合福铁路闽赣段隧道防排水工程监理实施细则

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1、目 录1、工程特点及技术、质量标准11.1工程特点11.2工程技术质量标准42、监理工作范围及重点53、监理工作流程84、监理工作控制要点及目标94.1洞口防排水94.2洞内排水沟（槽）114.3检查井124.4结构下纵向保温排水盲管144.5施工缝防水144.6变形缝防水224.7涂料防水层防水234.8 卷材防水层防水244.9防水板防水254.10径向注浆294.11盲管305、监理工作手段315.1方案审查与批准315.2隧道关键部位及工序旁站315.3过程检查与控制315.4见证试验与平行检测325.5影像采集与留存331、工程特点及技术、质量标准1.1工程特点 新建合肥至福州铁路（

2、以下简称“合福铁路”）位于安徽省中南部、江西省东部、福建省东北部地区，线路自合肥引出，经长临河至巢湖市以南，经无为后与庐铜线共建长江大桥越江至铜陵，经南陵、泾县、旌德，绩溪、黄山至江西省，经婺源、上饶越武夷山山脉至福建省，经武夷山、建阳、建瓯、南平、宁德（古田）、闽清，引入福州枢纽福州站，正线全长809.919km。其中：江西省境内183.22公里,福建省境内283.605公里，包括上饶联络线、福州枢纽及配套工程；闽赣段项目投资总额562.27亿元。 监理标管段为闽赣省界至上饶段，主要为低山丘陵区，山势延绵，起伏较大，植被发育，相对高差150300m，局部地段为中低山区、二级阶地垄岗区及孤峰河

3、、青弋江、富资河、丰乐河、新安江、信江等河流一级阶地；中低山区山势陡峻，相对高差300500m；二级阶地垄岗区岗地坳谷相间，地形较开阔，地势略有起伏，地面标高45175m；一级阶地多呈狭长条带状，地势平缓，起伏不大，地面标高34142m不等。1.1.1 工程地质特点 （1）地层岩性线路所经地区地层岩性复杂，出露下元古界第三系沉积岩及变质岩、各时期的岩浆岩和第四系松散地层。主要沉积岩系有石英砂岩、泥质砂岩、页岩、泥岩和灰岩等，及火山沉积岩系凝灰岩、凝灰熔岩和凝灰质砂岩等，以及变质岩系板岩、千枚岩、片岩和片麻岩等。岩浆岩主要为花岗岩和闪长岩等。第四系地层主要为全新统粘性土、粉土、砂类土及碎石类土等

4、，淤泥及质土主要分布在河流阶地、谷地和闽江三角洲平原，厚550m；上、中更新统主要为黏土，具弱膨胀性。（2）地质构造沿线经历了多个构造旋回时期，横跨多个大地构造单元，合肥以南至上饶属扬子准地台，上饶至福州属华南褶皱系。本段沿线地质构造类型主要为断裂及褶皱。其中主要深、大断裂有：自北向南依次分布有丰城婺源深断裂、遂川德兴深断裂、葛源（横峰）樟村（玉山）大断裂、港边（横峰）双明（玉山）大断裂、萍乡广丰深断裂等5条深大断裂；主要褶皱有：乐平婺源复向斜、武夷山复式背斜、上饶复式向斜、龙村中堡弧形构造带等（3）水文地质本段线路所经地区的地下水主要为孔隙水和基岩裂隙水、岩溶水。孔隙水赋存于各类松散岩类中，

5、主要分布在河流阶地、丘间及山间谷地等，埋深较浅，一般12m，水量丰沛，受大气降水及地表径流补给，随季节变化较大，局部地段具有承压性；谷地区地下水以第四系孔隙潜水为主，埋深13m，以砂层、卵砾石层为主要含水层，水量较为贫乏，随季节变化显著。基岩裂隙水主要赋存于低山丘陵区岩石的层间裂隙、风化裂隙以及构造裂隙中，主要接受大气降水的补给，以泉的形式出露排泄。层间裂隙以及风化裂隙地下水一般水量不大，多为潜水；在基岩构造盆地、断层破碎带、节理裂隙很发育带、侵入岩接触带、褶皱核部裂隙密集带及揉皱强烈发育带等储水构造中，水文地质条件复杂，补给源远，多呈脉状及带状分布，水量较丰富，多具承压性。岩溶水地下水类型主

6、要为潜水和承压水，赋存并循环于沿线寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系、三叠系等可溶岩的溶洞、溶腔和裂隙中，呈脉状及带状分布，水量丰富，尤其河谷地段及构造破碎带岩溶发育剧烈，水量较大。 1.1.2 工程设计特点 1正线标准为客运双线，行车速度为350KM/h。正线隧道建筑限界采用高速铁路设计规范（试行）“图1.0.6 高速铁路建筑限界轮廓及基本尺寸”,隧道衬砌内轮廓采用高速铁路设计规范（试行）“图8.2.5-2 300km/h、350km/h双线隧道内轮廓” ,隧道内轨顶面以上净空有效面积为100.2、隧道暗洞均采用复合式衬砌，明洞采用整体式衬砌。复合式衬砌由初期支护、防水隔离层与二次衬砌组成，级围

7、岩采用曲墙加底板结构型式；衬砌结构全部采用曲墙带仰拱型式，对级围岩衬砌结构的底部进行适当加强。起拱线以上的系统锚杆采用普通中空注浆锚杆，其他采用药包式锚杆或普通砂浆锚杆，喷射混凝土采用湿喷工艺。 3、隧道的防排水采取“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则，对于在地下水发育且水文环境有严格要求的隧道及覆盖层较浅的隧道采用“以堵为主，限量排放”或“不排水”的原则。在裂隙水较发育地段，采用超前帷幕注浆或开挖后径向注浆封堵大面积淋水或股流，减少地下水流失。二次衬砌采用防水混凝土，混凝土抗渗等级不低于P8，防水混凝土掺入具有补偿混凝土收缩功能的抗裂高效防水剂。 4、隧道拱墙和明洞拱墙铺设复合式

8、防水板，隧道暗挖段防水板铺至边墙底部，防水板厚度不小于1.5mm每8m设一道衬砌施工缝，采用可维护橡胶止水带防水。在洞口段地质或结构断面变化较大处设置变形缝，变形缝采用钢边橡胶止水带加背贴式橡胶止水带防水。衬砌背后设环向及纵向盲沟，另外在环向盲沟与洞内水沟相连接处，两边各设一道纵向盲沟，使环向盲沟在底部相连洞内设双侧水沟，隧道按双侧设置浅排水沟，并与洞外路基水沟相接地震动峰值加速度大于等于0.1g的隧道洞口、浅埋和偏压地段按抗震设计，设计参数参照有关规范执行。隧道两侧设置贯穿整个隧道的救援通道，有效救援通道宽度1.5m，并设应急照明设备及简易消防设备等。 5、洞口位于软弱、松散地层或堆积层时，

9、根据地质条件和地下水情况地层为断层破碎带、砂砾（卵）土、砂土时宜采用地面注水泥浆或超细水泥浆加固，有水地段止水注浆宜采用水泥水玻璃浆液。 6、明洞位于软弱土层地带，如第四纪的冲（洪）积层、残积层及人工填土等时，可采用边仰坡刷方减载后植被防护、挂网喷锚、地表锚杆、108钢管桩、桩板或抗滑桩（严重压地段）等结合洞口超前小导管、超前管棚、超前锚杆对开挖的边、仰坡地段进行预加固，必要时采用高压旋喷法（垂直喷射或水平喷射）或深层搅拌法加固以及反压回填。1.1.3 工程施工特点1、施工前必须根据设计提供的工程及水文地质资料，结合现场实际情况，进行分析研究，制定完整的施工技术方案。监理工程师必须把好工程开工

10、关，2、洞口施工前，应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清除悬石、处理危石。若采用喷锚或砌石护面，坡顶、坡脚宜绿化处理，以防止仰坡范围内地表水下渗和减少对坡面的冲刷。3、隧道门端墙、挡翼墙基础的基底承载力必须满足设计要求，承载力采用静力触探试验或标准贯入试验检测，必要时采用载荷试验检测。端墙、挡翼墙基础位于软硬不均的地基上时，除按设计要求处理外还应在分界处设沉降缝。4、开挖方法宜采用台阶法。全断面一次开挖。中隔壁法（CD或CRD工法）。制定抢险应急预案和应急保证措施，确保施工安全和施工进度。5、进洞方向为线路下坡时，应在明、暗洞分界处设环向背贴式止水带，明洞拱墙背后的渗水不得顺坡渗入洞内。墙后

11、的排水设施应与填土同时完成，并保证出水口通畅当端墙顶部水沟置于填土上时，必须将填土夯填密实。6、对实际情况遵守先预报、再治水、管超前、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测的原则。必须加强量测工作，并及时反馈量测结果隧道施工前，应采用超前地质预测、预报，及时调整施工方案。7、隧道的施工应针软弱破碎围岩隧道的支护应宜采用超前小导管注浆、管棚、钢架、钢筋网、喷射混凝土等多种支护手段，构成强支护体系。8、隧底混凝土施工前应清除基底虚碴、淤泥、积水和杂物仰拱应先仰拱后再进行仰拱回填，仰拱与回填应分开浇筑浇筑。仰拱厚度符合设计要求。在不好围岩中采用先支护。仰拱全环双层钢筋（20）。9、隧道通过岩溶地区时

12、，施工前应根据设计图结合施工现场情况，探明溶洞的分布范围、类型、规模、发育程度、填充物及地下水的情况等，及时正确地制定施工方案。岩溶地区隧道的施工，可采用下列技术措施进行处理：隧道岩溶发育级围岩均采用级B钢筋砼衬砌。级围岩采用有仰拱衬砌。ll-lv级围岩采用台阶法为主，v级一般段以台阶法加临时横撑为主断层及物探显示极破碎及软弱地段以中隔壁法为主。当不能排水，或由于溶洞规模大且溶洞填充物为含水量较大的岩溶泥时，可采用封堵的方法。当溶洞在隧道底部时可采用旋喷，在边墙及拱部时可采用注浆、管棚等，形成堵水墙（边墙）和防水帷幕（拱部）。对已停止发育、跨径较小，且无水的中、小型溶洞，可根据其与隧道相交的位

13、置及其填充情况，采用干砌片石、浆砌片石或低等级混凝土进行填充。溶洞仅在隧道底部且较大较深，或者填充物松软不能承载结构物时，可采用梁或拱跨越，梁的两端或拱的拱座应置于稳固可靠的岩层上，必要时可用混凝土和石砌体加固。10、当工地昼夜平均气温连续3d低于+5或最低气温低于-3时，应采取冬期施工措施；当工地昼夜平均气温高于30时，应采取夏季施工措施。11、隧道工程需加强岩温监测和通风，对可能发生的硬岩，岩爆与软岩变形进形相应的处理。12、衬砌混凝土的强度、耐久性、耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性必须符合设计要求拱脚水平收敛小于0.2mm/d，拱顶下沉收敛速度小于0.15mm/d施作二次衬砌前的累计位移值，已达

14、到相对位移值的80%。1.2工程技术质量标准合福客运专线主要技术标准:铁路等级：客运专线。正线数目：双线。速度目标值： 350km/h。正线线间距：5.0m。最小曲线半径：4000m。最大坡度： 20 。到发线有效长：650m。牵引种类：电力。机车类型：动车组。列车运行控制方式：自动控制。运输调度指挥方式：调度集中。2、监理工作范围及重点2.1监理工作范围合福闽赣监理二标监理范围为施工二、三标，里程分别为DK438+883.24DK468+553.99、 DK472+902DK528+450，其中隧道总计21.5座，长32.871公里。隧道工程项目及所在里程长度如下表所示：表2-1 合福铁路闽

15、赣段JL-标隧道概况表序号隧道名称中心里程全长（m）洞门形式不良地质或特殊工程概况1陈山坞DK439+401.6510帽檐斜切式洞口（斜切面1：1.25，仰坡1:1.25）出口喇叭口倒切式洞门沉凝灰岩，DK439+297-DK439+327F1断层破碎带2棋盘山DK441+581.51783进出口帽檐斜切式缓冲结构黑云母花岗岩、钙质页岩、灰质页岩、灰岩、粉砂岩，级围岩所占比例大，开挖工法转换频繁。3冯家DK444+296.5181进口喇叭式洞门出口帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.25）钙质页岩，洞口段围岩地质差，长管棚支护措施。4楼村DK446+175.52341进出口帽檐斜切

16、式洞门（斜切面1:1.25，仰坡1:1.25）主要以钙质页岩为主，洞口段围岩地质差，长管棚支护措施，开挖工法转换频繁。5徐家棚DK447+852.5159进口喇叭式洞门出口型洞口缓冲结构洞门围岩主要以钙质页岩、花岗岩为主，6曹家DK451+494.5143出口喇叭式洞门进口缓冲结构洞门帽檐斜切式洞门（斜切面1:1.25，仰坡1:1.25）围岩主要以钙质岩、含碳钙质泥岩为主，全部是级围岩，双侧壁导坑法开挖。7蘑菇山DK454+412.53841帽檐斜切式缓冲结构喇叭口倒切式洞门围岩主要以粉砂岩、凝灰质粉砂岩、玄武岩为主，DK452+520-DK452+550 F1断层破碎带、DK452+645-

17、DK452+710、DK456+218-DK456+292、F2断层破碎带影响；开挖工法转换频繁。8三棚坞DK439+401.5272单压式明洞门帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.25）围岩主要以粉砂岩为主，全部是级围岩。9东坞DK473+157.01003喇叭口倒切式洞门帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.25）主要以花岗闪长岩为主，围岩地质较差，级所占比例大，开挖工法频繁。10牌楼DK475+196.01438帽檐斜切式缓冲结构帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.25）围岩主要以凝灰质砂岩、凝砂岩为主，地质情况较差，级所占比例大；DK474+890-D

18、K474+930存在F1断层破碎带，开挖工法频繁。11岩山坞DK490+197.51379帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.25）帽檐斜切式缓冲结构围岩主要以凝灰质砂岩、凝砂岩为主，地质情况较差，级所占比例大；DK490+490-DK490+540存在岩性接触带，开挖工法频繁。12陈家DK492+954.5125进出口帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.25）围岩以泥灰岩为主，围岩全部级。13张屋岭DK501+252.5865进出口帽檐斜切式缓冲结构主要以砂岩为主，围岩地质较差，级所占比例大，开挖工法频繁。14梅树岭DK503+330.0760进口帽檐斜切式缓冲结构

19、出口帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.25）主要以花岗岩为主，围岩地质较差，级所占比例大，开挖工法频繁。15三保山一号DK503+997.5105进出口喇叭口倒切式洞门主要以花岗岩为主，围岩地质较差，全部级围岩。16三保山二号DK504+504.5737进口喇叭口倒切式洞门出口帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.5）主要以花岗岩为主，围岩地质较差，大部级围岩，DK504+490-DK504+550存在F断层破碎带。17甘溪岭DK509+187.51815进出口帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.5）主要以花岗岩、粉砂岩为主，DK508+859-DK508+

20、889 F1断层破碎带、DK509+040-DK509+065 F2 断层破碎带。开挖工法转换频繁。18周家DK514+010.51319进口喇叭口倒切式洞门，出口帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.25）主要以粉砂岩为主，围岩地质较差，大部级围岩，开挖工法转换频繁。19应际DK514+156.0576进出口帽檐斜切式洞门（斜切面1：1.25，仰坡1：1.25主要以石英砂岩为主，围岩地质较差，大部级围岩，开挖工法转换频繁。20天龙岗DK517+417.03586喇叭口倒切式洞门主要以石英砂岩局部夹砂砾岩、二长花岗岩、凝灰熔岩为主，DK516+450-DK516+495 F1断层破碎

21、带、DK517+160-DK517+220 F2 断层破碎带、DK517+610-DK517+680 F3 断层破碎带、DK517+974-DK518+050 F4 断层破碎带、DK518+350-DK518+420 F5 断层破碎带开挖工法转换频繁。21石罗DK519+635.5735喇叭口倒切式洞门围岩以凝灰岩为主，围岩大部级，开挖工法转换频繁。22北武夷山DK527+603.08170喇叭口倒切式洞门主要以凝灰熔岩、黑云母花岗岩为主，存在多处断层和节理密集带的影响，开挖工法转换频繁。注：本表中数据和描述与施工图不一时，以施工图为准2.2监理工作重点1、监理工作的一个重点是对重点控制隧道施

22、工的监理，管段内3座重点控制隧道为棋盘山隧道、蘑菇山隧道、北武夷山隧道。2、监理工作的另一个重点是其他隧道的软弱围岩段施工的监理。3、对隧道防排水工作坚持防，截，排，堵结合，因地制宜综合治理的原则.做到施工防排水与永久防排水设施相结合。对隧道两端洞口排水系统施工严格监理，对边坡，仰坡顶的天沟，截水沟施工绝不可忽视。4、正洞顺坡地段，洞内水可经设置在两侧的排水沟自然排出；斜井和正洞反坡地段，设置集水坑，用水泵逐级排出洞外。水泵的排水能力要充分，在水量较大时也能排净洞内积水，以免影响施工。5、岩溶发育地段的注浆止水：(1)超前预注浆：在石质破碎的岩层、断层带、向斜的核部等地方多富水，当水压水量小时

23、，采用小导管超前注浆，既可止水又可加固围岩；当水压水量大时，采用大管堋帷幕注浆。注浆材料主要为水泥浆或水泥水玻璃双液浆，水量较大时采用抗分散型的特种材料。(2)径向注浆：在岩体较完整，围岩稳定性可保证开挖安全，水压低水量不大时，可先开挖岩径向注浆堵水。(3)岩溶发育地段的平导也应注浆堵水加固。6、二次衬砌防水排水(1)严格按前节控制二次衬砌混凝土质量和浇筑工艺，是搞好隧道防渗防漏的关键.(2)对隧道防水材料进行严格的检查验收，不合格的坚决不准使用.(3)铺设防水层段，初期支护表面要平顺，不得有钢筋、铁丝等尖锐突出物，以防刺穿防水层。(4)挂铺防水层应有松驰度，防水层粘接部分应粘接严密，不得有漏

24、粘现象，保证防水层封闭连续。二次衬砌中有钢筋时，在架设钢筋和焊接时要防护，不得刺穿和烤焦防水层。在隧道内防水层起火是无法扑灭的。(5)要求施工单位安装施工缝橡胶止水带的作业人员必须定人定岗，责任落实到人，监理按隐蔽工程严格检查。(6)严格按设计要求设置衬背软式透水管和纵向排水管，尤其是初期支护呈点，线渗漏的地方，该加设的必须加设排水管。(7)严格控制洞内水沟的施工质量和坡度。(8)切实做好一些特殊部位的防水，对某些构造细节的防水施工实行旁站监理。3、监理工作流程施工单位施工过程监理单位施工方案编制原材料检验和试验，选定配合比，查明水源，人员设备到位施工准备审批施工方案，批准配合比。 原材料验收

25、 现场准备工作检查洞外，洞顶，洞内形成完整防排水系统。帷幕注浆或注浆防水初期支护防排水现场检查，验收检查施工记录防水板检查，试验环，纵向盲管连接。岩面处理。焊接检查水平施工缝处理防水板铺设环，纵向排水管安装现场检查，符合设计要求。隐蔽工程检查台车检查，测量控制。止水带检验，试验。施工缝处理。变形缝处理安装止水带安装注浆管现场检查确认，台车验收，安装符合设计要求隐蔽工程检查，验收输送泵就位，砼运输。制作试件，振捣。施工检查灌筑混凝土现场开盘检查，全过程旁站见证取样检测试块强度检验，外观质量检查验收。排水系统检查申请验收工程质量检查验收排水系统检查试验报告，见证检测，外观质量检查，质量验收签证，4

26、、监理工作控制要点及目标4.1洞口防排水4.1.1监理工作控制要点4.1.1.1洞顶地表水的处理应满足以下要求：1、结合现场地形，洞口边、仰坡应及早做好坡面防护，确保洞口稳定。若采用喷锚或砌石护面，坡顶、坡脚宜绿化处理，以防止仰坡范围内地表水下渗和减少对坡面的冲刷。2、洞顶如有溪沟或排水沟槽应加强养护、整治，确保水流畅通，若岩层裂隙多，地表水有可能渗漏到隧道内时，应用浆砌片石或混凝土铺砌沟底，浆砌片石应用砂浆抹面。3、洞顶边、仰坡周围的排水系统宜在雨季前及边、仰坡开挖前完成。4.1.1.2明洞的防排水施工应符合以下要求：1）明洞外模拆除后应及时施作防水层及排水盲管，保证排水畅通。2）明洞施工应

27、和隧道的排水侧沟、中心水沟的出水口及洞顶的截、排水设施统筹考虑，即明洞施工完成后，洞内的排水应形成顺畅的出水口，洞顶排水系统达到完善、畅通。3）墙后的排水设施应与填土同时完成，并保证出水口通畅。4.1.1.3隧道洞口的截、排水系统应与路基排水系统顺接，不得冲刷路基坡面、桥涵锥体、农田房舍。4.1.2监理工作目标主控项目4.1.2.1隧道、明洞、辅助坑道等洞内排水系统与洞外排水系统的连接必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查对设计图，现场观察。4.1.2.2隧道、明洞、辅助坑道的洞口边坡排水沟、仰坡坡顶截水沟结构型式和位置应符合设计要求，并结合永久排水系统尽早修建

28、。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查对设计图，现场观察。4.1.2.3隧道覆盖层较薄和地层渗透性强的洞顶地表水处理，应符合下列规定：1、洞口附近和浅埋地段洞顶地表应平整，不积水。 2、坑洼、钻孔、探坑等应回填不透水土，并分层夯实。 3、黄土陷穴和岩溶孔洞等特殊地质的处理应符合设计要求。 4、洞顶原有排水沟（槽）应防渗良好，水流畅通。 5、洞顶水池应有防渗措施，水池溢水有疏导设施。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查对设计图、施工方案，观察。4.1.2.4 水沟混凝土外观质量应符合（TB 10753-2010 J1149-2011）第8.4.30条规定，在填

29、土上的水沟的基底土应夯实。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。4.1.3 监理工作目标一般项目4.1.3.1排水沟、截水沟排水顺畅，无淤积阻塞。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。4.1.3.2 洞口排水沟、截水沟的设置范围、高程和尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4.1.3.2的规定。表4.1.3.2 排水沟、截水沟混凝土尺寸允许偏差和检验方法序 号项 日允许偏差 (mm)检验方法1设置范围士200测量每条水沟不少于2处2沟底高程土203水沟纵坡设计坡度的0.5%，且无积水4水沟宽度十30 0测量每条水沟不少于4处5水沟高度-106水沟厚度-10检验数量：施工

30、单位全部检查。4.2洞内排水沟（槽）4.2.1监理工作控制要点4.2.1.1模板的监理工作控制要点见混凝土及钢筋混凝土监理实施细则第4.1.1节、第4.2.1节的规定。4.2.1.2钢筋的监理工作控制要点见混凝土及钢筋混凝土监理实施细则第4.3.1节、第4.4.1节、第4.5.1节、第4.6.1节的规定。4.2.1.3混凝土原材料、配合比设计、施工的监理工作控制要点见混凝土及钢筋混凝土监理实施细则第4.7节、第4.8.1节、第4.9.1节的规定。4.2.2监理工作目标主控项目4.2.2.1洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法

31、：观察、仪器量测、尺量。4.2.2.2底板和仰拱填充表面坡度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：仪器测量，尺量。4.2.2.3进水孔、泄水孔、泄水槽的位置、间距和尺寸应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。4.2.2.4水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：仪器量测、尺量。4.2.2.5水沟沟身混凝土的强度和抗渗性能应符合（TB 10753-2010 J1149-2011）第8.4.13条和第8.4.14条的规定。4.2.2.6 水沟沟身的钢筋应符合（TB 10753-

32、2010 J1149-2011）第8.3. 1 条第 8.3. 13条的规定。4.2.2.7 水沟盖板应采取工厂化预制生产，其规格和强度应符合设计要求。盖板应铺设平稳顺直。 检验数量：施工单位检查5%、监理单位按施工单位检验数量20%的见证检验。 检验方法：观察，尺量和检查试验资料。4.2.2.8 盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水椿、泄水孔畅通。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。4.2.2.9 隧道内两侧水沟与中心排水管(沟)通过横向引水管连接，横向引水管的坡度不应小于 2%。 检验数量：施工单位、监理单位全部

33、检查。 检验方法：测量。4.2.2.10瓦斯隧道排水系统中水气分离装置结构和位置应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，测量。4.2.3监理工作目标一般项目4.2.3.1水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4.2.3.1的规定。表4.2.3.1 水沟断面尺寸允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1断面尺寸10尺量2壁 厚53高 度0204沟底高程20仪器测量检验数量：施工单位每100m随机检查3处。4.2.3.2混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，严禁有露筋、孔洞、疏松，不得有麻面、缺棱掉角等缺陷。拆模后每浇筑段蜂窝深度不大于5mm，长度不大

34、于10mm，最多不超过5处。 检验数量：施工单位每一浇筑段检查一次。 检验方法：尺量和观察。4.3检查井4.3.1监理工作控制要点4.3.1.1模板的监理工作控制要点见混凝土及钢筋混凝土监理实施细则第4.1.1节、第4.2.1节的规定。4.3.1.2钢筋的监理工作控制要点见混凝土及钢筋混凝土监理实施细则第4.3.1节、第4.4.1节、第4.5.1节、第4.6.1节的规定。4.3.1.3混凝土原材料、配合比设计、施工的监理工作控制要点见混凝土及钢筋混凝土监理实施细则第4.7节、第4.8.1节、第4.9.1节的规定。4.3.2监理工作目标主控项目4.3.2.1 检查井数量、位置和结构形式应符合设计

35、要求，检查井设置的纵向间距不得大于30m，并距变形缝及不同结构衔接处不小于2 m。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察，测量。4.3.2.2 检查井的井壁厚应符合设计要求，允许偏差为+10，0mm。 检验数量：施工单位、监理单位每个检查井任意抽查 3个断面，每个断面检测4个点。 检验方法：施工单位测量，监理单位见证测量。4.3.2.3 检查井井盖的规格、强度符合设计要求。井盖应铺设齐全平稳。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，但至少进行一次。 检验方法：观察，测量，检查试验资料。4.3.2.4 检查井混凝土的强度和抗渗性的检验应符合（T

36、B 10753-2010 J1149-2011）第8.4.13条和第8.4.14条的规定。4.3.3监理工作目标一般项目4.3.3.1检查井的尺寸、高程、平面位置的允许偏差和检验方法应符合表4.3.3.1的规定。表4.3.3.1 检查井的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1断面尺寸20尺量2平面位置（纵、横向）50仪器测量3井底高程20检验数量：施工单位全部检查。4.3.3.2 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，严禁有露筋、孔洞、疏松，不得有麻面、缺棱掉角等缺陷。拆模后每浇筑段蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，最多不超过5处。 检验数量：施工单位每一浇筑段检查一次。

37、 检验方法：尺量和观察。4.4结构下纵向保温排水盲管4.4.1监理工作目标主控项目4.4.1.1结构下纵向保温排水盲沟所用材料的质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位按进场批次检验，监理单位按施工单位检验数量的10%见证检验。 检验方法：施工单位进行试验，监理单位检查产品合格证、试验报告，并见证检验。4.4.1.2结构下纵向保温排水肓沟的构造形式应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。4.4.1.3 结构下纵向保温排水盲沟沟身混凝土的强度和抗渗性能应符合（TB 10753-2010 J1149-2011）第8.4. 13条和第8.4. 14条的有关规定。

38、4.4.1.4结构下纵向保温排水盲沟的预制节段的内径和壁厚不得小于设计厚度。上部进水孔的位置、间距、数量符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位每一节段检查两个断面，每个断面检查三个点。 检验方法：尺量。4.4.1.5结构下纵向保温排水盲沟节段拼装形式应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。4.4.1.6结构下纵向保温排水盲沟的回填材料除应满足保温、渗水性好的要求外，还应防止石屑、泥砂渗入水沟引起淤积，其质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位按进场批次检验，监理单位按施工单位检验次数的10%见证检验。 检验方法：施工单位进行试验，监理单位检查砂、石试验报

39、告，见证检验。4.4.1.7结构下纵向保温排水盲沟的纵向坡度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：测量。4.4.2监理工作目标一般项目4.4.2.1结构下纵向保温排水盲沟平面位置允许偏差为20mm，底面高程允许偏差为10 mm。 检验数量：施工单位每100m任意检查3点。 检验方法：测量。4.5施工缝防水4.5.1监理工作控制要点4.5.1.1二次衬砌结构混凝土施工应连续一次浇筑完成，宜少留施工缝，拱圈、仰拱、底板不得留纵向施工缝。4.5.1.2施工缝设置与施工应遵守下列规定：1、墙体纵向施工缝不宜留设在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁的交接处，应留在高出底板顶面不小

40、于30cm的墙体上；2、墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于30cm；3、纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，可铺上一层厚2530mm的11水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；4、设止水条的环向施工缝施工时，在端面应预留浅槽，槽应平直，槽宽比止水条宽12mm，槽深为止水条厚度的1/2；5、施工缝内采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠；6、施工中应采取措施保证待贴止水条或预设止水带的混凝土界面洁净。4.5.1.3橡胶止水带产品外观质量应符合下表规定：橡胶止水带产品外观质量要求序号缺陷名称A部分B部分1气泡直径不大于1mm的气泡

41、，每米不允许超过3处直径不大于2mm的气泡，每米不允许超过4处2杂质面积不大于4mm2的杂质，每米不允许超过3处面积不大于8mm的杂质，每米不允许超过3处3接缝缺陷不允许有裂口及“海绵”现象。高度不大于1.5mm的凸起每米不超过2处不允许有裂口及“海绵”现象。高度不大于1.5mm的凸起每米不超过2处4凹痕不允许允许有深度不超过0.5mm，面积不大于10mm2每米不超过4处5中孔偏心中心孔周边对称部位厚度差不超过1mm/4.5.1.4橡胶止水带物理机械性能及检验标准见下表:序号项目指标试验标准B型S型J型1硬度（昭尔A）（度）605605605GB5312拉伸强度（MP）151210GB528；

42、采用I型试样3扯断伸长率（%）3803803004压缩永久变形7072h（%）353535GB7759；采用B型试样；压缩率2523168h（%）2020205撕裂强度（N/m）302525GB/T5296脆性温度（）-45-40-40GB16827热空气老化7072h硬度变化（邵尔A）（度）+8+8GB3512拉伸强度变化率（降低）（%）1210伸长率变化率（降低）（%）3003007096h硬度变化（邵尔A）（度）+8拉伸强度变化率（降低）（%）9伸长率变化率（降低）（%）2508臭氧老化（50pphm；20%；48h）2级2级0级GB7762；矩形试样注：1 B型适用于变形缝用止水带；S

43、型适用于施工缝止水带；J型适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带。2 本表参照GB18173.2制定。其中压缩永久变形指标反映了橡胶止水带的使用性能，是重要的指标项目。4.5.1.5钢边橡胶止水带的物理力学性能见下表：项目性能指标硬度（邵尔A）625拉伸强度（MPa）18扯断伸长率（%）400压缩永久变形（7024h），%35撕裂强度（N/mm）35热老化70168h硬度变化（邵尔A）+8拉伸强度（MPa）16.2扯断伸长率（%）320拉伸永久变形（7024h，拉伸100）20橡胶与金属带粘合试验破坏类型橡胶破坏（R）粘合强度（MPa）64.5.1.6止水带的安装应符合以下规定：1、止水带埋设位

44、置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。2、止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。3、止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。4.5.1.7止水带安装完成后应对止水带的埋设位置进行检查：1、检查止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。2、检查止水带安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止

45、水带偏离中心不能超过3cm。3、用角尺检查止水带与二次衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。4.5.1.8止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避免接头。如确需接头，应满足以下要求：1、橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。2、粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在二次衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于50mm。3、冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm。4、设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。4.5.1.9止水带接头应重点检查

46、以下几点：1、检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道二次衬砌。2、接头强度检查。3、观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。4、抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。4.5.1.10在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。4.5.1.11二次衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。4.5.1

47、.12止水条宜选用制品型遇水膨胀止水条。其物理力学性能应符合下表的规定。制品型遇水膨胀橡胶止水条物理力学性能序号项 目指 标1硬度（邵尔A），度4272拉伸强度（MPa）3.53扯断伸长率（）4504体积膨胀倍率（）2005反复浸水试验拉伸强度（MPA）3扯断伸长率（）350体积膨胀倍率（）2006低温弯折202h无裂纹7防霉等级优于2级注：硬度为推荐项目，其余均为强制项目；成品切片测试应达到标准的80；接头部位的拉伸强度不得低于上表标准性能的50；体积膨胀倍率是浸泡后的试样质量与浸泡前的试样质量的比率。4.5.1.13遇水膨胀止水条的施工应符合以下规定：1、模板拆除后，凿毛施工缝，用钢丝刷清

48、除界面上的浮碴，并涂25mm厚的水泥浆，待其表面干燥后，用配套的胶粘剂或水泥钉固定止水条，再浇注下一环混凝土。2、遇水膨胀止水条接头处应重叠搭接后再粘接固定，沿施工缝形成闭合环路，其间不得留断点。3、止水条定位后至浇注下一环混凝土前，尽量避免被水浸泡，必要时加涂缓膨剂，防止其提前膨胀。4、振捣混凝土时，振捣棒不得接触止水条。5、档头板制作时应考虑预留安装止水条的浅槽。4.5.1.14带注浆孔遇水膨胀止水条施工应符合以下规定：1、安装止水条界面的处理及止水条的固定方法同上。2、将止水条上的预留注浆连接管套入搭接的另一条止水条连接二通上。3、根据所安装止水条的长度，约在30m处安装三通一处，三通的

49、直线两端有一头插入止水条内，另一头插入注浆连接管内。丁字端头插入备用注浆管内，以备缝隙渗漏水时注浆。4、注浆连接管与三通连接件应粘结牢固，保证注浆管通畅。安装在三通上的备用注浆管，应引入二次衬砌内侧。4.5.2监理工作目标主控项目4.5.2.1施工缝所用止水带、止水条的品种、规格和性能等必须符合设计要求。橡胶、塑料止水带的物理力学性能应分别符合表4.5.2.1一1 和表4.5.2.1一2的规定。表4.5.2.1一 1 橡胶止水带物理力学性能序号项 目性能指标B型S型1硬度(邵尔A)(度)6056052拉伸强度(MPa)15123扯断伸长率(% )4504504压缩永久变形(%)70。x24h3

50、03023xl68 h2020续表4.5.2.1一 1序号项 目性能指标B型S型5撕裂强度(kN/m)30256脆性温度()一45一457热空气老化 (70x 168 h)硬度(邵尔A)(度)十6十6拉伸强度(kN/m)1210扯断伸长率(% )4004008耐碱水Ca(OH)2饱和溶液23xl68 h硬度(邵尔A)(度)十6十6拉伸强度(kN/m)1210扯断伸长率(% )4004009臭氧老化 50pphm：20%，40，48 h无龟裂10橡胶与金属粘合R型破坏注：1 仅钢边止水带检测橡胶与金属粘合项目。2 B型适用于变形缝用止水带；S型适用于施工缝用止水带；R型指橡胶止水带。表 4.5.

51、2.12 塑料止水带物理力学性能序号项 目技术指标EVAECB1拉伸强度(MPa)16162扯断伸长率(%)6006003撕裂强度(kN/m)60604低温弯折性()一40一405热空气老化 (80X 168 h)100%伸长率，外观无裂纹无裂纹拉伸强度保持率(% )8080扯断伸长保持率(%)70706耐碱性CaOH)2 饱和溶液xl68 h拉伸强度保持率(% )8080扯断伸长保持率(% )9090检验数量：施工单位按进场批次检验。监理单位按施工单位检验次数的10%见证检验。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行止水带的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形率和止水条的

52、硬度、拉伸强度、扯断伸长率等性能指标试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告，并见证试验。4.5.2.2止水带的宽度和厚度应符合设计要求，厚度不得有负偏差。止水带的表面不得有开裂、缺胶和海绵状等影响使用的缺陷。止水带产品外观质量应符合表4.5.2.2的规定。表4.5.2.2 止水带产品外观质量要求序号缺陷名称工作面1气 泡直径不大于lmm的气泡，每米不允许超过3处2杂 质面积不大于4mm2 的杂质，每米不允许超过3处3凹 痕不允许有4接缝缺陷高度不大于1.5mm的凸起或不平，每米不得超过2处 检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。 检验方法：观

53、察、尺量。4.5.2.3止水条的宽度、厚度和直径应符合设计要求，表面不得有开裂、缺胶等缺陷。制品型递水膨胀橡胶止水条应具有缓膨胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。其性能指标应符合表4.5.2.3的规定。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。检验方法：检查产品合格证和质量证明文件、进行相关指标试验、尺量。表4.5.2.3 制品型遇水膨胀橡胶止水条物理力学性能序 号项 日技术指标1拉伸强度 (MPa)3.52扯断伸长率 (% )4503体积膨胀率 (% )2004反复浸水试验拉伸强度 (MPa)3扯断伸长率 (% )350体积膨胀率 (% )2005低

54、温弯折性 ( -20x2h)无裂纹6防霉等级2级 注：成品切片测试应达到表中性能指标的 80%；接头部位的拉伸强度不得低于表中性能指标的50%；体积膨胀率是浸泡后的试样质量与浸泡前的试量的比率。4.5.2.4 隧道衬砌混凝土施工缝防水构造形式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行一次。检验方法：观察，尺量。4.5.2.5 施工缝的设置应符合下列规定： 1 边墙纵向施工缝不应留置在剪力和弯矩最大处或底板与边墙的交接处，而应留置在高出底板顶面不小于 30 cm。 2 施工缝距预留孔洞边缘不应小于：30 cm。 3 设置止水条的环向施工缝，宜在

55、端面预留浅槽，槽应平直，槽宽应比止水条宽1 2mm，槽深应为止水条厚度的1/2。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行一次。 检验方法：观察，测量。4.5.2.6 施工缝的浇筑应符合下列规定： 1 先浇筑的混凝土必须在达到强度后凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层，充分湿润，但不得有积水。凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%。人工凿毛时混凝土应达到2.5 MPa，风动机凿毛时混凝土应达到10MPa。 2 纵向施工缝后浇混凝土前，应在凿毛的混凝土表面铺一层不大于30mm 的砂浆或不大于30cm 的混凝土 (粗骨料少10%)，并按设计要求设置止水条或止水带。

56、 3 环向施工缝后浇混凝土前，应去除表面浮浆和杂物，设置制品型遏水膨胀止水条或中理式止水带，涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，及时浇筑混凝土。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行一次。 检验方法：施工单位观察，监理单位见证。4.5.2.7止水带的安装、连接应符合下列规定： 1 止水带固定牢固、平直，不得有扭曲现象。 2 止水带安装径向位置允许偏差5cm，纵向位置允许偏离中心为3cm。中理式其中心线 (中间空心圆环)应与施工缝 (变形缝)的中心线重合。 3 止水带接头连接应采用焊接或设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。 4 背贴式止水带与防水板的

57、连接方式应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行一次。 检验方法：施工单位观察、尺量，监理单位见证检验。4.5.2.8 止水条安装、连接应符合下列规定： 1 止水条不得受潮，安装前应进行检查。 2 止水条安装位置应符合设计要求。 3 制品型递水膨胀止水条接头应重叠搭接后再黏接固定，搭接长度不应小于50mm。 4 制品型遇水膨胀止水条定位后至浇筑下一环混凝土前，应避免被水浸泡。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行一次。检验方法：施工单位观察、尺量，监理单位见证检验。4.5.2.9 施工缝防水效果应

58、良好，无渗水。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。4.6变形缝防水4.6.1监理工作控制要点4.6.1.1变形缝防水材料的监理工作控制要点见本细则第4.6.1节。4.6.1.2变形缝施工应符合下列规定：1、变形缝的位置、宽度、构造型式应符合设计要求；2、缝内两侧应平整、清洁、无渗水；3、缝底应先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料或遇水膨胀止水条；4、嵌缝应密实。4.6.1.3嵌缝材料要求最大拉伸强度不应小于0.2MPa，最大伸长率应大于300，且拉、压循环性能为80时拉伸压缩率不小于20。4.6.2监理工作目标主控项目4.6.2.1变形缝所用止水条、止水带等材料的品种、规格和性能等的检验应符合（TB 10753-2010 J1149-2011）第11.6.1条第11.6.3条的规定。4.6.2.2变形缝嵌