建筑模板施工方案DOC

上传人:痛*** 文档编号:125266642 上传时间:2022-07-26 格式:DOC 页数:11 大小:130KB
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1、优质文档目 录一、 综合说明1二、 模板的形式和配备量1三、 模板的安装方案2四、 模板的撤除3五、 模板施工技术措施4六、 模板施工平安措施4模板验算6附图:地下室模板示意图一地下室模板示意图二梁、板模板支撑示意图楼梯模板示意图一、综合说明1、编制依据本方案的编制是以国家的有关法令政策、施工图纸、总施工组织设计为前提,结合现行的有关施工标准规程及公司建立的ISO9002质量管理体系文件、质量、平安管理方针、目标。2、 工程概况:由本公司承建的宜山路420号地块工程位于徐汇区中心地段,东临上海最大的建材一条街宜山路,北隔古宜路和轻轨明珠线相望,南接大型建材超市家饰佳精品装饰城,西临上海戏曲学校

2、,基地总用地面积为19053m2。其中古宜路为城市次要道路,面对其开设小区主要出入口,沿宜山路设小区次要出入口。基地内建立三层商场一幢,一层商场一幢,高层住宅四幢及配套附属建筑等。3、施工目标3.1 施工工期:合同工期900天。3.2 施工质量:目标“优良”,争创“市优质构造”工程。4、 方案的编制范围:本方案也包括地下室部位的模板施工以及0.00以上部位主体构造的模板施工。各号房构造类同,本方案统一编制。二、模板的形式和配备量本工程剪力墙、柱拟用钢模施工。楼板底模用九夹板,楼板模搁栅和墙板模筋用50100方木料,模板的支承系统和墙板围柃用F48钢管扣件连接。按工期要求,每幢配三层平板、梁模;

3、一层剪力墙模板。三、模板的安装方案1、 木工模板安装依次:设置剪力墙厚度限位清理剪力墙部位基层垃圾排放剪力墙模板搭设钢管排架安装剪力墙模板安装梁模板铺楼板搁栅和底模安装外挑阳台、空调板和楼梯模清扫模板内垃圾和施工落手清。模板安装既要稳固,又要便利撤除,本方案按承重和非承重分二次撤除进展安装。2、 设置剪力墙厚度的限位:在每层楼面弹线的剪力墙位置,用F1014的短钢筋作为限位钢筋,沿剪力墙横向每隔500600,高出楼面3050布置,和剪力墙的竖向钢筋焊接,钢筋的两端平剪力墙厚度线,每道剪力墙的端部设纵横二个方向限位。3、 剪力墙的模板应事先预制按不同部位编上号,排放时对号入座。有梁的部位,模板预

4、制时按梁的断面在模板上先开好缺口。4、 钢管排架搭设:排架立杆的钢管长度依据层高确定,二侧立杆距墙面400,立杆间距900900,上下设二道水平拉杆,离地200设一道扫地杆,二端各设一道剪力撑。杆件相交处用扣件连结,扣件的拧紧力矩不小于40N.M。5、 剪力墙模板安装:依据建筑物层高,上下设F14对拉螺杆数道,间距分别为下边第一道距楼面200250,顶上一道距楼板底300350,中部三道间距500600,螺杆的横向间距400。为使螺杆能再次利用,在模板内的螺杆段套上F16塑料套管,塑料管的长度等于剪力墙厚度,既可作墙厚度的限位,又便于砼浇筑后螺杆的抽取。螺杆拧紧后,刚好校正好模板的垂直度,利用

5、排架将模板上下固定牢。为确保楼板的平整度,剪力墙模板上口应处在同一水平标高,当下部的楼面砼不平整时,应先垫平至设计高度,模板安装后,把模板下的缝用砂浆填实,以免砼浇筑时漏浆。6、 楼板模板安装:模板搁栅50100方木,侧铺于F48钢管排架上,间距300,搁栅二端距剪力墙模板50,搁栅上铺九夹板,用2元钉将九夹板固定于搁栅上,板缝要铺严密,以防漏浆。7、 平台模九夹板架在剪力墙和梁侧模的上口,平台模的侧边应和剪力墙和梁侧模的里口对齐。7、 阳台模板安装:7.1 安装依次:F48钢管排架梁底模梁侧模平台搁栅铺平台板。7.2 安装要点:F48钢管排架外侧的立杆斜度不得超过10:1,阳台排架通过门窗孔

6、用F48钢管和室内楼板的排架连成一个整体,慎防向外倾覆,除此以外均参照楼板模板安装。四 、模板的撤除为降底工程本钱,施工中尽量加速模板的周转,以削减总的模板运用量,故本工程的拆模分二次进展。砼浇筑后,隔一天撤除剪力墙和梁的侧模。砼养护至设计强度的75%约1015天,详细视现场气温确定拆模试块试压时间,然后依据试块强度确定详细撤除时间时,撤除楼板底模和梁底模大于2米的悬挑梁板需到达设计强度的100%,方可撤除底模。1、 第一次模板的撤除依次:放松和抽取剪力墙对拉螺丝杆拆墙板围柃F48钢管拆墙板筋50100方木拆墙模九夹板拆梁侧模。2、 第一次拆模的要点:2.1 拆下的扣件刚好向外传运,施工部位保

7、持有足够的操作面。2.2 承重模板的顶撑不得松动,影响第一次拆模的个别顶撑松动后必需另外加固。2.3 爆模的砼撤除后刚好派石工进展凿平修正。3、 其次次模板的撤除依次:撤除排架牵扛拆平台搁栅50100方木拆梁底板模拆楼板底模拆F48钢管排架。五、模板施工技术措施1、 模板安装必需保证工程构造各部位的形态尺寸和相互位置符合设计要求,安装的偏差值不得超过标准。2、 拆模时的砼强度必需按标准从严限制,上一层的砼浇筑前方可撤除下一层的模板。3、 固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装要坚固,位置要正确。4、 整体式的梁跨度大于4米时,模板应起拱13。5、 模板的支承系统必需要设撑拉杆,确保其有足够

8、的稳定性。6、 模板和砼的接确面应涂刷不阻碍装饰工程施工的隔离剂。六、 模板施工平安措施1、 在距地楼面3米以上安装和撤除模板时,不能用斜撑和平撑当作扶梯上下,以防支撑脱落,断裂跌下伤人。2、 安装和撤除模板时,不得运用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50100的方木作站人板。3、 拆模时,不得留有无撑模板,谨防塌落伤人。拆下的模板应刚好清理归堆,防止元钉戳脚。4、 不准站在F48钢管排架上安装和撤除模板,施工人员必需站在50厚200宽的脚手板上操作。5、 高空作业的材料要稳妥牢靠,运用的工具随时装入工具袋,谨防坠落伤人。6、 成批的楼板底模撤除时,防止突然整片倒塌伤人,拆模前要设置防护措施。7、 运

9、用木工机械制止戴手套,操作时必需集中思想。8、 木工的榔头和斧头柄要装牢,操作时手要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人。9、 运用机械锯刨时,木节放在推动方同的前面,推动速度不能太快,不能刨过短及过小的木料。10、 木工机械的传动和危急部位必需安装防护罩,刀盘螺螺丝必需旋紧,以防刀片飞出伤人。11、 木工机械要有专人负责,严禁不熟识机械的人随意动用。下班时要切断电源,并将开关箱关门上锁。模 板 验 算一、 楼板模板验算:1、 荷载设计值:(1) 模板及支架自重1自重标准值 0.60.12=0.072KN/M2 2) 自重设计值 =0.0721.20.9=0.078KN/M2(2)新浇砼自重1) 自重

10、标准值 240.12=2.88 KN/M2 2) 自重设计值 =2.881.20.9=3.11KN/M2(3)钢筋自重1) 自重标准值 1.10.12=0.132KN/M22) 自重设计值 =0.1321.20.9=0.143KN/M2(4)施工活荷载1) 施工荷载标准值2.5KN/M22) 施工荷载设计值=2.51.40.9=3.15 KN/M2(5)荷载组合1) F=+=6.48 KN/M2 (计算承载力)2) F=+=3.33 KN/M2(计算刚度)2、验算(1) 模板验算取1M宽模板探究W=BH2=1000202=66666.7MM3I=BH3=1000203=666666.7MM41

11、) 计算简图 Q=6.48KN/M 330 330 330化为线均布荷载Q=6.48KN/M(用于计算承载力)Q=3.33KN/M(用于计算挠度)2) 抗弯强度验算三等跨连续梁最大弯矩处弯矩为: M=0.1QL2=0.16.483302=70567.2NMM s=1.06N/MM2 Fm=9.683) 挠度验算=0.08 =1.5(2) 方木搁栅验算1) 计算简图为 1000 1000 1000化为线布荷载为Q=6.480.33=2.14KN/MQ=3.330.33=1.10KN/M2) 抗弯强度验算考虑为三等跨度连续梁计算最大弯矩处弯矩为M=0.1QL2=0.12.1410002=21410

12、3NMMW=BH2=501002=83333.3MM3s=2.57N/MM2 Fm=9.68N/MM23) 挠度验算I=BH3=501003=416.7104W=0.18 1.5二、 楼板支承系统验算1、 支撑系统2、 支撑计算简图o o9003、 荷载计算永久荷载,取平台楼板砼厚度120mm,砼自重288kg/m2,模板自重60kg/m2,施工荷载取150kg/m2。荷载计算值:1.22880+600+1.4150=6276N/m2化为线荷载: q=62760.9=5648.4N/m 4、 F483.5钢管有关取值1立杆验算A、轴力验算单杆立杆所受的轴力N1=62760.9=5648.4N查

13、简明建筑构造设计手册 P26 4=0.534F48钢管的最大允许轴力=14800NN1=5648.4NN=14800N 满意要求B、长细比验算1.8米步高时, F48钢管的长细比l=1/I=114150满意要求截面积:A=4.98cm2 惯性矩I=12.19cm4回转半径: i=1.58cm 反抗矩 W=5.08cm3抗弯抗压抗振允许应力=170N/mm2 抗剪应力:10N/mm22立杆验算A、抗弯钢管验算跨中最大距:Mmax=5648.40.92=571.910N/mm由公式 =107.22 N/mm2170N/mm2 满意要求B、抗剪强度计算Vmax=ql=5648.40.9=2541.78KN=5.10 N/mm2170N/mm2 满意要求C、刚度验算q=5648.4N/mm M6.276N/mmMmax=571.9103N/mm满意要求

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