液压支架移架操作顺序

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2、快、匀、够、正、直、稳、严、净,移架操作 1.移架前, 打开支架的进液阀;2. 移架前, 必须清理架内的浮煤, 浮矸及其它杂物, 否则不准进行移架;3. 移架前, 必须检查顶板情况, 发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时, 要处理好后再移架, 防止移架过程中冒顶过大而造成伤人事故;4. 移架前要检查前方是否有电缆、液管等设备, 如有清理干净后再进行移架;如不能及时清理则标记本架后, 待停机后再进行全面处 理。5. 操作侧护板时, 必须降架使顶梁离开顶板后, 方可操作侧护板;6. 移架时先降柱, 使顶梁离开顶板后, 停止降柱迅速移架;对于破 碎顶板允许擦顶移架或带压移架;在金属网下移架时顶梁应该脱离金

3、 属网以避免撕破网;7. 移架后必须排列整齐形成一条直线;8. 在顶梁前后均接顶后, 适当调整平衡千斤顶, 使支架达到最佳 支撑效果;9. 按照作业规程顺序追机移架, 必要时可进行多点拉架;10. 当前梁压力大时, 为避免移架时底座下扎, 必须提底前移。推移工作面刮板输送机1. 要及时正确的推移刮板输送机, 推移后的刮板输送机必须成直 线;2. 机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底, 防止移不够或机头 机尾飘起损坏设备;3、刮板输送机停止运转时, 不允许进行操作, 以防链条过紧;（机 头机尾除外）4. 推移时操作位置必须准确、平稳, 注意观察刮板输送机弯曲度;5. 推移时如果阻力过大推不动刮板

4、输送机, 应查明原因后再进行 推移以免损坏设备;6. 推移时要依据采煤方式确定推移方式, 不能由两头推移刮板输 送机以防因拱起而引起咬架;7. 推移刮板输送机必须注意观察推移千斤顶前方, 以防挤坏电 缆、液管等设备;8. 推移刮板输送机机头时, 必须通知刮板输送机司机后, 方可推 移刮板输送机;9. 完成机头机尾推移后, 必须按规定做好端头支护。操作、检修注意事项1. 支架的零部件、管路系统及辅助设备, 必须符合原设计要求, 不得任意拆改;2. 清理煤帮大块煤、矸石及杂物时, 必须依照以下步骤进行;3. 首先闭锁工作面刮板输送机, 并同时集控操作人员, 闭锁刮板 输送机, 在岗待命, 以防别人

5、擅自启动运输机;4. 必须在工作人员未靠近煤帮同时确认无人及其它障碍物时, 方 可伸出护帮板;5. 严格执行敲帮问顶制度, 处理掉工作地点的矸石、大块煤, 并 在有人观察顶板、煤帮的情况下方可进行作业;6. 在距离采煤机前后滚筒5 米以内范围工作时, 必须切断采煤机 电源;7. 在机头部分时, 除闭锁刮板输送机外, 还要闭锁转载机和破碎 机;8. 支架过断层等地质构造的操作:支架移动前应按措施规定严格 控制采高, 防止支架被压死并注意相邻支架高度平缓过渡;9. 支架升柱时应注意观察以便达到初撑力;10. 支架升柱时应注意观察侧护板的位置, 防止其损坏;11. 采煤机割煤后, 支架应立即支护,

6、距采煤机后滚筒不得超过 3-6 米, 对于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架, 移架后, 必须 伸出护帮板, 顶住煤壁;12. 操作时, 应掌握好支架的合理支撑高度;13. 如顶板上有大量矸石, 移架后不能很好接顶, 应清除矸石;14. 检修和处理液压系统时, 必须关闭截止阀, 并隔离被检修的 支架, 使检修部位的压力完全释放, 确认无误后方可进行工作;15. 主管路检修必须通知泵站停泵并采取闭锁手段, 同时应关闭 故障部位前级压力截止阀, 采取正确方法进行压力释放, 检查无误后 方可进行工作;16. 当出现操纵阀失灵或出现误动作时, 要仔细查找原因, 及时 排除故障, 不准做无把握工作, 以防损伤人员和设备;17. 在降架时, 如发现顶板或其它问题时, 立即把支架升紧, 待处理妥善后重新降架;18. 严禁用铁丝代替U型销，严禁插单腿销;19. 操作支架应做到:快、正、够、匀、平、净、严、紧的八字方 针。即:1. 各种操作要快;2. 移架速度要均匀;3. 移架步距要符合作业规程规定;4. 支架位置要正, 不咬架;5. 各组支架排成一直线;6. 支架、刮板输送机要平稳牢靠;7. 顶梁与顶板接触要严密不留空隙;8. 煤、矸、煤尘要清理干净。