《工艺实习报告范文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺实习报告范文（7页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、工艺实习报告范文实习内容按时间顺序：钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志：第一天 实习工种：钳工 实习目的：理解钳工工作的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进展简单加工 实习内容：加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母 加工材料：一直径为25mm的圆棒 加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 详细操作：1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一外表。2、锯削。锯下厚度为1112mm的圆棒。3、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为10mm。4、划线。在圆棒一端面划出一直径为21.9mm的正六边形。
2、5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小适宜的圆角。7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。实习心得：个人认为是所有工种中最累的一种，对手艺的要求很高，劳动强度也比拟大，是一种很传统的工种。第二天 实习工种：车工 实习目的：理解车工工作程序、初步熟悉车床的根本操作 实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶长度和圆柱直径分别为：15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料：一圆柱形螺钉直径大于9cm加工设备：c6132卧式车床 详细操作：1、翻开电，调节变速箱、主轴箱、进给箱参数 2、用三
3、爪自定心卡盘安装工件并校正。3、选择适宜的车刀。4、对刀。5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度，采用试切法车削。6、车台阶。注重把握好台阶长度尺寸。实习心得：工件的安装和对刀的准确性比拟重要且较难把握，因为操作的不纯熟而引起的失误率较大。第三天 实习工种：铣工 实习目的：初步把握立式铣床的根本操作 实习内容：加工一横截面为16mm*17mm的长方条 加工材料和设备：一圆棒直径17mm、立式铣床 详细操作：1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向，检查出油管出油大小，调整进给量。3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上，调整工作台使铣刀对准工件，开动电动机
4、铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件，对刀完成。4、铣平面。铣刀开场铣削工件，每次进给量为1mm，四次后翻面铣另一面，另外两面雷同。5、四面都铣好以后，锉掉毛刺，工件完成。实习心得：开场安装工件比拟费事，生怕装不稳会出意外，后来的步骤比拟简单，都是机器去完成。第四天 实习工种：加工中心实习目的：把握mill9软件的根本操作 实习内容：按照教程要求绘制工件和加工过程 实习形式：上机操作 详细操作：1、参阅教程前两章，根本理解mill9的根本操作 2、按照教程要求完成一步步操作。3、绘制工件完后开场模拟加工过程，从中检查操作正确性。实习心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制图软件差不多。
5、第五天 实习工种：数车 实习目的：理解数控车床的构造和工作过程 实习内容：熟悉数控车床的操作只有半天时间实习设备：数控车床 详细操作：1、理解手动进给方式的操作 2、理解手轮进给方式的操作 3、理解录入方式操作 4、理解定点对刀的操作 5、理解程序存储与编辑的方法 6、理解自动运行的方法 实习心得：根本理解了数控车床的构造和工作过程，由于没有实习作业所以没有真实的体会。第六天 实习工种：数铣 实习目的：把握powermill软件的根本操作 实习内容：选择一工件图形，对其铣削加工过程进展分析p 演示 实习形式：上机操作 详细操作：1、选择加工工件。2、建立加工毛胚。3、设置进给量和加工参数。4、
6、选择刀具。5、粗铣详细操作设置。6、细铣详细操作设置 7、存储文件。8、数铣加工过程演示。实习心得：操作步骤比拟难记，但是把握了原理和规律性之后就变得轻易了。第七天 实习工种：电火花 实习目的：理解电火花加工工艺的根本过程 实习内容：在一导电金属上加工一星形图案 实习设备和加工材料：电火花成形加工机床、金属钥匙 详细操作：1、工艺参数确实定。2、启动总电，起动机算计电开关。3、安装工件，利用机床的撞刀保护功能进展对刀。4、调整工作液面使其高出加工面50mm 5、选择电规准。6、加工。通过计算机选择所要加工的程序段，启动机床进展自动加工 7、加工完成，停顿作业，卸下工具电极与工件，切断电，停机擦
7、净机床 实习心得：步骤比车工铣工要来的简单，但是操作不标准有触电的危险第八天 实习工种：化学加工 实习目的：理解化学加工一般工艺流程 实习内容：铝及其合金的阳极氧化1、工艺流程：机械抛光除油脂清洗化学抛光清洗阳极氧化清洗中和清洗(染色清洗)封孔处理检验 2、硫酸阳极氧化工艺优点:工艺简单，操作方便，溶液稳定，电耗较少，本钱低廉，氧化时间短，消费效率高 实习心得：工艺流程较长，步骤很多，阳极氧化的时间和中和时间较难把握，但是自己做了作品，很有意义。第九天 实习工种：电焊气焊 实习目的：理解电焊气焊工作过程 实习内容：用电焊焊接两铁棒，用气焊焊接两钢片 详细操作：1、熟悉练习引弧方法，在钢片上练习
8、焊接 2、焊接铁棒，先两头后中间 3、练习气焊点火，调节中等火焰方法，在钢片上练习焊接操作 4、焊接钢片 实习心得：太危险了，以后都不玩火玩电了最后一天 实习工种：铸造 实习目的：理解砂型铸造工艺 实习内容：整模两箱造型制造模样和芯盒 详细操作：1、造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内，安放两个定位销座，加沙用砂冲捣紧，用刮砂板刮平。2、造上砂型、翻转下砂型，按要求方好上砂箱、横浇口、直浇口棒和定位销，撒分型砂后加型砂造上砂型。3、扎通气孔。4、开箱起模与合型。实习心得：不同于小时候的玩泥巴，虽然也是粗重活，也是讲究手艺的。总结：十天的实习使我受益颇多，是一次难得的实习时机！第 7 页 共 7 页
工艺实习报告范文
