124塑钢门窗安装

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1、塑钢门窗安装1 适用范围适用于工业与民用建筑工程中塑钢门窗的安装工程。2施工准备2.1材料准备2.1.1 塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。2.1.2 塑钢门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。2.1.3门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。2.1.5自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。2.1.6 防腐

2、材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应。2.1.7 进场前应对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。2.1.8水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。2.2主要机具主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.3作业条件2.3.1 主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工

3、种之间已办好交接手续。2.3.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。2.3.4检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.3.5 当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。2.3.6 同一类型的门窗及相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见表2.3.6：洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm） 表2.3.6洞口宽度或高度墙体表面2400240048004800未粉刷墙面101520已粉刷墙面510152.3.7 按图要求的尺寸弹好

4、门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。2.3.8 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。2.3.9 检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。2.3.10 当安装门窗时，其环境温度不宜低于5。2.3.11 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。门窗安装应在洞口尺寸按要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。3施工工艺3.1工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查 补贴保护膜框上找中线安装固定片框进洞口调整、临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝扇及玻璃、五金安装清理、撕下保护膜3.2操作工

5、艺 3.2.1 检查门窗洞口周边尺寸是否比门窗框尺寸大25cm，否则应先行剔凿处理。将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。 3.2.2 如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 3.2.3 在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。3.2.3.1 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻M420拧入，严禁直接锤击钉入。3.2.3.2 固定片的位置应距门窗角、中竖梃、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定

6、片直接装在中横框、中竖框的档头上。3.2.4 根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置线及立口的标高控制线，多层建筑，可从高层一次垂吊，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9mm时，其中间也应用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。3.2.5 当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： 3.2.5.1 混

7、凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉或射钉固定。 3.2.5.2 砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。 3.2.5.3 加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。3.2.5.4 设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。3.2.5.5 设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。 3.2.5.6 窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。3.2.5.7 塑料门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。3.2.5.7.1 拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。 3.2.5

8、.7.2 应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之用缝隙用嵌缝油膏密封处理。 3.2.5.8 门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定的木楔，其空隙用相同材料填塞。 3.2.5.9 门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：3.2.5.9.1 普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。3.2.5.9.2 保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间用水

9、泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。3.2.5.10 门扇待水泥砂浆硬化后安装。3.2.5.11 门窗窗玻璃的安装应符合下列规定：3.2.5.11.1 玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。3.2.5.11.2 将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。3.2.5.11.3 安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥

10、、清洁。3.2.5.11.4 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。3.2.5.12 门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。4质量标准4.1主控项目4.1.1 塑料门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。检验方法：观察和仪器检查，检查产品质量合格证书、性能复验检测报告，并检查隐蔽工程验收记录。4.1.2 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框

11、、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：手扳检查，检查隐蔽工程验收记录。4.1.3 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察和仪器检查，检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告。4.1.4 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察和手扳检查，开启和关闭检查。4.1.5 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察和手扳检查，开启和

12、关闭检查。4.1.6 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察检查。4.2一般项目4.2.1 塑料门窗表面应洁净，平整、光滑，大面无划痕、碰伤；门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。检验方法：观察检查。4.2.2 塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求；门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。检验方法：观察和轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录。4.2.3 塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。塑料门窗扇的开关力应不大于80N

13、，并不小于30N。检验方法：开启和关闭检查，用测力计检查。4.2.3.1 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。检验方法：用测力计检查。4.2.3.2 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：用测力计检查。4.2.4 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察检查，开启和关闭检查。4.2.5 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察检查。4.2.7 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.7的规定。 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 表4.2.7项 目允许偏差（mm）检验方法门窗框两对角线

14、长度差2000mm3.0用3m钢卷尺检查，量内角2000mm5.0门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2000mm2.0用线坠、水平靠尺检查2000mm3.0门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2.0用水平靠尺检查2000mm平开门（窗）及推拉窗3.0推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度2.5用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔2.01.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度1.52.5用深度尺

15、或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查4.2.8 塑料门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表4.2.8的规定。表4.2.8 塑料门窗安装质量要求项 目质 量 要 求检验方法门窗表面洁净，平整，光滑，大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂观 察五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽观 察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态观 察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整，安装牢固，不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室外观 察双玻

16、安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观 察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应1mm观 察拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应600mm，内衬增强型钢两端应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封观 察开关部件平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽，开关力：平铰链应80N，30N滑撑铰链应80N观察，弹簧称推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应100N观察，深度尺，弹簧称旋转窗关闭严密，间隙基

17、本均匀，开关灵活观 察框与墙体连接门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应600mm。框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝。填塞材料与方法等应符合本规程的要求观 察排水孔畅通，位置正确观 察5施工注意事项5.1运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。5.2门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松

18、动。5.3门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。5.4门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。5.5门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。5.6连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。5.7污染：保护措施不够，清洗不认真。5.8五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。5.9 塑钢门窗在其焊接清角表面常常会出现细小裂纹的情况，它主要的原因是物料的塑化程度不够，因此从原材料的选用、配方设计、混合及挤出工艺上都要朝着更有利于塑化的角度来考虑。当然，焊接设备和工艺也是影响清角小裂纹的一个很重要的

19、因素。 6成品保护6.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。6.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。6.3 门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。6.4 已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。6.5 严禁在安装好的塑料门窗扇上支脚手架，悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。6.6 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。6.7 立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。6.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。7安全环保措施7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境

20、、职业健康、安全作业指导书的有关规定。7.2材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。7.3安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。7.4应经常检查电动工具有无漏电现象。电动工具应安装触电保安器。8质量记录8.1门窗产品出厂合格证和试验报告。8.2五金配件的合格证。8.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。8.4密封胶的出厂合格证及使用说明。8.5检验批质量验收记录。8.6 分项分部工程质量验收记录263 塑钢门窗安装分项工程质量检验评定表.装.订.线.工程名称: 部位: 深施质-137保证项目项 目质量情况1塑料门窗及其附件和玻璃质量，必须

21、符合设计要求和有关标准规定。2塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置，埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。3塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。基本项目项次项 目质 量 情 况等 级123456789101门窗扇安装2门窗附件安装3门窗框与墙体间隙填嵌4门窗外观质量允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）实 测 值123456789101门窗槽口对边尺寸之差2000（mm）32000（mm）52平开窗窗扇与框搭接宽度差13同樘门窗相邻扇的横端角高度差24推拉窗门窗开启力极值面积1.540N面积1.560N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门窗门窗对口缝或扇与框之间立横留缝限值247门扇与地面间留缝限值278门窗对口缝关闭时平整29门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm22000mm310门窗框（含拼樘料）的水平度211门窗框标高512门窗竖向偏离中心513双层门窗内、外框、挺（含樘料）中心距4保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 项，其中合格 点，合格率 %评定等级项目经理：核定等级质检员：工 长：班 组 长：监理工程师代表：年 月 日 深圳市建设局监制 深圳市城建档案馆印制第 11 页 共 11 页