纺织靛蓝废水的治理

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1、纺织靛蓝废水的治理位于深圳市大鹏湾的中冠、鸿华、捷德、中宝、金隆等5家印染厂曾是深圳市环保局的“老大难”问题，它们都是地方政府引进的外资项目，建厂时均配套建设了污水治理设施，但由于工艺落后、设施老化、管理不善，加上扩大生产使污水超标排放，严重污染了大鹏湾海域 。深圳市环保局把某纺织厂作为先期推荐治理的对象，治理工程从1996年开始至1997年终 结束，历时一年多，从1998年持续运营以来，出水水质稳定且达标，被深圳市环保局推荐为样板工程。 1某纺织厂简介某纺织厂是一家香港独资的大型公司，1991年从香港迁移过来，总投资2亿港币，集 纺纱、染色、织布一条龙，产品为牛仔布。废水重要来自染厂，其重要

2、成分是靛蓝粉(含石 灰、染料、木薯粉)，此外尚有NaOH、低硫酸钠，废水量在1000m3/d左右。正常状况下的废水水质如表1。表1 废水水质表项目pH色度(倍)CODcr(mg/L)水温(）浓度10.0-13.0400-1200750-180018-35改造前的解决工艺流程见图1。该流程设计解决能力1000m3/d，刚投产时水量300m3/d，后逐渐增长至1000m3/d ，但出水水质徐徐恶化，色度和CODCr都严重超标，出水色度在300(倍)左右，CODCr在700mg/L左右。其重要因素如下：设计时对原水水质估计局限性，当时设计原水的CODCr为7001 300mg/L,而目前原水CODC

3、r为1000mg/L。生物滤池有2个，大小同样，圆形，直径13m，总高2.5m，中间布水，池内装填大小10cm(长宽)左右的石头块，池底有通风孔层，自然充氧，污水靠水力作用自然旋转 喷洒布水。由于充氧局限性，加上厌氧水解池出水浓度过高，导致生物滤池内部呈厌氧状态，厌氧污泥阻塞石头(滤料)空隙，导致水流短路。这样，好氧生物滤池的解决效果大大减少，二级生物滤池对有机物的降解率只有30%40%。缺少有技术的管理人员，操作工人素质差。2 工艺改造2.1 前期改造捷德纺织厂采用边改造边生产的方式进行。由于二级生物滤池对有机物的降解率只有30%4 0%，且滋生蚊蝇，决定运用既有的厌氧水解池，打掉二级生物滤

4、池，改成生物接触氧化池。 但厌氧水解池对COD的清除率仅有10%20%，大量负荷会带给后续解决构筑物，为减少生化改造期间的污染，在厌氧水解池前加一套物化解决设备(即化学混凝沉淀)，以减少负荷。前期改造的工艺流程见图2。由于该项改造工程具有很强的实用性，事实上是边生产、边研究、边制定方案的改造过程，在拟定物化解决流程时，先做了大量的化学混凝脱色实验。采用老式措施，对硫酸亚铁、净水剂、聚合铝和三氯化铁重要以清除色度、COD为目的，通过小试先拟定适合本厂的脱 色效果和清除COD的最佳药剂为硫酸亚铁，其最佳投药量在8001000mg/L,最佳pH值范畴在9.511之间。物化解决流程各项参数：设计流量Q

5、为1000m3/d；提高泵两台，每台Q为80m3/h；静态混合器2个，每个外形尺寸L为800mm，D为250mm；机械反映池2个，1.5m1.5m4m，设计停留时间20min；斜管沉淀池1个，面积5m5m，斜管用聚氯乙烯板制作，所有排泥管皆为200mm镀锌管。经物化解决的色度平均清除率达到60%,COD的平均清除率40%,达到了目的。投硫酸亚铁后，产泥量大增，既有的贮泥池仅能容纳气浮池刮渣排泥，导致斜管沉淀池的积泥不能及时排出。根据这一实际状况，厂方又增购了一台板框压滤机。物化解决后的出水稳定，在控制最佳投药量和pH的条件下，出水水质COD在600900 mg/L之间，在进行生化改造期间，属超

6、标排放运营。2.2 后期改造后期改造的工艺流程见图3。改造的重要构筑物及设备： 调节池。设计原水调节池有效停留时间为8 h，整个调节池尺寸为20m10m2.5m ，内分6格。在原水进调节池前有一小渠道，在渠道中投硫酸亚铁，使pH为79左右。废水在调节池内有一初沉时间，对池底污泥，纺织厂每年趁春节放假之际清掏外运。 厌氧水解池。呈长方形，尺寸为10m7.5m5m，有效停留时间10h。分为两组 ，每组均有一种脉冲布水器，其对水解池内的配水是间歇式的，对厌氧池则起搅拌、冲刷作用。厌氧池内的污水分污泥层、附着层、清水区。搅拌是为了避免死水、短流，冲刷能避免附着层阻塞，厌氧池内设有斜板附着层，厌氧水解池

7、是穿孔集水槽配水。 接触氧化池。在原生物滤池的位置上建造，外型尺寸：20m15m4.5m，采用三廊道 ，内悬挂半软性填料(厚3m)，填料接触时间20h，底部装有微孔曝气头，气水比为151， 经测试池内溶解氧浓度为3.8mg/L。 沉淀池。为竖流式、方形，尺寸为6 m5 m5 m，从池顶中心进水，出水经锯齿形集 水槽。竖流式沉淀池重要是沉淀接触氧化池脱落的生物膜，出水进入混凝气浮池。 沉淀污泥所有回流至厌氧水解池，补充营养，原设计进入贮泥池的排泥管保存。 混凝气浮池。进一步清除在沉淀池中不能下沉清除的细小颗粒，投加净水剂，净水剂是一种淡黄色液体，是广东南海市食中化工厂提供的，是用废铝、废铁和浓硫

8、酸制成，其重要成分是铁和铝的三价盐，pH为2.33,在深圳的印染厂中被广泛采用。废水投药后经隔板 反映区进入气浮区，浮渣排入贮泥池经板框压滤机压滤成泥饼外运，出水经计量直接排海。污泥解决部分不变。3 运营效果及分析在接触氧化池挂膜成熟后来，物化解决设备停止使用。深圳市环保局在排放口昼夜监测的成果见表2。表2 监测数据日期取样点分析项目PHCODcr(mg/L)SS(mg/L)色度（倍）硫化物（mg/L)9月9日总排口7.1410518.3640.039月12日总排口6.2614712320.029月13日总排口6.7841.35.3320.019月19日总排口7.5287.79.5320.01

9、9月20日总排口7.0393.323.0320.01通过两年来的持续运营，监测数据表白属达标运营，阐明该项治理工程是成功的。从中还得出如下经验和结论： 生物滤池不适合对此类高浓度印染废水的好氧解决。生物滤池虽有节省能耗、易于操作等长处，但解决效率低，对有机物的降解率只有15%40%,且滋生蚊蝇。当负荷高时，生物滤池呈厌氧状态，导致污泥阻塞孔隙，影响通风。滤料一旦阻塞，清理困难。 在生化解决中，水解池起着很重要的作用，它对色度的清除率一般在40%70%,对COD的清除率只有10%20%，但能提高废水的可生化性。在拟定接触氧化池参数前，取生物 滤池中的滤料和厌氧池的出水，在实验室进行耗氧实验。成果

10、表白，只要停留时间过长(24h)，对COD的清除率就可以达到90%以上，阐明厌氧水解池的出水可生化性强，为后续生化解决发明了极有利的条件。 对这种高浓度呈强碱性的印染废水，在生化前要进行中和。硫酸亚铁对此类印染废水有独特作用，预解决采用投硫酸亚铁的措施，能清除部分色度，并且能使COD降到900mg/L如下。 在接触氧化池挂膜后，由填料上微生物构成的食物链能维持生物膜的平衡，沉淀的污泥所有回流到厌氧水解池。混凝气浮池最后产泥量只有1m3/d左右，而改造前最后产泥量是78m3/d，减少泥量约87%，大大减少了污泥解决系统的负荷(污泥出路曾是厂方头疼的问题)。 接触氧化池分三个廊道，在后来运营时发现

11、：若第一种廊道停止曝气使之成为厌氧段时，其出水CODCr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，仍属达标运营，经测定其内部溶解氧在0.2mg/L如下。这样，实际好氧停留时间减少为14h，一方面节省了能耗，另一方面为此后扩大解决量发明了一种极有利的条件。4 工程投资和运营成本配套建设时污水解决投资90万元，改造工程投资120万元，工程总投资210万元，对1000m3/d水量，工程投资成本为0.21万元/m3。运营成本(以1999年为例)见表3。表3 运营成本序号成本项目解决水量（m3)总费用（元）单位成本（元/m2）备注1工资66000本表没有考虑折旧。厂方自己烯油发电。操作人员共5人，三班倒，每班1人，化验室1人，另设班长1人。2职工福利30003社会保障6004其她费用30005业务费283000其中：电费135000药剂费98000维修费1泥饼外运费28000调节池清淤10000合计348956355600来源于中国污水解决工程网