安全资料马武

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1、岗位操作规程一、 佩戴好安全防护装置（详情说清）二、 检查好电路、电机，保证电路正常三、 按不同特种设备的阐明书上的操作阐明操作操作完毕，向下一班移送时要交待清晰安全注意事项安全生产教育资料成品车间1、 上班离家时间尽量放宽裕上下班途中遵守交通法规不要由于赶时间或违章导致不必要的交通事故；2、 到厂停放好车辆检查钥匙与否拔下有无贵重物品放在车上以防遗失；3、 需要更衣请保管好自己的随身物品，如手机、钱包、首饰等；4、 到车间开门注意不要被门轧到手；5、 在车间行走时注意地滑，避免摔倒；6、 到仓库吊运物料一方面要注意吊装绳索要牢固、卷料内管不要正对身体，脚或身体离开卷料正下方，移动时从侧面稳住

2、物料；7、 铲车运送途中人不可站在铲车托盘上，坐在驾驶员附近要拉好把手8、 卷料放在放卷架要检查放卷架中间间距避免一边或两边落空，放卷架与否稳定，用手稳住卷料下落时注意手不要抓住中间铁管，实在需要抓住铁管的必须抓住铁管的上部；9、 使用气胀轴放卷或收卷的注意拔轴或套纸管小心夹到手和砸到脚指10、 气胀轴排气严禁直接使用手放气；11、 分切机调节切刀时注意扳手滑脱而碰伤手；12、 操作电器开关保持手部干燥；13、 严禁在操作现场嬉闹，避免不注意碰伤身体；14、 手工裁的当尺人员手指不要超过尺边避免执刀人员裁到你的手指；15、 超过60公斤的物料搬运注意抬高和下落要一致避免闪了腰或砸到脚和腿；16

3、、 美工刀不用时要把刀片收进去避免伤到自己或别人；17、 需要包边接头使用压机的注意不要压到手，注意不要接触到加热块和其她高温部分以免烫伤；18、 使用熨斗的注意要戴双层纱手套避免高温伤人；19、 包好的边和刚接好的头不要立即用手接触避免烫伤；20、 卷料放在工作台上要稳固，避免滚下来伤到人21、 使用磨边机及时清理磨下来的粉屑避免带出飞溅到人眼，固定的手指需离磨边距离6cm；22、 使用缝纫机避免针断伤人、避免扎伤手指；23、 使用打包机注意烫伤、打包带捆到手指、物品重心不稳伤到脚；公司安全生产目的责任书为了进一步贯彻公司安全生产责任制，坚持“以人为本，安全第一”的方针，树立科学发展，安全发

4、展的理念，强化安全生产监督管理，最大限度地控制、减少各类事故的发生，保障职工生命和公司资产的安全。经研究决定将安全生产目的责任下达各部门，切实履行安全生产目的管理。一、责任对象各部门经理是安全生产第一负责人，分管安全生产工作的副经理是安全生产直接负责人，对本部门安全生产工作负全面责任。要根据与厂签订的安全生产目的责任，结合本部门实际层层分解，把安全生产的责任贯彻到每个环节、每个岗位、每个人。二、工作职责（一）认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和技术原则，按照市安委会、安监局、国资委的部署和集团、厂安全生产制度、安全操作规程及年度安全生产工作筹划的规定，认真开展安全生产工作。

5、（二）各部门经理对本部门的安全生产工作全面负责，要加强组织领导，建立和完善安全生产管理机构和管理体系，保证队伍配齐、人员到位，保证配足必要的设施和工作经费。各部门应根据人事变动状况即时调节安全生产管理机构，保证工作不受影响。（三）制定本部门安全生产年度筹划，并列为重要议事日程；每月召开一次安全生产工作例会，通报安全生产工作状况，研究解决安全生产中的重大问题，总结安全生产管理工作经验；每月组织一次安全检查，每季度和重大节假日前组织一次全面及专项安全生产检查，保存检查记录，并在有关会议报告；完善应急解决预案，加大演习力度。（四）贯彻自上而下的安全生产责任网络。层层签订安全生产责任状，责任贯彻到人，

6、并结合经济责任制严格考核，兑现奖惩。（五）根据“谁存在的隐患谁整治”的原则，认真抓好各类事故隐患整治和各类危险源监控工作，遏制重特大事故的发生。根据整治告知书和安全生产问题确认书规定，准时完毕整治。一时难以整治的，必须采用有效监控措施。重大隐患整治后要将整治成果上报公司及有关部门。（六）认真贯彻安全生产法并抓好宣传培训工作。夯实开展好“安康杯”和“安全生产月”等一系列宣教活动，营造安全氛围，提高全民安全意识，做好安全技能培训工作。（七）按照“四不放过”的原则，对发生的事故要在规定期限内结案，重特大事故应按规定程序及时向直接上级报告。（八）定期在厂有关会议上报告安全生产工作状况，认真完毕好厂部署

7、的安全生产工作方面的其他工作。三、安全生产控制指标（一）特大事故、重大事故为零；（二）一般事故死亡率为零；（三）消防考核指标：1、本部门“三合一”整治率、火灾隐患及时整治率、人员密集场合消防合格率100%；2、重、特大火灾事故、火灾事故死亡率为零；3、保证疏散通道和安全出口畅通。（四）安全管理指标：1、安全生产目的管理责任书签订率100%；2、年度进行考核、兑现奖惩100%；3、各级安全生产管理机构运作和安全记录100%；4、全年领导主持召开安全生产会议和解决重大问题不少于6次；5、年重大节假日前及各季度末参与安全生产检查并书面报告安全生产工作状况不少于7次；对突发性的事故要按规定，在第一时间

8、报告安全生产工作分管副总经理。6、按整治告知书及安全生产问题确认书规定，整治完毕率100%。7、每季度现场安全违章被查出率不不小于1次/百人。本责任制每年考核一次，具体考核措施由公司制定，并组织实行。枣阳市润鑫机械配件厂负责人（签章）责任部门负责人（签章）时间：二一年月日机械制造行业安全生产基本原则(试行)1 范畴 本原则规定了机械制造公司安全生产的基本规定。 本原则合用于浙江省境内机械制造公司。2 引用原则本原则引用的有关技术原则见附录A。本原则出版时，所示版本均为有效。所有原则都会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列原则最新版本的也许性。3定义、代号3.1定义3.1.1安全人员没有受到伤害

9、和死亡，财产未受到损失和破坏的状态或条件。3.1.2事故导致死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。3.1.3危险因素能导致人身伤亡、财产突发性损坏的因素。3.1.4有害因素能影响人的身体健康导致疾病或对物导致慢性损坏的因素。3.1.5工伤劳动者在从事职业活动或者与职业责任有关的活动时所遭受的事故伤害和职业病伤害。 3.1.6安全评价对生产系统存在的危险性进行定性和定量分析，得出系统发生危险的也许性及其限度的评价。以谋求最低事故率、至少的损失和最优的安全投资效益。3.1.7三级安全教育入厂教育、车间教育、班组教育。3.1.8五新新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料。3.1.9四不放

10、过事故因素未查清晰不放过、事故责任者和领导责任未追究不放过、广大职工未得到教育不放过、防备措施未贯彻不放过。3.1.10有关方关注公司的职业安全卫生状况或受其职业安全卫生绩效影响的个人或团队。3.1.11三同步凡新建、改建、扩建的建设项目，从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用，都必须严格按照建设项目安全生产设施与主体工程同步设计、同步施工、同步投入生产和使用的规定进行建设与管理，安全设施投资应当纳入建设项目概算。3.1.12危险源也许导致人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合之本源或状态。3.1.13危险源辨识确认危险源的存在并拟定其特性的过程。3.1.14重大危险源 长期地或临时

11、地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。3.1.15危险化学品 化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，会对人（涉及生物）、设备、环境导致伤害和侵害的化学品。3.1.16电气设备涉及发电、变电、输电、配电或用电的器件，例如电机、电器、变压器、测量仪表、保护装置、电器用品。3.1.17安全特低电压用安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器与供电干线隔离开的电路中，导体之间或任何一种导体与地之间有效值不超过50伏的交流电压。3.1.18 类工具它的防触电保护不仅依托基本绝缘，并且还涉及一种保护接零或接地措施，使外露可导电部分在基本绝缘损坏时不能变成带电体。

12、3.1.19 类工具它的防触电保护不仅依托基本绝缘，并且还涉及附加的双重绝缘或加强绝缘，不提供保护接零或接地或不依赖设备条件，外壳具有“回”标志。类工具又分为绝缘材料外壳类工具和金属材料外壳类工具二种。3.1.20 类工具它的防触电保护依托安全特低电压供电，工具中不产生高于安全特低电压的电压。3.1.21安全防护装置配备在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置，如防护罩、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。3.1.22安全工具在危险部位或危险区域内，能替代人进行操作或排除故障的专用工具。3.2代号3.2.1 N中性点、中性线、工作零线。3.2.2 PE保护零线，保护线。3.

13、2.3 PEN具有中性和保护线两种功能的接地线，又称保护中性线。3.2.4 TN电源中性点直接接地时，电气设备外露可导电部分通过零线接地的接零保护系统。3.2.5 TN-C工作零线与保护零线合一设立的接零保护系统。3.2.6 TN-C-S工作零线与保护零线前一部分合一，后一部分分开设立的接零保护系统。3.2.7 TT电源中性点直接接地，电气设备外露可导电部分直接接地的接地保护系统，其中电气设备的接地点独立于电源中性点接地点。4 基本管理4.1 安全生产责任制4.1.1 公司重要负责人应履行下列职责：a 建立、健全本公司安全生产责任制； b 组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程； c 保证本

14、公司安全生产投入的有效实行；d 督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；e 组织制定并实行本公司的生产安全事故应急救援预案；f 及时、如实报告生产安全事故。4.1.2建立各职能部门的安全职责，并应当a有文本，覆盖公司内所有部门；b定期对其职责进行检查、考核。4.1.3建立各级各类人员的安全职责，并应当a 有文本，涵盖公司内各级管理者（含班组长）、从业人员，且与其职能相符；b 定期对其职责进行检查、考核。4.2 安全生产规章制度4.2.1 公司必须建立如下规章制度：a 安全生产检查制度；b 安全教育培训制度；c 安全生产考核、奖惩制度；d 工伤事故管理制度；e 设备设施安全管理

15、制度；f 现场安全管理制度；g 电气安全管理制度；h 劳动防护用品管理制度；i 安全投入保障制度；j 安全例会制度；k 消防安全管理制度。4.2.2 建立其她保障安全生产的规章制度。4.2.3安全生产规章制度应符合国家法律法规和原则的规定。4.3 安全生产投入4.3.1建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。4.3.2 建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。4.3.3依法参与工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。4.3.4为从业人员提供符合国标或行业原则的劳动防护用品。4.4 安全生产机构与人员4.4.1 安全生产管理机构和网络a 公司应建立安全生产委员会或领导小

16、组；b公司应依法设立安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员；c 公司工会应履行安全生产监督职能。4.4.2 按公司职工人数配备安全生产管理人员a 人数300人，专（兼）职人员1人（或委托有资格的人员提供安全生产管理服务）；b 300人人数1000人，专职人员2人；c 1000人人数5000人，专职人员3人；d 人数5000人，专职人员5人。4.4.3安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行下列职责：a贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国标或者行业原则，参与本单位安全生产决策；b督促安全生产规章制度和安全技术操作规程的执行；c制定安全生产检查规程，开展安全生产检查，发现事故隐患，督促有

17、关业务部门和人员及时整治；查处违章指挥、违章操作、违背劳动纪律的行为；d组织开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验；e参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故避免措施的制定；f参与新建、改建、扩建的建设项目安全设施的审查，督促和管理劳动保护用品的发放、使用；g参与组织本单位应急预案的制定及演习；h组织或者参与生产安全事故的调查和解决，对事故进行记录、分析，向本单位提出报告；i法律、法规、规章规定的其她安全生产工作。4.5 安全生产教育4.5.1 公司重要负责人应具有与本单位所从事的生产经营活动相应安全生产知识和管理能力。进行相应的安全生产知识培训。4.5.2 新职工

18、入厂应进行三级安全教育。4.5.3 特种作业人员应经有资质的培训机构培训合格，持有相应的特种作业人员操作证。4.5.4 变换工种、复工和“四新”应进行安全教育。4.5.5 安全管理人员必须具有相应的安全生产知识和管理能力,获得相应的资格证或合格证书。4.6 事故管理4.6.1 工伤事故记录报告a发生工伤事故后，应如实记录；b 单位负责人接事故报告后，应立即迅速报告本地安全生产监管部门。4.6.2 工伤事故应按“四不放过”的原则进行解决4.7 “三同步”管理4.7.1 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同步设计、同步施工、同步投入生产和使用。4.8 班组安全管理4.8

19、.1 班组安全检查每周不少于一次，发现隐患及时整治。4.8.2 班组安全活动每月不少于两次。4.9 安全操作规程4.9.1 应建立健全岗位安全操作规程并符合国家和行业的有关法律法规和原则、规范的规定。4.9.2操作人员应熟悉本岗位的安全操作规程。4.10 机电设备安全管理4.10.1 采购重要机电设备安全防护装置齐全,特种设备应是有资质的公司生产的合格产品。4.10.2应建立重要机电设备安全技术档案及台帐:a设备的产品质量合格证明、使用维护阐明等文献以及安装技术文献和资料；b设备定期保养维修和定期自行检查记录；c设备的平常使用状况记录；d设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪

20、器仪表的平常维护保养记录；e设备运营故障和事故记录。4.10.3重要机电设备应按规定定期保养维修。4.11 有关方安全管理4.11.1 外来施工（作业）方应与公司应签订安全管理合同，明确双方的安全职责；施工现场应有可靠的安全防备措施。4.11.2 生产经营项目、场合、设备的发包或出租必须符合安全生产法的规定a 签定安全管理合同；b 承包或租赁方应具有安全生产条件或具有相应的安全生产资质。4.11.3 对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其她外来人员应有相应的安全管理制度和措施。4.11.4 租用气瓶或外购气源应与有关方签订安全合同，供气单位应有相应的安全生产资质。4.12 现场安全监督检

21、查4.12.1作业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程。4.12.2 作业人员应对的穿戴安全防护用品。4.12.3 特种作业人员应做到持证上岗。4.12.4安全隐患应及时整治完毕。4.13 危险源管理4.13.1危险源的辨识和评估a 危险有害因素应定期进行辨识和评估；重大危险源按重大危险源辨识（GB18218-）进行辨识；b 重大危险源和重大风险应建立档案，制定相应的防备措施。4.13.2 重大危险源a 重大危险源应登记建档，定期检测、评估、监控；b 重大危险源及应急措施应上报本地安全生产监管部门；c 制定应急救援预案。4.13.3 应急救援预案a 制定重大危险源、重大风险的应急救援预案；

22、b 应急救援预案中应有组织指挥机构，有关部门（人员）的职责和分工，潜在危险性评价，应急救援的组织、人员及装备状况，紧急救援措施，经费保障，训练与演习等内容；c每年应相应急救援预案进行演习，有关人员进行培训。4.14 安全生产档案4.14.1 公司应建立如下档案：a 工伤事故档案；b 安全生产健康教育档案；c 违章记录及安全奖惩档案；d 隐患及整治档案；e 特种作业及危险作业人员健康档案。五、设备设施5.1空压机5.1.1多种出厂技术资料齐全。5.1.2机身、曲轴箱等重要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢固并有防松措施。5.1.3压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装

23、置（附件）应完整、敏捷可靠，且在检测周期内使用。5.1.4外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设立防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。5.1.5配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合规定，并标有流向箭头，支架牢固可靠。5.1.6电气设备符合安全规定，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）。5.1.7空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离。5.1.8空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。5.2金属切削机床5.2.1防护罩、盖、栏应完备可靠。5.2.2避免夹具、卡具松动或脱落的装置完好。5.2.3多种限位、联锁

24、、操作手柄规定敏捷可靠。5.2.4机床PE连接规范可靠。5.2.5机床照明符合规定。5.2.6机床电器箱，柜与线路符合规定。5.2.7未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出。5.2.8备有清除切屑的专用工具。5.2.9 其她安全规定：a磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动；b车床：加工超长料应有防弯装置；c插床：应设立避免运动停止后滑枕自动下落的配重装置；d电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70以上，需采用浸入式加工；e锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离；f加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置。5.3冲、剪、压机械5.3.1离合器动作敏捷、可靠，无连冲。5.3.2制动器

25、工作可靠，与离合器互相协调联锁。5.3.3紧急停止按钮敏捷、醒目，在规定位置安装有效。5.3.4传动外露部分的防护装置齐全可靠。5.3.5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。5.3.6机床PE可靠，电气控制有效。5.3.7安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全规定。5.3.8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。5.4木工机械5.4.1限位及联锁装置敏捷可靠。5.4.2旋转部位的防护装置完好有效。5.4.3夹紧或锁紧装置完整可靠。5.4.4锯条、锯片和砂轮符合规定。5.4.5 PE连接可靠，控制电器符合规定。5.4.6跑车带锯机应设立有效的护栏。5.4.7安全防护装置齐全有效。5.4.8

26、平刨的开口度符合国标。5.5砂轮机5.5.1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。5.5.2砂轮机的防护罩应符合国标。5.5.3档屑板应有足够的强度且可调。5.5.4砂轮无裂纹无破损。5.5.5托架安装牢固可调。5.5.6法兰盘与软垫应符合安全规定。5.5.7砂轮机运营必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。5.5.8 PE连接可靠，控制电器符合规定。5.6锻造机械5.6.1设备构造有足够的强度、刚度及稳定性，基本坚实。5.6.2所有管路密封良好，无泄漏。5.6.3安全防护装置齐全，安全可靠。5.6.4控制系统清晰敏捷，作业点均有急停开关。5.6.5防尘、防毒设备设施完好无损，且运营

27、正常。5.6.6 PE对的可靠。5.6.7 压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁。5.6.8制芯机的芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠。5.6.9混碾砂机的防护罩应有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理；5.6.10抛（喷）丸设备密封良好，门（孔）电气连锁。5.7注塑机5.7.1防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁。5.7.2操作平台构造合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。5.7.3电器箱、柜与线路符合规定，控制台各参数显示完好、功能指标清晰，按键动作敏捷可靠。5.7.4液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠。5.

28、7.5模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹。5.7.6自动取料装置标记清晰、动作敏捷，所控制的工作部件动作精确，机械手的活动区域应有护栏。5.8运 输（输送）机械5.9.1机械传动部位防护装置齐全可靠。5.8.2操作岗位和每隔20米左右应设立相应的紧急开关，且敏捷可靠。5.8.3多种安全保险装置齐全可靠。5.8.4通道、梯台、护网（栏）符合规定。5.8.5接地（零）线符合规定。5.8.6所有启动和停止装置应有明显标志并易于操作，并有必要的预警信号。5.9锻造熔炼炉5.9.1炉体完整，附属设施安全。5.9.2升降及起吊装置必须符合起重机械条款。5.9.3浇包及其装置完好。5.9.4炉坑应有护栏

29、或盖板，无积水。5.9.5 2m如下外露传动部位必须有防护装置。5.9.6控制系统齐全有效。5.10锻造机械5.10.1上下砧不松动，销、楔结实。5.10.2锤头无裂纹，缓冲装置敏捷、可靠。5.10.3操纵机构敏捷、可靠。5.10.4紧固部件无松动。5.10.5安全装置和防护装置齐全、可靠。5.10.6机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹。5.10.7储气罐等辅机安全状态良好。5.11工业炉窑5.11.1炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配备合适，外露传动部分应设防护罩。5.11.2炉车钢丝绳滑轮应完整无损。5.11.3炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏。5.11.4锻造加热炉的炉

30、门循环冷却水应保持正常流通。5.11.5退火炉、烘模炉的炉门必须装置保险装置。5.11.6煤气（天然气）炉的气阀应完好，无松动、无泄漏现象。5.11.7重油炉的油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象。5.11.8盐浴炉的测温仪表、仪器应敏捷可靠、电气设备接地应完好、对的。5.11.9箱式电阻炉的测温仪表应敏捷可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损。5.11.10燃油反射炉的风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常。5.11.11气体渗碳炉的炉盖升降机构应保持正常，电扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通。5.11.12气体氮化炉的氨

31、气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁接近热源、电源或强日光曝晒。5.12风动工具5.12.1砂轮夹紧装置必须符合有关规定。5.12.2防护罩应完好无损。5.12.3气阀、开关必须完好无漏气。5.12.4防松脱锁卡完好，可靠。5.12.5气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。5.13装配线5.13.1输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）。5.13.2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效。5.13.3起重机械的制动器动作平稳可靠。5.13.4吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象。5.13.5控制台和装配线上间隔合适距离（不

32、适宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显批示信号。5.13.6风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作敏捷可靠，转动部分无松动。5.13.7电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器。5.13.8运转小车定位精确、夹紧牢固，料架（箱、斗）构造合理，放置平稳。5.13.9过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠。5.13.10地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不容许有积水、积油。5.14其她机械5.14.1防护罩、盖、栏应完整可靠。5.14.2各联锁、紧停、控制装置敏捷可靠。5.14.3局部照明应为安全电压。

33、5.14.4 PE等电器完好可靠。5.14.5梯台符合规定。5.15特种设备（工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯）。5.15.1压力容器、锅炉、起重机械、电梯应获得特种设备使用证，定期检测合格，在检测周期内使用。5.15.2压力表、安全阀定期检测合格，在检测周期内使用。5.15.3工业气瓶供货单位应获得安全生产许可证，定期检测，在检测周期内使用，安全附件齐全。5.15.4平常运营中应定期自查并有记录。5.16厂内机动车辆5.16.1厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照，定期检测合格，在检测周期内使用。5.16.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。5.16.3灯光电气部分完好

34、，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。5.16.4传动系统运转平稳。5.16.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。5.16.6转向系统轻便灵活。5.16.7制动系统安全有效，制动距离符合规定。5.17工厂建筑5.17.1厂区建筑耐火级别应符合国标的规定。5.17.2生产、生活、储存的建筑物之间的安全间距以及周边的防火间距应符合国标的规定。5.17.3储存、使用危险物品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一建筑物内，并与员工宿舍保持安全距离。5.18危险化学品库5.18.1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全原则的规定。5.18.2多种工业气瓶空、实瓶应分开寄存，寄存量符合

35、规定。5.18.3消防设施齐全，通道畅通。5.18.4库内有隔热、降温、通风等措施。5.18.5电气设施应采用相应级别的防爆电器。6.18.6按危险化学品的特性解决废弃物品或包装容器。5.18.7库内有应急救援预案。5.19油库、油罐5.19.1油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器。5.19.2油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全规定。5.19.3油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作敏捷。5.19.4罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。5.19.5罐体与罐体之间或其他建筑物、管网、干道应留有足够的间距。5.19.6库房的电气设施均应防爆。5.19.7油库内应按

36、贮存物品的种类和数量，配备足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置。5.19.8库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具。5.19.9库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火措施等。5.20液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站应按国家有关规定获得安全生产相应资质。5.21涂装作业场合5.21.1电气设施达到防爆规定。5.21.2作业场合具有良好通风。5.21.3作业场合涂料存量符合规定。5.21.4消防设施完备、安全标志醒目。5.21.5作业场合有隔离措施，防火间距、地面符合规定。5.22木料场合5.22.1道路畅通、堆码整洁、稳妥可靠。5.22.2在通道入口处及重点部位应设立

37、防火安全标志。5.22.3消防设备齐全完备。5.22.4电器设备应符合安全规定。5.22.5不得堆放其他易燃物，锯末、刨花应及时清除。5.22.6防火间距达到规定。5.23工业管道5.23.1漆色标记应明显，流向清晰。5.23.2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置精确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。5.23.3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠。5.23.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。5.24酸碱油槽5.24.1槽体结实，不渗漏。5.24.2镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施。5.24.3导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负

38、”极不得短路。5.24.4地下槽体必须在地面上设立防护围栏。5.24.5电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施。5.25工业梯台5.25.1直梯：a梯宽、梯级间隔尺寸符合国标规定；b梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合原则规定；c直梯与平台相连的扶手高应不小于1050毫米；d构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。5.25.2斜梯：a梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合国标规定；b踏步高、宽合适，除扶手外，必须设一根横杆；c构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。5.25.3活动轻金属梯：a梯长应不不小于8

39、米，梯宽不不不小于300毫米；b梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；c轻金属直梯具有伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂；d人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固；e构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。5.25.4轮式移动平台：a操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合国标规定；b斜撑无变形、铰链连接可靠；c防滑措施齐全、完好；d轮子的限位、防移动装置完好有效；e构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。5.25.5走台、平台：a扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合国标规定；b走

40、台或平台的设计负荷不小于规定值（或实际使用负荷）；c台面板周边的踢脚挡板高度不不不小于100毫米；d构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。5.26变配电系统5.26.1变配电环境规定a与其他建筑物间应有足够的安全消防通道；b与爆炸危险场合、有腐蚀性场合应有足够的间距；c室内可燃油油浸变压器室应设容量为100变压器油量的贮油池；d变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开；e门、窗及孔洞应设立网孔不不小于1010毫米的金属网。5.26.2变压器、发电机a油标油位批示清晰，油色透明无杂质，且不漏油；变压器油应定期进行绝缘测试；b油温批示清

41、晰，温度低于85，冷却设备完好，发电机工作温度符合规定；c绝缘和接地故障保护完好可靠；d变压器、发电机运营过程中，内部无异常响声或放电声；e应有符合规定的警示标志和遮拦。5.26.3高下压配电间及电容器间控制装置规定a所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹；b所有的母线应整洁、清洁，接点接触良好，母线温度应低于70，相序标志明显，连接可靠；c各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠；d断路器应为国家许可生产厂的合格产品，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油、渗油现象；e操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，高压开关柜应定期进行避免性实验；f所有空气开关灭弧罩应

42、完整，触头平整；g电力电容器外壳无膨胀变形，无漏油现象；h接地故障保护可靠，并有定期检测记录；i多种安全用品应定期检测合格；j变配电间内多种通道应符合安全规定，应有规定的警示标志及工作标志。5.27 低压电气线路（固定线路）5.27.1线路的安全距离符合规定。5.27.2线路的导电性能和机械强度符合规定。5.27.3线路的保护装置齐全可靠。5.27.4线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。5.27.5电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全规定。5.27.6线路相序、相色对的、标志齐全、清晰。5.27.7线路排列整洁、无影响线路安全的障碍物。5.28 低压电气线路（临时线路）5.28.1

43、要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。5.28.2使用绝缘良好、并有与负荷匹配的护套软管。5.28.3敷设必须符合安全规定。5.28.4必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷相匹配的熔断器。5.28.5临时用电设备PE连接可靠。5.28.6严禁在有爆炸和火灾危险的场合架设临时线。5.29动力（照明）配电箱（柜、板）5.29.1箱（柜、板）符合伙业环境规定。5.29.2箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程规定。5.29.3箱（柜、板）体PE可靠。5.29.4多种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。5.29.5箱（柜、板

44、）内插座接线对的，并配有漏电保护器。5.29.6保护装置齐全，与负载匹配合理。5.29.7外露带电部分屏护完好。5.29.8编号、辨认标记齐全，醒目。5.30电网接地系统5.30.1电源系统接地制式的运营应满足其构造的整体性、独立性的安全规定。5.30.2各接地装置的接地电阻应定期检测合格，如：TN系统工作接地低于4；反复接地低于10；TT系统工作接地低于4。5.30.3 TN系统反复接地布设合理。5.30.4 接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施。5.30.5 接地装置编号、标记明晰，有定期检测报告。5.31防雷接地装置5.31.1防雷技

45、术措施须经安全设计与验算，使其保护范畴有效。5.31.2防雷装置每年应在雷雨季节前检测，并有检测报告。5.31.3防雷装置完好，接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10。5.31.4独立避雷针系统与其他系统隔离，间距合格。5.31.5建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施，与道路或建筑物的出入口有避免跨步电压触电的措施，线路应有防雷电波侵入的技术措施。5.32电焊机5.32.1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。5.32.2焊机外壳PE线接线对的，连接可靠。5.32.3焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。5.32.4焊机二次线连接良好，接头不超过3个。

46、5.32.5焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。5.32.6焊机使用场合清洁，无严重粉尘，周边无易燃易爆物。5.33手持电动工具5.33.1必须按作业环境的规定，选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。5.33.2绝缘电阻应符合下列规定，并定期测量（每三个月需测量一次）：类电动工具不不不小于2兆欧；类电动工具不不不小于7兆欧；类电动工具不不不小于1兆欧。5.33.3电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损。5.33.4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。5.33.5电动工具的开关应敏捷、可靠无破损、规格与负载匹配。5.34移动电气装置5.34.

47、1绝缘电阻值不不不小于1兆欧，应定期检测。5.34.2电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米。5.34.3 PE可靠。5.34.4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。5.34.5开关应可靠、敏捷，且与负载相匹配。5.35电气实验站(台、室)5.35.1电气实验台站的环境规定a大型或有爆炸危险的实验台站应单独建设，其他应设在车间厂房的一侧，通道满足消防规定，且备有足够的消防器材；b实验区域不得有休息场合，被试产品或设备与建筑物的安全距离符合规定；c实验台站与实验区域要设立固定或移动网栏。充有压力的瓷套管在实验时必须加安全网，其区域内所有的门必须有联

48、锁装置，且向外开；d实验台站内有醒目的安全标志并设立警戒线。信号警报联锁装置及通讯录音设备齐全可靠。5.35.2电器设备a高下压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏，油质、油位、温升、绝缘符合规定；b多种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠。5.35.3控制系统及测试仪器a高下压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规程；b临时连接的实验线路安全间距应符合电压级别的规定；c实验用的仪器仪表应符合国家技术原则，经检查合格，并在有效期内使用。5.35.4接地系统及安全用品a必须按实验台站的设计规定装置接地装置；b严禁运用保护性接地系统做大电流放电回路；c独立高压实

49、验站应加设防雷装置；d电气安全用品及防护用品都必须定期安全检查，绝缘强度实验合格，保管可靠。6作业环境6.1厂区环境6.1.1厂区内应实行定置摆放；垃圾定点寄存，且有防吹散措施；厂区大门启动灵活、以便、迅速，无卡死现象。6.1.2厂区道路应符合下列规定：a 厂区双向主干道宽度不不不小于5米，单向主干道宽度不不不小于3米，且为环行；转弯半径：轻型车为6米，重型车为12米；路面排水良好；b 厂区门口、危险路段需设立限速标牌和警示标志；c 厂区道路应有明显的人、车分隔线；d厂区主干道占道率不不小于5。6.1.3厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具完好。6.1.4厂区消防栓应有明显的漆色标志，其1

50、米范畴内无障碍物；所有消防器材完好，且敏捷可靠；消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。6.2车间作业环境6.2.1车间实行定置摆放；工位器具、料箱摆放整洁、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设立安全标志。6.2.2车间通道应符合下列规定：a车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合原则，且通道线明显清晰;b路面平坦，无积油积水，无绊脚物;c占道率低于5;d车行道、人行道上方悬挂物高度符合原则，且牢固可靠。6.2.3作业区域地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物；坑、壕、池应设立盖板或护栏；脚踏板应完好、牢固且防滑。6.2.4生产作业点、工作台面和安全通

51、道一般采光照度符合原则，照明灯具完好。6.2.5车间应按规定配备消防器材，且敏捷可靠；消防器材和防火部位均设立明显标志。6.2.6设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离；多种操作部位、观测部位应符合人机工程的距离规定。6.3仓库6.3.1仓库车行道、人行道宽度符合原则；路面平坦，无积油积水，无绊脚物；占道率不不小于5。6.3.2 作业点和安全通道采光符合原则，照明灯具完好。凡有易燃物的地方应采用防爆措施。6.3.3按规定的数量和种类配备消防器材，消防设施标记及防火安全标志精确、齐全，且敏捷可靠，消防通道畅通。6.3.4 物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限；物品寄存平稳

52、，便于移动，不超高垛放；物品寄存区与墙距、梁距、柱距以及物品之间应符合安全距离的规定。6.4危险化学品使用现场6.4.1危险化学品使用现场应符合下列安全条件： a作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离；b作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等；c凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服；d作业现场应有安全警示标志。6.4.2 现场使用点的危险化学品寄存量不得超过当班的使用量；使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点寄存；化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善解决。6.4.3按规定的数量和种类配备消防器材和消防设施，且完好

53、、有效；危险化学品使用现场应配备事故应急箱,应急用品完好,有效。6.4.4工业气瓶使用场合应有防倾倒措施、寄存量符合规定、与明火间距符合规定。附加阐明：本原则由浙江省安全生产监督局提出。本原则由浙江省劳动保护科学研究所负责起草。本原则重要起草人 施培尧 吴珂 叶峰梅 朱凯明机械制造公司安全生产管理措施第一条 为加强全省机械制造公司(如下简称公司)的安全生产管理，督促和指引公司全面贯彻安全生产主体责任，建立自我约束、持续改善的安全生产长效机制，创立本质安全型公司，避免和控制生产安全事故的发生，根据中华人民共和国安全生产法和黑龙江省安全生产条例及有关安全生产方面的法律、法规和原则，特制定本措施。第

54、二条 本措施合用于我省辖区内各类机械制造公司。第三条 公司要坚持“安全第一、避免为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全、谁主管谁负责、分级管理，分线负责、党政工团齐抓共管的原则。第四条 开展安全质量原则化工作，创立安全质量原则化公司，建立职业安全健康管理体系，完善安全生产条件，实现安全生产。第五条 贯彻科学发展观，把安全生产目的、任务，纳入公司的发展战略和长远规划中，同步规划、同步实行、同步考核。第六条 公司的年度工作筹划应有安全生产控制指标，以及具体的管理措施和安全技术改造措施，并分解到各基层部门，实行安全生产目的管理责任状考核，实行“一票否决制”。第七条 公司在编制生产、技术、财务筹

55、划的同步，并编制安全技术措施筹划，保证安全生产条件所必须的资金投入，做到专款专用。第八条 公司的法定代表人，是公司安全生产的第一负责人，对本单位的安全生产工作应履行下列职责：（一）组织建立健全并贯彻单位的安全生产责任制，加强对责任制贯彻状况的考核，严格进行奖惩；（二）组织制定并贯彻和执行本单位的安全生产规章制度和安全技术操作规程；（三）保证本单位的安全生产投入和有效实行；（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（五）定期召开安全生产专项会议，研究安全生产重大问题；（六）组织制定并实行本单位的生产安全事故应急救援预案，组织开展应急救援预案培训、演习和宣教。（七）及时、如实

56、报告生产安全事故，并配合政府部门开展事故调查等。第九条 公司要建立健全各类人员和各职能部门的安全生产责任制，制定考核措施；把安全生产责任制的贯彻状况及安全生产指标的完毕状况，作为考核干部业绩的根据之一。第十条 300人以上的公司，应设立专门从事安全生产管理的机构，独立行使安全生产管理职能。安全生产管理人员应按公司从业人员的2及以上比例配备，但至少不能低于2人。从业人员局限性300人的公司可设专（兼）职的安全生产管理人员，兼职的应以安全生产工作为主。危险限度较高及从业人员超过300人的分厂（车间）应设专职安全员，从业人员局限性300人的分厂（车间）可设兼职安全员，但应以安全生产工作为主。公司应为

57、分厂（车间）安全员定岗。班组应设不脱产的安全员。第十一条 公司应当支持安全生产管理机构和安全生产管理人员履行安全生产管理职责，组织安全生产管理人员依法参与安全培训并获得相应证书，并保证安全生产管理人员的待遇，专职安全生产管理人员的待遇，不得低于同级别、同职务其她岗位管理人员的待遇。第十二条 300人以上公司，应建立安全生产委员会，安委会要负责对本单位年度安全生产工作筹划和实行状况、重大安全生产技术项目、安全生产投入状况进行审查，督促贯彻消除事故隐患的措施，决定有关安全生产方面的其她重大问题。第十三条 切实发挥工会组织、职工代表大会在安全生产工作中的民主管理、监督作用，维护职工在安全生产方面的合

58、法权益。第十四条 认真贯彻执行安全生产法律、法规和原则，建立健全如下规章制度：（一）安全生产检查制度；（二）伤亡事故管理制度；（三）职业安全健康教育制度；（四）建设项目“三同步”管理制度；（五）安措筹划管理制度；（六）特种设备及人员安全管理制度；（七）有关方安全管理制度；（八）防火安全管理制度；（九）危险作业审批制度；（十）电气临时线审批制度；（十一）危险化学品管理制度；（十二）厂内交通安全管理制度；（十三）职业病避免管理制度；（十四）安全奖惩制度；（十五）安全防护设备管理制度；（十六）职业危害防护设备管理制度；（十七）劳动防护用品管理制度；（十八）女工和未成年人保护制度；（十九）易燃易爆场合

59、管理制度；（二十）安全生产“五同步”管理制度；（二十一）劳动合同安全监督制度等；公司的安全技术操作规程，应能涵盖公司所有的工种。第十五条 公司的安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全技术操作规程都应由公司统一制定，由公司重要负责人批准，发布执行。第十六条 组织开展多形式的安全生产教育培训，保证干部职工具有必备的安全生产知识。安全生产教育培训分如下九种：（一）新职工进厂三级教育。对入厂新工人、工程技术、管理人员以及临时工、农民工等进行的厂级、分厂（车间）级和班组职业安全健康教育，未经三级教育或考试不合格者，不准参与生产或单独操作。三级教育培训内容涉及：1、厂级安全生产教育培训：安全生产基本知识

60、；本单位安全生产规章制度；劳动纪律；作业场合和工作岗位存在的危险因素、防备措施及事故应急措施；有关事故案例等。2、分厂（车间）级安全生产教育培训：本车间安全生产状况和规章制度；作业场合和工作岗位存在的危险因素、防备措施及事故应急措施；事故案例等。3、班组级安全生产教育培训：岗位安全操作规程；生产设备、安全装置、劳动防护用品(用品）的性能及对的使用措施；事故案例等。（二）特种作业人员培训、复训教育。涉及电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械（含电梯）作业、公司内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业（含水质化验）、压力容器作业、制冷作业、危险物品作业等内容。（三）中层及中层以上干部教育。每年要进行

61、一次，安全生产管理培训时间不得少于24学时；每年再培训时间不得少于8学时。重要内容涉及：1、国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规、有关原则及有关行业的规章、规程和规范；2、安全生产管理基本知识、措施、安全生产技术，有关行业安全生产管理专业知识；3、重大事故防备、应急救援措施及调查解决措施，重大危险源管理与应急救援预案编制原则；4、国内外先进的安全生产管理经验；5、典型事故案例分析。（四）班组长教育。每年进行一次。培训内容应根据公司的特点，涉及法律法规、安全技术常识、岗位危险源和危害因素控制要点等。（五）变换工种和“四新”教育。（六）职业健康教育。从事职业危害作业人员，以及有关部门的分厂（车间）领导、工程技术人员等，每二年进行一次。重要内容是：1、从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、避免措施以及自救、互救的常识；2、领导干部和工程技术人员要重点理解国家行业的有关法律、法规、原则，掌握本公司职业危害因素的分布状况和危害限度；3、工程技术人员应掌握避免职业危害的工程技术措施，以及采用新材料、新技术、新工艺、新设备时应具有的