如何编写SOS

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1、 SGMW-GMS-STD上汽通用五菱全球制造系统标准化上汽通用五菱全球制造系统标准化2004-03-0822004-03SGMW-GMS-STD课堂公约紧急疏散路线卫生间及吸烟点位置课堂纪律32004-03SGMW-GMS-STD一、一、SOS定义、目的SOS的十大要素SOS分类周期时间波动单的应用如何编写JIS如何测量要素时间如何编写SOS如何评审SOS标准化工作标准化工作课程内容二、线平衡墙二、线平衡墙定义如何利用线平衡墙进行改进42004-03SGMW-GMS-STD标准化工作（标准化工作（SOS）52004-03SGMW-GMS-STD标准化工作（SOS）是：成文的成文的、当前最佳的

2、当前最佳的、安全有效的完成工作的方法，以达到必要的质量水准。标准化工作（标准化工作（SOS）62004-03SGMW-GMS-STD关键质量关键质量质量检查质量检查动作步骤动作步骤安全要点安全要点图示图片图示图片时间要素时间要素审批更改审批更改工位描述工位描述SOS/JISSOS/JIS物料描述物料描述工具描述工具描述SOS/JIS的十大要素要素内内 容容 简简 述述72004-03SGMW-GMS-STD标准化操作单（标准化操作单（SOSSOS）SOSSOS分类：分类：动态SOS静态SOS冲压SOS换模SOS质量检验IOS82004-03SGMW-GMS-STDSOS样版样版质量检查时间要素

3、更改工位描述图示审批92004-03SGMW-GMS-STDSOS样版样版工位描述质量检查关键时间要素更改安全要点审批102004-03SGMW-GMS-STDSOS样版样版更改图示图片安全要点质量检查时间要素工位描述审批112004-03SGMW-GMS-STDSOS样版样版工位描述时间要素时间要素时间要素审批更改关键动作步骤122004-03SGMW-GMS-STD制作标准化操作单的过程制作标准化操作单的过程 工工作作周期时间波动单工作要素单要素 1工作要素单要素 2工作要素单要素 3时间测量单SOS132004-03SGMW-GMS-STD周期时间波动工作单142004-03SGMW-G

4、MS-STD周期时间波动单周期时间波动单152004-03SGMW-GMS-STD周期时间波动工作单的意义周期时间波动工作单的意义帮助我们识别工序中的异常情况帮助我们识别工序中的异常情况工作过程中出现的如设备问题、机器故障、物料滞后等都工作过程中出现的如设备问题、机器故障、物料滞后等都是制定和执行是制定和执行SOSSOS的障碍，只有解决了这些问题，才能使操的障碍，只有解决了这些问题，才能使操作工很好的按照作工很好的按照SOSSOS进行操作。进行操作。帮助我们初步把握研究工作的周期时间帮助我们初步把握研究工作的周期时间帮助我们熟悉工作及其选件帮助我们熟悉工作及其选件帮助问题的解决，保证操作的稳定

5、。帮助问题的解决，保证操作的稳定。162004-03SGMW-GMS-STD周期时间波动工作单周期时间波动工作单133 2456789172004-03SGMW-GMS-STD周期时间观察（看录象测量练习）182004-03SGMW-GMS-STD制作制作JIS识别工作要素的原则要素时间的测量如何制作JIS192004-03SGMW-GMS-STD工作要素工作要素一个工作要素工作要素是若干动作的逻辑分组，它推动工作成功的完成。工作要素是标准化工作的基础砌块。每一项工作都要分解为工作要素才便于研究。将工作分解为要素的目的是便于对工作要素的时间和动作进行研究。202004-03SGMW-GMS-S

6、TD识别工作要素的原则识别工作要素的原则地理位置地理位置产品分组产品分组分组装分组装选取材料、工具选取材料、工具阅读说明书阅读说明书质量检查质量检查要素时间要素时间步行步行212004-03SGMW-GMS-STD识别工作要素的原则识别工作要素的原则1 1、地理位置、地理位置要素往往被步行分开。一个要素只能在一个地点发生。222004-03SGMW-GMS-STD2 2、产品分组、产品分组按产品类型进行分组。一个要素不会把两种截然不同的产品分组上的操作合并起来。前灯前灯闪光灯闪光灯识别工作要素的原则识别工作要素的原则232004-03SGMW-GMS-STD3 3、分组装、分组装在工作台或工位

7、器具上进行的分组装至少视为一个独立的工作要素。流水线识别工作要素的原则识别工作要素的原则242004-03SGMW-GMS-STD4、选取材料、工具当选取材料或工具与基本动作之间必须步行时，选取材料或工具作为一个要素。如果没有步行，可作为要素的一部分。识别工作要素的原则识别工作要素的原则252004-03SGMW-GMS-STD5、阅读说明书一般把“阅读说明书”作为第一个要素。识别工作要素的原则识别工作要素的原则262004-03SGMW-GMS-STD6、质量检查原则上一份完整的SOS应包含两个质量检查互检、自检，但不能笼统地写互检或自检，要明确检查什么。识别工作要素的原则识别工作要素的原则

8、272004-03SGMW-GMS-STD7 7、要素时间、要素时间要素时间最好为实际单件工时的6%左右。（但这不是绝对的。）时间太短或太长不利于线平衡和持续改进。识别工作要素的原则识别工作要素的原则A.T.T.180S123610121315282004-03SGMW-GMS-STD8、步行步行不能作为要素。识别工作要素的原则识别工作要素的原则292004-03SGMW-GMS-STD备注：备注：要素名称要概括、精炼，不宜过长。每个要素必须与JIS单独对应。在SOS的周期时间表中，必须用一条蓝线标识出目前实际单件工时A.T.T.。识别工作要素的原则识别工作要素的原则302004-03SGMW

9、-GMS-STD地理位置地理位置产品分组产品分组分组装分组装选取材料、工具选取材料、工具阅读说明书阅读说明书质量检查质量检查要素时间要素时间步行步行识别工作要素的原则识别工作要素的原则回顾识别工作要素的原则：回顾识别工作要素的原则：312004-03SGMW-GMS-STD 看录象，分解要素练习！看录象，分解要素练习！（注意要在适当的位置添加上互检和自检）识别工作要素的原则识别工作要素的原则322004-03SGMW-GMS-STD要素时间的测量要素时间的测量332004-03SGMW-GMS-STD时间测量单的填写规范（一）要素时间的测量要素时间的测量与SOS上的工位名称一致。符合标准规范的

10、工位编号并且与SOS上的工位编号一致可以是时间测量者，也可不是。与SOS上的版本号相同342004-03SGMW-GMS-STD要素时间的测量要素时间的测量时间测量单的填写规范（二）1、确保可选要素也被记录；2、最好以它们发生的顺序记录；可不填，但必须确定要素或路程的起点（听、摸、步行）352004-03SGMW-GMS-STD要素时间的测量要素时间的测量时间测量单的填写规范（三）注意：本栏内的数字不是平均值，而是重复出现的最小值 记录操作时间，四舍五入到0.5秒（如：7.3秒记为7.5秒；7.6秒记为7.5秒）原则上每走两步记时1秒，但如果步行时间较长则以实测时间为准。362004-03SG

11、MW-GMS-STD要素时间的测量要素时间的测量时间测量单的填写规范（四）测量时间完毕后，被测工位的操作工、班组长及工段长要在相应签字栏签字确认。372004-03SGMW-GMS-STD注意：1、被测工位的操作必须由该工位的熟练操作工操作；2、最好由两个熟练操作工每人操作5台。要素时间的测量要素时间的测量382004-03SGMW-GMS-STD如何制作如何制作JISJIS的样版动作步骤工具描述图示图片物料描述更改质量检查工位描述时间要素392004-03SGMW-GMS-STD如何制作如何制作JIS确定此要素是否每台必做？必须与SOS保持一致表头的填写：表头的填写：确定车型和版本号4020

12、04-03SGMW-GMS-STD如何制作如何制作JIS编写主要步骤（可以用两 种 方 法 识 别 主 要 步骤）：a.继续进行工作：继续进行工作指的是某个步骤改变了零件的形状或使工作进一步接近成品b.主要操作：对一项特定工作中涉及的所有程序进行的详细分析显示，选择主要的操作 412004-03SGMW-GMS-STD如何制作如何制作JIS关键点的原因：每个关键点都有一个具体的原因。它回答了以下问题：如果忽略此点会发生什么情况？为什么要这样做？该理由通常与质量或安全有关！422004-03SGMW-GMS-STD注意：每个主要步骤通常有一个或几个关键点 关键点有以下三类：关键点有以下三类：成功

13、：此类关键点是决定特定工作能否取得成功的操作点。安全：此类关键点指的是在工作操作中有可能造成团队成员受伤的点。提示：此类关键点指的是能使工作实施工序更加容易的要点。如何制作如何制作JIS432004-03SGMW-GMS-STD如何制作如何制作JIS编辑图片及其说明（一）：编辑图片及其说明（一）：1、当页JIS中图片与步骤对应，不要错开；2、画出或者相机拍下照片/示意图；3、从操作工的角度而不是旁观者的角度拍摄；442004-03SGMW-GMS-STD如何制作如何制作JIS编辑图片及其说明（二）：编辑图片及其说明（二）：4、指出所关注的安全、质量问题；有安全符号的步骤必须用全身图，并详细说明

14、关键点；5、显示操作中的特殊手势、身体的姿势，及移动方向；6、每幅图标识相应的编号“要素序号步骤序号（要点序号）”。452004-03SGMW-GMS-STD如何制作如何制作JIS零件图号、名称、数量和车型以及本要素所用工具清单必须在表内填写完全462004-03SGMW-GMS-STD如何制作如何制作JIS本工位本要素的工作安全和质量事故要如实填写要素时间要填写完全，不能留空。标明要素工作所在的位置要素如有更改必需做更改记录472004-03SGMW-GMS-STD如何制作如何制作JIS482004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS把按照要素分解原则分解好的要素按操作顺序填写进表格

15、内此处的时间来自时间测量单一、列出工作要素和时间一、列出工作要素和时间492004-03SGMW-GMS-STD二、计算时间二、计算时间制作制作SOS步行时间的累加所有时间的累加区分增值区分增值和非增值和非增值的定义、的定义、例子例子增值和非增值时间的计算502004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS增值时间：增值时间：例子：1）把零件装上车身等操作。如：车身车间调整工段的装配、门板包边，点焊工位的零件装配；总装车间的安装线束。2）改变车身特性的。如：车身的焊接（点焊、保护焊）、涂胶以外，像涂装车间的打磨工段的打磨、擦净等工作，根据实际情况我们也把它视为增值时间，但返修本工位的质量缺

16、陷不能视为增值时间。3）打扭力。512004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS非增值时间：非增值时间：指工作中没有能改变产品特性，但目前指工作中没有能改变产品特性，但目前又是不可获缺的工作。又是不可获缺的工作。例子：1）除专职检验员以外的质量检查、拿零件、工具等，但步行时间不纳入非增值时间中。2）车身车间调整工段的抛光打磨。3）总装车间的线束整理。522004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS三、标注位频图：三、标注位频图：用黑圆点把工作过的区域标识出来用阿拉伯数字标出每一个工作位置出现的频次532004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS四、绘制移动略图：四、绘制

17、移动略图：按比例标明料架或固定设备的位置542004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS四、绘制移动略图：四、绘制移动略图：按顺序用一定比例的长方块表示工作要素的时间长短并标注出要素序号552004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS四、绘制移动略图：四、绘制移动略图：用箭头表示出工作的行走路线，箭头末端所指的方向为移动的方向562004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS四、绘制移动略图：四、绘制移动略图：用特定的符号来表示工作的开始和结束点572004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS四、绘制移动略图：四、绘制移动略图：静态的静态的SOS移动略图采用工位布

18、置图移动略图采用工位布置图用圆圈和数字表示工作所处位置和工作顺序最后一步回到第一步用虚线箭头表示582004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS五、绘制周期时间表：五、绘制周期时间表：用一条蓝线标注出ATT。592004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS五、绘制周期时间表：五、绘制周期时间表：标注出车型和比例602004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS五、绘制周期时间表：五、绘制周期时间表：用规定的颜色和时间比例绘制出每种车型/零件的周期时间。612004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS五、绘制周期时间表：五、绘制周期时间表：计算加权的周期时间，并按照

19、规定的颜色绘制出加权后的时间柱状图加权周期时间加权周期时间=增值加权时间增值加权时间+非增值加权时间非增值加权时间+步行加权时间步行加权时间加权时间加权时间=第一种车型时间比例第一种车型时间比例+第一种车型时间比例第一种车型时间比例+填入加权后的周期时间622004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS六、填写签名和更改记录：六、填写签名和更改记录：632004-03SGMW-GMS-STD制作制作SOS642004-03SGMW-GMS-STDSOS的评审的评审要求：要求：1）所有新编和换版的SOS/JIS（包括IOS/IOM）都必须经过评审；2)对SOS/JIS（包括IOS/IOM）

20、评审可以按照操作工班组长工段长工程师值班长逐级评审的形式进行，也可集中进行评审；3）评审SOS/JIS（包括IOS/IOM）发现的问题必须修改合格后才允许在SOS（IOS）上签字、盖受控章和正式发布。652004-03SGMW-GMS-STD评审表及填写方法：评审表及填写方法：SOS的评审的评审填写工位号及车型评审合格的项目打“”，不和格的项目写出不和格内容不需要的项目用斜线划掉。662004-03SGMW-GMS-STD评审表及填写方法：评审表及填写方法：SOS的评审的评审评审后需要评审人员签名672004-03SGMW-GMS-STDSOS的评审的评审冲压冲压SOS评审表样式：评审表样式：

21、682004-03SGMW-GMS-STD线平衡墙线平衡墙692004-03SGMW-GMS-STD定义定义:线平衡墙是多个操作工工序的目视表示线平衡墙是多个操作工工序的目视表示,它它显示每位操作工工序中的要素显示每位操作工工序中的要素,对照实际单对照实际单件工时显示周期时间件工时显示周期时间,并通过以不同颜色区并通过以不同颜色区别增值时间、非增值时间和步行时间别增值时间、非增值时间和步行时间,使之使之目视化。目视化。线平衡墙线平衡墙702004-03SGMW-GMS-STD目的：目的：1、消除或减少单个工位的步行和非操作增值时间的浪费；2、整条流水线各个工位间工作量的平衡。线平衡墙线平衡墙7

22、12004-03SGMW-GMS-STD线平衡墙线平衡墙线平衡墙样版722004-03SGMW-GMS-STD线平衡墙线平衡墙看一下我们改进的空间在哪？看一下我们改进的空间在哪？过多的等待时间过多的步行时间过多的非增值时间732004-03SGMW-GMS-STD线平衡墙线平衡墙利用线平衡墙进行改进的方法：利用线平衡墙进行改进的方法：1、通过工位间的要素互换和增减来减少瓶颈工位的工作量最终达到所有工位都能在节拍内完成工作或是减少团队成员工作量的差距；2、通过工位间的要素互换和增减来提高生产效率为削减工位或提高线速提供依据；3、通过进行一些CIP活动减少等待时间、非增值时间和步行时间，提高生产效

23、率；742004-03SGMW-GMS-STD线平衡墙线平衡墙利用线平衡墙改进之前两个工位工作量对比平衡工作实例：平衡工作实例：752004-03SGMW-GMS-STD线平衡墙线平衡墙平衡工作实例：平衡工作实例：把一个工作要素分配给另一个成员762004-03SGMW-GMS-STD线平衡墙线平衡墙利用线平衡墙改进之后两个工位工作量对比平衡工作实例：平衡工作实例：772004-03SGMW-GMS-STD利用线平衡墙改进的目标：利用线平衡墙改进的目标：所有的工位都能在节拍内完成工作并且工作量大致均等；所有工位的等待时间在 5 秒内；尽可能地减少非增值时间和步行时间；通过线平衡墙分配工作达到提

24、高线速或裁减工位的目的。线平衡墙线平衡墙782004-03SGMW-GMS-STDUse as basis for training&Problem Solving作作为为培培训训问题问题解解决决的基点的基点Must support the user&be posted visually有利于有利于操作者或操作者或张贴张贴到明到明显处显处User involved in development操作者操作者参参加改加改进进Always respect Std.Work of others尊重尊重他人的他人的标标准化工作准化工作Perform regular checks of Std.Work定时检查定时检查标准化工作标准化工作标标准化工作后注准化工作后注792004-03SGMW-GMS-STD总结总结1、标准化工作是当前最佳的工作方法、标准化工作是当前最佳的工作方法2、标准化工作需要不断改进、标准化工作需要不断改进3、标准化是不断改进的基础、标准化是不断改进的基础