沥青公路施工组织设计2

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1、目 录第一章 编制原则和编制内容第二章 编制依据第三章 工程概况第四章 施工准备和劳动力计划第五章 主要施工机械设备和器具计划第六章 道路工程施工方法及技术措施第七章 确保工程质量的技术措施第八章 确保工期的技术组织措施第九章 确保安全施工的技术措施第十章 确保文明施工的组织措施第十一章 确保环境保护的组织措施第十二章 地下管线保护措施第十三章 季节性施工措施第十四章 成品及半成品保护措施第十五章 工程竣工后的保修措施第十六章 施工总进度计划表和总体平面布置图和其它附表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施

2、工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 编制原则和编制内容一、编制原则1、本工程施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即:一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工和环境保护要求的原则。3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。4、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡安全生产和文明施工。5、采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。6、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。7、采用科技成果和

3、先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。8、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。9、充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地。10、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。二、编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案和方法、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。第二章 编制依据一、编制依据根据设计院设计的绵阳市二环路工程（二期）第一、二、三标段第二标

4、段施工图设计内容和招标公司编制的绵阳市二环路工程（二期）第一、二、三标段第二标段招标文件和补充答疑内容进行编制。二、相关的工程建设标准和规范第三章 工程概况一、工程概况项目名称：绵阳市二环路工程（二期）第一、二、三标段标段划分：施工三个标段，本标段为第二标段计划工期：200日历天建设地点：绵阳市中心城区西侧项目概况：本工程沥青砼面层(含路面结构层)工程，具体详见工程量清单。K13+000K23+000，道路全长10.0km。概算投资约1.15亿元。第四章 施工准备和劳动力计划一、总体部署原则1、以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素；因此，

5、在施工安排中要立足一切向前赶的做法:在施工的平面同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。2、施工协调管理我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程质量要求高、任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。（1）与设计单位间的工作协调。1） 我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。2） 主持施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计

6、内容和设备物资选型。3） 对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。4）根据建设单位指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购工作。5）协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。（2）与监理工程师间协调1）在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的施工组织总设计进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。2）严格执行质量控制

7、、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到合格。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。4）施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4、协调方式(1) 按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，

8、检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(2) 由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。(3) 会同建设单位代表定期（每周）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。(4) 各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。5、施工垃圾处理现场垃圾采用集中堆放，

9、专人管理，统一清运的方法。6、施工临时用水计划(1) 施工用水本工程施工的临时用水量主要包括混凝土搅拌、水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水。(2) 水源选择现场临时用水水源由建设单位提供的地下层管道井以及现场平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。7、施工临时用电计划1) 施工临时用电实施依据主要根据现场踏勘结果并结合施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）和民用建筑电气设计规范（SDJ8-97）实施。2) 施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱

10、扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。3)临时用电安全技术措施(A) 分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设，对地高度不小于。(B) 总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接），接地电阻不大于10m。(C) 配电箱底边距地。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。(D) 进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。(E) 手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。8、施工消防安全布置明确标示清楚各消防栓位置，在施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。二、项目领导班子

11、开工前着重解决的重大问题1、技术管理人员的组织与准备，为将该工程保质保量按期完成工程任务，公司将抽派二级项目经理2人，技术负责人道路工程师1人，并配齐满足该工程需要的各专业技术人员、质检、安全人员等。2、施工前现场踏勘1）、认真了解对该工程有影响的各种建筑物、构筑物，公用事业杆线、管道和附属设施、树木等；2）、了解因施工上影响建筑物、构筑物、公用事业的杆线、管道、安全需加固保护的结构、数量和确切位置；3）、了解施工场地周围可利用排水沟，以及暴雨过后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；4）、了解现场附近的供水、供电、通讯设施、运输线路、场地及其它设施情况；5）、了解施工现场周边各单位、住户因

12、施工受到的影响情况，以及车辆交通影响，以便提出安排处理方案。3、劳动力组织根据本工程的实际情况，首先组织项目领导班子和土石方施工队进场，同时根据工程进度计划的安排，组织后续施工队伍进场。4、认真学习领会本工程设计图纸内容，结合国家现行工程规范标准、规程，并理解业主对工程的要求，搞好图纸的自审和会审，并做好长期技术资料准备。根据业主提供的点位坐标及设计图纸进行现场复测、复核，中间交接，尽早组织施工控制网的布设。5、根据施工图要求和工程内容，组织技术人员编制分部分项工程的施工方案和工艺要求程序，并绘制作业计划横道图和施工网络图。6、落实各种主材和地材的货源，进货渠道、运输路线，同时抓紧进行有关原材

13、料检验和从复检验工作，并做好混凝土、砂浆配合比试配等准备工作。7、考虑施工开挖后对交通的影响，研究确定现场施工交通方案和措施，并报业主和监理工程师批准。8、现场交通完全具备，进入施工现场应首先作好场地、道路平整，抓紧各临时设施搭设和围护工作，特别是项目部建设，为创建文明施工工地打下良好基础。9、项目部大门应工整书写各种标牌和标志，特别是大门两侧围护墙应按规范要求布置“一图六牌”，即施工企业标志牌、工程概况牌 、施工进度牌、安全纪律牌、安全事故纪律牌、施工公告牌、施工现场平面布置图。10、项目部各人员分工必须明确责任落实到人，项目经理办公室和下设各部、科室室内墙上应悬挂各工作岗位责任制和规章制度

14、。项目部各办公室、宿舍、食堂等门上方应按规定悬挂明显的标志。11、测量放线控制：对建设方所提供单位红线图与设计图中的建筑物位置，水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，现场复测，若发现所测数据不能满足该道路工程放线要求，应及时通知建设单位与设计部门共同协商。12、施工现场临时用电计划：施工现场临时用电必须由电气工程师测算出各施工区和项目部总体用电高峰用电量，需要配置电缆、电线的大小，全部采用钢管穿线方式至每一机具处，并要求一机一闸，配漏电保护装置。同时项目部配置一台100千瓦的柴油发电机备用。13、施工现场临时给水和排水计划：施工用水：水源由甲方指定，沿途设65镀锌钢管主管，支管为DN32镀锌管

15、。生活给水：由甲方指定的管网中供给，主管采用DN40镀锌钢管给水管，支管为DN20镀锌钢管。污废水排放，从以下两个方面考虑：1）、生产污水经三级沉淀后方可排入指定的过滤池进行排放；2）、生活排水：生活污水经沉淀、隔油后才能排入甲方指定的排水设施。14、现场安全和消防措施：施工现场设置治安保卫室，严格服从甲方的指挥，项目经理部配置相应灭火器材。三、指导思想1、工程被列为我公司的信誉工程、形象工程，质量目标为合格，目的在于发挥我公司的传统优势，通过创优质、创名牌、创建省级文明工地，巩固我公司在建筑市场取得的成就，为此，我们将集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、

16、精心施工、确保工程顺利进行。2、我公司技术力量雄厚，机械设备齐全，常年从事道路等工程的建设，积累了相当丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强，技术水平高，具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面，我公司积极按照ISO9002 质量体系，实行目标管理。为完成本工程，我公司将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强，重质量、重信誉，善打硬仗的同志担任项目经理，直接现场指挥，负责合同的履行和该项目的管理，并对工程的经济技术成果承担责任。3、精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳力管理实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严，技术作风硬的施工班组和管

17、理人员队伍来承担该项目的施工，推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施，同时加强员工的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速优质顺利完成。四、劳动力组织与配备按照两层分离的原则，对作业层的劳务管理实行优化组合，弹性作息，按劳分配，奖优罚劣的办法，推行合理有效的激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治、思想工作，以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程快速顺利进行。在遵守国家和地方质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划；贯彻ISO9002 质量管理模式标准，编制本工程质量计划书：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织

18、和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，有效地指导现场施工。编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。第五章 主要施工机械设备和器具计划我公司一旦中标，将立即进行进场前的备料工作，各种机械设备陆续进场，并满足工程施工的需要。在遵守国家和地方质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划；贯彻ISO9002 质量管理模式标准，编制本工程质量计划书：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对

19、本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，有效地指导现场施工。编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。一、物资准备由我公司委派专人组织主材及地材等均应根据实际情况做好计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作。编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜，为施工按时完成创造好的物质条件。对混凝土结构构件所需的钢模板、竹胶板承重架、扣件等按所需规格、数量充足供应。做好各种机械设备的进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转，施工中所

20、需的各种机具均需齐备完好。第六章 施工方法及技术措施第一节 施工测量控制一、轴线测设测量由中线交点开始，沿道路进行测设，最后将经纬仪所测各点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到道路外的延长线上。在投测中线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的中线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证中线投测的精度达到规范的要求。二、高程控制和标高传递用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每个部位标高应相对基点。根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工

21、现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，必须在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证高程引测的精度。所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。轴线定位

22、测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法”用TC1700全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。道路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩，尤其是曲线道路，更需要设置大量的高程控制加密桩。采用往返测量法测量。本工程使用的水准仪、经纬仪必须经过有资质的鉴定单位的鉴定，并在有效期内使用。经纬仪工作时，应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作时，应满足水准管平行于视准轴。用钢尺丈量，30m以上的长尺必须经过鉴定，操作时消除定线误差、拉力误差、对准误差、读数误差等等人为因素。所有测量计算值均立表，计算人和复核人签字。第

23、二节 基层施工工艺一、道路基层填料的选择本项目的基层材料为：砂砾石。（一）、级配砾石施工的工艺流程图下道工序检查验收碾压整型洒水拌和运输摊铺施工放样施工准备（二）、施工准备1、向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后可进行基层施工。2、土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑其上面的基层。3、各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。4、级配砾石基层正式施工，应铺筑试验段，其目

24、的：（1）确定集料的配合比例；（2）确定材料的松铺系数。（3）确定标准施工方法；集料数量的控制；集料摊铺方法和适用机具；合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；集料含水量的控制方法；整平和整型的合适机上和方法；压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数。拌和、运输、摊铺和碾压机具的协商和配合；压实后的检查方法。（4）确定每天作业段的长度；（5）确定一次铺筑的合适厚度；（6）培训管干优化劳动组合。5、施工要点5.1一般规定级配砂砾石基层施工时，应遵守下列规定：颗粒级配应符合规定。配料必须准确。塑性指标应符合规定。混合料必须拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象。在最佳含水量时进行碾压，直到达到按

25、重型击实试验法确定的要求压实度：对于基层达到98%，对于底基层达到96%。 级配砂砾石应用12t以上三轮压路机进行碾压，每层压实厚度不应超过15-18cm。用重型振动压路机和轮胎压路机进行碾压时，每层厚度不应超过20cm。级配砂砾石基层未洒透层沥青或未铺封层时，应禁止开放交通，以保护表层不受破坏。注意事项 由于砂砾石基层出现病害的主要原因是砂砾含泥量过大；砂砾级配不良，碾压厚度过厚，导致压实度不够；在水的作用下容易发生水破坏或冰冻破坏等。因此针对这些病害，在施工中应注意以下几个问题。 对于土基，不论是路堤还是路堑，必须用压路机进行碾压。在压实过程中如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如过湿，应

26、采用开挖晾晒、换土，或掺加水泥、石灰等措施进行处理； 鉴于砂砾石混合料是依靠密实、嵌挤原理形成强度的，因此对混合料的均匀性要求较高。在倾倒混合料或用铧犁进行拌合时勿使混合料产生离析现象； 压实时宜采用吨位较大的振动压路机； 施工中应有充足的水份，使砂砾石混合料含水量稍大于最佳含水量，一次碾压成型，使砂砾石混合料成为一种密实而稳定的结构； 急弯、陡坡地段，不宜铺砂砾石基层； 为了保证砂砾基层边部的厚度和稳定，使油面边缘不产生纵向裂缝，应在铺装之前，培好路肩。同时，为及时排掉多余的水分而不使水渗入路基、降低路基强度，应每隔5m做一道泄水槽； 两个工作日或同日施工的两个工作段，应采用搭接。前一段拌和

27、整形后，留58米不进行碾压，后一段留下未压部分，应与前一段一起重新拌和、整形，一起碾压。（三）、施工放样1、恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度松铺系数2、中心线两侧宜安池体设计标桩，测基层设计高，在标桩上划出基层设计高和松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。（四）、计算材料用量根据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度、计算各段的干集料数量。（五）、运输和摊铺集料1、在摊铺段两侧先培土（除挖方段部分）以控制基层的宽度和厚度。2、可用重型车运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同。3、卸料距离应严格控制，通常由专人

28、指挥卸料，避免铺料过多或不够 。4、卸料及摊铺通常由远而近，全断面摊铺尽量不留纵缝。5、应事先通过试验确定集料的松铺系数：松铺系数=松铺厚度压实厚度人工摊铺混合料时共松铺系数为：平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为。6、摊铺前应根据测量高程、松铺系数放样，控制好摊铺高度、平整度和宽度。7、采用两种集料掺配时，应先运铺主要集料，然后及时运送摊铺另一种集料。如粗、细两种集料最大粒径相差较大，应将粗集料摊铺并洒水后再摊铺细集料。摊铺时应使粗细颗料分布均匀，并清除超径粒料及其它杂物。（六）、拌和1、通常采用多铧犁或平地机等机械拌和。2、每段作业长度，多铧犁拌宜100m150m，平地机拌宜300m500m

29、。3、第一遍从作业段中心开始，将混合料向内翻；第二遍从边缘开始将混合料向外翻。4、拌和过种中，用分散水流洒足所需水分，一般要拌6遍。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。（七）、整型、碾压1、根据测量放样对拌和好的混合料进行初步整型，整型作业可采取机械配合人工进行。2、当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，容易碾压密实，故应及时碾压。但雨后或土基过分潮湿时，不得用12t以上重型压路机碾压，防止造成碾压翻浆。3、碾型应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后愉、适当重叠”的原则，即在碾压时，通常先用拖拉机或轻型压路机碾压12遍，然后用重型压路机碾压

30、（一般68遍）。碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行，且应适当重叠；轻型压路机重叠15cm左右；重型压路机宜重叠1/2轮宽。碾压速度应先慢后快，用重型压路机碾压时，其速度通常为：头两遍且用/h，以后几遍宜用2km/h。当重型压路机碾压45遍，达到基本稳定时，必须再次进行测量整型（通常需进行12次），直到高程及平整度达到质量标准，当施工经验不多时，宜低不宜高，因为低了填混合料（细料）比较方便，如果高了，刨挖比较费时。整型后，还应及时碾压直到压实，直到压实度达到质量标准。4、整型过程中，车辆和其他机械不得通行。在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车。5、横缝的处理，两作业段的横缝衔

31、接处应搭接拌和：第一段拌和后，留5m8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分，重新加水拌和，并同第二段一起碾压。6、纵缝的处理。应避免纵向接缝。有时因某种原因可能出现纵向接缝，其处理方法是：沿作业段宽度分带作业时，其接茬处1m宽左右应予重复拌和并交错碾压，边部2m左右应增压34遍。（八）、级配砾石基层质量标准和检验方法外观要求：表面平整、密实、无细颗粒集中、无杂物和松散现象，用重型压路机碾压，无明显轮迹（轮迹小于3mm）。经施工单位自检合格后，报驻场监理单位，由监理单位抽检、认可签字后即基层验收合格，可进行下道工序施工。第三节 水泥稳定基层施工方案a、材料要求碎（）砾石、水泥除满足技术

32、规范中的要求外，控制的要点是：（a）碎石：碎石压碎值不大于30%，粒料中两个以上的破碎面的比例分别不小于70%和50%。（b）水泥：使用普通硅酸盐水泥。b、准备下承层 下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。 c、拌和 拌和设备必须由200t/h以上拌合能力的拌和设备为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。 （a）拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。（b）配料准确、拌和均匀。若为的混合料，上料时必须码成大堆掺和均匀后上料，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分，及时调整材料的配比。（c）拌和现场必

33、须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录。（d）各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停拌。（e）拌和时的含水量应较最佳含水量大12%。d、运输及摊铺根据本工程的施工交通要求，本工程采用分段分幅进行水稳层的施工。（a）用渣土运输车运料至摊铺现场。（b）摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）。（c）使用平地机配合人工进行混合料的摊铺。（d）两侧均设基准线，控制标高。（e）摊铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量避免停机现象，否则将大大影响平整度。 （f）设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出来异常马上采取补救措施。 （

34、g）派专人用拌和好的二灰石屑，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料。 e、碾压 宜配备震动式压路机12台、1821静态压路机23台、轮胎式压路机一台。 （a）首先用震动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），1821静态压路机碾压23遍，达到表面密度无轮迹。 （b）碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。 （c）拌和至碾压成型的时间控制在24小时内（要求压实度检验一定要及时）。 f、检验 各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率应达到8

35、5%以上，达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。 检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。 g、养生 洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施，并插牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对二灰碎石产生冲刷，造成局部坑槽。 h、接头处理 接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。 i、要点提示 （a）采用稳定土拌和拌和设备集中拌和。 （b）采用专用渣土运输车运

36、至施工现场。 （c）洒水养生期7天，该期间内除洒水车外禁止一切车辆通行，要有可靠的断交措施。 （d）拌和料配比要准确。 （e）多余废料应随时清出现场。 （f）处于养生期间的路段，必须设置明显的标志牌。第四节 沥青砼面层施工1材料沥青a 路面沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单，运至现场的各种材料必须按要求进行试验，经评定合格方可使用。b 沥青路面集料的粒径选择和筛分应以方孔筛为准。2、集料a 沥青砼路面粗集料主要为碎石、破碎砾石等。细集料可采用天然砂、机制砂、石屑等。集料规格应满足设计及规范要求。b 集料应洁净、干燥、无风化、无杂质；粗集料还应具有足够的强度、耐磨耗性及良好的颗粒形状；细集料应

37、有适当的颗粒级配。2施工准备基层准备a 在铺筑沥青砼面层前，应将底基层上的所有浮土、杂物清除干净，并严格整型。基层松软部分和压实不足的地方及任何不符合规定要求的表面应翻松、清除、压实。b 路面基层强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形、高程符合要求。具有稳定性。表面平整密实基层的拱度与面层拱度一致。2、材料、机具准备a 施工前应对各种材料调查试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。b 施工前对各种施工机具应做全面检查，应经调试并使其处于良好的性能状态。应有足够的机械设备，施工能力应配套，重要机械宜有备用设备。c 沥青加热温度及沥青混凝土施工温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条

38、件及铺筑层的厚度，按规定选择。d 按规范进行沥青砼配合比设计，经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。3施工工艺道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标4沥青砼的拌制a沥青混凝土在现场沥青拌和厂采用拌和机械拌制。拌和厂设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。b沥青应分品种、分标号密闭储存。各种矿料应分别堆放在具有硬质基底的料仓或场地上，并不得混杂。集料宜设置防雨顶棚。拌和厂应有良好的排水设施。c沥青混凝土拌和时

39、间应经试拌确定。混凝土应拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。拌和厂拌和的沥青混凝土应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。出厂的沥青混凝土应逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混凝土的温度，签发运料单。5沥青混凝土的运输a沥青混凝土应采用较大吨位的自卸汽车运输。运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。b从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗混凝土应挪动一下汽车位置。运料车应采取覆盖篷布等保温、防雨、防污染的措施。

40、沥青混凝土运输车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。c沥青混凝土运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合规范要求，不得用于铺筑。6沥青混凝土的摊铺a铺筑沥青混凝土前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青砼面层。b沥青混凝土采用机械摊铺。摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机自动找平时，中、下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。摊铺过程中应随

41、时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按规定校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。c摊铺沥青混凝土应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。e用机械摊铺的混凝土，不应用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料。 横断面不符合要求。构造物接头部位缺料。 摊铺带边缘局部缺料。表面明显不平整。 局部混凝土明显离析。 摊铺机后有明显的拖痕。人工找补或更换混凝土应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，应预铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当由机械原因

42、引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。f摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混凝土应及时碾压。当不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。7沥青混凝土的压实及成型压实后的沥青混凝土应符合压实度及平整度的要求。沥青混凝土的分层压实厚度不得大于10cm。沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压。压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。a 初压沥青混凝土的要求：初压应在混凝土摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机

43、类型、气温、铺筑层厚度、混凝土类型经试铺试压确定。压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1312轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。b 复压沥青混凝土的要求：碾压遍数应经试压确定，并不宜少于46遍。复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。c 终压应紧接在复压后进行。终压选用压路机碾压，终压不宜少于2遍，路面应无轮迹。d 压路机的碾压段长度应与摊铺速度相适应,并保持大体稳定。8接 缝a在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。由于半幅施工不能采用热接缝，应加设挡板或采用切刀切齐。在铺另半幅前应将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺

44、后用人工将摊铺在前半幅上面的混凝土铲走。碾压时应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，接缝应压实紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直。b下层横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混凝土，并应使接缝预热软化。碾压前应将预热用的混凝土铲除。斜接缝的搭接长度宜为0.4。搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接处混凝土中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应预剔除，并应补上细混凝土，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。9开放交通及其他沥青混凝土路面应待摊铺层完全

45、自然冷却，混凝土表面温度低于50后报甲方，监理签字同意方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混凝土温度。沥青路面雨季施工应符合下列要求：a 应加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密。b 运料汽车和工地应备有防雨设施，并应做好基层及路肩的排水。c 当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。10质量要求：取样和检验 沥青砼的取样频率为每天或不超过250t混合料取检一组，按JTJ05293标准方法进行沥青砼的沥青含量、稳定度、流值、孔隙率、沥青饱和度和集料级配筛分的检验，在完工的沥青砼面层上每200m并不超过100

46、0随机钻取芯样1处，检验压实度和厚度。所有取样与检验均应按监理工程师的要求办理。基本要求a 集料粒径符合设计及规范要求b 混合料配合比控制合理、准确。c 混合料拌和均匀。d 沥青砼压实密度满足规范要求。e 路面表面无裂缝，接槎平顺。3、检查项目项次检查项目允许偏差检查方法1平整度（mm）3m平整度仪，全线连续2纵断高程（mm）20水准仪：每200m 4处3宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m 4处4横坡度0.5%水准仪：每200m 4断面5面层厚度（mm）-5钻孔 每1km 5点6压实度94%钻孔取样每1km 5点第五节 路基路面质量保证措施一、沟浜处理质量保证措施及检验方法必须将不合格的

47、淤泥土、杂土或腐蚀土等彻底挖除，直至沟底老土层。沟浜四周必须按照要求将原有边坡挖成阶梯形，然后按压实度要求将老土压实，土壤过软无法碾压时，可与设计协商要求先填筑一层50cm左右厚度的砾石砂，由路基中央向两侧进行。最后在上面铺上土工布。当遇到路基半侧处与池塘、河浜中的情况时，要保证拼填部位的填筑质量，拼填时应随填高按设计要求挖出台阶，分层填筑压实到设计干密度。砾石砂上面及河床边坡上加铺土工布，土工布质量不小于400g平方米。掺灰粉煤灰必须按照每20cm分层回填夯实，并用粘土（20cm）封面。压路机碾压控制在5-6遍，第一遍与最后一遍为静压。中间几遍可用小频率振动碾压，速度控制在3-5Km/h，灌

48、砂法测试。道路中心双向留设2%-3%的横坡，以利于施工期间的排水。路基范围以外的填浜采用一般土分层回填夯实，填浜宽度控制在红线60m以外宽。摊铺过程中加强排水，保持干燥，严禁在水中进行摊铺。砾石砂面层质量标准及检验方法：序号项 目允许偏差(MM)检查频率检验方法范围点数1厚度+20-10%1000m21用尺量2平整度1520m路宽M1533宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程2020m1水准仪测具量5横坡20且横坡0.3%20m路宽M1566D压实密度T/m31000m21灌砂法第七章 确保工程质量的技术措施第一节 保证质量的组织机构我公司将汇同建设单位、监理、质量监督站等有关部门及公司

49、和项目有关人员组成质量检查保证体系，确保工程质量达到国家现行施工验收规范合格标准。一、质量保证制度1、贯彻执行国家和四川省颁发的保证施工质量的规定和规程。2、贯彻执行公司的质量方针、质量目标、科学管理、精心施工，为建设单位提供满意的产品和服务。3、对全体职工进行“百年大计，质量第一”的教育，广泛发动职工开展创“质量第一、安全第一”的活动。4、建立健全从公司总经理、各职能部门到项目各级管理人员的质量管理职责，保证质量体系在各部门、各施工过程中有效运行。5、项目经理全方位掌握质量情况，合理安排施工顺序，处理好质量、安全、进度的关系。组织定期和不定期检查，确保施工质量。6、项目技术负责人组织各级管理

50、人员经常对规范、规程、设计图纸进行学习，严把质量关，对施工技术、质量提出改进措施。7、项目工长对施工过程中每道工序要组织自检、互检、交接检，经常性对班组从思想上和技术上进行质量教育，发现质量问题立即整改。8、项目内业技术是协助工长对质量把关，熟悉规范、规程、设计意图，并做好质量记录。二、项目主要人员质量责任制（一）、经理质量责任1、经理为公司质量责任人，贯彻“百年大计，质量第一”和有关质量管理的方针和政策，并对公司的质量目标负责。2、负责领导组织建立健全公司质量保证体系。3、负责领导组织制订各级质量管理办法。（二）、分管生产副经理质量责任1、协助经理具体分管公司的质量工作。2、组织贯彻执行公司

51、质量保证体系。3、主持拟定项目工程质量目标。4、主持落实公司保证质量措施计划。5、主持对项目工程质量目标责任的考核。6、组织公司质量大检查。7、负责主持对经济损失在300-5000元质量事故责任者的处理。8、组织对保修期内工程的质量回访和保修。（三）、公司总工程师的质量责任1、参与建立健全公司质量保证体系。2、组织施工技术人员学习，贯彻、执行有关施工规范、规程、标准和主持技术业务培训。3、主持制定工程项目质量保证措施，组织对单位工程质量的验评。4、组织拟定单位工程样板的质量标准。5、主持对经济损失在300-5000元的质量事故的调查处理。（四）、项目经理的质量责任1、项目经理为工程项目的质量责

52、任人，对该项目的工程质量直接负责。2、负责工程项目的质量保证体系正常运行。3、组织落实项目质量保证措施和分部分项工程质量评定。4、组织项目的质量检查。5、按质量标准组织样板间（套）的施工。6、确定对质量事故经济损失在300元以下责任的处理。7、负责签署工程保修证书。8、及时交纳质量保证金。（五）、项目技术负责人的质量责任1、制订项目工程质量保证措施计划。2、负责向工长进行技术和质量标准要求交底。3、参与分部分项工程质量评定。4、参与项目工程质量检查。5、指导质量样板间（套）的施工。6、组织对300元以下质量事故的调查及处理。（六）、施工工长的质量责任1、对其分管的分部、分项工程按规范标准组织施

53、工，组织工序交接检查，对班组进行技术交底，并对其所管的分部分项工程质量负责。2、组织办理隐蔽工程验收手续。3、参与分项工程质量验评，并提交验评资料。4、参与质量事故调查并负责整改处理。5、参与项目质量检查。（七）、班组长的质量责任1、班组长应对其施工的分部分项工程的质量负责。2、组织班组自检和互检。（八）、质检部门及其专职质检员的质量责任1、核定分部、分项工程质量等级，对单位工种质量进行初核。2、参与隐蔽工程验收分、分部工程验收。3、收集和整理质量验评资料。4、参与质量样板的检查鉴定。5、及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理。6、及时上报质量信息。7、承办工程质量大检查，并写出简报上报。8

54、、统一收取、管理和使用质量保证金，实施质量奖罚。9、协助经理开展质量回访，督促工程保修。10、完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。第二节 工程质量目标一、质量目标：达到国家现行施工验收规范合格标准。如果我公司有幸中标，自然责无旁贷以“策划精品，创优质工程为已任”，我公司把获得各项”优质工程奖“当做施工企业最好成绩的实力证明。质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，我单位将竭诚按业主和设计的要求实施，使工程达到业主最满意的程度。我公司在本工程施工过程中，严格质量管理，将创“精品”工程，作为工程施工过程中定性的质量目标，力求为业主奉献一流的建筑精品。根据工程的质量

55、目标，将工程进行质量目标分解，以质量目标进行重点控制：以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次达到质量方针目标。第三节 工程质量技术保证措施把好施工技术关，是保证工程质量，安全文明施工和工期成本的重要手段，必须认真抓好。1、实行总工程师（技术负责人）负责制，充分发挥各级技术人员的作用，切实把好施工技术关。2、每道工序施工前，由技术负责人和工长向操作班组作好详细的书面技术交底，并作好记录。3、施工过程中，严格按规范、规程施工，做好自检、互检、交接检，上道工序未达标准，下道工序不得施工。4、积极采用、推广、宣传新技术、新工艺、新材料，以达到提高工效、节约成本之目的。5、技术负责人要指导、监

56、督施工工长和操作班组按照批准的施工组织设计来组织施工。6、抓好施工日志的记录、填写，做到真实、细致、有重点。7、抓好技术资料的收集、汇总、整理工作第四节 施工质量保证措施和创优规化根据本次投标工程的地理位置和重要性，搞好本工程的质量，具有特别重要的意义。故施工中必须按照工程质量检验及评定标准和质量监督站的有关规定施工，为保证本工程达到合格标准，我公司将采取如下措施进行质量控制。一、主要工序质量保证措施（一）模板工程质量控制措施：1、保证模板质量的其它措施1）模板接缝处要平直、不漏浆，其接缝的最大宽度不得大于1.5mm，对板底模缝用不干胶带封密实，柱模两边加泡沫条以保证不漏浆，模板使用前要刷隔离

57、剂。2）模板安装的允许偏差：项目允许偏差中线位置5模板上表面标高5截面内部尺寸+4、-5相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）53）各部位支模前，由专业工长在认真研究设计图纸的基础上，向专业班组进行技术交底。模板支好后，专业工长要对照设计图纸对各部位进行仔细核对，确认无误后方可浇混凝土。4）为了保证构件几何尺寸，支模时，模板定位要准确，支模架要稳定、可靠，以免浇混凝土时模板变形，造成构件变形，影响施工质量。模板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。5）道面模板在浇筑混凝土前，需用线锤吊正，加固。6）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工

58、荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。7）各种模板拆除后应立放，堆码整齐，防止变形，并派专人清理表面。模板与混凝土接触面应刷隔离剂，以利重复利用。但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染混凝土施工缝处。8）加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按照操作规程及规范的要求施工，关键重要部位分别作详细的书面技术交底。（二）、保证清水混凝土质量的技术措施1）两块相领拼接的板缝经刨光试拼处理合格后，涂刷专用封口胶，然后按图逐块拼装到位，选用30宽纸质胶带纸粘胶板缝，使其不漏浆。2）模板安装完成后均匀涂刷脱膜剂，保证拆模时不损伤混凝土表面。3）清水混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护。4）模板拆除后应

59、随即修整，清理后集中堆放，以便周转使用。5）混凝土浇筑后，对局部麻面、突瘤、接缝不齐等细小缺陷应予以修复，应统一配制修复材料，以确保修复与混凝土周边色泽一致，经反复打磨，再洒水养护。（三）、道面混凝土工程的质量控制措施：1、混凝土用原材料的要求1）、水泥配制混凝土所用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现行国家有关标准。所有水泥标号不得低于R.水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收，要求为同厂、同期、同标号。水泥进场后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查实验，并按试验结果使用。2）、砾石或碎石、砂所用

60、粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。3）、水拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其它来源水时，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 的规定。2、混凝土配合比混凝土用所有原材料经试验室检验合格后，进行配合比试配，最终确定施工配合比，其最小水泥用量不得少于300kg/m3。对节点处混凝土应用细石配制。其塌落度为70-90mm，其它部位的混凝土坍落度为30-50mm。1）混凝土拌制搅拌混凝土应严格按配合计量，称量偏差不得超过下列规定：材料名称允许偏差（%）水泥2粗、细骨料3水、外加剂2同时，各种称量器具应定期校验，保持准确；骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。2）混凝土质量检查在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。检查混凝土在浇筑点的坍落度，每一工作台班至少两次。在每一工作台班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时调整和检查。应进行抗压强试试验。用于检查结构构件质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合规范要求。三、重点及特殊部位的质量控制措施一）轴线、标高的控制措施：1、轴线控制：1）引测主控线，主控线的定