连铸工(中级)复习题(板坯连铸)

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1、职业技能鉴定连铸工（板坯）复习题（中级）一、填空题： 1、内生夹杂，重要是指出钢时，加铁合金的脱氧产物和浇铸过程中空气中氧的二次氧化物。2、连铸坯切割有机械切割和火焰切割。3、钢水中2Al+3FeO（Al2O3）+3Fe的反映是放热反映。4、浇注过程中水口堵塞分两种，一是冷钢堵塞，一是夹杂堵塞。5、钢包保护套管（长水口）的作用是避免钢水飞溅和避免钢水二次氧化。6、Q195钢种代号中的195是指钢的屈服强度。7、铸坯菱变属于铸坯形状缺陷。10、电磁搅拌技术和轻压下技术可以减轻铸坯的中心疏松和中心偏析等内部缺陷。11、钢水凝固过程的收缩涉及液态收缩和固态收缩。12、结晶器保护渣三层构造涉及粉渣层、

2、烧结层、液渣层。13、连铸机使用的冷却水涉及机械闭路水和开路水。14、连铸生产过程中的三大工艺制度涉及温度制度、拉速制度、冷却制度。15、结晶器的重要振动参数涉及振频和振幅。16、钢按其含碳量不同，可以分为高碳钢、中碳钢、低碳钢。17、铸坯鼓肚属于铸坯形状缺陷。18、铸坯中的非金属夹杂按生成方式可以分为内生夹杂和外来夹杂。19、结晶器保护渣熔化特性涉及熔化温度和熔化速度。20、结晶器保护渣的碱度是指CaO和SiO2的比值。21、1#板坯铸机机型为全弧形连铸机，两机两流；2#板坯铸机机型为直弧形连铸机，一机一流。22、铸坯重要表面缺陷有纵裂纹、横裂纹、龟裂、结疤、重皮、夹渣。23、人工清理时，火

3、焰枪口与板坯预热时角度为40左右，与板坯清理时角度为2530。24、1#板坯喷印机的喷印周期为130秒。25、每块铸坯共有11个喷印字符。26、铸坯摊检一般需要冷却2436小时。27、铸坯高温延性温度为900700。28、铸坯行与行之间应间隔1.5米以上。29、一般状况下，宽度容许公差为10mm，厚度容许公差为5mm。30、1#板坯设计铸坯宽度为7501350mm，2#板坯设计铸坯宽度为9001350mm，厚度均为200mm。31、当对铸坯进行理论计重时，比重取7.8103Kg/m3。二、选择题1、连铸生产的浇铸温度是指( A )。A、中间包内钢水温度 B、结晶器内钢水温度 C、达到浇铸位大罐

4、钢水温度 2、结晶器保护渣的基本渣料是（ A ）。A、CaO SiO2 Al2O3 B、 Na2O C C、CaF2 Na2O3、连铸生产中的比水量是指（ B ）。A、二次冷却水流量/（冶金长度*铸坯单重） B、二次冷却水流量/（铸坯单重*拉速） C、二次冷却水流量/（铸坯单重*拉速）4、铸坯中心线裂纹缺陷是（ C ）。A、形状缺陷 B、表面缺陷 C、 内部缺陷5、铸坯热送热装是运用钢水凝固过程中的（ C ），达到减少能耗的目的。A、钢水过热 B 、凝固潜热 C、物理显热6、凝固铸坯的脆性转变区的温度在（ C ）。A、600800 B、9001000 C、7009007、SiO2是（ B ）。

5、A、碱性氧化物 B、酸性氧化物 C、中性氧化物8、采用二次弱冷技术可以使铸坯（ C ）越发达。A、柱状晶带 B、表皮等轴晶带 C、中心等轴晶带9、CASOB工艺中“OB”是指（ A ）。A、吹氧 B、吹氩 C、吹氮10、表面纵裂纹及表面角裂纹等铸坯表面缺陷的来源点是在（A）。A、结晶器 B、0#段 C、二次冷却区11、钢中五大残存元素是指（ B ）。A、Fe 、P、S、N、O B、C、Si、Mn、P、S C、C、H、O、P、N12、钢种的S元素会引起钢的（ C ）。A、冷脆 B、冷热脆 C、热脆13、在铸机浇铸过程中，二冷水压力升高而流量同步减少的因素（ B ）。A、水管接头脱落或水管破 B、

6、水管堵塞 C、管路水源被切断14、连铸生产用的结晶器保护渣的熔速调节剂是（ A ）。A、碳粒子 B、CaF2 C、Ca015、使用火焰枪时，开气操作是（ B ）。A、先开氧气，再开煤气 B、先开煤气，再开氧气 C、氧气、煤气同步打开16、Al2O3的燃点为（ B ）。A、 B、2030 C、 153917、铸坯热送热装是运用钢水凝固过程中的（ C ），达到减少能耗的目的。A、钢水过热 B 、凝固潜热 C、物理显热18、CaO是（ A ）。A、碱性氧化物 B、酸性氧化物 C、中性氧化物19、采用二次弱冷技术可以使铸坯（ C ）越发达。A、柱状晶带 B、表皮等轴晶带 C、中心等轴晶带20、漏钢预报

7、技术是避免（ C ）。A、开浇漏钢 B、裂纹漏钢 C、粘结漏钢21、结晶器内加保护渣的原则是（ C ）。A、多加为好，保证渣子厚度 B、少加为好，节省保护渣 C、勤加少加，以不暴露钢水为益22、钢种的P元素会引起钢的（ A ）。A、冷脆 B、冷热脆 C、热脆23、对热裂纹敏感的钢种，在 ( A)以上进行手清。A、50 B、100 C、150 24、铸坯缺陷清理时，清理宽度不得不不小于深度的（C ）倍。A、2 B、4 C、625、铸坯手清深度为（B）。A、不不小于5mm B、不不小于15mm C、不不小于25mm26、钢种的S元素会引起钢的（ C ）。A、冷脆 B、冷热脆 C、热脆27、铸坯皮下

8、夹渣缺陷是（ C ）。A、内部缺陷 B、形状缺陷 C、表面缺陷28、1#板坯喷印丝材质为（C）。A、铁丝 B、铜丝 C、铝丝三、判断题1、连铸一次冷却是指钢水在结晶器内的冷却。（ ）2、炼钢过程事实上是一种还原过程。（ X ）3、熔融石英质水口合适浇铸锰含量较高的钢种。（ X ）4、S、P元素对所有钢种都是有害元素。（ X ）5、火焰切割原理与一般的氧气切割相似。（ ）6、真空脱C的反映式为C+O=CO。（）7、全面质量管理的五大要素涉及人、机、料、环、法。（）8、弧形连铸机铸坯夹杂物重要汇集在1/4处的内弧位置。（）9、钢水中常用的气体是N、O、H。（ ）10、钢水Ca解决工艺是为了变化钢中

9、夹杂物形态，即夹杂物变形解决。（）11、二冷冷却是指钢水在结晶器内的冷却。（ X ）12、炼钢过程事实上是一种氧化过程。（ ）13、连铸坯中非金属夹杂物按生成方式可以分为内生夹杂和外来夹杂。（ ）14、甲类普碳钢指保证化学成分，不保证机械性能。（ X ）15、钢水的温度越高，气体在钢水重的溶解度就越小。（ X ）16、钢水凝固过程中的收缩涉及液态收缩、凝固收缩和固态收缩三部分。（）17、铸坯取钻样必须在该炉钢的中间铸坯取，位置为端面对角线的1/4处。（）18、铸坯表面缺陷可通过增大热轧压缩比而消除掉。（ X ）19、铸坯热送热装的重要目的是减少连铸工序，节省时间。（X）20、铸坯取硫印的目的重

10、要观测铸坯的低倍组织。（X）四、名词解释1、钢水的二次氧化答：浇注过程中钢水与空气、耐火材料、炉渣之间的互相化学反映生成的氧化产物，使钢水重新被污染的过程叫二次氧化。2、二冷比水量答：在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却区的铸坯重量的比值。3、一点矫直答：弧形铸机的铸坯通过一次矫直后就从弧形铸坯矫成平直铸坯，称为一点矫直。4、结晶器锥度答：为了改善凝固坯壳的传热与生长，结晶器下口断面比上口断面小，这称为结晶器锥度。5、铸坯鼓肚答：铸坯凝固壳由于受到钢水静压力的作用而鼓胀成凸面的现象称为铸坯鼓肚。6、偏析答：所谓偏析是指铸坯中化学成分的差别。在铸坯横断面试样上，每隔一定距离，从表面向中心取样

11、进行化学分析，发现中心的碳、硫、磷等元素的含量明显高于其她部位。这种现象叫中心偏析。7、深宽比答：铸坯缺陷清理的深度与宽度之比叫深宽比。连铸坯清理深度：清理宽度1：6。8、漏钢所谓漏钢是凝固坯壳出结晶器后，抵御不住钢水静压力的作用，在坯壳单薄处断裂而使钢水流出。五、简答题：1、常用的避免浸入式水口堵塞措施有哪些？答：、选择合适的水口材质；、气洗水口；、塞棒吹氩；、钢水Ca解决。2、纵裂纹产生的因素是什么？答：、水口与结晶器不对中，结晶器内钢水偏流；、保护渣性能不良；、结晶器液面波动幅度大；、钢水中S、P含量过高。3、中间包的作用是什么？答：、减少钢水静压力，稳定钢水液面；、储存钢水，为多炉连浇

12、发明条件；、可以使钢水分流，实现多流浇铸；、控制钢水注入量，稳定结晶器液面；、清除夹杂，达到净化钢水的目的。4、连铸漏钢涉及哪些类型？答：、开浇漏钢；、裂纹漏钢；、卷渣漏钢；、粘结漏钢；、悬挂漏钢。 5、钢水包吹氩的作用是什么？答：、均匀钢水温度；、均匀钢水成分；、增进夹杂上浮净化钢水；、增进气体上浮清除钢水中的气体。6、简述连铸的长处是什么？答：连铸的长处涉及：、简化了生产钢坯的工艺流程，节省了大量投资；、提高了金属收得率和成材率；、改善了劳动条件，机械化、自动化限度得到了提高；、节省了能源。7、人工火焰清理铸坯时“回火”的因素是什么？答：氧气和煤气在清理枪内混合后，当混合气体的喷射速度不不

13、小于混合气体的燃烧速度时，当喷射速度不不小于燃烧速度时，势必使火焰倒向割炬和皮管内，而产生回火。8、如何对的选定在铸坯上取钻样的位置？答：对的的位置应是化学成分中各元素含量具有代表性的部位，如要取某一炉铸坯样，应在其中间一块的铸坯上取样，取样部位应在端部对角线的1/4处进行取钻样。9、人工火焰清理铸坯时，其操作要领有哪些？答：清理的方向是纵向的，如必要时也可进行横向清理，但最后必须纵向清理一道，清理时，先解决缺陷严重的地方，不能一下子清理太深，故不能使枪口和板坯的距离太小，缺陷清理后的部位必须圆滑，无棱角，清理后积存的残渣必须铲除。10、铸坯号为PB，请分别阐明其中的字母和数字其含义答：从左到

14、右，按顺序：P攀钢第一种英文字母，05表达生产，1表达1#转炉冶炼的钢，02549表达1#转炉冶炼的第2549炉钢，3表达2#板坯浇铸，B表达该炉钢的第二块铸坯六、问答题1、连铸过程中钢水二次氧化有哪些来源？答：、钢包注流及中间包注流与空气的互相作用；、中间包钢水表面和结晶器钢水表面与空气的互相作用；、钢水与浸入式水口互相作用；、钢水与钢包和中间包耐火材料的互相作用；、钢水与中间包、结晶器保护渣的作用。2、结晶器保护渣的作用是什么？ 答：、隔热保温避免钢水散热；、隔离空气避免钢水二次氧化；、吸取溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂，净化钢水；、在结晶器壁与凝固坯壳之间形成渣膜起润滑作用，避免粘结漏

15、钢；、填充坯壳与结晶器之间的气隙，改善结晶器的传热过程。3、具体阐明连铸坯缺陷有哪几种类型？ 答：有三种类型：表面缺陷、内部缺陷、形状缺陷、 表面缺陷：涉及表面纵裂、横裂、皮下夹渣、皮下气孔等。、 内部缺陷：涉及中间裂纹、三角区裂纹、夹杂、中心裂纹、中心偏析及疏松等。、 形状缺陷：涉及鼓肚和菱变等。4、铸坯表面纵裂纹产生的因素及避免措施有哪些？ 答：铸坯表面纵裂纹产生的重要因素是：（1）保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或过薄，导致渣膜厚薄不均，使局部凝固壳过薄；（2）浸入式水口形状不当或不对中而产生偏流冲刷凝固壳；（3）结晶器液面不稳定、波动过大；（4）钢中S、P含量高，钢的高温强度和塑性明显减

16、少，发生纵裂趋向增大。（5）钢中C在0.120.17%，处在裂纹敏感区，发生纵裂倾趋向增长。避免措施：（1）水口与结晶器要对中；（2）结晶器液面波动稳定在10mm；（3）合适的结晶器水口插入深度；（4）合适的结晶器锥度；（5）结晶器与二次冷却区上部对弧良好；（6）合适的保护渣性能。2、连铸过程中在线硫印的检查能提供哪些信息？ 目前，大多数板坯连铸机后部都装有在线取样、加工和做硫印的装备，根据硫印可提供如下信息：（1）根据铸坯内裂纹生成的位置，判断二次冷却区支承辊异常状况，为定点检修提供信息。如，在铸坯表面和铸坯1/2厚度之间有中间裂纹，阐明二次冷却区也许存在如下问题：冷却不均匀，温度回升过大，

17、由热应力使凝固前沿产生裂纹。支承辊开口度不正常，使铸坯鼓肚产生内裂纹。为此，我们可通过检查该区域辊子开口度与否异常、喷水冷却的状况（喷嘴堵塞、水流分布等）（2）铸坯偏析状态。硫印图上铸坯横断面中心线有不持续的黑线并伴有疏松，阐明铸坯中心偏析严重，要检查液相穴末端区域支承辊与否异常。（3）铸坯内弧侧夹杂物汇集状态。在硫印图离内弧表面区域有成群的或单个的小黑点，阐明有Al2O3的汇集。七、计算题1、断面为200x1200mm，拉速Vc为1.2米/分钟均衡不变，计算铸坯需要浇铸多少米才可以完全凝固？(凝固系数K取27)。解：根据凝固坯壳厚度公式d2=K2*t d凝固坯壳厚度，mm；t凝固时间，min。L= t*Vc答：铸坯需要浇铸16.46米才可以完全凝固。2、断面ab为200x1200mm，拉速VC=1.5米/分钟，二冷水总流量W为2100升/分钟，求比水量是多少升/吨钢？（铸坯比重为7.8吨/立方米）解：每分钟浇铸的铸坯量G=*ab*VC/106比水量=W/G3、断面为200x1200mm，拉速为1.2米/分钟均衡不变的双流铸机，大罐钢水重量为140吨，计算浇铸30分钟后大罐剩余钢水量为多少吨？(铸坯比重为7.8吨/立方米)。