固定联接的装配新装配钳工工艺学

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1、装 配 钳 工工 艺 学09CD11.了解螺纹连接、过盈联接的装配技术要求。2.了解螺纹联接常用的装拆工具、螺纹联接的配合及键联接的类型及其应用。3.熟悉螺纹联接的防松方法和各种过盈联接的基本特点。4.掌握各种固定联接的装配方法。09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配表2-1普通螺纹联接的基本类型及其应用()控制转矩法用测力扳手使预紧力达到给定值。()控制螺栓伸长法这是一种通过控制螺栓伸长量来控制预紧力的方法。一、螺纹联接的装配技术要求一、螺纹联接的装配技术要求1.保证一定的拧紧力矩09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-1指针式扭力扳手09CD1第一节螺纹联接的装

2、配第一节螺纹联接的装配图2-2螺栓伸长的测量09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配()控制螺母扭角法通过控制螺母拧紧时应转过的角度来控制预紧力的方法。()附加摩擦力防松装置1)锁紧螺母(双螺母)防松。2)弹簧垫圈防松。图2-3双螺母防松2.有可靠的防松装置09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-4弹簧垫圈防松()机械方法防松的装置这类防松装置利用机械方法使螺母与螺栓(或螺钉)、螺母与被联接件互相锁牢，以达到防松的目的。09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配1)开口销与带槽螺母防松。2)止动垫圈防松。图2-5开口销与带槽螺母防松09CD1第一节螺纹联接的装

3、配第一节螺纹联接的装配图2-6圆螺母止动垫圈防松09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-7六角螺母止动垫圈防松3)串联钢丝防松。()其他的螺纹防松装置1)点铆法防松。09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配2)粘接法防松。3)钎焊法防松。图2-8串联钢丝防松3.保证螺纹联接的配合精度09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-9普通螺纹的公差结构09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-10螺纹公差带09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配()螺纹公差带由相对于基本牙型的位置和大小确定，如图2-10所示。表2-2螺纹直径公差等级()

4、一字槽螺钉旋具如图2-11所示，由木柄1、刀体2和刃口3组成，其规格用刀体部分的长度代表。()螺纹旋合长度两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度称为螺纹旋合长度。二、螺纹联接的装拆工具二、螺纹联接的装拆工具1.螺钉旋具09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配()其他螺钉旋具图2-12a所示为弯头螺钉旋具，两头各有一个刃口，互成垂直位置，适用于螺钉头顶部空间受到限制的拆装场合；图2-12b所示为十字槽螺钉旋具，主要用来旋紧头部带十字槽的螺钉，其优点是旋具不易从槽中滑出。图2-11一字槽螺钉旋具09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-12其他螺钉旋具09CD

5、1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-13活动扳手()通用扳手也叫活动扳手，如图2-13所示。2.扳手09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配表2-3活扳手的规格()专用扳手1)呆扳手。图2-14活扳手的使用09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-15呆扳手09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配2)整体扳手。3)成套套筒扳手。图2-16整体扳手09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-17成套套筒扳手09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配4)钩形扳手。5)内六角扳手。图2-18钩形扳手09CD1第一节螺纹联接的装配第一节

6、螺纹联接的装配图2-19内六角扳手09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配()特种扳手特种扳手就是根据某些特殊要求而制造的。图2-20棘轮扳手09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配1.双头螺柱的装配要点图2-21双头螺柱的紧固形式三、螺纹联接装配工艺三、螺纹联接装配工艺09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配1)应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中，双头螺柱不能有任何松动现象。)双头螺柱的轴线必须与机体表面垂直，装配时，可用直角尺进行检验。3)装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免旋入时产生咬住现象，也便于以后的拆卸和更换。4)拧入双

7、头螺柱的几种常用方法：用两个螺母拧入。如图2-22a所示，将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，然后扳动上面一个螺母，把双头螺柱拧入螺孔中。09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配 用长螺母拧入。如图2-22b的所示，上面的螺钉用来阻止长螺母与双头螺柱之间的相对转动，然后扳动长螺母，双头螺柱即可拧入。松开止动螺钉，即可拆掉长螺母。用专用工具拧入。图2-23所示为双头螺柱拧入的专用工具。三个滚柱放在工具体空腔内，由限位套筒4确定其周向和轴向位置。限位套筒由凹槽挡圈固定，滚柱的松开和夹紧由工具体内腔曲线控制。滚柱应夹在螺柱的光杆部分，按图2-23所示箭头方向转动工具体即可拧入双头螺柱，反之则可

8、松开螺柱。拆卸双头螺柱的工具，其凹槽曲线方向应和拧入工具的曲线方向相反。09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-22拧入双头螺柱的方法09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配图2-23双头螺柱拧入专用工具2.螺母和螺钉的装配要点09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配1)螺杆应不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面应与联接件接触良好。2)被联接件应均匀受压，互相紧密贴合，联接牢固。图2-24拧紧成组螺母的顺序09CD1第一节螺纹联接的装配第一节螺纹联接的装配3)成组螺栓或螺母拧紧时，应根据被联接件形状和螺栓的分布情况，按一定的顺序逐次(一般为23次)拧紧螺母，如

9、图2-24所示。09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配1)保证键与键槽的配合要求。表2-4键宽b的配合公差带 普通平键联接。图2-25所示为普通平键联接，键与轴槽的配合为/或/，键与毂槽的配合为/或/，键在轴上和轮毂上不能轴向移动，一般用于固定联接处。一、松键联接的装配一、松键联接的装配1.松键联接的装配技术要求09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配这种联接应用广泛，常用于高精度、传递重载荷、冲击及双向转矩较大的场合。导向平键联接。图2-26所示是导向平键联接，键与轴槽的配合为/，并用螺钉固定在轴上，键与轮毂的配合为/。轴上零件能做轴向移动，一般用于轴上零件轴向移动量较小的场合

10、，如变速箱中的滑移齿轮。图2-25普通平键联接09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配图2-26导向平键联接 滑键联接。图2-27所示为滑键联接的一种。09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配键固定在轮毂槽中(配合较紧)，键与轴槽为精确间隙配合，键可随轮毂在轴槽中自由移动，多用于轴上零件轴向移动量较大的场合。半圆键联接。图2-28所示为半圆键联接。键在轴槽中绕槽底圆弧曲率中心摆动，用以少量调整位置。但因键槽较深，使轴的强度降低，一般用于轻载或轴的锥形端部。图2-27滑键联接09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配图2-28半圆键联接2)键与键槽应具有较小的表面粗糙度值。09C

11、D1第二节键联接的装配第二节键联接的装配3)键装入轴槽后应与槽底贴紧，键长方向与轴槽有0.1mm的间隙，键的顶面与轮毂槽之间有0.30.5mm的间隙。1)清理键及键槽上的毛刺，以防配合后产生过大的过盈量而破坏配合的正确性。2)对于重要的键联接，装配前应检查键的直线度、键槽对轴线的对称度和平行度等。3)对普通平键和导向平键，可用键的头部与轴槽试配，应能使键较紧地嵌在轴槽中。2.松键联接装配要点09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配4)锉配键长时，在键长方向上键与轴槽应有0.1mm左右的间隙。5)在配合面上加全损耗系统用油，用铜棒或台虎钳(钳口应加软钳口)将键压装在轴槽中，注意使键与槽底贴

12、紧。6)试配并安装旋转套件(齿轮、带轮等)时，键与键槽的非配合面应留有间隙，装配后的套件在轴上不允许有周向摆动，否则机器工作时，容易引起冲击和振动。图2-29楔键联接二、紧键联接的装配二、紧键联接的装配09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配1)楔键的斜度应与轮毂槽的斜度一致，否则，套件会发生歪斜，同时会降低联接强度。2)楔键与槽的两侧要留有一定间隙。3)对于钩头楔键，不应使钩头紧贴套件端面，必须留有一定距离h，以便拆卸。1.楔键联接的装配技术要求2.楔键联接装配要点三、花键联接的装配三、花键联接的装配1.矩形花键的结构特点09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配()矩形花键的基本

13、尺寸包括键数、小径、大径及键宽等，如图2-31所示。图2-30矩形花键联接09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配图2-31矩形内、外花键基本尺寸09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配()花键的定心方式花键定心方式即保证内、外花键同轴度的方法。()花键的配合花键配合包括定心直径与轴的小径配合，非定心直径与轴的外径配合以及键宽的配合。()花键联接的标记(表2-5)表2-5矩形花键标记2.花键联接的装配要点09CD1第二节键联接的装配第二节键联接的装配()静联接花键装配由于套件固定在花键轴上，故有少许过盈量，装配时可用铜棒轻轻打入，但不得过紧，以防止拉伤配合表面。()动联接花键装配动

14、联接花键装配应保证精确的间隙配合。()花键的修整拉削后热处理的内花键，为消除热处理产生的微量缩小变形，可用花键推刀修整，也可以用涂色法修整，以达到技术要求。()花键副的检验花键联接装配后应检查花键轴与套件的同轴度和垂直度误差。09CD1第三节销联接的装配第三节销联接的装配图2-32销联接一、圆柱销的装配一、圆柱销的装配二、圆锥销的装配二、圆锥销的装配09CD1第三节销联接的装配第三节销联接的装配图2-33圆锥销09CD1第三节销联接的装配第三节销联接的装配图2-34带螺尾圆锥销的拆卸09CD1第三节销联接的装配第三节销联接的装配图2-35带内螺纹圆锥销的拆卸09CD1第四节过盈联接的装配第四节

15、过盈联接的装配图2-36过盈联接09CD1第四节过盈联接的装配第四节过盈联接的装配图2-37机车轮心与轮箍及齿轮和轮毂外圆的连接09CD1第四节过盈联接的装配第四节过盈联接的装配1)准确的过盈值。2)配合表面应具有较小的表面粗糙度值，并保证配合表面的清洁。3)配合表面应具有较高的形位精度，装配中注意保持轴孔的同轴度，以保证装配后有较高的对中性。4)为了便于装配，孔口和轴端应有适当的倒角。5)装配时，压入过程应连续，速度应稳定，不宜太快，通常为24mm/s。一、过盈联接的装配技术要求一、过盈联接的装配技术要求二、过盈联接的装配方法二、过盈联接的装配方法09CD1第四节过盈联接的装配第四节过盈联接

16、的装配()压装法当过盈量及配合尺寸较小时，一般采用在常温下压入装配。)图2-38a所示为用锤子加垫块敲击压入的方法。2)图2-38b、c、d所示为用工具压装的方法，其导向性比敲击压装好，生产率高。3)图2-38e所示为用压力机压装的方法，压力范围为1107N，配以夹具可提高导向性。图2-38压装法和设备1.1.圆柱面过盈联接的装配圆柱面过盈联接的装配09CD1第四节过盈联接的装配第四节过盈联接的装配()热装法热装法也称红套，是利用金属材料热胀冷缩的物理特性进行装配的方法，操作时，将孔加热使之胀大，然后将轴装入胀大的孔中，待孔冷却收缩后，轴孔就形成过盈联接。()冷装法冷装法是将轴进行低温冷却，使

17、之缩小，然后与常温下的孔进行装配的方法。()螺母压紧形成圆锥面过盈联接这种连接如图2-39所示，拧紧螺母可使配合面压紧形成过盈联接。2.圆锥面过盈联接装配09CD1第四节过盈联接的装配第四节过盈联接的装配()用液压装置装拆圆锥面过盈联接圆锥面过盈联接是利用液压装置来装配的，其结构如图2-40所示。图2-39螺母压紧形成圆锥面过盈联接09CD1第四节过盈联接的装配第四节过盈联接的装配图2-40用液压装置装拆圆锥面的过盈联接09CD1第四节过盈联接的装配第四节过盈联接的装配1.普通螺纹联接的基本类型有哪几种？各用于什么场合？2.螺纹联接的装配技术要求有哪些？目的何在?3.螺纹联接的常用装拆工具有哪

18、些？各应用于何种场合？其规格如何表示？4.重要的螺纹联接如何控制预紧力？5.双头螺柱装配的要点有哪些？6.拧紧双头螺柱的方法有哪几种？其原理是什么?7.螺钉和螺母在装配时应注意什么？为什么?8.螺纹联按松动的原因是什么？常用的防松方法有哪些?9.什么是松键联接？什么是紧键联接？各有何优缺点?09CD1第四节过盈联接的装配第四节过盈联接的装配10.简述松键联接和紧键联接的装配要点。11.花键联接结构要素包括哪些内容？12.简述花键联接的装配要点。13.销联接的作用有哪些？为什么联接件的销孔在装配时要一起钻、铰?14.简述圆锥销的装配要点。15.什么是过盈联接？圆柱面和圆锥面各用什么方法实现过盈联

19、接？16.常用过盈联接的装配方法有哪些？各应用于什么场合？9、静夜四无邻，荒居旧业贫。22.7.2422.7.24Sunday,July 24,202210、雨中黄叶树，灯下白头人。5:14:345:14:345:147/24/2022 5:14:34 AM11、以我独沈久，愧君相见频。22.7.245:14:345:14Jul-2224-Jul-2212、故人江海别，几度隔山川。5:14:345:14:345:14Sunday,July 24,202213、乍见翻疑梦，相悲各问年。22.7.2422.7.245:14:345:14:34July 24,202214、他乡生白发，旧国见青山。2

20、022年7月24日星期日上午5时14分34秒5:14:3422.7.2415、比不了得就不比，得不到的就不要。2022年7月上午5时14分22.7.245:14July 24,202216、行动出成果，工作出财富。2022年7月24日星期日5时14分34秒5:14:3424 July 202217、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。上午5时14分34秒上午5时14分5:14:3422.7.249、没有失败，只有暂时停止成功！。22.7.2422.7.24Sunday,July 24,202210、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。5:14:3

21、45:14:345:147/24/2022 5:14:34 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。22.7.245:14:345:14Jul-2224-Jul-2212、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。5:14:345:14:345:14Sunday,July 24,202213、不知香积寺，数里入云峰。22.7.2422.7.245:14:345:14:34July 24,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2022年7月24日星期日上午5时14分34秒5:14:3422.7.2415、楚塞三湘接，荆门九派通。2022年7月上午5时1

22、4分22.7.245:14July 24,202216、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2022年7月24日星期日5时14分34秒5:14:3424 July 202217、空山新雨后，天气晚来秋。上午5时14分34秒上午5时14分5:14:3422.7.249、杨柳散和风，青山澹吾虑。22.7.2422.7.24Sunday,July 24,202210、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。5:14:345:14:345:147/24/2022 5:14:34 AM11、越是没有本领的就越加自命不凡。22.7.245:14:345:14Jul-2224-Jul-2212、越是无能的人，越喜

23、欢挑剔别人的错儿。5:14:345:14:345:14Sunday,July 24,202213、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。22.7.2422.7.245:14:345:14:34July 24,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2022年7月24日星期日上午5时14分34秒5:14:3422.7.2415、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。2022年7月上午5时14分22.7.245:14July 24,202216、业余生活要有意义，不要越轨。2022年7月24日星期日5时14分34秒5:14:3424 July 202217、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。上午5时14分34秒上午5时14分5:14:3422.7.24MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉