隧道冬季施工方案

《隧道冬季施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道冬季施工方案（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、青海省湟水北干渠扶贫灌溉二期工程一分干 2标段引水隧洞冬季施工保证措施施工单位：时 间： 2015 年 11 月 05日1、编制目的为了加强加强冬季安全质量管理工作，为有效防范各类安全事故发生，全面 确保安全生产目标的实现，针对冬季施工安全质量工作重点，结合项目部冬季施 工的具体情况和工作重点，特编制冬季施工方案。2、使用范围本方案适用于青海省湟水北干渠扶贫灌溉二期工程二分干 1 标段工程的冬 季施工。3、编制依据1、青海省湟水北干渠扶贫灌溉二期工程二分干 1 标段工程投标文件、招标 文件、施工图纸及说明、补遗书、当地气象资料等。2、国家、水利部现行施工规范（指南）、规程、质量验收标准及工程建

2、设标 准强制性条文。3、国家、水利部、业主及地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律 规程、规则、条例。4、现场踏勘调查获取的资料。5、我单位的技术装备及多年积累的施工技术和管理经验。6、根据青海省大通县地区的气象信息、气候状况。4、冬季施工期限划分室外日平均气温连续5d稳定低于5C或最低气温降低于-3C时，混凝土施 工进入冬季施工。室外日平均气温连续5d稳定高于5C时，解除冬期施工。进入十一月份后，要随时注意收集当地的气象资料，每天测温，并做好气温 突然下降的防冻准备工作。（环境昼夜平均气温指日最高气温和最低气温的平均 值，也可在当地时间6h、14h及21h测量室外温度平均取值，这是在地面

3、以上1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。第四章、冬季施工总体部署为确保冬季施工正常进行，我项目部成立冬季施工领导小组。领导小组成员包括：项目部负责人至施工队长。组织机构如下：投入人员与设备 施工现场项目部冬季施工领导小组 冬季施工小组组长： 冬季施工小组副组长： 冬季施工小组成员： 冬季施工施工队负责人：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备 注1变压器良好2发电机组良好3装载机良好4挖掘机良好5自卸汽车良好6喷浆机良好7混凝土搅拌 机良好8电动空压机良好9管棚钻机良好10注浆泵（机）良好第五章、冬季施工保证措施按照相关规定，当出现昼夜平均气温连续三天低于5C或最低气温低于-3

4、C 第一天时，必须采取相应的冬季施工措施。由于气温影响，室外混凝土施工不宜安排冬季施工。根据工期要求和现场条 件，冬季只安排隧道施工。为保证本工程质量和工程进度，需要做好冬季施工安排，特别是做好各种工 程项目的混凝土施工工期安排。第一节:施工前准备（一）技术准备：（1）认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组 织所有参加冬施的人员进行冬施培训。（2）冬期施工培训：要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措 施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到所有操 作人员手中，明确职责，方准上岗。（3）根据规范要求和冬天的气温情况，做好冬季施工混凝土、砂浆

5、及掺外 加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（4）及时收听天气预报，并按测温要求进行测温。（二）材料准备：（1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排， 尽可能避开低温进货。（2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到 施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。对各种加热的材料、设备要检查其安全可 靠性。（3）准备好对施工现场进行封堵的材料，如聚氨酯、热鼓风机、电炉、五 纺布、密封条、电热毯、火炉等；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作， 防止室外寒气侵袭。（三）机械准备（1）、冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换冬季用润滑系统用油及燃 料，对有问题的机

6、械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查 传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细 检查，确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电 力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结， 对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加 强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作，防 止受冻。（2）砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失， 在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩，使砼在运输过程

7、中的热量 损失减少，进场下料时逐车检测砼温度。（3）现场采用地泵或汽车泵直接泵送砼至浇筑点。地泵放置于搭设的暖棚内并设置12台煤炉加温，以防搅拌车下料时砼热量损失太大及中间停顿时进料口结冻。砼输送管道沿全长采用双层保温材料包 裹，里层为草（麻）袋，外层为彩条布并用铁丝扎紧，控制混凝土泵送过程中温 度的损失，从而控制混凝土的入模温度不低于 50C。第二节: 保证措施（一）拌合站冬季施工保证措施：建立保温拌合站拌合站采用夹芯保温彩钢板设计。砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体， 把砂石料场和拌合站全部封闭，仅在暖棚的两侧预留车辆的进出口。骨料加热系统采用地下管道，上铺钢板，考虑装载机和大型自卸车作业

8、，钢 板采用 20mm 厚，钢板下面设置 50cm*50cm 的 C30 混凝土支撑梁。骨料仓三面采 用 30cm 厚 C20 混凝土隔墙，防止机械作业破坏周边彩钢板。骨料仓分 4 种骨料 8 个仓，以保证混凝土生产的连续性。1、拌合用水的加热及保温措施：利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加 热，水的加热温度一般为5080C（以能保证混凝土拌和物温度在1030C范 围内），水箱四周及顶口用棉被保温。2、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、 计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度保证零度以上，以 保证拌料系统正常运转。3、砂、石料的上料及保温措施：砂、石

9、料的上料均采用皮带输送机分别从 砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接 钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温。砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方， 以减少热量的损失及保温材料的用量。4、配料斗四周用5cm彩板进行封闭。棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5 个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。每台火炉功率不能低于 2000kw。5、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4X 6m）,内生火炉两个，保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。6、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方）进行保温。外 加剂房子内放电暖器一

10、台（3000kw ）进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保 证零度以上。7、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施，水剂进行予热，将存有水剂 的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30C40C之间。8、从锅炉至拌合机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。9、定时进行砼出机温度、拌合水温及骨料温度的检测监控，并作好记录以 便及时调整。（二）冬季混凝土搅拌施工的保证措施 混凝土的拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、 石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺序为：砂石料f水f外加剂和 水泥。冬季混凝土施工对原材料的要求 水泥：选用水泥强度等级42.5级以上的硅酸盐水

11、泥，其技术质量符合国 家和铁路现行规范的有关规定。 细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，贮备场 地选择地势较高，不积水的地方。 粗骨料：采用级配良好，硬质、洁净、强度较高、抗冻融的粗骨料，并存 放在地势较高，不积水的地方。 外加剂：采用具有防冻效果的多功能复合外加剂，外加剂必须经试验室检 验并试配验证质量合格、性能稳定的产品。混凝土原材料应加热优先加热水，混凝土拌合用水加热采用通入蒸气管道 加热的方法。水的加热温度不宜高于80C，当骨料不加热时，水可加热至80C 以上；当加热水不能满足要求时对骨料进行加热，根据每天用量集中在室内通过 暖气加热。搅拌混凝土前，进行热工计算，

12、并经试拌确定原材料所需的最高温度，保 证混凝土出机温度不低于 15C。加强混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用热水或蒸气冲洗搅拌机， 投料顺序为先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和掺外加剂，搅拌时间较常 温时延长 50%，直至混凝土拌合均匀为止。混凝土搅拌施工严格控制如下几点：(1) 拌合楼温度要保持在+ioc以上。( 2)为保证混凝土强度顺利增长，冬施时应将拌合水和砂石加热。原材料 加热时应注意下列事项：首先对水加热，如水加热至规定最高温度，还不能使混 凝土达到规定温度时，再考虑砂石集料加热，但在任何情况下严禁将水泥加热； 为了防止水泥出现假凝现象，控制搅拌机内砂石和水的混合温度不超过

13、35c,。( 3) 混凝土拌合时间应较常温拌合时间略长，一般可延长 50左右。开 始拌合前先用热水对拌合机内冲洗预热。( 4 )为避免热水直接与水泥接触，投料顺序为：先投放砂、石和用水量的 3/4 搅拌，再加水泥搅拌，最后加减水剂溶液和剩余的水搅拌。(5) 拌合混凝土时，要保证出罐温度不小于+15C,入模温度不小于+10C。( 6)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在 掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱 骨料反应。( 7)施工现场温度必须达到要求，防止受冻。搅拌站应派专人负责堆放仓 和水池温度的测量和加温，确保环境温度。应保持室内温度高于

14、5C,并做好防 冻保温措施，以确保砂浆不受冻。(8) 封闭混凝土搅拌、运输作业环境。确保环境温度不低于10C ；在地材 堆放仓安装暖气设施，保持地材不受冻，堆放仓的容量以满足一条生产线灌注混 凝土用量为准。(9) 确保搅拌混凝土时，水温不低于55C。同时，应注意及时补水，以确 保灌注混凝土时水温符合要求。(10) 混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料 有足够的温度回升时间。(三) 冬季混凝土运输的保温措施混凝土输送车采取包裹保温措施。混凝土输送泵固定设置在暖棚内，混凝土 输送管一侧敷设一根蒸汽管，并用5cm厚棉被包裹保温，以确保混凝土入模温度。缩短混凝土运输时间，选择最

15、佳路线，确保入模温度，混凝土运输车和输送 泵外包裹棉被，减少混凝土装卸次数。(四) 冬季混凝土浇筑的保证措施(1)混凝土浇筑尽量在保温棚内进行，在浇注混凝土前，清除模板和钢筋 上的冰雪和污垢，必要时，浇筑前对模板、钢筋进行预热。确保温度不低于5C。(2) 混凝土从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，尽量减少输送时间，尽快 浇筑完成，减少热量损失。(3) 混凝土分层连续浇注，最长停放时间不得超过 30 分钟，混凝土采用 机械振捣分层连续浇筑，分层厚度控制在2030cm。已浇注的混凝土未被上层 混凝土覆盖前不应低于 2C。(4) 混凝土的入模温度不低于5C。加强混凝土灌注过程中的温度检测。 新旧混凝土接

16、茬处严格按照施工缝进行处理，冬期施工要对施工缝 1.5m 范围内 的旧混凝土和长度在1.0m范围的外露钢筋进行防寒保温。( 5)混凝土浇筑完毕后，立即用塑料薄膜覆盖保湿，并用帆布等材料保温， 以加快混凝土强度快速增长；脱模板后，及时覆盖帆布，以便在保持砼养护养生 温度的同时，防止水分过度散失而导致开裂。( 6)混凝土浇注前，对保温设施加强检查，发现问题及时解决。指派经过 培训有工作经验的技术工人进行操作，定员定岗，确保混凝土质量。(五) 各分项工程混凝土施工的保温养护措施冬季时，采取在洞口挂门帘的保温措施一般能保持混凝土浇筑时温度在5C 以上，必要时在洞口设保温棚。(1)洞口保温大棚 各隧道洞

17、口，包括明洞及洞门段，利用型钢和毯布搭设保温大棚，四周密闭， 留门挂棉门帘。在施工的不同时期，棚内及洞内采取了不同的加温措施。在初始阶段，暗洞 开挖极短，需要保暖的区域小，洞口安装内燃暖风机取暖；随着隧道开挖进尺的 增大和蒸汽锅炉安装完成，大棚至洞口 30m范围内安装供暖管道，采用暖气取暖。( 2)高压风管保温 将高压风站靠近洞口设置，以缩短风管的洞外长度，便于保温。洞外风管及 进洞100m左右包裹保温材料保温。洞外风管架空，离开地面，减少低温环境的 影响。施工中，及时做好管内积水的排放工作，洞口 300m范围内，每增加100m 左右设置一积水罐，安装排水阀门，供风前及供风后分别打开阀门以排出

18、冷凝水， 避免冻结堵塞。（3）供水系统保温 在距隧道较近处的河沟建立蓄水池蓄水，设保温泵站和保温供水管路抽水至 洞口，洞口设加热保温水池储水，以变频调压供水系统向洞内供水。洞口 300m 范围内和洞外输水管路均包裹保温材料保温，并设置回水管路至 洞口储水罐，安装回水抽水泵。不用水施工时，开动回水抽水泵，排干供水管路 中水，防止冻结堵塞，也避免了管路放水对宝贵水源的浪费。（4）排水管路保温 排水管路保温同供水管路，排水口通至保温污水处理厂，经处理后的水达到 合格要求方可排放，污水处理厂出水口部分施作干砌片石保温出水口，保证管路 不冻结。（六）冬季钢筋施工质量保证措施钢筋和预应力筋存放于室内或进行

19、严密覆盖。钢筋闪光焊接在暖棚内进行，焊接时的环境温度不低于于oc。如必须在 室外进行，对以承受静力荷载为主的钢筋，对焊的环境温度不低于-10C，风力 超过 3 级时有挡风措施。暖棚的设置：利用已有的钢筋加工棚，在四周用木板或围挡板密封，外面用 棉被包裹严实，进出口用棉被做布帘。每个施工点要保证加工的数量及操作空间， 暖棚尺寸不能小于20 X 15m。热轧钢筋闪光对焊采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端面 比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光预热闪光焊。钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。层间温度控制在150350C间。为 防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或

20、搭接电弧焊时，第一 层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端 向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。 帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温 度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。（七）便桥便道冬季养护措施 冬季施工时，禁止在便道上洒水，防止因洒水结冰导致路面打滑。 在霜冻天气时，必须派人及时清除便道上的积冰，防止路面打滑而引发安全 事故。第六章、冬季施工安全管理措施1、入冬前组织施工人员进行冬施安全教育。施工人员进入施工现场必须配 戴

21、安全帽，施工现场严禁吸烟。2、注意掌握天气情况，按冬施方案做好冬施各项准备工作。3、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器， 拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。4、做好防滑措施，雪后及时清理厂房主要道路的积雪，废料应及时清出室 内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风。5、不得以棉帽代替安全帽，室外作业要保护好设备安全，遇大风天气要做 好起重设备的加固。6、消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防 火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查。7、在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包 的防火规章制度，确保安全。8

22、、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。9、使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火 证、消防合格证（三证）进行操作。10、加强用火管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专 人定期检查、维护，施工现场水源及消火设备应设明显标记。11、加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查，防 止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。第七章、冬季施工质量保证措施混凝土冬季采用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，冬季施工混凝土工程质量检查与控制除按有关规定执行外，还要符合以下要求。1、检查多功能复合外加剂的质量和用量。2、测量水、砂、石料的加热温度及水泥的预热温度，每班至少测定 4次。3、混凝土自搅拌机卸出的温度，浇筑时的温度，每班至少测定 4 次4、混凝土在终凝前每 4 小时测温1 次。5、石料、水泥以及拌合站暖棚内、外的环境温度，每昼夜测定 4次。6、蓄热法养护混凝土，养护期间每昼夜测温 4 次。7、加热养护混凝土时，升温期间每小时测温 1次，恒温期间每2 小时测温 1 次，降温期间每小时测温 1 次。8、检查混凝土表面是否受冻，边角是否脱落，施工缝有无受冻痕迹。