福泰小区8楼施工组织设计

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1、第一章 工程概况1。1 工程说明福泰小区8#楼工程位于乾县东新街，总建筑面积8586。21m2，地下1 层，地上11 层，总高度33.80m。本工程采用DDC桩(2:8灰土挤密桩)地基，基础形式为筏板基础，结构类型为剪力墙结构。基坑概况：本工程由建设单位另行组织土方施工单位开挖;DDC桩由其它专业队伍施工。1.2 现场情况本工程交通十分方便，但场地较为狭小，不利于现场施工布置.1.3 建筑、结构概况本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，室内外高差为650mm,建筑抗震设防分类为丙类,设计使用年限为50 年，建筑结构安全等级为二级。DDC桩基采用2：8灰土挤密桩，地下室底板、侧壁为C30S6防水混凝

2、土，基础及楼层后浇带均采用C30 混凝土加膨胀剂。基础垫层采用C15 混凝土，柱、墙、梁、板、楼梯均采用C30 混凝土,构造柱、圈梁采用C20混凝土。本工程外墙面为彩色涂料，内墙除卫生间、厨房间及地下室、楼梯间、电梯井道外的其他房间均为乳胶漆墙面，地下室、楼梯间、电梯井道为水泥砂浆墙面,卫生间、厨房为釉面砖墙面。所有外窗均采用塑钢单框多层玻璃，内窗采用塑钢单层推拉窗.本工程外墙采用50mm 厚挤塑板保温。填充墙为200mm 厚非承重粘土空心砖砌块,局部卫生间处隔墙、包水管处隔墙为120mm 厚，遇有门窗洞口和在砌块墙上固定水箱、水池、消火栓等，局部改砌烧结普通砖。本工程共安装3部客梯.屋面采用

3、60mm厚度挤塑泡沫保温板保温，上人屋面为高分子防水卷材防水,非上人屋面为SBS卷材防水。本工程施工重点和难点:DDC桩基施工、地下室底板大体积混凝土施工、地下室防水施工等。根据实际情况编制本工程施工组织总设计，其中对应的各项施工准备工作将在有关条件具备的情况下尽快完成.1。4 工程特点(1)工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，必须引起高度的重视，在建设单位及总承包单位的统一协调指挥下,集中优势力量,将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合,以便优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成一流的建筑精品工程；（2)工期紧，2010 年9 月10 日开工，201

4、1年3月30 日主体结构封顶,我单位在工程出地面后必须保证3 层/月的施工速度；（3）质量要求较高,整个工程质量标准：按照现行陕西省施工工艺标准执行；(4)地下室底板，属大体积混凝土，对防渗防裂要求高，需采取特殊技术措施；(5）料具、机械设备需用量大;（6）由于工期紧，劳动力投入集中,合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。1.5 施工组织机构及职能工程是一项大型建设项目，工程投资大、工期紧、标准高、涉及的专业面广、参建单位多。为了加强对工程的施工总承包管理，我公司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部,全权负

5、责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部,总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。1.6 工程项目总承包管理体系本工程工期紧、标准高，涉及的专业面广，明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础，在把该工程建设成一流建筑精品的同时,实现优质、高速、低成本的目标.第二章 施工部署2.1 施工进度计划本工程开工日期为2010 年9月10 日，竣工日期为2011年7 月

6、10 日.根据施工内容，将整个工程计划安排如下。2.1。1结构施工地下室结构于2010年10月30日完成;主体结构于2011年3月30日完成。2。1.2机电工程施工安装队伍计划于2010 年10月1 日开始施工，配合土建做预留预埋。2010年5月30 日机电工程主管道安装完,具备精装条件。2.1.3装修工程施工为保证工期，2011年1月1日，在结构施工阶段开始插入内墙砌筑、抹灰、粗装修、室内外装饰，工期5 个月。2.1。4进度控制点为保证本工程按期完成，根据本工程特点制定如下五个进度控制点：第一进度控制点:2010 年10 月30 日，地下室主体结构完；第二进度控制点:2011年3 月30日,

7、主体结构完；第三进度控制点：2011 年1月1 日，插入砌筑、抹灰,进入粗装修阶段；第四进度控制点：2011年5月30日，机电主支管完，具备精装条件;第五进度控制点：2011年7月10 日，工程竣工 。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合,严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。2。2 施工总进度计划该工程施工总进度计划见附表（略）。2。3 施工总体方案2。3。1施工分段为保证工程工期及工程质量，故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。把本工程分为两个施工施工段，施工段的划分以后浇带为界组织流水施工。本工程占地面积较大,工期紧，为保证工期及工程质量,同时加快料具的周转次数,故

8、在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。部署如下：（1） 由于施工场地狭小,前期无法实现混凝土现场搅拌，所以地下室至地上二层以下结构施工拟采用商品混凝土。施工现场商品混凝土的运输采用汽车泵或地泵解决。在地上二层以上施工时由于采用搅拌站现场搅拌,且考虑到成本因素，拟采用一台地泵及一套布料杆进行混凝土浇筑，因此应严格按照施工进度计划精心组织、实施各施工段的施工进度.(2） 在主体结构施工达到地上七层以上后及时组织人员穿插进行室内砌筑、抹灰等初装修工作，以保证总工期不拖延。2。4 主要施工方法地下室底板侧模使用240mm 厚砖模，侧面12 水泥砂浆压光（砖胎模参见卷材防水工程4.7.3 章

9、节中插图）。底板钢筋连接采用滚轧直螺纹机械连接接头。地上二层以下及地下室混凝土采用商品混凝土泵送，其中底板混凝土垫层使用汽车泵浇筑,底板混凝土使用固定泵进行施工。地下室内外混凝土墙、电梯井采用组合钢模,梁板采用竹胶合板模板；地上部分内外混凝土墙采用全钢大模板，梁、板采用竹胶合板。为保证地下室外墙防水质量，地下室外墙后浇带、外墙水平施工缝、消防水池混凝土墙水平施工缝使用钢板止水带。为节约料具的投入,地下室墙、梁、板分二次浇筑，要保证模板及支撑体系的稳定性。地下室底板、外墙、顶板采用抗渗混凝土，抗渗等级为S8.地上部分混凝土墙体采用全钢大模板，梁、板采用竹胶合板模板，以达到清水混凝土效果；地上二层

10、以上采用现场搅拌的泵送混凝土；为保证全钢大模板施工效果，飘窗、外挂空调机底座均采用二次浇筑办法，砌体拉结筋采用植筋办法。2。5 施工顺序总体施工顺序为：施工顺序：清槽垫层防水防水上找平层地下室底板钢筋混凝土施工地下室钢筋混凝土结构施工（地下室外防水防水层外保护层回填土）地上钢筋混凝土结构施工砌体粗装修机电安装。2。6 混凝土搅拌及输送机械（1)本工程地下室及二层以下结构采用商品混凝土，拟投入以下设备：1)HBT60 固定式混凝土泵：1 台；输送泵管1套。2）混凝土运输罐车：6 台；3）布料杆1 套；4）混凝土汽车泵DC11B:1 台.另外，浇筑底板混凝土时根据现场情况,适当增加混凝土运输罐车.

11、（2）二层以上使用现场混凝土搅拌站，拟投入的混凝土输送设备：1）HBT60 固定式混凝土泵：1 台;输送泵管1 套。2）布料杆1 套。第三章 施工准备工作3。1 施工现场总平面布置及文明施工措施总平面管理由项目经理统一负责，由质安负责人主管，按生产和生活区分开的原则,各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。3。1。1生产用场地施工期间施工材料堆场和加工场均布置在北侧、西侧场地上，其中，砂、石材料堆场地面采用150mm 厚C15 混凝土硬化；钢筋、木工场地设于场地南侧.钢筋场地铺设50mm 厚碎石硬化，以防污染钢筋。混凝土搅拌站布置于该工程的北侧位置,搅拌站场区全部为混凝土硬化处理.塔吊布置在

12、南侧13 轴和16 轴之间，塔吊基础图详见塔吊说明书.其中塔吊基础混凝土模板采用240mm 宽砖模。另外，由于地下室外回填土施工时，塔吊尚无法拆除，故塔吊基础四周应砌筑240mm 砖墙予以围护,墙的高度为塔吊基础顶至标高0.700m 之间的高度，以防止回填土掩埋塔吊底座。四周围护墙的长度同基础外轮廓周长。3。1。2生活、办公区办公生活区布置在该楼西侧，施工高峰期将根据实际需要再加盖部分临设。包括工人宿舍、水冲式卫生间、淋浴间、娱乐室等。3。1.3施工用临时道路场区留设1 号门、2 号门与场外市政道路连接。场区施工用临时道路主道为连通1 号大门与东新街之间的混凝土道，道宽7m,200m 厚毛石垫

13、层、C20混凝土150mm 厚随打随抹;2 号大门为人员的出入通道，布置在8号楼的西侧，与施工现场之间的道路宽3m,素土夯实，方砖铺砌。材料堆场和加工场均与临时道路用混凝土道连通。场区施工用临时道路主道采用水泥硬覆盖，其主要目的是降尘及预防雨天进出现场车辆车轮带泥污染市政道路,以达到城市管理需要。3。1.4场区排水场区平整时做成一定坡势，并根据实际情况在整个场区系统地布置排水沟，雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入城市雨水管网。为防止雨期施工时雨水进入地下室，在地下室基坑上口四周设置300mm(宽)500mm（深）排水沟,雨水通过排水沟汇入城市雨水管网。排水沟两侧为120mm 砖墙并抹12.5 水泥

14、砂浆，沟底为50mm 细石混凝土。办公区和宿舍区楼房前均设置排水沟.污水经现场临时化粪池后，排入城市污水管网。3。1。5施工用水、生活用水施工用水拟采用自来水,若自来水不能满足要求，可采用地下水，但必须经化验合格后方可使用.地下水通过建设单位提供的水井抽取，建设单位应负责办理此水井的相关手续.办公楼、食堂的饮用水采用城市饮用水，由城市管网接入，其他用水采用地下水。3.1.6施工用电工地应安装有630kVA 以上的变压器，供施工单位现场施工及生活用电。同时为保证混凝土浇筑的连续性，应由建设单位提供160kW 备用发电机电源。现场施工用电将编制临时用电施工组织设计.3.1。7垂直运输机械布置根据本

15、工程的实际情况，为满足工程需要，保证工程的连续性，安装1台自升式塔吊和1台100mm 内双笼施工电梯。塔吊为QTZ50B 塔机，臂长50m，最小起重量2t。施工电梯基础做法：土方平整夯实300mm 厚C20 混凝土毛石灌浆200mm 厚C25 钢筋混凝土,配筋为双层双向16150；施工电梯基础平面尺寸为4m8m。塔吊及施工电梯的安装位置具体详见所附施工平面布置图。3。1。8现场文明施工措施创建文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口,是促进城市两个文明建设的有力保证,要使工程施工过程中有一个安全、文明的施工环境，采取以下措施：（1）成立以项目经理为组长,各队长为组员的现场文明施工领导小组

16、，建立文明施工责任制，按阶段绘制文明施工平面布置图,划分区域责任人,实行挂牌制.实施每月组织一次检查和评比的制度，评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法进行。（2）工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。施工现场必须设立明显的标牌，主要入口处设立“七牌一图”.（3）施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐，同周边环境相融洽。（4）施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损

17、坏和污染。建立节水措施，消灭常流水、常照明。(5）现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水.（6）严格控制建筑噪音、粉尘污染,减轻噪音扰民。;（7)临时设施搭设统一，规划整齐,施工现场的半成品、材料堆放、机械设备、照明线路均按规定堆放或架设。(8)现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。（9）施工场地应平整、道路硬化、排水畅通、无路障、无积水，按程序组织施工,做到工完场清。（10)严格按照文明施工标准搭设办公室及生活区临时设施,在施工程严禁住宿。（11）设立临时建筑垃圾点,及时清理建筑垃圾

18、.（12）施工现场必须设置大门，设置门卫并建立门卫制度,工地管理人员必须佩戴工作卡。(13）施工现场要设立明显的防火标志，建立防火制度，按规定在相应的场所配足消防器材及防火用品.（14)易燃、易爆、剧毒物品应有专库、专人管理,禁火场所严禁有明、暗火.施工现场设立吸烟区,工地不应有烟头。（15）施工区域严禁居住家属，更不能让小孩窜入工地玩耍。（16）形象策划：企业形象策划目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。根据总公司对工程项目施工现场CI 实施的要求，结合本工程所处地理位置、工程规模、工程工期等因素，我们拟把此工程列为CI达标工程, 具体实施要求如下：1）工地大门要求：本工程计划设大门2

19、个，1 号门为门楼式大门，具体布置位置见施工平面布置图.门楼式大门门柱截面尺寸为1m1m（也可根据现场情况适当改变,但要保证大门不能倾覆）,总高度为6。5m,其中门楣高度为1。5m，大门净高度为5m。门柱可由角钢或钢管焊制，外包薄钢板，然后喷漆,从地面起2m 高为蓝色,门楣为蓝色，中间为白色。2)围墙做法:北侧围墙采用压型彩色钢板,其余采用钢管挂安全网围护3）现场图牌:对现场图牌各城市都有自己的规定，可按照陕西省的统一要求实施，但当图牌不能满足公司的“七牌一图”时，按照我公司要求补齐；根据现场情况，本工程七牌一图放在项目办公楼前处。图牌下面用砖砌成花坛加以固定，花坛用瓷砖镶贴。4）现场办公室、

20、食堂、厕所做法及要求：本工程现场办公楼内部的会议室、办公室、经理办公室等都应悬挂局质量方针和质量目标，制作质量方针和质量目标标牌的大小可根据现场办公室的大小和所悬挂位置来确定.但制作样式（包括字体的颜色等）都应符合要求，不得随意改变，具体样式见附图.会议室根据项目需要悬挂本公司已建主要工程的照片。办公室内墙面抹灰后刮大白，地面为防滑地砖，上面铺地板革。办公桌椅统一购买；食堂应宽敞明亮,室内镶贴瓷砖；厕所采用水冲式公共厕所，内墙镶贴瓷砖.项目施工及管理人员统一着装.现场办公室和其他房间都应悬挂门牌，门牌样式为有机玻璃板，尺寸为280mm90mm.项目部办公室门牌上面应加中建标志，食堂、卫生间门牌

21、不允许加标志,门牌应悬挂在门的一侧，禁止直接粘在门上.3。2 劳动力计划本工程劳务选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。本工程施工阶段高峰期施工人数168 人,其中木工35 人、钢筋工20 人、混凝土工30 人、架子工20 人、电焊工3 人、机电安装20 人、防水工10 人、普工30 人.各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。3。3 工程材料的进场计划本工程所需材料提前15d 编制需要量计划，且保证所用材料提前13d进场。诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划，既不过早进场而

22、积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。3。4 主要机具使用计划(表略）3。5 减少扰民、降低环境污染的措施按照施工平面图，对施工现场进行合理规划。在场地中做到场地平整,材料堆放整齐,道路畅通，照明充足,无长流水、长明灯。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放,专人管理，统一清运.混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道。如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢,再排入市政下水道,以保证市政管道的畅通.文明施工，尽量减少人为地大声喧哗，干活时不得喊号子.在钢筋、钢管、钢模进场或出场时，要轻拿轻放，避免出现较大声响。木工房、钢筋加工、模板修复等有较大

23、噪声的作业要尽量做到封闭施工,避免噪音污染；减少夜间施工，以免影响居民休息，不得干扰企业机关的正常工作，如确属施工工艺要求时，要办理夜间施工许可证，并采取相应的降噪减震等措施,做到不影响或少影响周围单位或居民的休息。防止施工车辆运送中随地撒落，如有撒落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”制度；3.6 施工现场通信联络现场拟安装程控电话1 部,有关人员配备手机、对讲机，以增强相互间信息联络;塔吊指挥采用哨、旗及对讲机；混凝土泵采用对讲机进行开泵、停泵调度.3.7 现场临时用电设施现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工,供配电采用TNS 接零保护系统

24、,按三级配电两级保护设计施工，PE 线与N 线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30.开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。3。7.1编制目的为了保证主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电,对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，以满足整个施工过程的用电要求.3。7.2现场变压器容量施工现场建设单位提供变压器1 台，容量为800kVA。2.7。3主要用电机具负荷（表略）3.7.4供电方案考虑施工现场实际情况及用电需求决定每3 层设置一个分配电箱，分配电箱安装楼层为一层、

25、五层、九层、十一层。分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自总配电箱。供电系统严格执行TNS 接零保护系统.漏电保护器的接线方法如下（1 为工作接地,2 为重复接地）：供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏标准要求.3.7。5电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用YX316+26 五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX-335+216 橡胶套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV370+235 电力电缆。3。7.6总用电量计算施工用电量达

26、到峰值时的用电机具主要有：混凝土搅拌站 165kW=65kW混凝土输送泵 190kW=90kW塔 吊 260kW=120kW电 梯 220kW=40kW切 断 机 25.5kW=11kW弯 曲 机 23kW=6kW对 焊 机 175kW=75kW高压水泵 222kW=44kW电 焊 机 623。4kW=140。4kW电 刨 22.5kW=5kW电 锯 25.5kW=11kW振 捣 棒 61.1kW=6.6kW平板振捣器 41.1kW=4。4kW施工电梯 220kW =40kW施工现场所用全部电动机为26 台，设备总功率 1 p =443kW，需要系数1 K 取0.6，电动机的平均功率因数COS

27、 取0.78。施工现场所用全部电焊机为7 台,设备总功率 2 p =215.4kW，根据施工现场实际使用情况需要系数2 K 取0.6。由于生活照明用电比较动力用电要少得多，故按照动力用电的10考虑即可满足要求。根据用电量计算及施工现场实际情况,施工动力用电需三相380V 电源，照明需单相220V 电源.由于建设单位提供1 台800kVA 变压器供施工单位使用，基本上满足施工要求。3.7。7安全管理规定（1)工程施工临时用电采用TNS 系统,电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护;（2）现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-88)规定,并满足建筑施工安全检查标准

28、（JGJ5999）要求；（3）供电线路应由专业电工定期巡视检查;(4）配电箱由专人负责管理及维修；（5）现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具；（6）现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线；（7)施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作；（8）严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线;（9）移动式临时配电箱应距地600mm 以上;(10）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地；（11）照明线路及灯具安装高度低于2。4m 应采用36V 安全电压，手持照

29、明灯具应采用36V 及以下安全电压;（12)低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反；（13）一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。第四章 分部分项工程施工技术措施4。1 施工测量依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点,造成测量误差。4.1。1平面控制网的布设平面控制网由甲方提供，该楼由、方向构成矩形平面控制网,依据矩形平面控制网控制建筑物地下室轴线,地下室放样依此为依据。4.1。2高程测

30、量标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。注意结构与建筑标高的不同。对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点,标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。水准点及绝对标高由加方提供，并用红油漆标注，用来控制地下室高程测量.在一层墙壁上各设置一永久性标高点，即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m 标高点，用红油漆标注,不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测,在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3

31、 层用钢尺复测一次，及时纠正误差.标高允许偏差：层高不大于 3mm ，全高不大于 20mm .4.1。3各施工细部点详细放样大模板施工技术与组合钢模施工技术有所不同。组合钢模施工常常采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑；大模板施工其工艺特点是墙、柱与梁、板必须分开浇筑.所以,各工序的放样方式有所不同。1。各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上,放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录,检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。2.墙模板的放样根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位.再在其周围放出模板线300mm

32、 控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上,以确定上层梁的位置。3.门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度,用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核,以控制门窗、洞口位置。4梁、板的放样待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层 +0。500m 线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm 控制线。5外墙大角的控制待外墙拆完模后,沿大角处向内各量出300mm,用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。

33、在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。6。楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。4.1.4沉降观测观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设置。沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性,尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期

34、、方法和路线进行观测.沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范规定，基础做好之后每施工1 层结构观测一次,主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。4。1.4。1 沉降观测基本要求1仪器设备的要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/101/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1 或S05 级），水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下,使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。2观测时间的要求建筑物构筑物的沉

35、降观测对时间有严格的限制条件,特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测,根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期（次/30d)或按建筑物的加荷情况每升高3 层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。3观测点的要求为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以1530m 为宜，均匀地分布在建筑物

36、的周围。通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。另外，埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求,特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能连续观测而失去观测意义.4沉降观测的自始至终要遵循“五定原则所谓“五定”，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性,保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。5施测要求仪器、设备的

37、操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正,必要时经计量单位予以鉴定.连续使用36 个月重新对所用仪器、设备进行检校.在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致,认真仔细,做到步步有校核。6沉降观测精度的要求根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下,一般性的高层建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。各项观测指标要求如下：(1)往返较差 、附和或环线闭合差：式中: n 表示测站数；L表示观测路线距离。(2)前后视距 ： 30m；（3)前后视距差 ： 1。0m;(4)前后视距

38、累积差 3。0m；(5)沉降观测点相对于后视点的高差容差 ：1.0mm；（6)水准仪的精度不低于N2 级别。7沉降观测成果整理及计算要求原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定,按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。4.1.4。2 具体施测程序及步骤1.建立水准控制网根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由建设单位提供的水准控制点（或城市精密导线点），根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网,要求如下：（1)8号楼周围要布置三个以上水准点；且水准点的间距不大于100m.（2）在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场

39、区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。（3）各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外,水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1。5m)。 根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。2、建立固定的观测路线由场区水准控制网,依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。3沉降观测根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自地下室基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上（基础局边

40、）按设计好的位置埋设沉降观测点（临时的)，等临时观测点稳固好,进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础,其精度要求非常高,施测时一般用N2 或N3 级精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。随着结构每升高1 层，临时观测点移上1 层并进行观测直到0。000，再按规定埋设永久观测点（为便于观测可将永久观测点设于+500mm)。然后每施工1 层就复测一次，直至竣工。4将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。某个观测点的每周期沉降量： N 表示某个观测点， I 表示观测周期数（ I 1，2,3)且 H

41、1= H 0累计沉降量: ， n 表示观测点号。5统计表汇总(1）根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总.(2）绘制各观测点的下沉曲线 首先建立下沉曲线坐标;横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，并将相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到对应于荷载值的沉降曲线.(3) 根据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势.定期将建筑物的沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施工.(4) 利用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起的建筑物倾斜度：式中 C m 、C n -m 、n 点的总沉降量;

42、L mn -m 、n 点的距离.4。1。5控制点、预留洞的做法1.控制点待0。00 完成后,将控制线按分段施工的要求，每座塔楼设四个控制点.根据控制点的位置， 在底板打混凝土之前, 把事先做好的200mm200mm10mm 的钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。2。预留洞在控制点的正上方每层相应位置预留四个300mm300mm 大小的预留洞，在紧靠核心筒一角处预留一个300mm300mm 大小的预留洞.不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物。4.1.6误差要求根据中华人民共和国国家标

43、准工程测量规范（GB5002693）,轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。4.1.7使用仪器日本产JZ 电子经纬仪，测角精度2，测距精度2mm+2ppm;天津产莱特自动安平水准仪DS3200,测量精度为1mm/km；所用仪器应按规定检测合格后方可使用。4。1。8测量验收工程定位后,应会同有关单位验收，并形成书面记录.4。2 基坑排水基坑四周设排水明沟,沿基坑的南、北方向每隔5m 设一条南北贯通的暗沟，均通至两侧的排水明沟内，排水暗沟截面尺寸为300mm300mm。排水明沟、暗沟深度应始终保持比挖土面低0。3m，以利于截水；集水坑应比排水沟低0。5m.暗沟内填碎

44、石然后铺砂以达到排水沟畅通的目的,并保证地下水位低于开挖基坑底0。5m 以上。排水沟设2的坡度，水流不致于阻塞。集水坑壁开挖过程中为防止由于地下水的渗透作用造成坍塌，边开挖边用木方、模板支撑加固，坑底铺300mm 厚碎石;水泵应包以滤网,防止泥砂进入水泵。4。3 土方工程及基坑围护4。3。1清槽及护坡本工程采用灰土挤密桩地基，进场后首先组织人工挖土，清理虚桩头.清槽后做500mm厚的3：7灰土垫层，分层夯实。为防止边坡塌方，对边坡及清槽后运至坑边的土采用尼龙袋、钢管及竹胶合板进行支护。先将2m 长钢管间隔1m 打入地面以下0。5m 以上直至牢固，再将竹胶合板垫在钢管背面,然后将尼龙袋内装满土叠

45、放于挡土板后。地下室外基坑回填前，将钢管取出。距基坑上口边线1.5m 处设置钢管搭设的护栏。为保证安全可靠，竖向钢管埋地深度为0。5m.。4.3.3土方回填4.3。3。1 回填土注意事项为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100以前不可施工。回填土采用场外汽车运土.施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等,修整好行车道路，保证畅通.按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。为防止回填时土方进入地下室后浇带内侧墙，后浇带处砌筑370mm 厚挡土墙，挡土墙外侧做4mm 厚SBS 卷材防水一层,挡土墙防水做法详见

46、4.7。6章节防水节点做法中后浇带做法。外墙防水保护层采用密度20kg/m3 的5cm 厚聚苯板，与回填土施工同步进行。但聚苯板的粘贴高度在回填过程中始终比当前回填高度高1.5m。根据设计要求，地下室外墙范围内为2：8灰土回填,故此部分应重点加强施工管理，确保土的质量及夯实质量。回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。回填过程中应采取有效措施，防止破坏SBS 改性沥青防水层。4.3.3.2 回填压实方法(1）一般要求1）填土应尽量采用同类土填筑,并且控制土的含水率应符合

47、有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭,以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2）分段填筑时每层接缝处应做成大于11。5 的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0。51.0m,上下层错缝距离不小于1。0 m.（2）填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1。5，对粉质黏土为33.5。(3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同

48、时进行，直到管顶0。5m 以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超过3km/h；并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏卷材防水层.4.3。3。3 质量控制与检验（1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。（2）基坑和室内填土,每层按100500m2 取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部.（3）填土压实后的干密度应有90以上符合设计要求，其余10的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3,且不应集中.4.4 模板工程4.4。1 模板总体设计方案本工程地下

49、室梁、板模板采用2，440mm12200mm12mm 覆膜竹胶合板,混凝土墙采用定型钢模板.梁、板、楼梯部位使用50mm100mm、100mm100mm 木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工.地上部分的剪力墙模板采用整体全钢企口搭接式大模板；现浇楼板采取（脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板）的早拆支模方案；外墙脚手架采用外挂脚手架;门窗套模板采用木面钢角整支散拆方案；楼梯踏步采用敞开式整体一次成型钢模板.使用全钢大模板及竹胶合板，可使墙体及顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果，同时可以使本工程总计增加建筑使用面积约200m2，并大大缩短施工工期,给房屋销

50、售工作提供最有力的宣传依据，为建设单位带来巨大的经济效益；而施工单位将在获得社会效益的同时，也依靠应用先进技术抵消一部分因全钢大模板的巨额投入所带来损失。虽然建设单位获益甚大,但施工单位仍按照小钢模及正常抹灰计取费用，不会让建设单位因采用全钢大模板而增加一分钱的工程投资。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：（1)进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;、（2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；（3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模

51、板底部漏浆，即沿模板边线用13 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；(4）所用模板要涂刷脱模剂.4.4.2 地下室模板设计4.4.2。1 混凝土墙模板验算剪力墙模板采用定型钢模,板沿长度方向竖向放置50mm100mm 木方作为竖向背楞,间距300mm；设14 对拉螺栓加固,其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）750 mm（横向）,上部为600mm750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固.1.荷载设计值(1) 混凝土侧压力1)混凝土的侧压力标准值：查设计规范

52、得：t0 =5.71取二者中小值，即1 F =40。4kN/m22） 混凝土侧压力设计值：F = F 1 分项系数折减系数=40.41。20。85=41.21kN/m2（2）倾倒混凝土时产生的水平荷载:查设计规范得，4kN/m2荷载设计值为41.40.85=4。76kN/m2（3）荷载组合：F=41。21+4.76=45。972、验算（1）钢模板验算 查材料手册，钢模板（ =2.5)截面特征， 1）计算简图参见墙、梁模板节点图，然后进行简化。钢模板计算简图 （图略) 内钢管计算简图（图略）化为线均布荷载:q 1 = F0。3/1000=13。79N/m ( 用于计算承载力）；q 2 = F 0

53、。3/1000=12.36N/m（用于验算挠度）2)抗弯强度验算：（墙体上部和下部的对拉螺栓的平均间距按（450+225）/2=336mm 计算）所以抗弯强度满足设计要求3）挠度验算：所以挠度满足设计要求。（2)内钢楞验算查材料手册,2 根48.5 钢管的截面特征为：I =212.19104mm4，W =25.60103mm31）计算简图化为均布荷载： q 1 = F0。75/1000=34.48N/mm（用于计算承载力）q 2 = F 0.75/1000=30。9N/mm(用于验算挠度）2）抗弯强度验算：内钢管计算简图钢模板计算简图q=13。79N/mm q=34.48N/mm查表得： a

54、=0。4l。由于内钢管两端的伸臂长度100mm 与基本跨度300mm 之比，300/900=0.330。4，则伸臂端头挠度比基本跨度小，且满堂脚手架立杆间距为1200mm，故可以近似四跨连续梁计算.抗弯承载力： =26.7N/mm2215 N/mm2所以符合设计要求3）挠度验算所以符合设计要求.（3)对拉螺栓验算M14 螺栓净截面积A=154mm21）对拉螺栓的拉力N = F内楞间距外楞间距=45.970。450。3=6。21kN2）对拉螺栓承受的应力所以符合设计要求。4。4。2。2 梁模板设计梁模板采用竹胶合板，支撑体系采用钢管,间距500mm.竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据:f

55、v =10N/mm2（顺纹抗压）;f v =1.4N/mm2（顺纹抗剪）；f m =13N/mm2（抗弯）；E =9，000N/mm2(弹性模量).假设竹胶合板密度为5kN/m31底模板验算（底模系两根100mm100mm 的木方和竹胶合板组合而成，经换算可以折合为(100+12)/20。85(折减系数)=47。6mm 木板,故取木板厚度为45mm。(1)抗弯强度验算1）荷载：底模自重：50。0450。251.2=0.06kN/m混凝土自重：240.250。61.2=4。32kN/m钢筋荷载：1.50.250.61。2=0。27kN/m振捣混凝土荷载： 20.251.2=0。6kN/m合计：

56、q1=5.25kN/m乘以折减系数,则q = 1 q 0.9=5.250.9=4.73kN/m2）抗弯承载力验算：底模下钢管间距为500mm，立杆间距500mm,是个等跨多跨连续梁，考虑到模板下木方长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载布置计算：弯矩系数： k m =0。121；剪力系数k v =0.620;挠度系数=0。967。所以符合设计要求。注：b 为梁的计算宽度。(2）抗剪强验算：V = KV q 1 =0.6204.730.85=2。49kN所以符合设计要求(3)挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载，则q 1 =4.65kN/m，q= q 1 0.9=4。19kN/m所以符合设计要求。2

57、、侧模板验算:（1）荷载计算设秦皇岛夏季日平均气温为30C，则1 =1。2， 2 =1.0,V =2m/h,则取二者较小值,即2 F =18kN/m2乘以分项系数： F =181.2=21.6kN/m22）振捣混凝土产生的荷载；4kN/m2乘以分项系数:41.4=5.6kN/m2以上两项荷载合并:21。6+5.6=27.2kN/m2根据立杆间距500mm 的条件,则线荷载为：27。20。5=13.6kN/m乘以折减系数，则q =13。60。9=12.24N/m（2）抗弯强度验算:仍按四等跨计算,其中m K 、v K 、w K 与上述相同；同理,侧模板也按45mm木板折算。则，所以符合设计要求。

58、（3）抗剪强度验算V =0.620 qI =0。62012。24500=3，794N=3。794kN剪应力； =3V /2bh =33794/250045=11。382/45=0.253N/mm2 f v =1。4 N/mm2所以符合设计要求.(4）挠度验算取侧压力F =21.6kN/mm2，化为线荷载21。60。5=10.8kN/m乘以折减系数， q =0。910。8=9.72kN/m所以符合设计要求。3。支撑验算钢管支撑按两端铰接轴心受压杆件验算，由于底模板下的顶撑设有水平拉杆，故支撑截面积一般以稳定性来控制。（1)立柱稳定性验算：= N /VA= N/A式中： N -每根立杆承受的荷载，

59、 N =q （底模荷载)l（支撑间距）;A 钢管截面积;V 轴心受压杆件稳定性系数，根据= L /i （ L 为横杆步距，即水平支撑间距mm,多道设置时取大值；i 为钢管回转半径。所以V =0。960所以符合设计要求。（2）小楞抗弯强度验算小楞间距为500mm，按简支梁计算。在计算挠度时,梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载。所以符合设计要求(3）小楞挠度验算：所以符合设计要求。4.4.3 地下室墙模板支设剪力墙模板采用定型钢模,板沿长度方向竖向放置，50mm100mm 木方作为竖向背楞，间距300mm；设14 对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm(竖向)750 mm（横

60、向）,上部为600mm750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m 焊接10 等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。内墙对拉螺栓加工方法同上，只是没有止水钢板。模板拆除后，地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方法处理：首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净，然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹

61、平。-0。9000.000 之间的混凝土剪力墙采用小钢模,钢模之间采用拉杆进行拉接,拉杆水平间距为600mm，竖直方向按上、中、下设置三道拉杆。拉杆和拉片为一次性消耗。4。4。4 梁、板模板支设支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低4060cm，先架主龙骨6cm9cm 木方,再安放带次龙骨的梁底模,梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。高度为1，000 mm 的大梁底模满备木方，

62、施工时与梁顶标高相同的板与梁同时浇筑，侧板钢筋甩出，模板一次性支设。梁侧小立杆间距为600mm，立杆间距600mm。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。梁、板模板同时支设,先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁、板模板使用定型钢模板，不足处用木料补齐.为方便地下室支模材料外运，在顶板适当位置留700mm1500mm 后浇洞口,洞口边甩钢筋后焊接。梁高度超过750mm，应加设12 对拉螺栓；跨度大于4m 梁起拱2/1，000.4。4。5地下室门洞口模板剪力墙中的门洞口模板由四片模板和四个角部连接件组成，单片模板用5cm 厚的刨光木板作为骨架，表面镀锌薄钢板，钉子数量以镀锌薄钢板与木板严密结合为宜，再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形,洞口内应设置三角支撑，并且洞口侧面、顶面的横向支撑和竖向支撑的间距不得大于300mm。固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置及钢筋保护层厚度；支设洞口模板时，必须在洞口模板与钢模板接触处贴好海绵条，防止由此缝隙漏浆。另外为防止浇筑混凝土时压力过大使得人防门门框变形，从而导致人防门无法安装，人防门洞口的侧模板和顶模板部位应加设型钢支撑，保证其刚度。内部支架所用角钢均为14#角钢，待混凝土强度达到100%之后再将角钢割除。