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1、装车岗位安全操作规程1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司 考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全 帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装上岗作业。2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和 电子设备进入工作区域，不得在工作区域穿脱工作服和有猛烈动作；进入轻 质油罐区和装车台前，应徒手触摸静电释放设施后再登梯；作业期间应使用 防爆工具。3、工作人员应熟练掌握现场消防器材和气防器材的使用方法，熟悉报警方式。4、车辆应在工作人员引导下进入装车区，要求车速15Km/h。在黄线外停稳静 止5分钟后，收取装
2、车通知单并在防静电接地体与罐体直接相连处， 做好除锈工作，保证装车时产生的静电有效释放。5、工作人员根据装车通知单所开油品名称，将车辆带至相应的装车口，车 辆须熄火关闭总电源并拉紧手刹，嘱咐押运员关好放油阀门，接好车辆接地 线。6、认真执行装车通知单二人签字要求，确认所装油品名称及车辆所用装油 口是否正确，询问押运员上次装车介质名称，不得混装。如与上次装车介质 不同，应经过清洗后方可进行装车。7、押运员接好罐体接地线，放好鹤管并绑牢，盖严石棉被；装油的鹤管、管道 和罐车必须全部接地。8、工作人员记好装车前表底数，根据装车通知单算好装油方数和流量表读 数。准备工作完毕后开始发油。9、装油过程中，
3、押运员必须站于上风向监护，不得在罐顶来回走动；司机必须 在现场监护，不得离开现场，发现问题及时采取措施。10、夜间照明必须使用防爆照明工具，遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止发 油。11、装车过程中，鹤管管口与罐底距离应小于200mm ；初期装车流速控制每秒1米，当油面浸没鹤管装车口后，流速控制每秒3米。根据流量计显示接 近装完车时，应要求押运员上风向检查装车油位，避免出现冒罐事故；装油 数达到装车通知单要求数量后将阀门关闭，不得超装。12、装车期间禁止取样，用金属制作的取样器或其它工具应在操作中接地。在 罐内可燃液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。13、装车完毕后，押运员收拢鹤管、放好
4、石棉被、盖严罐盖。至少静置2分钟 后，再进行采样、测温、检尺和拆除接地线。工作人员在检尺、测温和采 样前，应消除人体所带静电14、工作人员负责将管线进出口阀门关闭，并及时通知泵房人员泄压，防止管 线压力升高造成垫片泄漏或焊缝、设备发生胀裂事故。15、待装车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与装车中车辆 保持安全距离；禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。卸车岗位安全操作规程1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司 考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全 帽，禁止穿带铁钉的
5、鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和 电子设备进入工作区域，不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作；作业 期间应使用防爆工具。3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法，熟悉报警方式。4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速15Km/h。5、工作人员将车辆带至相应的卸车口，要求车辆熄火并拉紧手刹，并用两块辗 木将后轮胎辗住。6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产 生的静电有效释放。7、登车采样时，应注意力集中，用双手握紧爬梯，不得跳车；8、卸油前押运员确认卸油管连接牢固，协同工作
6、人员放好卸油管（槽）9、卸油过程中，工作人员和押运员必须在上风向监护；司机卸车期间必须在现 场监护，不得随便离岗，发现问题及时采取措施。10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸油。11、卸车过程中，初期阀门开度不得过大，待稳定一段时间后方可适当增加阀 门开度，要做到不冒、不洒、不漏。12、卸车期间需要取样时，应适当关小阀门开度，不应出现油品溅出现象。13、卸油要尽可能卸净，当工作人员确认罐内已无贮油时方可关闭放油阀门， 收好放油管，盖严油罐盖。14、待装车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与卸车中车辆 保持安全距离；禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。15、工作人员应定期对安全
7、设施进行维护、保养和检查。液化气体装（卸）车岗位安全操作规程1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司 考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全 帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装上岗作业。2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和 电子设备进入工作区域，不得在工作区域穿脱工作服和有猛烈动作。3、进入储罐区和装车区域前，应徒手触摸静电释放设施后再登梯；作业期间须 使用防爆工具。4、工作人员应熟练掌握现场消防器材和气防器材的使用方法，熟悉报警方式。5、车辆进入装（卸）车区域前，应停车提起导除静电装置，
8、进入作业车位后.再 接好导除静电装置。车辆应在工作人员引导下进入作业区域，要求车速 15Km/h。6、工作人员根据装车通知单内容，将车辆带至相应的装车口，车辆须熄火 关闭总电源、拉紧手刹并收好启动钥匙。7、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作并接好防静电接 地线，保证作业时产生的静电有效释放。槽车装卸时要与装卸管线、站台、 贮罐所用导线连通后共同接地，防止静电积聚。8、新罐车或检修后、首次充装的罐车，充装前应作抽真空或充氮置换处理，或 者经检验氧含量小于3%方可充装（必须由处理单位出具证明文件），严禁直 接充装。9、充装前应对罐体阀门和附件（安全阀、压力计、液位计、温度计）以及
9、冷却、 喷淋设施的灵敏度和可靠性进行检查。10、充装过程中，现场工作人员和押运员必须站于槽车后侧约5米处距离监护 充装过程，司机也必须在现场监护，不得离开现场，发现问题及时采取措施。11、发生下列异常情况时，一律不准装卸作业，工作人员应立即采取紧急措施： 错误！未找到引用源。容器工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取各种措施仍不能使之下降；错误！未找到引用源。容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺 陷而危及安全；错误！未找到引用源。安全附件失效、接管断裂或紧固件损坏，难以保证运输 安全；错误！未找到引用源。雷雨天气，充装现场不具备避雷电作用；错误！未找到引用源。充装现场附近有明火作
10、业或易燃、易爆和有毒介质泄漏 时。12、卸液时不得用空气加压，不得采用蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法 升压卸液，采用热水升温卸液时，水温不得超过4 5C.13、卸液不得把介质完全排净，必须留有不少于最大充装重量0 .5%或者为 lOOKg的余量，且余压不低于0 .IMPa;14、装卸作业完成后，应立即按汽车罐车使用说明书或操作规程关闭紧急切断 阀和阀门；15、作业期间应采取防冻措施，不得随地放液排空。16、严格按规定控制充装量，做好充装量复核、记录，严禁超装、超温、超压。17、作业完毕后，工作人员关闭充装阀门并拆卸金属软管放回原位，押运员拆 卸防静电接地线放回原位。工作人员确认软管和防静电接地线全部拆卸归位 后将车辆启动钥匙交于司机。18、确认槽车与装卸装置的所有连接件已经妥善分离，待可燃气体完全扩散后 才准启动车辆，以免因过早发动车辆打火而发生火灾事故。19、待装车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与装车中车辆 保持安全距离；禁止在工作区域内动火维修罐车。20、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。
危化品装卸环节安全规程
