项目静压预应力管桩专项施工方案

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1、XX项目静压预应力管桩专项施工方案 XXXX项目预应力管桩工程 专项施工技术方案 编制：审核：审批： XXXXXX工程公司 月 日 目录第一章 编制根据及原则 . 1第一节 编制根据 . 1第二节 编制原则 . 1第二章 工程概况 . 1第一节 工程名称及规模 . 1第二节 地质及周边环境状况 . 2第三节 设计规定 . 4第三章 施工总体筹划和部署 . 4第一节 施工前的准备工作 . 4第二节 项目组织管理机构 . 5第三节 施工人员配备 . 6第四章 施工准备 . 7第一节 技术准备 . 7第二节 材料准备 . 7第三节 劳动组织准备 . 8第四节 施工现场准备 . 8第五节 现场人员、劳

2、动力准备 . 9第五章 施工技术工艺 . 10第一节 施工机具的选择 . 10第二节 施工顺序的拟定 . 11第三节 管桩施工流程 . 13第六节 PHC桩的验收 . 16第七节 PHC桩材的验收措施 . 16第八节 沉桩质量检查原则 . 17第九节 管桩堆放和装卸措施 . 17第六章 施工筹划及工期保证措施 . 18第一节 施工进度总控制筹划 . 18第二节 保证工程进度的重要措施 . 20第七章 质量保证措施 . 21第一节 质量管理及检查的原则 . 21第二节 质量保证技术措施 . 22第三节 常用质量通病以及防治解决措施 . 23第八章 安全保证措施 . 30第一节 安全管理机构 .

3、301 第二节 安全组织措施 . 30第三节 安全技术措施 . 31第四节 工期保证措施 . 32第九章 专项施工方案 . 33第一节 引孔专项施工方案 . 33第二节 质量保证方案 . 36第三节 安全专项方案 . 36第四节 雨季施工专项方案 . 38第五节 临时用电专项方案 . 39第六节 现场文明施工和环保方案 . 402 第一章 编制根据及原则第一节 编制根据1、地勘单位提供经审查机构审查通过的岩土工程勘察报告。2、XX提供的管桩设计图纸及有关文献。3、现行国家及建筑行业施工规范建筑桩基技术规范（JGJ94-）、先张法预应力混凝土管桩（GB13476-）、建筑地基基本工程施工质量验收

4、规范（GB50202-）及原则图集10G409及有关法律法规。4、有关施工现场管理有关达标文献。5、施工现场的实际状况及施工条件、我司的管理文献。6、我司以往类似的施工经验、既有的技术装备和机械施工能力。第二节 编制原则1、按建设单位提出的管桩施工的工艺规定、工期规定、质量规定、安全规定、环保及其他规定，做到样板引路，规范施工，一次成优。2、由具有相应专业承包资质的专业施工队伍施工，并提高机械化施工水平。3、认真执行工程建设程序。4、明确施工部署，保证重点，统筹安排。5、全面采用国内外先进的施工技术和科学管理措施。6、遵循施工工艺及技术规律，合理地安排施工程序和施工工序。7、充足运用现场有利资

5、源，精心组织并提高机械化施工水平。 第二章 工程概况第一节 工程名称及规模1、工程名称：XXXX项目B区一期工程。2、工程地点及规模：本工程位于XXXX，由1#、2#、4#、13#、14#楼构成，总建筑面积为40040.23。其中1#、2#、4#为地上18层，无地下室，建筑高度为1 54m；13#、14#为地上5层，无地下室，建筑高度为20.2m。本工程中高层为剪力墙构造，多层为框架构造，设计拟采用桩筏基本；建筑设计合理使用年限为50年；抗震烈度为6度，抗震设防类别为丙类；建筑防火分类为二类。第二节 地质及周边环境状况2.1地质状况：根据勘察揭发状况，结合场地周边地质调查和收集前人研究成果，场

6、地内地层自上而下依次为：第四系人工堆积土（素填土）（Q4ml），第四系全新统坡积（Q4dl）粉质粘土，第四系全新统河流冲洪积（Q4alpl）卵石土、含砾砂淤泥质粉土、含砾粉质粘土，在溶洞中尚有洞穴堆积的碎石或砾石土含泥；下伏基岩为三叠系中统巴东组第一段（T2b3）泥灰岩、角砾岩、炭质页岩等。地层分述如下：2.1.1土层（1）素填土（Q4ml）（1-1）紫红色，重要由粉砂岩碎块等构成；碎块粒径不均匀，最大达120mm，含量不小于85%；系近期胡家坝消落区治理工程回填，该层堆积时间3-5年，压实性一般，构造稍密，稍湿。厚度不均匀，层底高程165.50162.43m，钻孔揭发厚度7.10m13.60

7、m。（2）含碎石粉质粘土（Q4al）（1-2、1-4、1-3-1）浅黄色、黄褐色，可塑状，呈层状构造，含较多的碎石、细砂，约占总量的17%，刀切面较光滑，稍有光泽效应，无摇震反映，干强度低，韧性低。碎石成分以灰岩及泥灰岩为主，次棱角状或次圆状，粒径0.5-2cm。该土层为场地次要土层，重要零星分布于素填土之下及砂卵石层底部或成夹层状分布，厚度较薄，钻孔揭发厚度013.2m。局部含泥灰岩碎石量较高，呈碎石土状（1-6）。（3）淤泥质粉质粘土（Q4al）（1-5）灰黑色、青灰等色，粉粒为主，含水量高，呈可塑状，刀切面光滑度稍差，稍有光泽效应，无摇震反映，干强度低，韧性低。含较多的碎石、砾石、细砂，

8、2 砾石成分以砂岩为主，砾径13cm，次圆状或次棱角状，约占总量的25%；该层场区仅在ZK72钻孔中有揭发，厚度达43.9m，未揭穿。（4）卵石（Q4al+pl）（1-3）杂色，重要母岩成分为灰岩、砂岩等，少量砾岩,呈亚圆状，一般粒径2050mm，大者有150mm，夹较多漂石，卵石、漂石含量5070之间；卵石间空隙一般由粘性土、粉土、细砂、圆砾填充，卵石岩质坚硬，微风化，堆积呈中密状态，饱水。该层在整个场地均有分布，尤以场地西北角B10、B15栋区域厚度巨大，层底高程126.7（未揭穿），钻孔揭发厚度44.5m（ZK1）。（5）溶洞堆积土（Q）（1-6）紫红色，以粉砂岩碎石、砾石（次棱角状）为

9、主，夹可塑状的粉质粘土，充填于溶洞中。在ZK5、ZK10等孔中有揭不露。2.1.2 岩层（T2b）（1）泥灰岩：灰色、褐灰色、黄色，颗粒构造，薄层状或中厚状构造，重要由炭酸盐矿物构成，含一定量的粘土质矿物，强风化裂隙发育，部分为方解石或风化碎屑物充填，岩质极软，易风化崩解，岩体破碎，岩芯多呈碎块状。该层在整个场地分布广泛，强风化层底高程130.21160.09，钻孔揭发厚度5.1m33.70m；中风化呈薄中厚层状构造，裂隙较发育，部分为方解石或风化碎屑物充填，岩质软，岩体较破碎，岩芯多呈碎块状，局部岩芯呈柱状夹短柱和碎块状，一般节长613cm，最长达20cm。中风化泥灰岩未揭穿。另该层在局部孔

10、中揭发有全风化层，颜色及构造可看出原岩成分，但呈土状，手捏呈可塑或硬塑状，重要分布于B12栋的ZK19、ZK26等孔中，厚度11.1m(ZK26)29.4m(ZK19)。（2）角砾岩：灰黄色，角砾呈次棱角状，砾径0.5-1cm左右，成分为泥灰岩，含量不小于60%，无胶结或泥质胶结差，岩心呈土状。，本次钻探重要在B-8楼的钻孔ZK65、ZK45、及B-9楼的钻孔ZK53、ZK54 等孔中揭发，厚度9.9m-27m；据区域地质资料分析，该层应为新构造运动形成的层间构造破碎带。（3）炭质页岩：灰黑色，夹炭质泥岩，泥质构造，页理或薄层状构造，主3 要由粘土矿物构成，含很少量石英、长石、云母，强风化呈页

11、片或薄片状层理，裂隙极发育，极易风化崩解，岩质极软，岩体极为破碎，岩芯多呈颗粒状，该层重要分布于场地的西北侧B4栋、B2栋及B13栋、B14栋下部均有分布，最大厚度不小于26m。中风化呈页片或碎块状，裂隙发育，易风化崩解，岩质软，岩体破碎，岩芯多呈碎块状，块径35cm。中风化炭质页岩局部未揭穿。2.2周边环境状况：本项目位于XX，项目场地平整，场内无建筑物、构筑物等，项目场地内无地下管网、无地下墓穴、无地下人防工程等对工程不利的埋藏物。项目建设场地北侧紧邻都市迅速主干道，南邻竹园路和滨河公园，西邻西坪街和XX项目A区项目，东侧紧邻XX县西部第一小学。第三节 设计规定1、设计拟采用桩筏基本，设计

12、桩型为PHC-A400(95)，桩孔数780余根，均为端承摩擦桩；2、单桩承载力特性值Ra=1200KN；3、桩端持力层为中档灰质页岩。 第三章 施工总体筹划和部署第一节 施工前的准备工作1认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工规定及有关规范规定做好施工沉桩前的准备工作。2认真查阅工程地质勘察报告，理解工程地质状况，计算管桩的配桩长度，做好管桩预购筹划工作。3目测现场实际状况，做好现场场地桩机行走以便的有关工作，拟定桩机4 施工顺序及桩机行走路线。4做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目的和安全措施，保证施工有序、安全地进行。5根据设计规定

13、和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基本放样、轴线定位的施测工作，根据地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际状况编制好静压PHC管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术规范规定和环境规定，如：有关桩机型号、满载重量、桩机施工技术规定和桩机噪音对环境的影响等都必须满足现场施工的规定，并报请监理单位检查确认。7进场的材料必须符合设计规定及有关规范的规定，施工前应先行采购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品桩可以满足施工中的规定。管桩入场前必须具有出厂合格证、检查报告及生产厂家资质证明；桩尖必须有出厂合格证及

14、钢材质量证明书；接桩采用的焊丝等材质规格应符合设计规定，并具有焊丝出厂合格证。管桩进场后建设、施工、监理单位和管桩生产单位应按照有关原则规范及合同商定对进场管桩进行交货验收，查验生产厂家资质证书、出厂合格证、型式检查报告等质量证明文献，并对外观质量、尺寸等进行检查，合格后方可用于工程。8施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工规定.并有足够的防火、安全用电保护措施及防噪音环保措施.第二节 项目组织管理机构为优质高效承建好本工程，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的规定，建立相应的管理组织机构，如下图。5 项目管理组织机构图 第三节 施工人员配备根据桩基工程两班作业的特点，每台桩机每班

15、配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都通过专门技术培训，近年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能，施工技术级别都在四级以上。工程项目部重要人员配备如下表： 6 第四章 施工准备第一节 技术准备1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设立，复验甲方已施放的桩点。2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术原则以及技术文献。4）技术总工参与技术交底，并由技术牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。5）根据图纸会审内容，在动工前完善施工组织设计的调节编制工作。6）编制

16、科学、实际的施工筹划、质量保证措施及检查筹划。7）做好对班组的技术、安全交底工作。第二节 材料准备1）多种材料准备齐全，完毕材料的购买及购买筹划，保证施工时多种材料（涉及证明文献）及时到位。2）预应力管桩规格，质量必须符合设计规定、施工规范的规定，现场堆放合理。3）现场应有足够的桩数，满足配桩需要。4）配备通过检查合格的仪器设备，一定数量的消防器材。5）办理好业主或本地有关部门规定办理的多种证件手续。7 第三节 劳动组织准备1）建立施工项目领导机构。根据工程规模、构造特点和复杂限度，拟定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和

17、工作效率高的施工项目领导机构（组织机构图见3.1）。2）按照动工日期和劳动力需要量筹划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3）配备特种技术级别证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。第四节 施工现场准备1）本施工方案中拟定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目的，按项目部各人员的重要职能进行运营，完毕对桩基作业人员的组织准备。2）办理好业主或本地有关部门规定办理的多种证件手续。3）完毕对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。4）规划、组织好运送力量，对进场道路、路线进行考察、贯彻。5）临建布置：根据现场状况和工程需要，采用

18、集装箱板房作为现场办公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，确认电源、用水点。详见施工平面布置图。6）组织施工机具进场：根据施工机具需要量筹划，按施工平面图规定，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式寄存，并应进行相应的保养和试运转等项工作。7）组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量筹划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。由于本工程场地的特殊性，并且施工期间雨水天气较多，为保证施工工期及工程实际考虑，为保证桩机正常施工，因此管桩要运至桩机附近，使桩机可以有桩可打，现运桩道路完全由建设单位负责解决。8）做好季节性施工准备：按照施工组织设计规定，认真贯彻雨季施工技术组织措施，特别是接

19、桩时的焊接，要避免在雨中进行。配合甲方设立排水沟，并8 安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水畅通。第五节 现场人员、劳动力准备1、施工组织管理体系 2、各构成人员职能设立参设见下表： 3、安全、雨季施工领导小组构成人员组长：副组长：成员： 9 4、劳动力资源配备劳动力配备：根据该工程特点，我公司将按照优化配备的原则选派一批技术素质高的施工班组及人员进行该工程的施工，根据定额用工量及我公司以往的施工验，本着张弛有序、减少窝工的原则，拟定劳动力配备如下： 筹划和进场时间规定。具体的施工使用筹划见下表： 第五章 施工技术工艺第一节 施工机具的选择桩机型号的选择：该桩基工程位于学校旁边，桩型设计

20、选用PHC-A400(95)型桩，工程桩承载力规定不小于1200kN，为满足设计及施工技术规范规定，参照建筑桩基技术规范及桩基本技术规程结合现场施工环境，选用ZYJ-680#10 静力压桩机进行沉桩。第二节 施工顺序的拟定按建设单位的规定，结合现场实际状况，总体施工顺序应从靠已建建筑物（护壁）近的一侧向较远的一侧施工，宜先深后浅，根据施工过程实际状况也可作合理调节，但应避免同步向中间施工的顺序。打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而导致偏移和变位，或被垂直挤拔导致浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，导致土体隆起和挤压，截桩过大。因此群桩施工时，为了保证质量和进度，避免周

21、边建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集限度、桩的规格、长短和桩架移动以便来对的选择打桩顺序。当桩较密集时（桩中心距不不小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。当桩较稀疏时（桩中心距不小于等于4 倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩迈进方向一侧不适宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同步，宜先大后小

22、，先深后浅，先长后短施打。 11 12 第三节 管桩施工流程 13 第四节 静压沉桩施工措施与操作环节4.1、测量放线定桩位4.1.1根据提供的测量基准点用全站仪放出各轴线，定出桩位。4.1.2施工前均用全站仪复测桩位，并请监理人员检查验收。4.2、桩机就位4.2.1将压桩机移至桩位处，观测水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。4.2.2以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。4.3、吊桩、插桩4.3.1 桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应对的安放，驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应高度，启动卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩

23、夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架内向下运动，带动管桩挤入土中。4.3.2第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向对的。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设立在不受打桩影响处，且大概互成90的方向上，并常常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调节。4.4、压桩4.4.1根据压桩施工区域内的地质状况和基本几何形状，合理选择打桩顺序，先打毗邻建筑物的桩，后打远离建筑物的桩，减少桩基的侧向位移，保证应力的平衡。4.4.2初压时如果下沉量较大，宜采用轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力

24、逐渐增长。在整个压桩过程中，要使压杆、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将机架导杆方向按桩身方向调节。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身与否垂直，每根桩宜持续完毕，以免难以继续下压。4.4.3通过定位装置重新调节管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满，夹持油缸伸程，然后压桩油缸做回程动作，上述运14 动往复交替，即可实现桩机的压桩工作，油缸每次压桩行程为1.8米。压桩时控制好施压速度。4.5、接桩4.5.1接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。4.5.2当下

25、节桩的桩头距地面11.2 m时，即可进行焊接接桩。接桩时，可用导向箍进行对接，上下两节桩找正方向后，对称点焊46点加以固定，管桩焊接施工应由有经验的且的有专业焊工证焊工按照GB13476-规定认真进行，须分层焊接，焊缝要均匀饱满，焊接后要等待规范规定的冷却时间后才干继续施工，以免焊缝处入土急冷后使接头处冷脆影响使用寿命，如果设计有防锈规定，焊缝还须做防锈解决。4.5.3接桩采用2台气体保护焊焊机同步对角对称焊接，焊丝选用大桥牌1.2mm二氧化碳气体保护焊。时间控制在40分钟以内，以免桩周土固化，给续压带来困难。4.5.4 若有需要，可抽取一定数量的接头进行无损探伤检测。4.6、送桩4.6.1为

26、将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩深度在3m以内时采用专用送桩器送桩。制作送桩器的原则是压入阻力不能太大，容易拔出，能将压力有效地传到桩上，并能反复使用。4.6.2当送桩深度较大（不小于3m）时，用预应力管桩替代送桩器将桩压送到设计标高，标高应用水准仪控制。送桩完毕后，在用夹桩箱用压桩相反的行程将送桩拔出，然后进行下一种桩位施工。4.6.3送桩深度应控制在8m以内。4.7、收桩本工程对静压管桩的收桩，规定进行多次的复压，以消除桩端土体回弹对桩极限承载力的削弱，且每次复压持续时间不少于1分钟，终压值须达到2.4倍设计特性值，保证桩的承载力达到设计规定。每个桩位施工完毕，须由监理、甲方等现场

27、施工人员共同确认。15 第六节 PHC桩的验收PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验罢手续，做好检查记录及标记工作。PHC桩重要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩的外观尺寸允 许误差根据建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）的规定进行验收，应符合下列规定： 第七节 PHC桩材的验收措施 16 第八节 沉桩质量检查原则 第九节 管桩堆放和装卸措施a.堆桩场地应平整、坚实，避免产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施。b.采用吊车装卸，汽

28、车运送，由于每节管桩长15m采用两端勾吊吊运（如图A所示）。 图A 图Bc.桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。17 d.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，避免桩身裂损。e.桩在起吊时应使每个吊点同步升起，每个吊点受力均匀。 第六章 施工筹划及工期保证措施第一节 施工进度总控制筹划工程桩位总数约780余根，大部分桩深约15-25米，根据场地状况及施工规定，结合本地施工经验，一台桩机估计每日可完毕桩数为11个，理论计算1台桩机71天即可完毕沉桩。综

29、合不可预见因素及天气影响，估计 80天完毕沉桩施工。附施工进度筹划图：18 第 19 页 第二节 保证工程进度的重要措施根据施工期间影响施工筹划的潜在问题和施工进度筹划网络图中的核心途径，为保证工期的实现，拟采用如下措施：1、保证工期的组织措施1）建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。项目部成员配备齐全，责任分明、层层把关。积极配合项目法人及监理工程师的工作，有事共同协商，保证工程的持续性。2）选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员构成项目经理部和各专业施工队。3）按筹划组织施工人员进场，搞好临建设施。4）抓好

30、工程前期准备工作，做到“五贯彻”：即组织贯彻、技术贯彻、资金贯彻、材料贯彻、机具贯彻。5）积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要拟定协调会的时间，参与人员、解决问题的措施等，及时解决施工中存在的多种问题。科学合理的安排施工程序，以保证施工顺利进行。6）技术、安全、质量等部门要常常的不间断的在施工现场，监督、检查、指引施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。7）向参与本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想结识，履行合同责任，在保证施工安全及工程质量的前提下，加快施工进度。8）结合施工实际状况，进行劳动优化组合，合

31、理筹划组织施工，安排有效工作时间，努力提高机械运用率和劳动生产率。9）由于特殊因素未能按施工筹划完毕的项目，现场可根据实际状况及时进行调节，合理安排交叉作业，合适延长作业时间。10）如果发生不可抗力而有也许影响到工程的施工时，应立即告知监理工程师，并尽最大也许履行合同中的义务。11)加强材料、设备的接运、保管工作、保证安全、避免因材料、设备因素 20 导致工期延误。12）加强现场设计变更告知单的管理，及时告知传达施工人员，进行设计变更交底，并贯彻告知执行状况。不能因设计变更没贯彻到位而影响施工。2、保证工期的管理措施1）程项目管理人员对项目的技术方案的实行做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排

32、来指引项目的实行。2）实行动态筹划管理，每月对筹划的执行状况进行一次检查，并根据工程进展状况和材料到货状况，对没有按筹划完毕的项目及时查找因素，制定出修正措施，使整个施工过程处在受控状态。3、保证工期的技术措施1）认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，认真可行的编制施工技术方案，及时进行各道工序的施工图纸会审，力求尽早发现图纸中存在的问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前解决。对于本工程初次遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指引书，组织施工人员学习培训、吸取成熟的施工经验，提高工效，做到一次顺利竣工，一次验收合格。2）各道工序的施工倡导一次成优，一次验收合格，减少

33、返工，加快施工进度。3）对特殊工序，要周密考虑，制定具体的切实可行的施工方案，避免由于多种因素而影响工期。 第七章 质量保证措施第一节 质量管理及检查的原则1、先张法预应力混凝土管桩（GB13476-）；2、预应力混凝土管桩（建筑原则图集10G409）；21 3、工程测量规范（GB50026-）；4、建筑地基基本设计规范（GB/T50007-）；5、建筑工程施工质量验收统一规范（GB50300-）；6、建筑地基基本施工质量验收规范（GB50202-）；7、建筑地基解决技术规范（JGJ79-）；8、建筑工程桩基检测技术规范（JGJ/T106-）；9、建设工程项目管理规范（GB/T50326-）；

34、10、建设工程监理规范（GB50319-）；11、地基与基本工程施工及验收规范（GBJ202-83）；12、建筑桩基技术规范（JGJ94-）；13、钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程（Q/BGJ004-）；14、建筑钢构造焊接规程（JGT81-）。第二节 质量保证技术措施 22 第三节 常用质量通病以及防治解决措施一、 桩身断裂现象1、桩在沉入过程中，桩身忽然倾斜错位，沉桩速度不正常，桩身断裂。2、因素分析(1)沉桩需要穿过12层较硬的土层时，导致积累能量加大。因在沉桩时，会交替浮现压应力和拉应力，压应力过大会将桩管损坏，拉应力过大易产生横向裂缝，桩在持续高强度作用力下，导致破坏。(2)遇

35、到地下大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。(3)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，用走桩架校正的措施，使桩身产生弯曲。(4)多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。(5)制作桩的水泥强度级别不合规定，砂、石含泥量大，规格不准，使桩身局部强度偏低，养护碳化期不够而影响正常施打。23 (6)桩在起吊、运送、堆放、吊立稳桩过程中操作不合规定。(7)开口桩在高地下水位施打时，管内会产生较高的水压力，致使桩身产生垂直裂缝，导致桩被打碎。3避免措施(1)施工前应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土等清理干净，特别是桩位下的障碍物，必要时 用钎探检查。桩的质量要认真检查，并作好记录，不符合规定

36、的，不得使用。(2)稳桩时，要进行双向校正，开始压桩时，应先走1-2个行程再进行校正，无误后方可正常施打，待打入一定深度，发现倾斜，要找出因素，不得用走桩机校正的措施。(3)施打前要具体分析地质报告，若有穿过较厚的硬夹层时，要选用“植桩法”穿透夹层，同步，钻孔时要双向校正钻杆的垂直度，也可选用射水沉桩等措施。(4)管桩的法兰接盘或接长铁板预埋件(焊接法时)要严格规定，与混凝土接触处要加强振捣和养护，或提高一级强度级别。(5)在高地下水位施打此种管桩时，要选用闭口桩尖。(6) 接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，可使用导向箍。接头处必须严格按设计规定执行。(7)桩在起吊、运送、堆放过程中，按有

37、关操作规程执行。(8)规定施打的管桩，其强度必须达到100的老桩。4、治理措施施工中发现断裂桩，应停打，会同设计人员研究解决措施。根据地质条件、上部荷载及桩所处的构造部位，可以来取补桩的措施。二、桩顶法兰接盘处混凝土碎裂1现象在击打沉桩过程中，与桩顶钢接盘(螺栓或焊接接盘)接触处的混凝土发生碎裂。2因素分析(1)当桩头瞬间高压力作用时，桩头下混凝土发生纵向压缩变形，也产生了膨胀变形，因此在遭受过瞬间力作用时，易浮现受拉破坏，产生纵向裂缝，扩大、剥落以至破坏。24 (2)预制离心管桩时，混凝土配合比不良，施工控制不严。(3)送桩时，送桩与下节桩桩头对接不平，还会产生拉应力集中现象，而预应力管桩中

38、的纵向预压力也起不利作用，因此打桩破损最容易浮现桩头部位(钢接盘与混凝土接触处)。只要桩身完好，一般桩身就不会发生问题。3防治措施(1)桩制作应严格按操作规程施工，离心旋转振动均匀成型，蒸养须达到规定期间，根据地质状况，可合适提高一级混凝土的设计强度级别，并采用快硬水泥，可有力地提高管桩的抗锤击能力，减少损坏率。(2)施打前，可在钢桩头下沉混凝土部位加一道05m高的可拆式钢套箍(螺栓连接)，保护混凝土不致碎裂。(3)根据地质条件、桩断面尺寸、桩构件的长短，合理选择施工机械。(4)稳桩前先校正桩机的垂直度，待稳桩后，再校正桩的垂直度，以保证桩垂直入土，减小侧压力，从而减少损坏率。(5)沉桩前应对

39、桩的质量进行检查，桩顶平面与否垂直桩轴线，桩尖法兰螺栓与否拧紧或偏斜，不合格者不得使用。(6)根据工程地质条件、施工机械能力及混凝土的强度级别，合理拟定单桩承载力及施工控制原则。发现问题，立即停打，待与设计单位研究后再行施打。三、沉桩达不到设计规定1现象桩基本设计时，对端承桩是以进入持力层后静压机仪表盘上反映的数据为控制原则，参照桩尖高程；而对摩擦桩则以桩尖标高为主，参照静压机仪表盘上反映的数据。但有的工程规定双控，又由于离心管桩多为长桩深基，有时就会沉桩达不到设计的最后控制规定。2因素分析(1)勘探点不够和粗略，对工程地质状况不明，特别是持力层标高起伏，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，

40、有时因设计规定过严，超过了施工机械能力或桩身混凝土的强度。(2)勘探工作以点代面，对局部硬夹层不也许所有理解，特别是在复杂的工程地质条件下，以及遇到地下，障碍物如大块石头、混凝土大块等，沉桩就会达不到设计规定。25 (3)群桩效应问题，砂为持力层时，桩数越多，会越挤越密实，最后就会浮现下沉不多或不下沉的现象。(4)打桩行机路线选择不合理，使桩沉不到设计标高。(5)送桩过深，压力过大，致使桩顶碎裂或桩身断裂，致使桩不能继续打入。3防治措施(1)具体探明地质状况，必要时应补充勘探，对的选择持力层或标高，根据工程地质条件、桩断面及长度，合理选择桩工机械、施工措施及行车路线。避免桩顶碎裂或桩身断裂。如

41、采用法兰盘下加钢套箍、选老桩、严格校正垂直度等措施。(2)遇有硬厚夹层，可采用“植桩法”、射水法或气吹法等措施。无论采用哪种措施，桩尖至少应进入未扰动土6倍桩径(根据设计规定)。(3)施打前平整场地时，清除掉地下障碍物，必要时，放桩位时以钎探法探明地下物，及时清除。(4)正式施打前，可在正式桩位上进行工艺试桩(选不同部位试打35根)，以校核勘探与设计规定的也许性、合理性。否则研究出补救措施以指引正常施工。四、桩顶位移或桩身倾斜1现象在沉桩过程中，相邻桩产生横向位移，桩顶上升，或桩身垂直偏差过大。2因素分析(1)桩人土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。(2)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后

42、，再用走桩架的措施校正，使桩身产生弯曲。(3)采用“植桩法”时，钻孔垂直偏差过大。桩虽然是垂直立稳放入子L中，但在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯曲。(4)两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折，或接桩措施不当(一般多为焊接，个别地区使用硫磺胶泥法接桩)。(5)在柱基群桩、多排条基布桩或满堂红布桩时，由于布桩过密又是端承桩，控制较严，浮现地面被抬起，有的桩被涌起的现象。(6)在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的空隙压力把相邻的桩推向一侧或涌起。26 (7)桩位放得不淮，偏差过大；施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意定位；桩位标志与墙、柱轴线标志混淆

43、搞错等，导致桩位错位较大。(8)选择的行车路线不合理。(9)打桩机夹桩器导向固定垂直于桩机中部，只能移动前后方向调节，或可调节但用时过多，且使用不便。在沉桩过程中，如果场地不平，有较大坡度，夹桩器随着倾斜，则桩在沉入过程中随着夹桩器也会产生倾斜。(10)稳桩时桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同始终线上。(11)桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲。(12)桩人土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。(13)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架的措施校正，使桩身产生弯曲。(14)桩顶与桩帽的接触面不平，替打木表面倾斜，桩沉入土中时桩身不垂直，使桩顶面

44、倾斜，导致桩顶局部受集中应力而破损。3防治措施(1)施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土清理干净，特别是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探理解。对桩身质量要进行检查，发生桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上时，不适宜使用。一节桩的细长比不适宜过大，一般不超过30mm。(2)在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，或把桩拔出，清理完障碍物并回填素土后重新沉桩。桩打入一定深度发生严重倾斜时，不适宜采用移动桩机来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按照设计及操作规定执行。(3)采用“植桩法”施工时，钻孔的垂直偏差要严格控制在1以内。植桩时，桩应顺孔植入，浮

45、现偏斜也不适宜用移动桩架来校正，以免导致桩身弯曲。(4)采用点井降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。(5)沉桩期间不得同步开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔合适时间方可开挖，相隔时间应视具体地质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集限度及孔隙压力消散状况来拟定，一般宜二周左右。(6)采用“植桩法”可减少土的挤密及孔隙水压力的上升。27 (7)认真按设计图纸放好桩位，做好明显标志，并做好复查工作。施工时要按图核对桩位，发现丢失桩位或桩位标志，以及轴线桩标志不清时，应由有关人员查清补上。轴线桩标志应按规范规定设立，并选择合理的行车路线。(8)场地要平整，在打桩地面较软弱或含水量较高，导致桩工机械无法正常行走时

46、，应采用铺垫一定厚度的砂卵石以保证桩被垂直打入。超过地面的桩，应裁掉桩头，或者用素土填平该桩四周，以免桩机行走过程中压坏或推断该桩。五、接桩处松脱开裂1现象长桩施打必须接长，有的浮现松脱开裂或错位现象2因素分析(1)连接处的表面没有清理干净，留有杂质、雨水和油污等。(2)采用焊接或法兰连接时，连接铁件不平及法兰平面不平，有较大间隙，导致焊接不牢或螺栓拧不紧。(3)焊接质量不好，焊缝不持续、不饱满，焊肉中央有焊渣等杂物。接桩措施有误，时间效应与冷却时间等因素影响。(4)两节桩不在同始终线上，在接桩处产生曲折，锤击时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。上卜桩对接时，未作严格的双向校正，两桩顶间存在缝

47、隙。(5)在挤土效应等因素作用下导致松脱开裂。(6)接头处连接的钢法兰螺栓未拧紧，或拧紧后对螺帽未点焊或凿毛(破坏螺纹)。3防治措施(1)接桩时，桩尖处尽量避开坚硬土层。(2)接桩后，对法兰螺栓要校正后拧紧、防腐，并对螺栓帽点焊牢固或用锤凿毛破坏螺纹，避免沉桩时 桩产生的反射拉应力波，导致脱扣松动使桩脱开。桩尖连接的螺栓也要解决。(3)选用较经济的复打加固方式，消除上下桩接头的间隙，可检测桩的完整性(用小应变检测)，若为错位桩，需采用新的加固措施(用加桩解决的措施)。(4)焊接接桩时，两接头焊接要持续进行对称焊，并按焊接操作规程执行。(5)已施打完毕的管桩，可用手把灯放入空心管中检查桩的损坏状况，发现 28 问题，空心管中可放入钢骨架，灌溉混凝土补强(措施简便)，也可用其她措施补救。六、单根桩沉桩深度与周边桩深度不同1、 现象：在施工过程中，某一根桩与周边已施工桩位入土深度有较大差距。2、 因素分析：(1)该小部区域地质呈现极端变化，遇到软质层或溶洞等因素，会导