无损检测管理规定

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1、帆重工YIFAN ZHONQ CjQTJQ漳州一帆重工有限公司Zhangzhou YiFan heavy Industry CO,.LTD版本号A/0文件编号：YF/Z-6.2-01-ZG-A/0总页数7无损检测管理规定受控状态： 生效日期：2015 年 04 月 01 日编制Compilation日期Date审核Review日期Date批准Approval日期Date版本控制REVISION HISTORY版本REVISION日期DATE编号CODE版本描述REVISIONDESCRIPTION改版原因REASON FORREVISION修改早节REVISEDCHAPTERS备注COMMEN

2、TSA/02015-4-1YF/Z-6.2-01-ZG-A/0无损检测管理规定1 目的规范我司无损检测检验流程，使各项要求及考核更加明确、透明，最终提高我司 焊缝内部质量。现针对漳州一帆重工有限公司的实际情况，特制订本规定。2 范围本规定适用于本公司所有班组（包含外协队）。3 定义3.1 NDT：无损检测（包含RT、UT、PT、MT）,是指在不损害或不影响被检测对象使 用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引 起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的 技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数 量、

3、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。3.2 UT:超声波探伤，用以焊缝及原材料内部质量检测。3.3 RT：射线探伤，用以焊缝内部质量检测。3.4 PT:渗透检测，用以焊缝及原材料表面质量检测。3.5 MT：磁粉检测，用以焊缝及原材料表面及近表面质量检测。3.6 检测条件：实施无损检测的合理的检测环境。3.7 检测区域：无损检测所涉及的区域,如 UT 检测的探头扫查区域、 PT/MT 检测的焊缝及焊缝两侧各30mm母材区域、RT检测的焊缝及焊缝两侧各30mm母材区域。3.8 检测范围：涉及 NDT 检测的产品。3.9 长肉：由于材料短尺，必须将短尺部分堆焊出来的工艺。3.10 物

4、流管理：对我司而言，即为构件的配送及流向管理。4 引用文件（无）5 职责5.1 质量管理部5.1.1 每日 NDT 报检计划安排。5.1.2 日常 NDT 检测工作。5.1.3 现场焊缝内部质量监控。5.1.4 NDT 数据统计、分析及通报。5.1.5 引导生产课室及班组提高焊缝内部质量。5.1.6 对班组 NDT 质量考核。5.2 生产部5.2.1 传达及配合质量管理部的各项规定及要求。5.2.2 提高焊工技能水平，提高焊接质量。5.2.3 加强现场焊接质量管理，杜绝野蛮施工现象。5.2.4 落实现场实名制要求，做到焊接人员可追溯。5.2.5 完善焊工考核机制，考核与工资挂钩。5.3 财务部

5、5.3.1 配合质量管理部落实各项罚款、奖励的收发工作。6 无损检测管理规定6.1 申报流程6.1.1 班组根据计划提前一天（最迟当日 7:30 前）将报检单提交至质量管理部， 报检单须书写清楚，如班组、申报时间、检测项目、联系电话等。6.1.2 NDT人员每日8:00将当日报检计划以传阅形式发出，并转发至手机平台，原 则上报检计划一经发出将不做更改。6.1.3未及时提交报检单的计划，需生产区域负责人签字，并由NDT人员优先安排 计划内项目，当月累计三次临时增补计划的，当月不再允许增补。6.2 检测条件6.2.1焊缝检测前由NDT人员进行目视检测，需满足以下要求，否则视为不具备检 测条件：焊缝

6、表面无气孔、飞溅、夹渣、凹坑、焊瘤等，咬边深度小于0.5mm，夹沟 深度小于1mm等。6.2.2 检测区域需达满足以下要求，否则视为不具备检测条件：UT检测区域：打磨除底漆、除锈，打磨宽度100mm以上，表面需打磨光洁。RT检测区域：焊缝两侧30mm区域需打磨光洁。PT、MT检测区域：焊缝两侧30mm区域打磨除底漆、除锈，表面需打磨光洁。6.3 检测范围6.3.1 固定位：图纸要求的结构、板缝、放水塞、管子等位置要做相应 NDT 检测；6.3.1 UT 抽检6.3.1.1 抽检量：重要焊缝（外板、主甲板等）抽检20%以上，其他焊缝随机抽检， 并根据质量情况增加或减少抽检量。6.3.1.2 加工

7、课抽检项目：主要针对拼板埋弧焊缝、型材对接等进行抽检，抽检项 目须合格后才可流入下道工序。6.3.1.2 组立课抽检项目：主要针对外板手工焊缝、型材对接等进行抽检，抽检时 机控制在下胎前，抽检合格后才可下胎。6.4涉及NDT检验的产品物流管理规定6.4.1 各道工序产品需 NDT 检验合格后才可流入下道工序。6.4.2特殊情况下，NDT不合格产品需流入下道工序的，须征得NDT人员同意。6.4.3 相关处罚规定6.4.3.1 产品 NDT 固定位未报验或不合格流入下道工序的，一经发现，将处罚相应 责任人 200 元/段，并限期自当日起3 日内处理完整并申请报验合格，逾期将追加处 罚 100 元

8、/ 天。6.4.3.1产品NDT抽检不合格流入下道工序的，一经发现，将处罚相应责任人200 元/段，并限期自当日起 3 日内处理完整并申请报验合格，逾期将追加处罚 100 元/ 天。6.5 长肉检测要求6.5.1 材料长肉须采用对接焊，须对接相同规格（板厚、材质等）的板材或型材，对接错位小于1mm，对接间隙须大于长肉所需尺寸，对于不符合要求的，NDT人员有 权要求割除并重新处理。6.5.2 材料长肉处理须报备质量管理部，并进行 UT 检测，对于水线以下的外板长 肉，需进行射线抽检，抽检比例须达30%以上，抽检不合格须全部割除重新长肉。长 肉经NDT检测合格后才可割除余量。6.5.3 相关处罚规

9、定 对于材料长肉未报备质量管理部的，一经发现，经视情节严重程度处罚相应责任人 200500 元/次。6.6 焊缝内部质量考核细则6.6.1 片位考核细则6.6.1.1 片位出现裂纹、未焊透、密集夹渣、密集气孔等严重缺陷，处罚焊接班组 长（外协队焊接带班）100 元/次,船厂反馈以上严重缺陷处罚 200元/次。6.6.1.2 同一片位返修 3次不合格的，处罚焊接班组长（外协队焊接带班）200 元/ 片，后续仍不合格的，追加处罚 200 元/次。6.6.2 固定 UT 考核细则6.6.2.1 固定 UT 位置出现裂纹、未焊透、密集夹渣、密集气孔等严重缺陷，处罚 焊接班组长（外协队焊接带班）200

10、元/段。6.6.2.2 固定 UT 位置因焊前漏标注，造成大量返修的，处罚装配班组长（外协队 装配带班）200 元/段。6.6.3 抽检 UT 考核细则6.6.3.1 抽检 UT 位置出现裂纹、未焊透、密集夹渣、密集气孔等严重缺陷，且长 度大于1 米的，处罚焊接班组长（外协队焊接带班）100 元/段，焊工下调技能等级。6.7 罚款上交要求6.7.1 上述规定中涉及的罚款应在罚款通知下达日起三日内交至质量管理部。6.7.2 本厂人员罚款未及时上交的，通知财务部在责任人当月工资中双倍扣除。外 协队人员罚款未及时上交的，将通知财务部在所属外协队工程款中十倍扣除。6.7.3 处罚金额将用于每月质量奖励。漳州一帆重工有限公司无损检测管理规定已通过批准，请遵照执行会标 识单位签名V企划部V生产部V人力资源部V财务部综合办公室签栏标 识单位签名质量管理部标识：本文件会签的单位前面的打“丿”；