ABB定位器说明书

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1、ABB智能定位器故障判断1、 气缸给信号不动：将运行操作模式设为 1.3 （手动），通过操作增加和减少键，观察0UT1和0UT2是 否有输出。两个孔有交替输出，则问题出在气缸或负载；若只有一个孔输出或两个孔同时输出或一个孔常输出，则是定位器内器件有杂质卡塞，需更换定位器。2、 位置反馈信号不正常：用万用表带载测量 31、32端子直流电压，应在 17-23V之间，电压在这个范围 内，一般为反馈电路板问题；电压不在这个范围内，故障岀在DCS接口或传输导线上。3、 液晶无显示：用万用表带载测量 11、12端子直流电压，观察电压正负极是否接线正确，没问题需要确 定11、12端子电压是否在 8.2-8.

2、7V 之间，电压在这个范围内，一般为主板问题；电压不在这个范围内， 故障岀在DCS接 口或传输导线上。4、 执行机构振荡：检查0UT1和0UT2至气缸入口管接头是否漏气；将运行操作模式设为1.3 （手动）， 检查0UT1和OUT2是否有一个口总是漏气，如果总是有漏气，可能定位器阀体内部有轻微堵塞。如果定位器并无漏气，但在手动操作时，有一端出气量在正常开和加速开的操作中无变化，这时同样会引起振荡，这种故障需要将定位器用菜单P11选项恢复出厂设置，再重新自整定。5、 定位器无法自整定：自整定时在屏幕上显示这表示电角度不在规定范围内，这要求 安装时需注意，如下图画圈处所示，不要超出指示范围。ABB

3、TZID-C智能定位器安装及操作说明书（仅供调试维修人员使用参考）气动连接使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源连接定位器的输出与气动执行器的气缸电气连接根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+11，-12，+31，-32 ）+1112控制信号输入端子（DC4-20mA，负载电阻Max.410欧姆）+ 3132位置反馈输出端子（DC4-20mA，DCS+24供电）+ 4142全关信号输出端子（光电耦合器输出）+ 5152全开信号输出端子（光电耦合器输出）+ 8182开关信号输入端子（光电耦合器输入）+ 8384报警信号输出端子（光电耦合器输出）+ 4142低位信号输出端了

4、（干簧吕接点输出，5-11VDC,8mA）+ 5152冋位信号输出端了（干簧吕接点输出，5-11VDC,8mA）调试步骤1. 接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为7Bar,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力）；2. 接通4-20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，端电压为DC8.7V左右，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）；3. 检查位置反馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则由执行器供货商安装调试完 毕，只需作检查确认，该步并非必须）：按住MOD键同时点击f或J键，直到操作模式

5、代码1.3显示出来松开MOD键。使用f或J键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度。两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度；无需严格对称）直行程（小角度）应用在一28 - + 28之内。角行程（大角度）应用在一57 - + 57之内。全行程角度应不小于254. 启动自动调整程序方法一按住MOD键同时点击f或J键，直到操作模式代码1.1显示出来根据变换角度不同，分别选择 MOD键或ENTER!进行自动整定；直行程（小角度）：按住MOD键直到显示ADJ-LIN，然后松开该键，再按住MOD键3秒直到计数器倒数到0,松开MOD键，自动调整程序开始运行（显示正在进行的程序语句号）

6、。自动调整程序顺利结束后，系统参数会被自动存储。角行程（大角度）：按住ENTE键直到显示ADJ-ROT然后松开该键，再按住ENTE键3秒直到计数器倒数到0,松开ENTE键，自动调整程序开始运行（显示正在进行的程序语句号）。自动调整程序顺利结束后，系统参数会被自动存储。5. 切换至参数配置菜单同时按下f和/键点击ENTER!，然后松开该键，计数器从3计数到0,松开f和/键程序自动进入P1.0配置菜单6. 使用f和J键选择定位器运行形式为直行程或角行程。角行程运行形式：角度变换大于 -28 +28（ 56）小于 -57 +57（ 1 1 4）。 直行程运行形式：角度变换小于 -28 +28（ 56

7、）。注意：进行自动调整之前， 请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。7. 启动自动调整程序方法二（执行器或阀门安装完毕后，系统最好通过此程序重新整定）；按住MOD键点击f键一次或多次，直到显示岀“P1.1 ”松开MOD键按住ENTE键3秒直到计数器倒数到0松开ENTE键，自动调整程序开始运行（显示正在进行的程序语句号）。自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLET”E。在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示岀故障代码，根据故障代码即可检查故障原因， 也可以人为地

8、强制中断自动调整程序。8. 如有必要，进入“ P1.2 ”调整控制偏差带9. 如有必要，进入“ P1.3 ”调整控制死区10. 如有必要，进入“ P1.4 ”测试设定效果。11. 存储设定结果：按住MOD键点击f或J键一次或多次，直到显示岀“P1.5 ”松开MOD键用f或J键选择 NV_SAVE若选择“ CANCEL ,此前所作修改将不予存储 ）。按住ENTERS秒直到计数器倒计数结束后松开（选择“CANCEL不存储，也需执此步骤退岀参数配置级）。前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROI中，定位器转换到先前选择的运行级操作模式。运行级操作模式的选择1.0 模式：自适应控制模

9、式按住MOD键点击f键一次或多次，直到显示岀“1.0 CTRL_ADP ”松开MOD键显示器显示阀位百分数如“ 50.0% POSITION”1.1 模式：固定控制模式按住MOD键点击f键一次或多次，直到显示岀“1.1 CTRL_FIX ”松开MOD键显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”1.2模式：在执行器的实际全行程范围内手动控制按住MOD键点击f键一次或多次，直到显示出“1.2 MANUAL松开MOD键显示器显示阀位百分数如“ 50.0% POSITION使用f或J键进行手动控制先按住f键再按住J键（始终按住f键），执行器将快速开启先按住J键再按住f键（始终按住J键），执

10、行器将快速关闭1.3模式：在定位器的检测范围内手动控制按住MOD键点击f键一次或多次，直到显示出“1.3MAN_SEN松开MOD键显示器显示反馈杆所处角度位置如“-15.0 SENS_PO”使用f或键进行手动控制。先按住f键再按住J键（始终按住f键），执行器将快速开启先按住J键再按住f键（始终按住J键），执行器将快速关闭请参阅附后功能表总图参数设定举例：将阀门的正作用改为反作用（定位器初始设定适合于正作用阀门，如实际阀门为反作用型式，即阀杆上行关闭阀门，则需确认P2.3=Reverse ）一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再修改，但可以通过下述方法检查。 定位器起始位置可以是运行模式中任

11、意方式。1. 切换至配置功能菜单同时按住f和/键点击 ENTER!等待3秒钟，计数器从3倒计数至0松开f和/键显示器显示“ P1.0 ACTUATOR2. 从配置功能菜单中选择第二组参数同时按住MOD和ENTE两键点击f键显示器显示“ P2._ SETPOINT”松开MOD和ENTE两键显示器显示“ P2.0 MIN-PGE 3. 从第二组配置参数中选择阀门作用方式P2.3按住MOD键点击f键3次显示器显示“ P2.3 ACTION ”松开MOD键4. 更改阀门作用方式点击f或J键选择“ REVERSE5. 切换至“ P2.8EXIT ”存储并退出按住MOD键点击f或J键多次直至显示器显示“P

12、2.8 EXIT ”松开MOD键用f或J键选择NV-SAVE按住ENTEI键直到计数器倒计数结束后松开前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPRO中，定位器转换到先前所选择的运行模式。TZID-C系列智能定位器程序功能图解1. 功能级分类：运行操作级：适用于初次调试及日常的检查和现场开关操作参数配置级：适用于初次调试中的参数设置及整定2. 运行操作菜单：功能分类及文字显示功能描述1.0 CTRL-ADP选择自适应控制方式（远操）1.1 CTRL-FIX选择固定控制方式（远操）1.2 MANUL切换至现场按键操作（开或关）1.3 MAN-SENS用于检测位移范围是否合适一般情况下选

13、择1.1进行远方自动控制。只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太快，控制容易发生振 荡时选择1.0控制模式，但其控制精度相对1.0低。操作模式中的1.2和1.3均可运用键盘开启或关闭执行器，但1.2专用于手操，而1.3专用于检测定位器反馈杆实际运行范围是否超岀传感器的最大检测范围，以便校正反馈杆的连接，取得最佳的控制效果。3.参数配置级参数配置共分11组，用P1._,P2._P11._ （P为PARAMETER母）表示，而每一组又分若干项，如P1._分P1.0,P1.1,P1.5共 6项，P2._ 分P2.0,P2.1,P2.8共 9项。有些项中又可分若干分项以供选择，如P1.0中可选择LI

14、NEAR用于角度变换小于 56，选择ROTAR用于角度变换大于56，又如P1.5EXIT中可选择NV_SAVE（Non-Volatile save）存盘退岀或CANCE不存盘退岀。有些项中只有数值以供调整，如分程调节中给定信号为4- 12 m A,则P2.0中的数值应设为4 mA,而P2.1中的数值应设为12mA如给定信号为4 20mA则P2.0中的数值应设为4mA,而P2.1中的数值应设为20mA 参数配置菜单P1基本参数组P1.0ACTUATOR功能描述定义定位器工作角度（56。或114），在改变执行机构类 型后，建议运行自整定程序防止出现线性错误可选内容直行程执行机构（56）角行程执行机

15、构（114）英文显示LINEAR ROTARY出厂设置LINEARP1.1AUTO-ADJ功能描述自动整定程序，确定方向，行程距离，正反程时间，控制参数 及偏移量可选内容P1.2TOL-BAND功能描述确定最小容差带（米用PID运算设置低速进入给定信号附近 范围的参数）,这个参数值不能再降低，容差带必须总是比死 区大0.2%以上可选内容0.30-10.00%出厂设置0.305 P1.3DEADBAND功能描述确定最小死区范围，当位置反馈信号进入这一范围后 ，定位器 保持这个位置不变，这个参数值不能再降低，死区必须小于容 差带0.2%以上可选内容0.10-10.00%出厂设置0.10%P1.4T

16、EST功能描述测试参数改变结果，测试时按住“ E”键,从3到 0计秒完成，屏 幕显示回路符号和闪烁消息，测试功能两分钟后自动停，也可 按其他键停可选内容P1.5EXIT功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCEL出厂设置P2给定信号组P2.0MIN-RGE功能描述设定输入信号下限值，其范围不能低于给定信号范围的10%（1.6mA）可选内容4.0-18.4mA出厂设置4.0mAP2.1MAX-RGE功能描述设定输入信号上限值，其范围不能低于给定信号范围的10%（1.6mA）可选内容5.6-20.0mA出

17、厂设置20.0mAP2.2CHARACT功能描述选择调节特性曲线，可以使阀门动作线性化可选内容线性，1:25 1:50 25:1 50:1等百分比曲线，用户自定义英文显示LINEAR USERDEF出厂设置LINEARP2.3ACTION功能描述设定正反作用，决定输入信号与气源输出口（OUT1）的关系可选内容正作用（输入4-20mA输出0-100%）反作用（输入4-20mA输出100%-0）英文显示DIRECT REVERSE出厂设置DIRECTP2.4SHUT-CLS功能描述设疋疋位器关位关断值，输入 4-20mA,达到设疋位置，疋位 器才有开输出，输入20-4mA,达到设定位置，执行机构直

18、接 关到0位可选内容关闭，0.1-45.0%英文显示OFF出厂设置1.0%P2.5RAMIA功能描述降低阀门开向速度，自整定设置的参数值总是高于最小行程 时间可选内容关闭，1-200秒英文显示OFF出厂设置OFFP2.6RMAP功能描述降低阀门关向速度，自整定设置的参数值总是咼于最小行程 时间可选内容关闭，1-200秒英文显示OFF出厂设置OFFP2.7SHUT-OPN功能描述设疋疋位器开位关断值，输入 4-20mA,达到设疋位置，执仃 机构直接开到100%,输入20-4mA,达到设定位置，定位器才 有关输出可选内容关闭，55.0-100%英文显示OFF出厂设置OFFP2.8EXIT功能描述退

19、出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCEL出厂设置P3执行机构特性（操作量程）组P3.0MIN-RGE功能描述执行机构操作范围最小值可选内容0.0-100.0%出厂设置0.0%P3.1MAX-RGE功能描述执行机构操作范围最大值可选内容0.0-100.0%出厂设置100.0%P3.2ZERO-POS功能描述起始点方向设置，由此可确定反馈机构始点与屏幕显示始点 相对应，通常经自整定保存的始点位置，直行程为逆时针， 角行程为顺时针可选内容顺时针方向转动全关，逆时针方向转动全关英文显示CLOCKVy CTCLOCK

20、W出厂设置CTCLOCKWP3.3EXIT功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCEL出厂设置P4消息组P4.0TIME-OUT功能描述死区时间限制（定位超时），在预定的时间内偏差值两次动 作都没进入容差带范围，则会触发报警信号，在到达设定点 后报警自动复位可选内容关闭，1-200秒英文显示OFF出厂设置OFFP4.1P0S-SW1功能描述第一组开关位置设定（百分比设定）可选内容0.0-100.0%出厂设置0.0%P4.2P0S-SW2功能描述第二组开关位置设定（百分比设定）可选内容0.0-100.0

21、%出厂设置100.0%P4.3SW1-ACTV功能描述选择执行机构位置高于或低于第一组开关设定位置时有效可选内容高于SW设定点时有效，低于SW设定点时有效英文显示EXCEEDEDFALL-BEL出厂设置FALL-BELP4.4SW2-ACTV功能描述选择执行机构位置高于或低于第二组开关设定位置时有效可选内容高于SW设定点时有效，低于SW设定点时有效英文显示EXCEEDEDFALL-BEL出厂设置EXCEEDEDP4.5EXIT功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCEL出厂设置P5报警组功能P5.0L

22、EAKAGE功能描述检测执行机构的泄漏，如有泄漏，报警输出端发出报警信号可选内容启用此功能，禁用此功能英文显示ACTIVE, INACTIVE出厂设置INACTIVEP5.1SP-RGE功能描述给定信号高于或低于量程范围（小于3.8mA或大于20.5mA）报警可选内容启用此功能，禁用此功能英文显示ACTIVE, INACTIVE出厂设置INACTIVEP5.2SENS-RGE功能描述设置工作量程范围越限 4% （小于-4%或大于104%时报警可选内容启用此功能，禁用此功能英文显示ACTIVE, INACTIVE出厂设置INACTIVEP5.3CTRLER功能描述远方控制被切换输出报警信号可选内

23、容:启用此功能，禁用此功能英文显示ACTIVE, INACTIVE出厂设置INACTIVEP5.4TIME-OUT功能描述控制时限内没有达到控制要求时报警可选内容启用此功能，禁用此功能英文显示ACTIVE, INACTIVE出厂设置INACTIVEP5.5功能描述调节行程超过指定的限位值时报警可选内容:启用此功能，禁用此功能英文显示ACTIVE, INACTIVE出厂设置INACTIVEP5.6功能描述:当行程总距离超过指定值时限时报警可选内容启用此功能，禁用此功能英文显示ACTIVE, INACTIVE出厂设置INACTIVEP5.7功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否

24、保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCEL出厂设置P6手动调节P6.0MIN-VR功能描述手动设置阀门关闭限位，注意：给定关信号不能小于1%否则阀门会立即全部关闭，造成设备损坏，高低限位范围必须大于10%可选内容0.0-100.0%设置方法选择要设置的位置，按 ENTER!并保持计时结束，短按 ENTER! 会显示限位置，当前位置被保存出厂设置0.0%P6.1MAX-VR功能描述手动设置阀门 开启限位，注意：给定开信号不能大于99%否则阀门会立即全部开启，造成设备损坏，高低限位范围必须大于10%可选内容0.0-100.0%设置方法选择要设置的位置，按 EN

25、TER!并保持计时结束，短按 ENTER! 会显示限位置，当前位置被保存出厂设置100.0%P6.2ACTUATOR功能描述定义定位器工作角度（56或114），在改变执行机构 类型后，建议运行自整定程序防止出现线性错误可选内容直行程执行机构（56）角行程执行机构（114）英文显示LINEAR ROTARY出厂设置LINEAR6.3SPRNG-Y2功能描述弹簧动作方向设定， 注意，设置错误可导致执行器全速到 达停止位，最好通过自整定自动设置方向，单作用执行器要考虑断电时的位置可选内容弹簧伸长时反馈杆为顺时针方向，弹簧伸长时反馈杆为逆时针方向英文显示CLOCK，CTCLOCKW出厂设置CTCLOC

26、KW6.4ADJ-MODE功能描述确定自整定程序的模式和范围可选内容全部自整定，只整定行程，只整定控制参数，只整定零点 位置，禁止自整定程序英文显示FULL，STROKE CTRL-PAR ZERO-POS LOCKED出厂设置全部自整定6.5EXIT功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否 保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCEL出厂设置P7控制参数组P7.0KPA功能描述开向比例系数调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修 改此参数可选内容1.0-400.0出厂设置5.0P7.1KPV功能描述关向比例系数调整，只在自整定不执行或控制不

27、稳定时修 改此参数可选内容1.0-400.0出厂设置5.0P7.2TVA功能描述开向积分时间调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修 改此参数可选内容10-800毫秒出厂设置200毫秒P7.3TVV功能描述关向积分时间调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修 改此参数可选内容10-800毫秒出厂设置200毫秒P7.4GOPLA功能描述开向微分时间调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修 改此参数可选内容0-200毫秒，每按一次20毫秒出丿设置0P7.5GOPLS/功能描述关向微分时间调整，只在自整定不执行或控制不稳定时修 改此参数可选内容0-200毫秒，每按一次20毫秒出厂设置0P7.6Y-OFSA

28、功能描述开向位置偏置调节，只在自整定不执行或控制不稳定时修 改此参数可选内容最小值-100.0%出厂设置48.0%P7.7Y-OFFV功能描述关向位置偏置调节，只在自整疋不执仃或控制不稳疋时修 改此参数可选内容最小值-100.0%出厂设置48.0%P7.8SENSITIV功能描述灵敏度调整，只有在自整定不执行或控制不稳定时修改 此参数可选内容0.03-0.10出厂设置0.03P7.9TOL-BAND功能描述设定最小容差带（米用PID运算设置低速进入给定信号附 近范围的参数）,这个参数值不能再降低,容差带必须总 是比死区大0.2%以上可选内容0.30-10.00%出厂设置0.30P7.10TES

29、T功能描述测试参数改变结果，测试时按住“ E”键，从3到0计秒完 成，屏幕显示回路符号和闪烁消息，测试功能两分钟后自动停,也可按其他键停P7.11EXIT功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否 保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCELP8模拟量输出P8.0MIN-RGE功能描述反馈电流最小值，可选内容4.0-20.0mA出厂设置4.0mAP8.1MAX-RGE功能描述反馈电流最大值可选内容4.0-20.0mA出厂设置20.0mAP8.2ACTION功能描述阀门作用方向，可选择模拟量定位反馈板的阀门作用方 向可选内容正作用（4mA寸应阀

30、门关），反作用（20mA寸应阀门关）英文显示DIRECT REVERSE出厂设置DIRECTP8.3ALARM功能描述反馈电流报警信息，可以在模拟量反馈板上选择高电流 或低电流输出报警可选内容电流冋于20.5mA报警，电流低于3.8mA报警英文显示HIGH-CUR LOW-CUR出厂设置HIGH-CURP8.4TEST功能描述测试功能，只用于模拟量反馈信号设置值的试验，不影 响正常运行可选内容无作用；模拟量反馈失灵；反馈电流报警；给定信号电 流输出经由模拟量输出端口输出，所有模拟量输入或输 出的设定值和配置必须要考虑英文显示NONE FAILED, ALRM-CU, CURRENT出厂设置NO

31、NEP8.5EXIT功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否 保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCELP9开关量输出P9.0ALRM-LOG功能描述确定报警输出的逻辑电平可选内容激活输出电流大于2mA激活输出电流小于1mA英文显示ACTIV-HI , ACTIV-LO出厂设置ACTIV-HIP9.1SW1-LOG功能描述确定第一开关输出信号的激活逻辑电平可选内容激活输出电流大于2mA激活输出电流小于1mA英文显示ACTIV-HI , ACTIV-LO出厂设置ACTIV-HIP9.2SW2-LOG功能描述确定第二开关输出信号的激活逻辑电平

32、可选内容激活输出电流大于2mA激活输出电流小于1mA英文显示ACTIV-HI , ACTIV-LO出厂设置ACTIV-HIP9.3TEST功能描述测试开关量模拟输出可选内容无功能；模拟报警；第一组开关量输出到位模拟；第二 组开关量输出到位模拟；全部报警和开关量输出模拟英文显示NONE ALRM-ON SW1-ON SW2-ON ALL-ON出厂设置NONEP9.4EXIT功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否 保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCELP10开关量输入P10.0FUNCTION功能描述在开关量输入中，以下保护功能将通过就

33、地操作选择可选内容无作用；运仃到关位置；运仃到开位置；保持上一个位 置；锁定就地配置；锁定就地配置和操作；锁定所有存 取（就地或远方）英文显示NONE POS-0% POS-100% POS-HOLD CNF-LOCK OP-LOCK ALL-LOCK出厂设置NONEP10.1EXIT功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否 保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCELP11安全位置P11.0FAIL-POS功能描述此功能用于激活工厂预设的安全位置，为强制功能可选内容激活；禁用安全位置。按住 ENTER!直到倒计时结束再松 开改变英文显示A

34、CTIVE; INACTIVE出厂设置INACTIVEP11.1FACT-SET功能描述复位定位器全部工厂设置参数操作方法按下ENTER!到计时结束松开， 定位器显示COMPLETE位 完成P11.2IP-TYP功能描述根据不冋的电气转换器模块，设置不冋的参数出厂设置NO-F-POSP11.3EXIT功能描述退出参数配置级，返回到运行操作级，确定修改参数是否 保存可选内容保存参数设置放弃此次修改参数保存英文显示NV-SAVE CANCEL注：除P1.1 , P2.3 , P3.2 , P8.2外，一般其他的参数无需改动。P1.1为自动整定程序，P2.3为执行器的正反作用形式（正作用为输出口1气

35、压增加阀杆下 行），P3.2为正反调节形式（正作用为4毫安对应阀位0%）,P8.2为阀位反馈正反作用形式（正作用阀位0%输出4毫安）自整定过程显示及文字描述：文字或数字显示内容描述RUN自动整定程序运行中CALC-ERR真实性检查发生错误COMPLETE自动整定程序完成BREAK自动整定程序被操作者终止，在就地按住ENTER!来实现OUTOFRNG定位器传感器范围超出，自动整定程序终止11NO-SCALE末位无法决定，因此部分自动整定程序不能运行RNG-ERR传感器在小于10%范围内被使用，错误TIMEOUT超时，在秒的时间内参数不能确定，自动整定程序终止SPR-ERR弹簧实际动作与配置方向不

36、符10执行机构（OUT1完全进气11保存完全进气后的位置12确定分辨率（模/数转换器），并保存20执行机构（OUT1完全对空排气，保存排气后的位置22-30准备确定行程时间31执行机构从0%升到100%测量并保存行程时间32执行机构从100%降到0%测量并保存行程时间40确定容差带，确定比例微分参数使快速控制小于容差带并保存50-120确定比例积分微分参数，使快速控制小于容差带并保存200完成自动整定程序当选择某种自动整定程序运行时（参见参数P6.4 ），将显示下面的数字代码:文字或数字显示内容描述STOPS ONLY步骤10-32和步骤200PARAMETERS ONLY步骤40-120和步

37、骤20010执行机构运行至全关位置11记录全关位置12确定分辨率（模/数转换器）并保存13进行零位整定200完成自动整定程序（选择保存）当定位器在调试或运行中出现错误时，将会显示下面错误代码代码显 示内容描述解决措施ERROR10电源电压开路或过低超过20秒检查电源和配线ERROR11电源电压降低至最小电压以下检查电源和配线ERROR12:执行机构位置超出传感器检测范围检查传感器和执行机构连接角度ERROR20EEPRO无法存取数据重启后仍无法存取数据，需返厂 修理ERROR21处理测量值时，指向一个点发生的错 误设备重启后错误仍存在，需返厂 修理ERROR22处理表格数据时，指向一个点发生的

38、 错误设备重启后错误仍存在，需返厂 修理ERROR23检验配置数据和校验时发生错误设备重启后错误仍存在，需返厂 修理调试经验总结1,正反作用调整：给定信号与阀门作用方向相同，定位器显示相反，先改P3.2，后改P2.3 ；给定信号与定位器显示相同，阀门作用方向相反，只改P3.2 ；定位器显示与阀门作用方向相同，给定信号相反，只改P2.3 ；2，恢复出厂参数设置 如果因定位器参数设置错误而造成阀门无法正常工作，可通过恢复定位器出厂参数设置使其正常工 作，方法如下： 12进入参数配置级P11.0，按下ENTER!直到倒计时结束；再进入 P11.1，同样按下ENTER!直到倒计时 结束；最后进入 P11.3 保存激活状态，至此完成定位器恢复出厂参数设置。 3，定位器输出轴角度正确连接 气动执行机构在更换定位器时，必须注意新更换定位器输出轴的角度；先将执行机构输出轴调到全 行程的 50%，然后再将定位器带有指针的输出轴调到中间位置，（或将定位器运行操作菜单设到1.3 ，通过调整输出轴，使面板显示为 0），最后再将定位器输出轴与执行机构连接紧固。