包装印前自动化时代的来临

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1、包装印前自动化时代的来临时至今日，人们购买商品越来越讲究“货买一张皮”，凡商品必包装，凡包装必印刷，凡印刷必精美。无论是送亲访友，还是买来自用，消费者们都越加关注起商品包装的档次。偌大的超市、商场里，琳琅满目的商品如何才干立即引起消费者的爱好呢？产品的品牌以及产品的包装必然首当其冲，而对于新产品来说，产品包装无疑是最直接的可以引起顾客购买欲望的触发点。 当今社会，经济发展迅速，不拟定因素巨多；因此厂商很难预测，也很难抓住变化的方向，很难判断哪一种产品会有前程，哪一种产品会出问题，这就导致公司在少量多样的生产模式下较易维持安全性及利润性。 世界市场交互影响变化无穷，特别由于气候、战争、传染病或其

2、他因素的变化，很也许随时有某些短单、快单，需要及时来相应这些变化。例如由于亚洲区的非典型肺炎(SARS)疫情蔓延,生产与消费都发生了短期急剧的变化，导致一时间过渡性产品短单陆续涌现，地方性买家很少具有合理的预测机制，短单与急单数量居多。 国内外的包装行业逐渐向着“少量多样化”的趋势进行，新产品层出不穷，平均每周就有新款上市，有些厂商今年一次推出的新品量，也许就是此前一年的总量。产品更新换代速度的增快势必带来产品包装的迅速更替变化。 接下来，我们就以某包装印刷公司的发展变迁来理解这一趋势。上世纪末，该包装印刷公司的印刷业务相对较为稳定，包装作业修改不频繁，作业相对稳定，因此该公司的印前人员可以很

3、轻松地完毕作业的印前解决等工作，印刷机也可以做到来活即印；而到今天，该包装印刷公司一天常常拿到三、四十个短小且紧急的订单，原有的印前人员主线操作但是来，由此导致公司印刷机闲置等活，好不容易印版制作完毕，上机印刷时又忽然发现版子有问题，印前部门再返工，如此循环，该包装印刷公司的老板真是苦不堪言； “少量多样化”的包装行业发展趋势以及消费者对于商品包装的规定提高为包装印前部门及包装公司带来了切实的挑战及高原则的发展规定： 印前解决时间缩短-由于顾客所规定的交货周期缩短，势必带来印前、印刷、印后等多种环节工作时间的缩短；印前解决作为印刷工作的首要前提，必须保证作业质量、精细限度等等，这样才会为印刷工

4、作带来质量保证；常州上元教育平面设计课程中就有解说这方面的知识点。印前部门的工作人员常常挂在嘴边的一句话就是，“印前无小事”，只要是印前部门发生事故，必然会带来后续一系列的返工和工期延后；如何在印前制作环节把好关，不让隐患在印前人员手指间溜出，已经成为各大印刷及制版公司印前主管及老总所关怀的头等大事之一。 印前解决难度加大由于顾客来稿多种多样，稿件制作原则及方式均有不同，因此印前部门需要耗费很大力气在检查规范来稿上，这就无形中加大了印前人员工作的难度； 印前解决质量提高由于消费者对于包装的高原则规定，各个厂商对包装的规定更加严格，印前解决作为包装印刷工艺中的第一步，首要保证稿件解决质量，一旦浮

5、现稿件解决不合规定，又会带来返工甚至来稿重做等规定；这对于印前解决人员来说又是一种巨大的压力； 短单化会使包装印刷公司的设备平均运用率减少，培训成本加大。 -由于一种订单的印量小、交期紧，因此对包装印刷公司来说，各个环节的效率提高需求非常急切，印前、打样、制版、印刷、印后整饰等诸多环节必须紧密配合、高效作业，否则一种环节出问题，其他环节都会受到影响，就像多米诺骨牌同样逐级传递、放大问题。常州上元教育平面设计课程中就有解说这方面的知识点。 包装作业返工、重新编辑解决、重新印刷等等事故的发生，除了带来印刷成本的成倍飙升，更严峻的是带来印刷公司信誉的下降和将来的丢单问题，这对于公司的长期发展来说具有

6、严重的后果。 综上分析的印前部门的挑战和规定，包装印前部门迫切需要提高印前解决效率及质量，包装印前自动化的需求日渐迫切，包装印前自动化时代已经来临！ 接下来我们从包装印前解决过程中的几种难点来理解一下如何通过自动化印前流程来提高包装印前工作的效率及质量。 难点一复杂的拼版过程 难点描述： 1)包装盒盒型各异，并且由于盒盖、襟片等部分构造的不同，在做包装盒的拼版时，需要考虑盒型之间的插拼，满足拼版过程省纸的规定。常州上元教育平面设计课程中就有解说这方面的知识点。由于插拼需要精确对各个盒型之间的排布距离进行设立，因此顾客操作起来比较困难，并且由于需要精确对准，顾客鼠标移动会有较大影响。 2)包装盒

7、具有构造线，模切工艺规定必需在切割及压痕的位置进行出血设立，因此在拼版时需要进行根据构造线之间的距离以及盒型不同组件之间的关系来设立包装盒的出血，印前人员手工调节非常困难。 3)大版文献中涉及许多包装盒，这些包装盒的共刀设立均需要进行设立，因此顾客如果采用手工进行设立，那么就需要耗费很长时间。 4)包装盒在印刷及模切时，处在大版上相似位置的盒子印刷后的效果比较接近，如果某一种盒子浮现问题，那么可以查找相似盒型编号的盒子，以便印刷公司控制生产质量。大版文献中涉及多种包装盒及不同的盒型，因此顾客手工添加会比较耗时，不同盒型的辨别也为顾客带来了麻烦。 难点分析：以上所提到的包装拼大版过程中的4大难点

8、，都与印刷成本、印后加工有关联；包装印刷公司最为关怀的问题之一就是成本，拼大版的过程对于印刷承印物的节省非常重要，据顾客简介，一张大版如果可以节省10%的材料，那么数十万的印量下就可以节省下数万元的成本。 自动化拼版方案：目前市场上的拼版软件有PDF流程中的拼版模块，也有独立的拼版软件；对于包装印刷公司或制版公司来说，需要挑选最具有包装拼版特色的软件作为拼版工具，这样才干提高整体拼版过程的效率； 方正锐利包装产品解决方案：针对不同顾客的操作习惯，方正锐利包装拼版模块设立了交互式拼大版、CAD拼大版、盒型拼大版等三种拼版方式，顾客可结合自身工厂的实际状况及其工序选择合适的拼版方式，同步也能根据不

9、同作业的特点选择合适的拼版方式。自动蒙版及交互式蒙版调节功能可以迅速地将各个盒型之间的上下关系及蒙版进行调节，非常好用。根据包装盒拼版插拼的特点，方正锐利包装拼版模块专门设立了锚线调节工具，以便实时调节拼版成果，使挥霍印刷材料的也许性进一步减少。此外针对拼版中的盒型编号、出血、正背翻版、智能标记等工序只需一种。 方正锐利包装产品解决方案优势：方正锐利包装产品拼版模块是专门为包装印前人员设计，其所涉及的功能可以以便地应用于包装拼版过程中遇到的多种状况；由于该模块基于Adobe Illustrator环境，印前人员可以直接在熟悉的环境下进行拼版工作，操作习惯不会被变化；此外，方正锐利包装拼版模块的

10、三种拼版方式、蒙版调节功能以及盒型编号功能可以协助顾客进行整个拼版工作解决；对于有翻版需求的顾客，锐利包装专业的翻版功能可以省去顾客自己计算翻版位置，精确迅速地完毕翻版解决，顾客执行完翻版后直接将背面文献贴附上即可。 难点二多样的印刷标记 难点描述：包装印前制作过程中，印前人员通过常要添加多种印刷标记用来控制印刷质量，包装作业由于印刷规定质量高，因此所添加的印刷标记种类也叫繁多，例如印前人员需要将作业中所有的专色名称，专色比例数值、文献名称等等信息添加到作业上。除此之外，各个包装印刷公司均有自己独特的印刷标记。常州上元教育平面设计课程中就有解说这方面的知识点。 难点分析：印刷标记种类多，规定的

11、细节也较多，一旦浮现错误会给印刷工作来严重的后果，例如专色名称输入错误就会导致印刷时印错专色的严重事故，这不仅会导致印刷成本的上升，更会带来顾客信誉的下降；由于人员操作过程中，此类问题和错误无法完全杜绝，因此非常需要专业的工具来辅助人员操作。 方正锐利包装产品解决方案：方正锐利包装中的智能标记模块涉及印刷中常常用到的各类标记，这些标记会根据作业中使用的油墨自动进行匹配，保证印刷标记与目前作业中的油墨保持顺序一致。顾客可以使用“自定义标记”功能将其生产流程中特有的标记导入到作业中； 方正锐利包装产品解决方案优势：智能标记模块可以协助顾客迅速、对的地完毕印刷标记添加工作，保证印刷标记和文献所使用油

12、墨的匹配，并且智能标记的模板功能可以大大减少操作人员反复工作的时间，让操作人员完毕的标记文献能在各类作业中反复使用。 除此之外，包装印前解决还需要油墨管理、图像通道替代、文字特殊解决等多种印前解决环节，下图是顾客使用方正锐利包装产品解决作业的整个印前流程，该流程中，方正锐利包装产品九大模块从包装印前解决的各个环节协助顾客迅速、高质量地完毕印前解决工作。 方正锐利包装产品印前解决流程 总的来说，包装印刷产业为了强化产能、适应新变局，就需要根据客户的规定逐渐调节为少量多样生产形态，提供少量多样的定制化服务；必须克服小量生产效率不如大量生产以及生产成本较高的困难，包装印前解决作为包装印刷及制版公司的

13、重要工作环节，一定要选择与“短单化”发展趋势有关的专业自动化印前解决产品，把印前解决工作从劳动密集型转向技术密集型工种，真正把印前人员从繁重的反复性劳动中解脱出来，与国际领先的印前技术接轨。 方正作为中国的印刷软件供应商，拥有良好的信誉和服务。优秀的服务团队会为中国顾客提供最专业的技术支持和培训，助力中国包装印刷公司更迅速发展。 为中国的包装印刷行业提供专业、高效的印前解决软件，协助印前解决人员更加便捷、轻松地完毕包装印前解决工作，这是方正锐利包装团队始终全身心致力的核心事业。一流的产品、一流的包装、一流的性价比，这是中国产品在世界产品舞台上奋斗的目的。软件与经验携手，包装与产品共赢，相信中国包装印刷行业的明天会更加美好！