焊接车间施工方案

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1、奇瑞量子汽车有限公司施工方案目 录第一章 编制阐明3第二章 工程概况3第三章 施工部署4 第四章 重要施工措施6 第五章 设备安装12第六章 项目管理组织15 第七章 安全方案16第八章 夜间施工措施及质量保证21第九章 项目管理人员有关资料30第一章 编制阐明总则1 编制目的11 论述我司在焊接车间通风工程项目施工中的管理构造。12 指引施工全过程的一切操作。13 指引施工全过程中一切操作的安全措施。14 工程资料的整顿、报批、报建、交工验收的操作过程。2 编制根据21 根据甲方（业主）所提供的档案211施工图纸212招标文献22 中华人民共和国国家“施工规范”23 中华人民共和国各部颁发的

2、行业“施工规范”24 中华人民共和国建筑安装分项工程“质量检查评估原则”25 “建筑设备安装分项工程施工工艺原则”（北京市建委编）第二章 工程概况一工程概况 1. 基本状况 该工程系奇瑞量子汽车有限公司年产15万辆汽车合资项目（迁址建设）焊接车间通风工程。该工程由机械工程第四设计研究院所设计，工程地点位于常熟奇瑞量子有限公司。 本工程施工范畴是焊接车间通风工程。其中:设备材料采购、工程施工验收及工程保修等所有内容。工程施工具有关的预留预埋的相应局部修改2. 工程特点:工程专业工种不多,但与其她各专业（如土建，水电等）几乎同步在同一工作面施工，故规定项目组细致研究各专业安装顺序，协调好多种管道的

3、走向，避免浮现返工现象而导致材料、人工的挥霍和工期的延误。在抢工的同步，还应注意人员和财产的安全。3. 工程难点： 本次工程重要是夜间及节假日施工，且车间内部管道、支架、设备繁多，风机安装 在15米的屋顶，因此施工人员需做好各方面的防护工作。第三章 施工部署1施工力量的准备 该工程安装工期2个月时间，因此，公司将委派有丰富的安装工程施工经验的项目管理部进行全面施工管理。由项目经理进行综合管理和统一指挥，设备及起重、管道及电气各由施工员负责，若施工高峰期则再增派人员辅助，形成强有力的管理机构。 施工高峰期时班组约需20多人进行施工。各施工专业要组织好劳动力，提高劳动生产效率。施工高峰期工地应另行

4、增长专职的安全检查人员、质量检查人员及成品设备保卫人员，消防人员，并组织做好现场的各项管理工作。2.现场临时设施3.现场平面布置 施工现场的公用设施及道路由业主统一规划布置4.材料设备的运送 材料、设备的运送须与业主协商。根据设备就位的特定条件，分别制定科学、 合理的场内运送方案。5.施工用水用电设施51 施工用水源、用电源统一由甲方提供。52 我司生活用水量为0.1-0.3td，消防用水由业主在施工现场提供消防栓与防蓄水池。我司在施工现场和临时设施范畴按照消防规定设立足够的灭火筒。53 施工用电量为15KW，按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)编制临电设立方案，经审核批准后，按照

5、方案架设现场临时用电，施工现场的临电箱设立原则为：加工场设1个其他视施工需要灵活设立。临电敷设完毕后依手续办理验收并备案待查。6.施工机具舆材料准备61 按机具筹划提前配备施工机械及专用工具。62 材料部门应按施工员所做的材料进场筹划，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。7.技术准备工作71 项目部施工管理人员一方面应认真审核施工图纸及有关资料，及时精确地作出施工 预算和材料机具筹划。72 本工程施工图的深度不够满足施工，在施工中，施工员对施工班组的技术交底，并在施工前编制确认施工图，及下步工程施工图面。73 重点项目、核心部件需编制的施工方案74 设备安装吊装施工方案75 风管安

6、装施工方案第四章 重要施工措施第一节、通风空调管道制作安装一、镀锌钢板风管施工措施1施工准备 1）人员进场后，组织重要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、构造和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉浮现的问题。2）组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术原则、咬口及风管的连接措施进行明确。3）风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。3 材料准备1）所使用板材、型钢材料（涉及附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文献。2）镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。3）所有材料进场后要堆放

7、整洁，并作好相应的标记。4 风管及部件的安装 本工程所有风管均采用0.75mm厚的镀锌铁皮螺旋风管，安装时将雅阁按照通风工程施工与质量验收原则有关原则进行安装。风管的安装必须服从专用设备的安装。安装前，根据设备图纸进行核对，避免风管安装阻碍专用设备的安装。如果风管安装后，与专用设备安装位置发生冲突，必须及时对风管进行拆除；如果风管完后，对专用设备的运送通道、安装空间产生影响的，风管及时拆除后，在专用设备安装完毕后，再对风管进行恢复。1）拟定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。2）制作支吊架 （1）标高拟定后，按照风管系统所在的空间位置，拟定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照

8、通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。（2）在制作支吊架前，一方面要对型钢进行矫正。 小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到400600左右后进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。（3）型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。（4）全牙吊杆根据风管的安装标高合适截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超过托架最低点为准。3）支吊架安装采用一般式的支架 4）风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装以便，在条件容许的状况下，尽量在地面上进行连接，一般接至1012m长左右。5）风管吊装采用倒链将

9、风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、迅速地安装风管。组装式万向轮平台 6）风管法兰垫料按系统进行选用。具有密封性能好、不透气、不产尘等长处，同步施工也较为以便。7）紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。8）风管穿出屋面外应设立防雨罩；穿出屋面1.5m的

10、立管必须可靠固定、完好无损，不得浮现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。9）穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要合适，不得扭曲。10）在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构与否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按对的的方向安装且单独设立支吊架。11）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。二、风管严密性检测 本工程风管均为中低压风管，在进行风管严密性检测前，必须先根据图纸的设

11、计参数将中压系统风管和高压系统风管分开。中压风管进行漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一种系统；高压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率为20%。1、风管漏光检测 Light Leakage Testing采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不不小于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不不小于8处为合格。1）本工程通风工程风管在安装完毕后，对风管采用漏光法对风管严密限度进行检测。抽检率为5%。2）采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检

12、测时，光源置于风管内侧。3）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观测。当发既有光线射出，则阐明查到明显漏风部位，并做好记录。4）系统风管采用分段检测、汇总分析的措施。本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不不小于16处为合格。5）漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行解决。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫措施；如是咬缝处，则用密封胶密封等措施。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。第五章设备的安装一、设备安装重要施工程序：二、设备拖运1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，理解现场设备安装位置和方

13、向。2）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，理解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。3）拖运前对设备进行外观检查，发既有缺陷时，及时向现场负责人报告。4）设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，背面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采用措施，以防设备倾倒。5）参与设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运营中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其她人员随便进出。三、开箱检查所有设备在到货后视现场的状况拟定与否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱

14、检查要会同建设单位和设备供应部门共同参与。一方面检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同步根据设备装箱清单和技术文献，清点随机附件、专用工具与否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。四、设备吊装设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。1）设备吊装注意事项 （1）搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备

15、机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，避免磨损机壳及绳索被切断。（2）施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具采用有效的保护措施。（3）进入施工现场应穿戴好安全防护用品。（4）每件设备必须试吊，试吊距地面100mm，经确认吊装无异常后可进行正式起吊。（5）施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看守。（6）在梁、柱处的受力点部位要采用安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。 2）风机安装 （1）滑道制作安装滑道采用10槽钢制作，槽钢下焊接L50*50*5角钢，角钢长度1500mm，间距为608m

16、m，角钢反扣在两块屋面瓦连接处的凸台上，角钢下垫上15501005mm厚的橡胶垫，以保护屋面瓦不被损坏。滑道安装在每跨风机口的边沿位置，沿厂房屋顶通长铺设，滑道应尽量安装在屋面檩条处。安装完一跨风机后，将滑道移动转移到另一跨，循环使用。 （2）风机具体安装环节（1）将制作好的滑道沿厂房通长方向安装在屋顶风机口边沿，滑道应尽量安装在屋面檩条处；（2）将小车安装在滑道上，小车吊放点位置应选择在屋架梁处，为了更好的保护吊放点位置的屋面瓦，在吊放点处的屋面瓦上用木模板铺盖，木模板下用破布垫平。（3）用汽车吊将屋顶风机吊放在小车上，根据现场实际状况，汽车吊站在铝箔车间厂房1线外的空地上，进行屋顶风机吊装

17、；（4）通过小车运送将屋顶风机滑移到风机安装位置；（5）在风机口两侧垫上两根枕木，枕木下垫破布保护屋面瓦，枕木上放上25的钢管做滚杠，风机通过滚杠滑移到风机安装口位置进行就位，为了避免在移动过程中发生瞬降，枕木与滚杠的高度与小车的高度相似。第六章 项目管理组织管理人员组织构造表（项目经理、品质经理、安全经理及其他）一 组织机构建立项目组织机构，指挥协调工程所有工作。并对工程进度、质量、安全负全责。施工项目经理部设项目经理一名，项目技术负责人一名，管道施工员一名、电气施工员一名、通风施工员一名、安全员一名、质量员一名、材料员一名等。项目经理是工程项目总负责人，是质量、安全的第一负责人。并对业主负

18、责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术规定和管理文献，组织全体人员认真学习和有效执行。加强内部管理，调动一切积极因素，按期、保质、保安全的完毕工程。组织机构图如下：项目经理：陈文新 技术负责人 ：安全员 质量员 通风施工员：材料员：第七章 安全方案第一节 安全生产目的安全生产以现行考核指标为根据，达标率为100，保证无重大伤亡安全事故。 第二节 安全及消防保证体系1.安全保证体系 项目经理贯彻各项安全规章制度，编制本项目安全措施和贯彻安全考核工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案，安全设施验收，特殊安全交底施工安装交底过程安全监督，班组安全教育安全监督整治，职工违章教育解决，安全上岗教育

19、，安全台帐积累消防器材保养维修，消防制度贯彻，消防安全教育专业施工队遵守安全生产六大纪律班前安全交底班后安全复查第三节 安全及消防保证措施1） 在本工程施工中我们将严格按上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文献执行，并且在具体现场管理中将严格按照建筑施工安全检查原则对现场施工安全严格管理，健全和贯彻工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。 2）所有参与施工的人员，必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场施工，特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，常常进行现场检查督促整治，

20、如发现不安全状况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经解决后方可继续施工。4）全面负责整个现场安全生产正常秩序，制定一整套针对本工程实际状况的安全制度条例，对各专业工种的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，贯彻到位。5）各级技术管理人员必须层层交底贯彻，另在实行过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整治解决，不得推脱、迟延。6）周转设备用的钢平台，必须严格按规定的堆载规定（最大容许荷载2吨）进行堆放模板、扣件、管子等物，平台翻拆时，严禁施工人员站在操作平台上，必须待斜拉索栓牢稳妥后，方可上人、上料。每次翻拆后，必须经专职安全员检查验收合格后方可使用，锚栓

21、、挂钩、吊环和建筑物有锐角利口时围系钢筋绳处应加木板等衬垫，钢平台外口应略高于内口，如发现钢丝绳有锈蚀断丝，应立即更换。严禁超载，设专人加以监督。7）施工现场多种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程设二级漏电保护装置，每次使用前，特别是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的状况下方可使用。8）支撑安装必须牢固，以防倾覆，严禁向下乱丢乱抛，避免向外弹出伤人。9）工程施工过程中，专职安全监督人员须常常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。10）脚手架搭设原则：横平竖直，持续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固。10）在低压线路中严禁运用大地作零线

22、供电，不得采用机械自身钢构造作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。11）施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，宿舍的照明采用36伏低电压。12）施工现场成立以项目经理责任制，由各专业工种队伍或专业分包负责人构成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，贯彻制度，消除隐患，特别是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，保证消防工作贯彻至实处。 第八章 现场质量控制方案第一节 夜间施工措施考虑过期、工程质量等因素，当天22:00不能停止作业的班组，应提前做好有关工作。照明安排、时间、值班、职工安全技术交底等。并且安排好夜间作业人员合适的休息，并提供夜餐，减轻夜间作业

23、人员的劳动强度。第二节 质量保证体系及保证措施1、质量保证措施为保证本工程质量目的的实现，我公司将对所有参与工程项目的施工人员，特别是管理人员加强质量意识、质量目的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，环绕质量工作目的，形成网络化管理模式，并层层分解道各个环节及平常工作实物管理中去。据此，特制定如下质量保证明施措施：1）建立健全质量管理制度 A.健全质量制度。针对本项目的特点，必须建立一套完整的，行之有效的质量管理制度，保证质量的目的管理真正贯彻和实行。B.搞好质量控制。根据质量目的规定，贯彻各项施工管理措施，全面抓好质量的过程控制，认真做到“一种不”即上道工序未通过质量验收，不得进行下一道工

24、序的施工。 “三个同样”即工程施工的前期和后期质量必须一种样；工程施工的明处和暗处必须一种样；工程的高处和低处质量必须一种样。C.严格质量检查。 贯彻质量控制的岗位责任制，坚持定期和不定期的质量检查评比制度，严肃专职质检员，兼职质量员的质量跟踪制度，在严格技术交底的前提下，必须进行质量跟踪，发现问题，及时纠正，以防问题积压成堆，影响整体施工质量和进度。2）质量管理措施 A.我公司将及时做好甲方提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整顿归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。B.在展动工程施工前，对接受的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理

25、人员认真学习阅读图纸，理解设计意图和核心部位的质量规定和施工措施，并参与设计图纸交底。由项目经理召集对施工组织设计进行会审、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，贯彻质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。C.现场项目部根据项目质量保证筹划的规定，制定一种更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的规定，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整治，防患于未然，保证工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最后的工程质量目的。D.为保证明现工程目的，对构造安装等各专业工种队伍的选择，必须从公司范畴内调配精干的队伍进场施工，同步对于项目管理人员的配备方面，也

26、必须配备有近年现场过程工序控制，从而在提高队伍素质及加强管理水平等方面，保证创优目的的实现。E.加强施工现场质量管理机构设立工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量规定明确理解，从管理体制上保证工程的施工质量。F.工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整顿归档工作，在抓好工程施工的硬件的同步，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。G.建立三级验收及分部分项质量评估制度：（1）各分部分项工程师，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，一般状况应当天问题当天整治完毕，特殊状况也应有整治的时间限定。（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评估工作，并填写分项工程质量评估表交项目经理确认，最后评估表由专职质量员核定。（3）由项目工程师每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。第九章 项目管理人员有关资料（见附页）