精密无缝钢管

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1、精密无缝钢管不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管的特点： 其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其二、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表尚有麻点、黑点不易清除；其三、它的检测及整形必须离线解决。因此它在高压、高强度、机械构造用材方面体现了它的优越性。 不锈钢管的种类： 接轧制措施分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。 按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。 不锈钢管规格及外

2、观质量：A、按GB14975-94不锈钢无缝钢管规定，钢管一般长度(不定尺)热轧钢管1.510m，热挤压钢管等于和不小于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.51.0mm者，1.07m；壁厚不小于1.0mm者，1.58m。 B、热轧(热挤压)钢管的直径54480mm共45种；壁厚4.545mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6200mm共65种；壁厚0.521mm共39种。 C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过容许负偏差的其她轻微表面缺陷可不清除。 D、直道容许深度。热轧、热挤压钢管、

3、直径不不小于和等于140mm的不不小于公称壁厚的5%，最大深度不不小于0.5mm；冷拔(轧)钢管不不小于公称壁厚的4%，最大深度不不小于0.3mm。 E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺： 1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却矫直水压实验（或探伤）标记入库 轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要通过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大概为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是核心性的问题.圆管坯出炉后要通过压力穿孔机进行穿空。一般较常用的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿

4、孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来拟定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热解决矫直水压实验（探伤）标记入库。

5、冷拔（轧）无缝钢管的轧制措施较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相似。不同之处从第四个环节开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是通过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热解决。热解决后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 不锈钢无缝管生产制造：1、生产制造措施按生产措施不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 1.1、热轧无缝管一般在自动

6、轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同步不断旋转和迈进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格规定。运用持续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的措施。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的措施。冷轧一般在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所构成的环形孔型中轧制。冷拔一般在0.5100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒

7、内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 2、化学成分检查2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关原则检查。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。 2.2、具体分析措施参照GB223-84钢铁及合金化学分析措施的有关部分。 2.3、分析偏差参照GB222-84钢的化学分析用试样及成品化学成分容许偏差。 3、物理性能检查3.1、按机构性能供应的国产无缝管，一般碳素钢按GB/T700-8

8、8的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。 3.2、按水压实验供应的国产无缝管必须保证原则所规定的水压实验。 3.3、进口无缝管的物理性能检查按合同规定的有关原则进行。 2、用途2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由一般碳素构造钢、低合金构造钢或合金构造钢轧制，产量最多，重要用作输送流体的管道或构造零件。 2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压实验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压实验。 2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。 3、种类 3.1、无缝钢管按生产措施不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，尚有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材质的不同，分为一般碳素构造管、低合金构造管、优质碳素构造管、合金构造管、不锈管等。 3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。