处理洗煤水技术方案

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1、 煤水处理系统技术文件xxx市xxx有限公司xxx集中供热项目技 术 文 件Xxxxxx日期：2012-02-27目 录一、概述4二、工程范围及要求52.1工程范围52.2工程条件5三、水质水量及工艺方式63.1、进水水质水量63.2、出水要求63.3.工艺方式6四、技术标准及规范11五、技术规范151、工艺流程152、工艺说明153、主要设备的选型及主要技术参数19六、分项价格表256.1 中国国内供货的仪器、设备和随机备件分项价格表256.2 国外供货的仪器、设备和随机备件分项价格表316.3 中国内陆运输及服务分项价格表326.4 供两年正常使用备品备件分项价格表336.5 价格汇总表3

2、4七、电气控制说明351、电器清单352、运行方式353、运行能耗36八、设备制造及检验规范388.1、设备制造质量的检测项目及技术指标388.2焊接要求398.4、无损伤要求398.5、水压实验408.6、防腐要求40九、质量性能保证和检验、验收421 性能保证422质量保证423 检验和验收444开箱检验455性能考核和最终验收456设备的验收46十、产品制造加工工艺47十一、产品的技术服务及培训49十二、油漆、包装、运输和贮存、安装、调试53十三、工程质量管理56十四、优惠条件及售后服务承诺59一、概述xxxxx限公司现需要针对处理电厂输煤系统清扫水回用的废水处理设备。该规格书描述的水处

3、理设备，是以电厂输煤系统清扫水为原水，经整套水处理系统处理后达到重复利用的要求，出水水质悬浮物含量10mg/l。含悬浮物的原水经沉淀、废水处理装置的处理后达到出水回用的目的，整体布置按10吨/小时布置。我方满足招标书中拟定的产品方案，采用成熟、可靠、经济、实用的先进工艺、先进的装备，产品质量、成本和各项技术和经济指标应达到世界先进水平，并具有竞争力的价格。二、工程范围及要求2.1工程范围 工程范围为一套10吨/小时的含煤废水处理系统设计及含煤废水处理系统的安装，还应负责整个系统的工艺部分设计、调试及安装指导。整个处理系统包括自含煤废水处理站外1m接入管（含煤废水进水、补充水管、含煤废水污泥管）

4、至含煤废水处理站外1m回用水接出管范围内所有设备装置、阀门、关键、仪表、控制柜、埋管和仪表安装附件等。2.2工程条件最热月平均气温： 27.1最冷月平均气温： -3年平均大气压： 1015.4bar年平均风速： 3.2m/s厂房内设计环境温度 20厂区地震基本烈度为 七度三、水质水量及工艺方式3.1、进水水质水量 进水水质：SS2004000mg/l 进水水量：10t/h3.2、出水要求 出水水质要求：SS10mg/l PH：6.593.3.工艺方式3.3.1、工艺流程：本工程电厂输煤系统清扫水需收集处理达标后重复利用，工艺流程为煤水沉淀池煤水提升泵（絮凝剂、助凝剂）含煤废水处理装置清水池回用

5、水泵。3.3.2、工艺技术要求：（1）工艺流程配置合理，要求运行安全、可靠简单易行。(2) 平面布置考虑运行、维修人员的操作方便条件。(3) 各单元设备的计算合理、准确、可靠。(4) 系统控制设计自动及手动两种方式。(5) 含煤废水处理室占地面积为 m2。(6)出水水质：SS 10 mg/L , PH=6.5-9。（7）清水回用水泵三台，流量65m/h，扬程40m。含煤废水处理设备应主要包括：含煤废水提升泵，设备本体(包括全部内部装置和附件)，药品配制和计量装置，清水回用泵，辅助系统设备，系统内的阀门、管道和附件，就地电控柜等。3.4.3、设备防腐及控制方式：3.4.3.1、加药装置采用304

6、不锈钢材料。搅拌轴、搅拌筒材质为不锈钢。3.4.3.2、设备本体内外壁均需喷砂除锈，内壁采用一层3毫米衬胶防腐材料，外壁涂防锈漆两道，调和漆两道，面漆两道，颜色由需方确定。3.4.3.3、调节池设液位控制装置，当调节池的水位到达“中位”设定值时，煤水提升泵自动启动，进入正常工作状态；当水位低于“低位”设定值时，自动关闭煤水提升泵；当水位高于“高位”设定值时，应进行就地/远方报警，并及时联锁启动两台煤水提升泵。3.4.3.4、清水池设液位控制装置，当水位低于“低位”设定值时，自动关闭回用水泵。3.4.4、仪表和电气控制技术要求：3.4.4.1 基本要求3.4.4.1.1 我方成套提供完整的全部就

7、地仪表及就地执行机构、控制箱（柜）、仪表盘（箱）和接线盒等控制设备，列出所供的仪表及控制设备，并指出其用途、制造厂和型号，提供仪表相应的测量范围及定值要求。其中用于保护与联锁的仪表，应选用质量好、动作准确可靠的进口过程开关，不允许采用电接点型仪表。3.4.4.1.2 含煤废水处理设备系统的检测仪表和控制设备（简称测控设备），应满足含煤废水处理系统具有就地及远方启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求，并达到就地无人值守、就地操作为事故后备操作，不作为正常运行监控手段。3.4.4.1.3 我方配供就地仪表和控制设备符合最新国际或国家标准，应在大型机组上有成功应

8、用经验，并选用经实践证明质量可靠、技术先进、性能符合工艺要求的通用产品，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防冻、防腐蚀的有关要求。严禁使用非标准测量元件，严禁配供含有水银等有毒物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。所有仪表采用国家法定计量单位（如压力：MPa，流量：m3/h，温度：等）。3.4.4.1.4 需方提供380/220V，50HZ（三相四线制）交流电源，我方设备需要的其它等级的交、直流电源，由我方自行解决。我方设备应能够在380/22015%的额定电压和502.5%的额定频率状态下正常工作。3.4.4.1.5 配供测控设备需远传的输入、输出的模拟量信号应采用标准信号（模拟量信号为4

9、20mA DC；热电阻：Pt100等）。3.4.4.1.6 配供测控设备需输入、输出的开关量信号，应为无源接点，触点容量不小于250VAC、5A或220V DC、3A。逻辑开关和电磁阀的接点应是快动干接点DPDT型，接点的最小容量应为220VAC、3A。3.4.4.1.7 在含煤废水处理设备系统上安装的测控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，就地控制柜（箱）、仪表盘（箱），就地接线箱/盒，就地盘（箱、柜、盒）至就地设备、一次元件的连接电缆/导线、导管，就地盘（箱、柜、盒）之间的连接电缆/导线、导管，均由我方设计、供货并提供详细的原理接线图、清册和敷设图。3.

10、4.4.1.8 就地室外安装的测控仪表、设备、就地盘（箱、柜、盒）等应考虑防冻、防潮、防腐措施。为保证仪表和监测设备的正常使用，对于一些仪表设备，在安装位置处需要装设防护设施，此防护设备应由我方负责。3.4.4.1.9 我方须提供含煤废水处理设备系统的安装使用说明书，并专辟章节，详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求（包括逻辑框图），配供测控设备系统的性能、功能、原理、安装、调试和使用注意事项，列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。3.4.4.1.10 我方负责设计含煤废水处理设备系统中各设备启、停过程的顺控框图，编写

11、顺控要求及联锁条件，供需方使用。3.4.4.1.11 我方将系统中所有控制与检测信号合理地布置并接线于箱（盘，柜，盒）端子排上，包括各被控设备的起停指令、远方允许信号、状态反馈、故障、失电以及模拟量控制指令、反馈等；其它就地检测及分析仪表信号也引至就地箱（盘，柜，盒）端子排上。3.4.4.1.13我方负责配供就地电控柜既可实现就地的手/自动控制，又能实现就地/远控切换，就地/远方能分别控制系统的正常运行，同时完成对设备状态和工艺参数的监视、异常工况的报警、事故工况的联锁保护等功能3.4.5、控制及接口要求3.4.5.1含煤废水处理设备系统采用就地及远方两种控制方式，就地/远控能相互切换。我方提

12、供的信号接口应满足就地及远方控制系统（PLC）的监控需要，要求在输煤控制室内实现远程控制，具体要求在设计联络会确定。含煤废水处理设备系统的控制设计应符合工艺流程及安全运行的要求。采用的控制设备，应性能可靠，操作简单，故障率低。3.4.5.2 含煤废水处理设备控制系统与远方控制系统的接口采用通讯及硬接线方式实现，我方提供的信号接口应满足远方控制系统的监视及控制需要。我方与需方的接口点在我方提供的控制柜的端子排上。3.4.5.4 就地控制箱能满足以下基本要求，但并不完全包括有关控制箱的全部技术要求：a就地控制箱设有手动/自动切换开关、就地/远方切换开关。手动/自动切换开关用于手动时能在箱上手动操作

13、各电动设备的启/停，一种方式使用时另一种操作自动闭锁；就地/远方切换开关用于远控时能在远方PLC系统操作各电动设备的启/停，一种方式使用时另一种操作自动闭锁；b就地控制箱有各电动设备的启、停按钮，用于就地启、停之用。c就地控制箱上设有通电状态显示的指示灯，各动力设备的运行、停机和故障显示的指示灯，用于系统测量控制的低位、高位显示的指示灯，除此之外还包括满足正常运行所必须的显示装置。d装置应在无人操作和监控的情况下正确无误地正常运行；e就地控制箱有各动力设备故障报警的接口；f就地控制箱中端子排的强、弱电端子分开设置，中间有绝缘保护的隔离装置；g就地控制箱采用下进下出的接线方式，并设有接地端子。3

14、.4.5.5各被控设备的起停指令、远方允许信号、状态反馈、故障、失电以及模拟量控制指令、反馈等及其它就地检测及分析仪表信号应送至远方PLC。3.4.5.6 我方配套供货的控制装置的信号输入及输出、数量、接点性质应满足远方及就地PLC系统监视控制的要求。3.4.5.7我方提供的电控柜采用PLC，选用西门子公司产品，最终选型由需方确定。PLC控制系统应有冗余的100MbPs工业以太网通讯接口，以便与辅助系统集中监控网络系统实现可靠通讯，达到远方集中控制的目标要求四、技术标准及规范进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中有关的标准或相当标准

15、。国产设备的制造和材料符合国家劳动部文件，及下列标准、规范、规定的最新版本要求：材料标准GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件GB/T1220-1992 不锈耐酸钢技术条件GB5575-85 化工设备衬里用未硫化胶板CD130A1585 橡胶衬里设备设计技术规定GB4454-84 硬聚氯乙烯板材GB981984-85 焊条GB1300-77 焊接用钢丝管道标准GB/T149762002 流体输送用不锈钢无缝钢管GB2270-80 不锈钢无缝钢管的机械性能GB/T3090-1982 不锈钢小直径钢管YB231-70 无缝钢管的分类及机械性能

16、GB1047-70 管子和管路各附件的公称通径GB1048-70 管子和管路附件的公称压力和试验压力GB4419-84 化工用硬聚氯乙烯管材GB/T2102-88 钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定HG21501-92 衬胶钢管和管件HG20538-92 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定阀门标准DL/T 7462001 电站蝶阀选用导则DL/T 7162000 电站蝶阀选用导则DL/T 6412005 电站阀门电动执行机构制造标准：JB2932-1999 水处理设备制造技术条件CJ/T119-2000 反渗透水处理设备标准S

17、DZ037-87 电厂水处理设备制造质量分等标准GB150-89 钢制压力容器JB/T29321999 水处理设备技术条件HGJ32-90 橡胶衬里化工设备CD130A1585 橡胶衬里设备设计技术规定CD130A1685 橡胶衬里设备技术条件JB2880-81 钢制焊接常压容器技术条件JB/T470992 钢制压力容器焊接规程HG/T3135-1998 全自动钠离子交换器技术条件GB1800-79 公差与配合总论，标准公差与基本公差GB1801-79 公差与配合，尺寸至500毫米，轴公差带与配合合GB1803-79 公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差GB2555-81 一般用途法兰连接尺寸G

18、B2556-81 一般用途密封面型式和尺寸JB/ZQ4000386焊接件通用技术要求JB92867焊缝射线探伤标准HG20538-92 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件HG20520-1992 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定GB4061-1983 电气设备安全设计导则GB/T7251 低压成套开关设备质量检验标准ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验GB3177-82 光滑工件尺寸的检验GB1958-80 形状和位置公差检测规定GB2649-89 焊接接头机械性能试验取样方法GB2650-89 焊接接头冲击试验法GB2651-89 焊接接头拉伸试验法JB928

19、-67 焊缝射线探伤标准SDJ28090 电力建设施工验收技术规定1999154号 压力容器安全监察规程DL/Z951-2005 火力发电厂反渗透水处理装置验收导则DL54394 电厂用水处理设备质量验收标准油漆、包装、运输标准ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件JB2536-80 压力容器油漆、包装技术条件GB/T3181-1995 漆膜颜色标准样本GB/T191-1990 包装储运图示标志泵及风机标准GB/T321689 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T13006 离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量GB/T13007 离心泵效率GB13077-88滚动轴承一般技术

20、条件GB/T1088989泵的振动测量与评价方法GB/T1089089泵的噪声测量与评价方法GB/T28881991 风机和罗茨风机噪声测量方法GB/T7782-1996 计量泵五、技术规范1、工艺流程电动抓斗起重机煤水沉淀池絮凝剂加药装置中间水池污泥处理助凝剂加药装置反洗回用点清水池泵含煤废水处理装置2、工艺说明2.1、煤水提升泵煤水提升泵用于中间水池内原水的提升，以保证后级系统所需的工作压力及进水流量。煤水提升泵选用高效自控自吸泵（一用一备），其具有体积小、效率高、耗电少、噪声低等特点。2.2、絮凝剂及助凝剂加药装置一般情况下，原水中含有一定数量的悬浮物和胶体物质，较大颗粒的物质可以通过过

21、滤直接滤除，较小颗粒不能直接滤除，这些物质表面带负电荷，投加的絮凝剂为PAC，助凝剂采用PAM，用于原水中的胶体、颗粒形成絮凝体矾花，提高絮凝效果，降低出水浊度，保证含煤废水处理装置进水水质。PAC投加量在3-10mg/L左右，具体投加量视现场情况而定。加药装置由加药箱、加药泵及配套管道等组成；加药箱采用不锈钢304材质，设置液位传感器，当液位低于液位设定值时，向控制系统发出信号，控制系统发出声光报警通知操作人员；计量泵选用进口变频水泵，并加设压力表，根据设置于原水总管上的流量变送器输入的信号自动调节运行频率，随原水流量的变化按比例自动调整加药量，使加药量保持再最优状态，使过滤器出水水质保持稳

22、定，不因加药量的相对增加或减少而影响出水的质量。2.3、含煤废水处理装置含煤废水处理装置是在分析、总结当代净水方式的基础上发展起来的先进设备。经过长期使用，深受广大用户的欢迎。该套处理设备主要用于工业窑炉、洗煤厂、焦化厂等湿法除尘、水力冲灰渣废水和煤矿冲洗煤废水的净化也可用于农村、城镇、工厂企业等进行给水净化和其他含有一般悬浮物的水处理。含煤废水由煤水提升泵提升至混凝反应区，进入斜板沉淀区，最后通过滤层获得满足回用和排放标准的清水，并配置反冲洗系统对滤料进行定期反洗。含煤废水各部分工作机理如下：1、 搅拌混凝原水经提升泵泵入混凝反应区，同时加药装置向其中计量投加絮凝剂及助凝剂，加大水中渣粒的比

23、重，为下一部分的澄清作必要准备。2、 斜板沉淀原水经混凝反应区，充分混合搅拌反应，进入到下一级沉淀区，原水通过斜板区时，由于斜板呈60倾斜，降低了水流速度，使得原水中的渣水得到有效的分离。为了便于清除平面上的积聚的沉淀物而将平面倾斜成60，虽然有效面积降低了，但是仍然提升了沉淀效率。3、过滤滤料颗粒越小，滤层间隙越小，能通过此间隙的颗粒尺寸就越小。因此凡是大于泥层间隙的颗粒均被截留下来，从而达到分离固液两相的目的。4、 反冲洗根据过滤作用，被阻留在滤层中的悬浮物颗粒越来越多，导致滤层压力越来越大，出水水量水质均难以达到设计要求，此时需要对滤层进行定时反冲洗，反洗出水排放至煤泥沉淀池。设备本体接

24、口与外部管系均采用法兰连接，法兰的压力等级均为PN1.0MPa。过滤器内部件在工厂安装定位，并提供正确牢固的安全支撑防止遗零件以及在运输过程中的损坏或丢失。2.4、管道混合器管道混合器一般由三节组成（也根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器有一个安装80扭曲的固定螺旋叶片，分左旋及右旋两种，相邻的两节中的螺旋叶片旋转方向相反，呈90。为了便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端用法兰连接。混合器的叶片并不能转动，仅是使混合的介质得到充分的搅拌混合的作用，主要原理是流动分割、径向混合、反向旋转，二种介质不断激烈混合扩散，达到混合的目的。3、主要设备的选型及主要技术参数3.1、煤水提升泵数量：

25、2台（1用1备）型号：50-WFB-A流量：12.5m3/h扬程：26m功率：5.5kw吸程：5m生产厂家：上海良益3.2、PAC加药装置数量：1套型式：二箱二泵型溶药箱： 数量：1只 容积：0.5m3 规格：8001120mm 材质：不锈钢304配：搅拌装置 数量：1台 材质：不锈钢 功率：0.37kw加药箱： 数量：1只 容积：0.5m3 规格：8001120mm 材质：不锈钢304计量泵： 型号： GM0090 数量： 2台 流量： 0.090 L / h 扬程： 1.0Mpa 功率：0.25kw 泵体材料： PVC 生产厂商：美国米顿罗 变频控制、阀门、内部管道和管道过滤器等附件3.3

26、、PAM加药装置数量：1套型式：二箱二泵型溶药箱： 数量：1只 容积：0.5m3 规格：8001120mm 材质：不锈钢304配：搅拌装置 数量：1台 材质：不锈钢 功率：0.37kw加药箱： 数量：1只 容积：0.5m3 规格：8001120mm 材质：不锈钢304计量泵： 型号： GM0090 数量： 2台 流量： 0.090 L / h 扬程： 1.0Mpa 功率：0.25kw 泵体材料： PVC 生产厂商：美国米顿罗 变频控制、阀门、内部管道和管道过滤器等附件3.4、含煤废水处理装置型号规格：HSFL-1400/10数量：1台处理量：10m/h外形尺寸：16003250mm材质： Q2

27、35A防腐：衬里材料：1751半硬耐酸橡胶衬里层数：1层衬里总厚度：3mm外壁防腐：防锈漆二道、调和漆两道、面漆两道，颜色由用户确定人孔尺寸：DN500 窥视孔数量：2只尺寸：370mm120mm30mm反冲洗方式：水反冲反冲洗强度(水)：14 l/s.m2滤料：石英砂、卵石石英砂高度：150mm卵石高度：250mm配套阀门进水口：DN50 PN1.0Mpa出水口：DN50 PN1.0Mpa反冲洗排水口：DN65 PN1.0Mpa反洗水进口：DN50 PN1.0Mpa阀门生产商：上海阀门五厂3.5、管道混合器型号规格：YX-200数量：1台管径：DN200长度：1020mm材质：Q235A生产

28、厂商：3.6、清水回用泵型号规格：ISW65-200（I）流量：65m/h数量：3台扬程：46m功率：15Kw生产厂商：上海虹桥备注：配套阀门、管道、真空引水器等3.7、管道泵型号规格：ISW50-160（I）数量：2台流量：25m/h扬程：32m功率：4Kw生产厂商：上海虹桥3.8、管道泵型号规格：ISW125-200A数量：2台流量：150m/h扬程：44m功率：30Kw生产厂商：上海虹桥3.9、电动单轨抓斗起重机型号：DZ11抓斗容量：0.75m起重量：2T起吊高度：10m行走距离：27m数量：1台生产厂商：61六、分项价格表6.1 中国国内供货的仪器、设备和随机备件分项价格表6.1.1

29、、设备报价表1234567品目号货物名称型号和规格数量原产地和制造商名称出厂价单价注明装运地点出厂价总价4 x 61煤水提升泵50-WFB-A2台XXXXXX0.731.461.1进出对接法兰4只XXXXXX1.2支座2套XXXXX2PAC加药装置1套XXXXX1.401.402.1溶液箱0.5m31只XXXX2.2加药箱0.5m31只XXX2.3搅拌器1台XXX2.4计量泵（变频）GM00902台XXX2.5管道管件1套XXX2.6压力表2套XXX2.7支架1套XXX3PAM加药装置1套XXX1.401.403.1溶液箱0.5m31只XXX3.2加药箱0.5m31只XXX3.3搅拌器1台XX

30、X3.4计量泵（变频）GM00902台XXX3.5管道管件1套XXX3.6压力表2套XXX3.7支架1套XXX4含煤废水处理装置14001台XXX1.801.804.1本体1400*3250mm1台4.2视镜2副4.3支脚1套4.4人孔1套4.5本体管道管件1套4.6石英砂、卵石0.06T4.7斜板填料0.5m4.8电动阀1套5管道混合器DN2001套0.100.106清水回用泵125WFB-E3套3.711.16.1进出对接法兰4只6.2支座2套7管道泵2台0.300.67.1进出对接法兰4只7.2支座2套8管道泵2台1.202.48.1进出对接法兰4只8.2支座2套9电动单轨抓斗起重机1台

31、10.0010.0010潜污泵50WQ20-15-1.51台0.250.2511小计43.5112系统管阀件1套2.12.113压力表3台0.0020.00614液位控制器3台0.20.615流量计10台0.020.216小计2.90617总计（列入价格汇总表）46.4166.1.2、电气报价表报价单 单位：万元序号名称型号数量单价总价备 注一PLC控制单元1套2.52.5西门子1电源6ES7 307-1EA01-0AA01块西门子2CPU6ES7 315-2AG10-0AB01块西门子3MMC6ES7 953-8LJ20-0AA01块西门子4导轨6ES7 390-1AE80-0AA01块西门

32、子5数字量输入6ES7 321-1BL00-0AA02块西门子6数字量输出6ES7 322-1BL00-0AA02块西门子7模拟量输入6ES7 331-7KF02-0AB03块西门子8接口模块6ES7 153-1AA03-0XB01块西门子9时间继电器1块10以太网模块1块西门子二动力控制1套1.551.55西门子1MCC柜2200*1000*6001套2就地控制箱500*400*3001套3电源分配柜2200*800*6001套4仪控、仪表1套三合计4.05XXXXXXXXxxxxxxx6.2 国外供货的仪器、设备和随机备件分项价格表12345678品目号货物名称型号和规格数量原产地和制造商

33、名称单价总价FOBCIFCIF ( 4 x 7 )无国外供货设备总计（列入价格汇总表） XXXXXXXXXXXXXXXXX6.3 中国内陆运输及服务分项价格表单位万元品目内容数量单价总价124(1*2)1中国内陆运输费1套0.750.752中国内陆保险费1套免费免费3卸货费1套免费免费4安装指导、调试费1套3.23.25其他1套无无总计（列入价格汇总表）3.956.4 供两年正常使用备品备件分项价格表品目备品备件原产地数量单价总价12(1*2)1压力表恒威仪表8块免费免费2O型圈上海橡塑10只免费免费3石英砂、卵石河南巩义0.005Kg免费免费4Y型过滤器浙江力高10只免费免费5排水帽奇美公司

34、10只免费免费总计（列入价格汇总表） 免费XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX6.5 价格汇总表单位万元品目内容总价备注1表6.1.1总计46.416万元人民币2表6.1.2总计4.05万元人民币3表6.3总计3.95万元人民币4表6.4 总计免费万元人民币总计54.416万元人民币XXXXXXXXXXXXXXXXXX七、电气控制说明1、电器清单设备名称数量功率运行方式备注煤水提升泵2台5.5Kw24h自动运行与调节池液位计联动一用一备PAC计量泵2台0.25Kw24h自动运行与提升泵压力表联动运行一用一备PAC搅拌器1台0.37Kw间歇运行PAM计量泵2台0.25Kw24h自动运行与提升

35、泵联动运行一用一备PAM搅拌器1台0.37Kw间歇运行回用水泵3台37Kw自动运行与压力表联动运行潜污泵1台1.5Kw间歇运行与集水池液位联动运行管道泵2台4Kw仅提供电源管道泵2台30Kw仅提供电源电动单轨抓斗起重机1台5*2+2.8*2Kw仅提供电源2、运行方式2.1、中间水池设置液位控制装置，当水池内液位达到中位时，煤水提升泵自动启动，进入正常工作状态；当液位处于低位时，煤水提升泵自动停止；当液位处于高位时，两台煤水提升泵联锁启动，直至液位处于中位时，水泵恢复正常运行状态。煤水提升泵设置与PAC、PAM计量泵联动运行，当提升泵启动时，计量泵同时开启，根据提升泵出口压力的变化，计量泵自动调

36、节加药量。2.2、集水池内设置一套液位控制开关，当水池液位达到高位时，开启潜污泵，直至液位恢复中位。2.3、清水池同样设置一套液位控制装置，当液位处于低位时，自动关闭回用水泵，当液位处于高位时，两台泵同时开启，当液位处于中位时，回用泵进入正常工作状态。回用水泵与压力表联动运行，当压力表达到一定数值时，回用水泵开启，对含煤废水处理装置进行反洗，直至压力恢复正常。3、运行能耗设备名称数量功率（Kw）运行时间（h）运行功率（Kw）备注煤水提升泵2台5.5Kw24132一用一备PAC计量泵2台0.25Kw246一用一备PAC搅拌器1台0.37Kw不计不计PAM计量泵2台0.25Kw246一用一备PAM

37、搅拌器1台0.37Kw不计不计回用水泵3台37Kw不计不计潜污泵1台1.5Kw不计不计管道泵2台4Kw不计不计管道泵2台30Kw不计不计电动单轨抓斗起重机1台15.6Kw不计不计装机功率208.84正常运行耗能115.2Kw/d为运行能耗的80%3.1、总装机容量：208.84Kw 正常运行耗能：115.2Kw/d 电费单价：0.8Kw/h 小计：（115.2/24）*0.8=3.84元XXXXXXXXXXXXXXXXX八、设备制造及检验规范8.1、设备制造质量的检测项目及技术指标8.1.1椭圆形封头主要尺寸偏差按下表规定封头公称直径Dn（mm）直径允差Dn（mm）最大最小直径差e（mm）表面

38、凹凸量C（mm）曲面高度允差h1（mm）直面高度允差h（mm）8002224+538001300343613001700464817002500584122500300069416300040006104208.1.2筒体的几何形状和尺寸偏差的规定筒体内径Dn/mm8004000长度偏差mm每米偏差2，且总长度偏差20直线度W/mmW2L/1000，且208.1.3筒体可由数节筒节对接而成，其中最短长度不小于300mm。8.1.4筒体同一筒节中两拼接纵向焊缝中心线之间的弧长不小于300mm。8.1.5筒体纵焊缝处的对口错边量小于等于0.1倍壁厚加2mm，且不大于3mm。8.1.6筒体纵焊缝处形

39、成的棱角度小于等于0.1倍壁厚加2mm，且不大于5mm。8.1.7筒体对接时环向焊缝对口错边量符合如下规定： a壁厚s6mm时，对口错边量b0.25s b壁厚6mms10mm时，对口错边量b0.2s c壁厚s10mm时，对口错边量b0.1s+1mm，且不大于6mm。8.1.8筒体各节组焊不能成十字焊缝，组焊时，相邻筒节间的纵缝及封头拼缝与相邻筒节的纵缝错开，错开间距大于简体壁厚的3倍，且不小于100mm。8.1.9筒体焊缝上避免开孔，如必须在焊缝上开孔，则开孔中心两侧，各不少于10.5倍开孔直径范围内的焊缝须经无损探伤检测。8.1.10筒体焊缝避免被支座、补强圈等其他金属板覆盖，如无法避免，被

40、覆盖的焊缝均应打磨至与母材平齐，且经100无损探伤检测。8.2焊接要求8.2.1水处理受压设备的施焊必须由经考试合格的焊工承担。焊工考试按国家劳动总局锅炉压力容器焊工考试规则进行。8.2.2焊缝内、外表面的外观质量符合以下规定：a、焊缝和热影响区表面没有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。b、焊缝咬边深度不大于0.5mm，咬边连续长度不大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不大于焊缝长度的10%。c、角焊缝有圆滑过渡至母材的几何形状。d、打磨焊缝表面清除缺陷或机械损伤后的厚度不低于母材的厚度。e、同一处焊缝的最大宽度与最小宽度之差不大于4mm。f、焊缝上的熔渣及两侧的飞溅物必须清楚干净。8.4、无损伤

41、要求8.4.1一般水处理设备（1.57MPa）的焊缝无损探伤的范围规定如下：a、凡被补强圈、支座、垫板等所覆盖的焊缝应100%无损探伤。b、如在焊缝上开孔，则开孔中心两侧各不少于1.5倍开孔直径范围内的焊缝应100%无损伤。8.4.2超声波探伤按JB1152-82钢制压力容器对接焊缝超声波探伤评定,不低于I级为合格.射线探伤按GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级评定,不低于II级为合格。8.4.3经无损探伤的焊缝中发现有超标缺陷时，应在缺陷消除后进行补焊，并对该部分重新检查。8.5、水压实验8.5.1设备外壳制造完成后衬胶以前应做水压强度试验。试验压力为1.25倍设计压力且不小

42、于设计压力加0.098MPa。8.5.2水压试验用的压力表，必须采用两个经检验合格量程相同的压力表，表盘刻度极限宜为设备最高压力的2倍。8.5.3水压试验用的洁净水温度应为560。8.5.4带有开孔补强板的设备在水压实验前，向补强板上的螺孔内通入0.1960.392MPa的压缩空气检查焊缝质量，不得有泄漏。8.5.5水压试验时，将容器内的空气由顶部排气口排净，并保持容器外表面的干燥。8.5.6水压试验根据容积大小保压1030min，如容器和各部分焊缝无渗漏，容器无可见的异常变形。8.5.7水压试验结果应有记录备查,并检验人员签字作为设备发运时的随机文件。8.6、防腐要求衬胶工艺：设备加工完毕用

43、角向机除去毛刺焊渣 喷砂处理 上胶水 贴第一层胶板 上胶水 错缝贴第二层胶板 硫化缸硫化 电火花检测8.6.1橡胶衬里的组织行式为12层总厚度26mm的硬胶、半硬胶、或硬软胶联合衬里。特殊情况可贴衬3层，但总厚度不超过8mm。8.6.2橡胶衬里用的橡胶板应符合GB557585化工设备衬里用末硫化橡胶板的规定，且在衬胶前应先进行胶板的漏电性能检测。以消除针孔等漏电缺陷。8.6.3橡胶衬里设备及管道、管件应100%进行“漏电”性能检测，不允许有“漏电”现象存在。8.6.4“漏电”现象评定：如检测电压为20KV，探头距衬里层距离为23mm，探头移动速度为35m/min时，如产生剧烈的青白色连续火花，

44、则表明衬里层此测点处呈“漏电”。8.6.5橡胶衬里层外表检查a、敲诊试验：用敲诊棍（300mm长钢棒头部安装15mm铁球）轻击衬胶层表面（尤其在可疑部分），检听是否有起浮和空洞声。b、橡胶衬里层表面不允许有深度大于0.5mm的伤痕、凹陷等印痕。c、橡胶衬里层搭接处要平整、严密，搭接宽度为2030mm。d、用厚度计测试衬胶层，可容范围应为标准厚度的+15%-10%。 e、受压和真空设备、管道和管件衬胶层不允许有脱层现象。九、质量性能保证和检验、验收1 性能保证 1.1我方对供货设备的整体性能负责。各种设备、各种工况出水水质保证达到技术规范中对出水水质要求。1.2设备的使用寿命为20-年（不包括易

45、损件）。1.3噪声要求：距设备外壳水平1.0米、高1.2米处噪声小于85dB(A)。2质量保证 2.1质保期：保证期为货到之日起36个月。2.2我方提供的货物符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由卖方负责。2.3在质量保证期内，我方保证货物的正常运行，负责货物的免费维修和更换。当货物在质量保证期内发生质量事故，我方承担相应的法律责任和经济损失。2.4因货物质量问题出现故障时，我方接到用户通知后24小时内赶到现场处理（响应时间：24小时）。2.5我方编制培训资料，对买方的操作人员和维修人员进行生产、工艺、维修技术

46、培训。2.6我方有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本技术规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。2.7我方在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术规范书和确认的设计图纸的要求。2.8 需方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果需方认为有必要，可以在产品生产过程中驻厂监造，监造项目及内容见下表。我方为需方在驻厂监造过程中提供工作和生活上方便。水处理成套设备主要监造项目清单序号零部组件名称监造项目见证方式HWR1法兰1.1材质证明书1.2热处理报告（按工艺文件）2封头2.1材质证明书2.2

47、焊接1.焊工资格及焊工钢印2.外观质量检查3.筒身（不含封头）3.1材质证明书3.2焊接1.焊接工艺评定报告2.焊工资格及焊工钢印4筒体（组装）4.1组装外观尺寸检查4.2焊接外观质量检查4.3水压试验4.5防腐检查1.表面质量2.厚度测试4.6水压密封试验5成品完工检查1.外观质量2.油漆质量. 3.包装质量6外购件原产地、型号规格和数量确认注：1) H表示停工待检(Hold)；W表示现场见证(Witness)；R表示资料文件检查(Review)。 2) 封头、筒身、筒体无损探伤按图样相关标准执行。2.9为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格，原则上需经需方确认

48、后才能采用。2.10 在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术规范书要求的产品或配件，我方都将及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与我公司的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，我方及时修正按质量保证程序进行生产。3 检验和验收3.1压力容器的检验和验收将按照GB150钢制压力容器最新版本中第10部分“制造、检验与验收”的规定进行。3.2 橡胶衬里设备的检验和验收按照HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中第7部分“检验和验收”的规定进行。 3.3设备的无损探检测应按照JB4730压力容器无损检测最新版本中的规定进行。 3.4在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最

49、终产品的各个阶段均按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收3.5产品生产过程中的主要阶段的检验和验收我公司将邀请需方派员参加，需方可视具体情况决定派员参加或不参加。3.6最终产品我公司将通知需方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，我方进行返修，直至产品达到规定的质量要求3.7制造厂内需方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。3.8 设备在验收出厂前质量证明文件齐全,至少包括以下部分：产品合格证、容器说明书、质量证明书。3.9配套部件、设备、装置等有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告单。

50、进口设备、部件有海关的质检报告。4开箱检验4.1设备运抵现场后，需方通知我方在一定时间内到达现场进行开箱检验。4.2如果我方在规定的时间内未能到达现场，又未同需方协商到达工地时间，则需方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，我公司将承担责任。4.3 如果需方不通知我方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由需方自己承担。4.4开箱检验有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。5性能考核和最终验收5.1在装置建成投产后，在设计工况条件下进行考核运行，用户提前通知我方，并在我方有人参加的条件下，按照规定的参数进行考核运行72小时，符合要求后，正式

51、验收。5.2性能考核的结果应做出记录，并在考核完成后的4天内，由双方代表在记录上签字。5.3我方在货物性能考核前，提供性能考核计划表，性能考核在第一次投料全负荷连续稳定运转后1个月内完成。5.4如果规定的保证值，在性能考核期间顺利达到，则双方代表应在4天内签署我方准备的合同装置验收证明书一式4份，此时，认为货物已通过验收。6设备的验收设备验收分为设备性能和质量性能验收，设备性能保证将按满足在合同的设备部分里规定的生产能力要求；质量性能保证将在生产产品的设备能力确保的前提下，达到在合同规定的产品等级的最低质量标准。6.1设备的功能测试单体设备的功能测试包括设备的每一部分单个、完整的检测和测试，包

52、括电气控制。全面完成这个阶段的测试是卖方的责任。必要时买方将提供帮助。买方和卖方将按认可的检测规程进行测试。十、产品制造加工工艺1、生产工艺过程：合同签订生效 设计院设计 出图审核 后勤备料 设备试压 设备焊接 设备组装 按图下料设备除锈 表面油漆 设备静态试车 合格设备出厂2、技术和组织措施 生产计划表严格按生产计划进行实施，确保产品保质按期完成。 原辅材料采购首先严格控制原辅材料的供应渠道，按技术科提供的采购清单执行，制订采购计划，签订采购合同和质量协议，保证原辅材料的质量，做到不合格的材料不入库，不投入生产。 生产过程 生产科负责过程控制的归口管理，制订和按排生产计划，落实设备维修保养计

53、划，保证设备正常运行。 技术科提供图纸，工艺文件并检验监督执行情况。 质检科负责生产过程检验和最终的出厂检验。 各车间按生产科的生产计划生产，生产工人严格执行相关的操作规程的控制要求。 设备检验设备质量形成的全过程中对原辅材料、半成品和成品进行检测,以验证设备是否满足规定要求和合同的要求。 设备质量控制设备质量的控制以技术科的生产制作图和制作要求为主，销售科严把原辅材料的质量，质检科按检验标准进行检测，确保设备质量的合格出厂。十一、产品的技术服务及培训1、我方现场技术服务1.1 我方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。我方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，我方要追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成职称人数备注1设备到货及检验2/5天技工22设备安装5/20天技工53设备调试4/15天技工44设备试运行2/10天高级技工25现场培训2/3天高级技工26设备故障排除1/3天高级技工27操作示范（现场）1/4天高级技工28代保管期间现场服务根据