锚杆的施工步骤

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1、预应力锚杆工程的质量检验和验收的施工技术要求1. 施工步骤1 .1 施工准备 施工准备包括场地布置、机械设备安装调试、人员上场和材 料购置及储备等准备工作。场地布置包括钻孔作业场地规划、水池、混凝土拌和场地平整， 风水电管线布置以及生产、生活用房等。施工人员人数可根据上场机械设备数量和施工条件确定。每 班由班长、钻孔组、注浆浇砼组、空压机司机、锚索安装和张拉 等组成。1 .2 测量放线 按设计文件要求，准确定出各锚点位置，定位精度：纵横向10cm。1 .3 造孔 造孔工序含钻机就位、施钻成孔和清孔三个作业步骤。当围护结构基坑开挖到达锚索钻孔位置时，首先要用钢管和木板 搭役施钻作业平台。钻机就位

2、要求钻头定位准确，在无设计规定 时，最终成孔位置偏差不在于10cm，孔斜误差不超过2%。施钻机具一般为风动冲击型钻机，在松散地段成孔施工，为 防止坍孔，宜选用偏心钻跟进护壁套管方式钻进，钻进过程中， 应观察出灰、出碴和漏风情况，做好滑动面、错落面等软弱面所 处位置的记录，判断孔段是否进入稳定岩（土）层，以保证孔段 进入稳定岩土深度不小于设计要求的锚固段长度。考虑沉碴厚度， 孔底应超钻3050cm。成孔后，用高压风清洗孔壁，以保障砂浆 与孔壁的粘结力。钻孔必须采用干钻，严禁水钻。1 .4 锚索制作和安装 锚索采用高强度、低松弛的钢绞线，极限抗拉强度不小于 1860MPa。锚索制作和安装可分为下料

3、、除锈防腐、焊接导向锥、绑扎 和入孔六个作业步骤。钢绞线下料长度为孔深加上预留长度，预留长度一般为1.01.5m，与张拉锚具型号、绑扎节状个数、垫墩和垫墩位置有 关。在绑扎前，钢绞线应先进行除锈、防腐处理，制作和安装全 过程必须避免油脂、泥土等杂物锚固段钢绞线。钢绞线呈同心圆 环节布，中心为灌浆管；锚索锚固段间距 12m 设置隔离架和紧 箍环，使锚索呈节状，以增大锚索的抗拔力，另外还需设置定位 片，使锚索能在孔中居中；自由段钢绞线外套塑料管，套管前端 口应切实做好隔浆措施，防止灌浆材料侵入自由段。 导向锥起锚索入孔导向作用，它焊接在锚固段端部。完成造孔工 序后，应立即用人工将预制好的锚索从孔口

4、下入孔底。1 .5 灌浆灌浆分制浆和注浆两个作业过程。锚孔内的浆液为水泥砂浆，标号要求M35,配合比通过试验 配制，可掺入适量早强剂，以缩短张拉等待时间，但严禁掺用具 有中、强腐蚀性的外加剂。砂浆必须用525#水泥，中砂过筛，加 早强剂，砂浆搅拌机搅拌均匀，浆液在初凝之前用完，并不得混 入杂物。注浆有多种方法，一般采用埋管式注浆，即由孔底向上有压 一次性灌浆，压力不小于0.60.8Mpa,砂浆至孔口溢满为止，注 浆管不拔出。此方法操作简便且灌浆质量好。注浆操作的同时， 应制作相应砂浆试件，并埋入滑坡体中养护，以备张拉工序开展 作强度参考。注浆过程中，土体松散、岩体破碎较易发生漏浆情况，严重 时

5、砂浆无法注满，此时可采用人工从孔口填塞砾石、岩粉，使之 与浆液混合，填塞裂缝漏浆。由于水泥浆有收缩性，注浆后的第 二天应做补浆处理，使孔段砂浆饱满。1.6 紧固头设置紧固头设置包括垫墩预制和锚具安装两道工序。垫墩为钢筋混凝土方形墩，标号不小于C35,垫墩直接在平 整场地上立模预制，达到规定强度后，高强砂浆找平连续墙面， 吊立安装，并做混凝土抗压试件，同条件养护，备后续工序参考。 松散地表上垫墩应对基底进行夯实处理，防止垫墩在孔段内砂浆 养生过程中下沉，造成锚索在孔口附近永久性弯折，致使锚索在孔口段产生预应力损失。在垫墩强度达到 75%设计强度后，吊立安装好垫墩，并安装 钢垫板和锚具，用夹片锁好

6、钢绞线。1.7 张拉张拉前，张拉设备必须配套标定，每只千斤顶应配用的压力 表数量不小于两块，表的精度不低于 1.5 级，其常用读数不宜超 过表盘刻度的 75%。在垫墩强度及砂浆强度达 75%80%后，开始用轻型千斤顶 对钢绞线逐一张拉，张拉力控制在1020KPa,使钢绞线逐根顺 直，然后进行整束整体初次张拉。整体张拉按多次多级进行，一 般采用两次多级，初次最终张拉吨位为锚索设计锚固荷载的 50%70%。当垫墩和孔内砂浆强度达设计强度时，进行末次张拉， 末级最终张拉吨位为设计荷载的 120%130%，即最终超张拉 20%30%，各次张拉吨位则按级等分，各级张拉时间间隔不小于 三天，以一周最好，使

7、后一次张拉能有效补偿前一次张拉因地层 压缩徐变而产生的预应力损失，末次张拉的预应力损失则由超张 拉补偿，一般岩层预应力损失比例在 13%20%以内，土层不大 于 25%，各级张拉均需持荷稳定 10 分钟以上，使预应力在土体 压缩变形稳定后能较好的均匀传递并得到调整。安放千斤顶时，使锚具底座顶面与钻孔轴线垂直，以确保锚 索张拉时千斤顶出力与锚索在同一轴线上。张拉过程中，应认真测量和记录锚索的伸长量，伸长量作为油压表读数的校核参考值。1.8 锁定与封头各次最后一次张拉完成后，立即用夹片将锚索锁定于锚具上， 末次张拉完成并锁定后，切除锚索外露段，用C15素混凝土包裹 出露的金属部分，封住锚头。1.9

8、 张拉检测围护开挖完成后，应随机抽取锚索总数的5%（不少于 3根） 进行张拉检测，要求张拉力不小于规定大小，检测合格率达100% 后，方可切割锚具外超长部分的钢绞线。锚索张拉中应做好锚索 伸长及受力记录，核实伸长与受力是否相符，作好观测直到交验 为止。2 机械设备序号 机械设备名称 型号规格1 钻机 MGJ-502 内燃空压机 P6003 千斤顶 YCW4 高压油泵 ZB4-5005 注浆机 UB36 砂浆拌和机 100L7 混凝土拌和机 350L8 卷扬机 1T9 切割机10 电焊机3 劳动力组织根据施工现场具体情况，每个班一般 17 人，由钻孔、注浆浇砼组 张拉组、杂工组等成，在班长统一指

9、挥下开展工作。成 员 工 作 内 容 数量（人）班长 指挥协调、安全质量控制，施工记录 1钻孔组 钻孔、清孔、移机等 3注浆浇砼组 钢筋制作，注浆，垫墩施工、配合移机 6电 工 照明、供电 1空压机司 供风 1杂工组 锚索制作、安装 3张位组 锚索张位 2合计 174 质量控制1、所有材料特别是锚索专用材料必须进场试验验收合格后方可使 用。2、严格按照有关规范及设计文件施工。3、钻进过程中一般采取干钻，防止水渗透至滑层加重对滑坡体的 影响和钻渣粘结孔壁造成砂浆锚固力下降，特殊情况必须用水的 宜严格控制用水量，加强清孔。4、为保证锚固段长度和防止清碴不彻底，所有钻孔深度应超钻 0.5m。5、锚索注浆必须是从注浆管孔底反向一次性连续注浆，如注浆出 现间隔，必须采取措施，严禁从孔口注浆至锚固段。6、锚索注浆在砂浆强度达成终凝前严禁扰动锚索。7、保证垫墩背面地基有足够承载力。8、保证锚索受力方向为直线。9、张拉设备使用前必须经过标定，若长时间不用或经过长途运输 必须重新标定。10、锚索加工严禁使用电焊焊接截断钢绞线，严禁用铅丝绑扎钢 绞线