TS-PDS流程培训教材

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1、把动力传递到每一处把动力传递到每一处TS-PDSTS-PDS流程培训流程培训 20122012年年7 7月月把动力传递到每一处把动力传递到每一处o引言1、看乌龟2、回顾设计过程把动力传递到每一处把动力传递到每一处使用什么？（材料、设备）球场，足球红黄牌，口哨球衣，球鞋输入：赛事安排；梦之队作战计划；队员阵容；拉拉队阵容；输出：比赛结果；本场最有价值球员；本场最佳进球；本场最臭脚；场外拉拉队最靓MM比赛过程比赛过程（所有者：梦之队）（所有者：梦之队）由谁进行？（技能、培训）裁判：国家裁判培训；球员：足球规则培训；技战术训练；拉拉队员：加油助威技巧培训；起哄嘘声技巧培训；如何进行？（方法、技术）开

2、发区足球赛事管理办法；比赛注意事项；奖金分配办法；赛后哈皮（Happy）管理办法通过什么指标衡量？（测量、评估）进球数1；获得积分1；射门次数不少于10次；射正次数不少于3次；控球时间60%；打架0次；红牌0张；INPUTOUTPUT乌龟乌龟把动力传递到每一处把动力传递到每一处工具：1、设备；2、测量器具；3、盛具；输入：中间轴坏件输出：合格的中间轴成品中间轴中间轴生产过程生产过程谁做？（技能、培训）生产操作员工（上岗证）；检验员（培训合格）；后勤保障人员；如何进行？（方法、技术）1、作业指导书；2、设备操作规程；测量评价指标？（测量、评估）1、一次交验合格率；2、废品损失；INPUTOUTP

3、UT把动力传递到每一处把动力传递到每一处 定义定义 概念设计概念设计 试制开发试制开发2 2、设计流程、设计流程装配方法装配方法箱体设计箱体设计齿轮制造工艺性齿轮制造工艺性换档机构换档机构齿轮轴承设计齿轮轴承设计同步器同步器工程公差工程公差润滑润滑齿轮修形齿轮修形润滑油流动润滑油流动换档质量换档质量漏油及效率漏油及效率总成寿命总成寿命 细节设计细节设计把动力传递到每一处把动力传递到每一处 2 2、试验流程框图、试验流程框图台架试验流程台架试验流程效率试验高速试验离合器释放机构寿命试验盐浴腐蚀试验温度试验换气试验轴密封试验齿轮轴承寿命试验润滑试验差速试验同步器寿命试验同步器性能试验同步锥及滑块性

4、能试验齿轮接触斑点试验系统变形试验换档质量换档质量漏油漏油总成寿命总成寿命噪音噪音没有完整的设计就不可能建立完成的试验流程以及试验能力没有完整的设计就不可能建立完成的试验流程以及试验能力把动力传递到每一处把动力传递到每一处笨起试验笨起试验停起耐久停起耐久倒档耐久倒档耐久差速试验差速试验档位保持档位保持低温试验低温试验换档性能换档性能评价评价高温试验高温试验涉水试验涉水试验搓板路搓板路试验试验正常道路正常道路耐久试验耐久试验高速适应性高速适应性试验试验高速可靠性高速可靠性试验试验整车试验流程整车试验流程-变速器整车变速器整车从单一的部件设计到整车系统试验的考虑从单一的部件设计到整车系统试验的考虑

5、苛刻性试验苛刻性试验把动力传递到每一处把动力传递到每一处培训内容提纲培训内容提纲 一、什么是流程一、什么是流程 二、什么是二、什么是TS-PDS 三、同步图简介三、同步图简介 四、开发流程简介四、开发流程简介 把动力传递到每一处把动力传递到每一处一、什么是流程一、什么是流程?1、流程的定义：、流程的定义：（1）把一个或多个）把一个或多个输入输入转化为转化为对顾客有价值对顾客有价值的的输出输出活动活动;（2）是一系列）是一系列结构化结构化的的可测量可测量的活动集合，并为特定的市场或特定的顾客的活动集合，并为特定的市场或特定的顾客产生产生特定的输出特定的输出。（3）ISO9000：流程是一组将输入

6、转化为输出的：流程是一组将输入转化为输出的相互关联相互关联或或相互作用相互作用的活动。的活动。2、“流程流程”定义六要素：定义六要素：（1）输入（资源）；）输入（资源）；（2）活动；）活动；（3）活动的相互作用（结构）活动的相互作用（结构）；（4）输出（结果）；）输出（结果）；（5）；（6）。用户需求到用户满意过程活动的方法用户需求到用户满意过程活动的方法把动力传递到每一处把动力传递到每一处 2、流程的特点、流程的特点 （1）目标性：有明确的输出（目标或任务）。）目标性：有明确的输出（目标或任务）。（2）内在性：包含于任何事物或行为中。）内在性：包含于任何事物或行为中。“输入的是什么资源，输出

7、了输入的是什么资源，输出了什么结果，中间的一系列活动是怎样的，输出为谁创造了怎样的价值。什么结果，中间的一系列活动是怎样的，输出为谁创造了怎样的价值。”（3）整体性：至少由两个活动组成。流程，）整体性：至少由两个活动组成。流程，“流转的过程流转的过程”。至少两个。至少两个活动才能建立结构或者关系，才能进行流转。活动才能建立结构或者关系，才能进行流转。（4）动态性：由一个活动到另一个活动。流程不是一个静态的概念，它）动态性：由一个活动到另一个活动。流程不是一个静态的概念，它按照一定的时序关系徐徐展开。按照一定的时序关系徐徐展开。（5）层次性：组成流程的活动本身也可以是一个流程。流程是一个嵌套）层

8、次性：组成流程的活动本身也可以是一个流程。流程是一个嵌套的概念，流程中的若干活动也可以看作是的概念，流程中的若干活动也可以看作是“子流程子流程”，可以继续分解若干活动。，可以继续分解若干活动。（6）结构性：流程的结构有多种表现形式，如串联、并联、反馈等。表）结构性：流程的结构有多种表现形式，如串联、并联、反馈等。表现形式不同，给流程的输出效果带来很大的影响。现形式不同，给流程的输出效果带来很大的影响。把动力传递到每一处把动力传递到每一处阶段工作的达成（阶段计划）阶段工作的达成（阶段计划）上阶段输出上阶段输出确定阶段目标确定阶段目标本阶段输入本阶段输入关键结果关键结果本阶段工作分解本阶段工作分解

9、评审评审为下阶段输出为下阶段输出项目的策划项目的策划项目各阶段项目各阶段的关键内容的关键内容各阶段关键各阶段关键点的评审点的评审达成项目目标达成项目目标项目目标（项目目标（APQP）把动力传递到每一处把动力传递到每一处 3、流程的作用、流程的作用 对工作中的行之有效过程的总结和固化。对工作中的行之有效过程的总结和固化。（1）标准化）标准化“标准青山标准青山”1）对过程中个体活动准确定义；）对过程中个体活动准确定义；2）工作经验的总结积累和规范的固化，促进知识的转移；）工作经验的总结积累和规范的固化，促进知识的转移；3）降低管理成本（沟通、时间、培训），提高工作质量，建立精益和自）降低管理成本（

10、沟通、时间、培训），提高工作质量，建立精益和自主创新的基础。主创新的基础。（2）精益化）精益化“精益青山精益青山”通过标准化的过程定义，查找个体活动的关联性和有效性，合并中间环节，通过标准化的过程定义，查找个体活动的关联性和有效性，合并中间环节，减小过程浪费。减小过程浪费。（3）规避风险）规避风险“和谐青山和谐青山”1）避免执行风险：避免工作随意性造成的过程遗漏、进度迟缓和交接不）避免执行风险：避免工作随意性造成的过程遗漏、进度迟缓和交接不清等风险。清等风险。2）避免执行者风险：避免因人员的流动造成的工作停滞，彻底杜绝）避免执行者风险：避免因人员的流动造成的工作停滞，彻底杜绝“业业务跟着人走务

11、跟着人走”的现象。的现象。把动力传递到每一处把动力传递到每一处培训目录培训目录一、什么是流程一、什么是流程二、什么是二、什么是TS-PDS三、同步图简介三、同步图简介四、开发流程简介四、开发流程简介把动力传递到每一处把动力传递到每一处二、什么是二、什么是TS-PDS？1、定义、定义 TS-PDS：青山公司产品开发流程：青山公司产品开发流程(或体系或体系)。2、目的和范围、目的和范围 （1）目的）目的 通过体系和自主的质量先期策划（通过体系和自主的质量先期策划（APQP）活动，遵守顾客开发日程，实现顾）活动，遵守顾客开发日程，实现顾客质量的期望和要求，最终达到顾客满意；客质量的期望和要求，最终达

12、到顾客满意；通过规定各部门业务责任、权限以及在通过规定各部门业务责任、权限以及在各阶段中完成工作的目标，最终提供质量稳定的产品。各阶段中完成工作的目标，最终提供质量稳定的产品。（2）适用范围：从产品引入策划到产品定型鉴定期间的新产品开发过程管理。）适用范围：从产品引入策划到产品定型鉴定期间的新产品开发过程管理。（3）重点）重点 强调团队的作用，充分调动企业各种资源，采用分工协作、执行一个共同的强调团队的作用，充分调动企业各种资源，采用分工协作、执行一个共同的工作标准，达到信息共享的产品开发方式。工作标准，达到信息共享的产品开发方式。通过流程的运用，有效降低成本，缩短开发周期，提高开发质量，控制

13、开发通过流程的运用，有效降低成本，缩短开发周期，提高开发质量，控制开发风险，加大开发成功的机率。风险，加大开发成功的机率。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 3、组成和体系结构、组成和体系结构 （1）组成组成TS-PDS 同步图同步图解决在产品开发过程中各系统的同步关系问题；产品开发工作流产品开发工作流程程解决在开发各阶段各部门的职责和做什么问题；项目管理办法项目管理办法为确保产品开发流程的管理权限和职责。设计指南设计指南设计准则、方法和技术规范；设计过程参数与数据标准的选择应用；设计计算方法和标准；设计图样与文件的格式和编号标准以及设计文件的完整性要求。试验指南试验指南产品验证试验的方法和

14、步骤，试验过程技术规范、规定。设计规范设计规范包括材料、零件的设计规范、规则、标准、工艺、工装设计规范等。工作模板工作模板规定产品开发过程中各过程活动的输出文件规范、格式、内容及相关流程。项目活动评价模项目活动评价模板板解决产品开发过程的各阶段、各子项目的评价方法、评价步骤和职责问题。产品实现策划产品实现策划管理程序管理程序技术标准技术标准工作标准和工作标准和评价准则评价准则把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （2）体系结构关系）体系结构关系 同步图工作流程工作标准v项目工作的高度概括；v直观表现项目关键节点；v直观的表现项目动作的同步关系。v表现工作具体开展的环节和过程；v明确各项工作的输

15、入/输出文件；v体现各项工作环节具体责任分工。v各项工作的输入/输出文件模板；v指导工作开展的具体操作标准指南；v约束、规范、评价工作内容和行为。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 4、建立、建立TS-PDS的意义的意义 （1）核心价值：研发决定成本）核心价值：研发决定成本 1）早期投入与控制可以有效减少后期的变更成本！）早期投入与控制可以有效减少后期的变更成本！设计开发产品概念测试生产计划制造活动5%5%3%3%2%2%5%5%85%85%60%60%20%20%10%10%5%5%5%5%实际成本摊销产品成本控制把动力传递到每一处把动力传递到每一处 2）在产品开发概念阶段发生的费用占新产

16、品开发总费用的）在产品开发概念阶段发生的费用占新产品开发总费用的3%-5%，然而，然而，却决定了产品总成本的却决定了产品总成本的40%-60%。3）在产品概念和设计阶段对新产品做任何改变所花费的成本要比在生产）在产品概念和设计阶段对新产品做任何改变所花费的成本要比在生产阶段做相应的改变所花费的成本小得多，大概是阶段做相应的改变所花费的成本小得多，大概是1：10000。4）在产品概念阶段关注产品质量、制造、测试和装配等问题将能减少产）在产品概念阶段关注产品质量、制造、测试和装配等问题将能减少产品开发成本和加速开发过程。品开发成本和加速开发过程。美国和日本汽车公司的产品开发的比较新产品设计工作量分

17、配日本（%）美国（%）发生在概念阶段的工作量占总工作量的比例40402525遇到开发挫折的占新产品设计工作的比例28284949浪费在事后调试的工作量占总工作量的比例5 51515新产品开发最后三年的利润贡献率42422222把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （2）核心思想核心思想 用户（用户（顾客）满意，即产品的终端用户满意，延伸为流程各动作输出顾客）满意，即产品的终端用户满意，延伸为流程各动作输出内容的接收方满意。内容的接收方满意。（3）目标目标 效益最大化，即时间、成本、质量三要素的和谐统一。效益最大化，即时间、成本、质量三要素的和谐统一。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （4）

18、TS-PDS 的主要特点的主要特点 1）市场管理贯穿流程的始终（项目活动开展的拉动力）；）市场管理贯穿流程的始终（项目活动开展的拉动力）；2）项目管理贯穿流程始终（串联项目活动的纽带，确定同步时间）；）项目管理贯穿流程始终（串联项目活动的纽带，确定同步时间）；3）风险管理贯穿流程始终（评审点）；）风险管理贯穿流程始终（评审点）；4）计划的分级管理（）计划的分级管理（APQP计划与阶段策划）；计划与阶段策划）；5）流程动作的分类管理（市场、技术、制造等七类工作）；）流程动作的分类管理（市场、技术、制造等七类工作）；6）特定系列工作的整体）特定系列工作的整体“工作包工作包”管理（如试验验证、生产线

19、建设等）。管理（如试验验证、生产线建设等）。流程的建立起到方法和经验的传递流程的建立起到方法和经验的传递把动力传递到每一处把动力传递到每一处培训目录培训目录一、什么是流程一、什么是流程二、什么是二、什么是TS-PDS三、同步图简介三、同步图简介四、开发流程简介四、开发流程简介五、下阶段工作五、下阶段工作把动力传递到每一处把动力传递到每一处三、同步图简介三、同步图简介 1 1、同步图中各种图标定义、同步图中各种图标定义 “”：管理权限符号。有此标记的活动必须经公司总经理批准。：管理权限符号。有此标记的活动必须经公司总经理批准。“”：管理权限符号。有此标记的活动为部门牵头完成，但必须经公：管理权限

20、符号。有此标记的活动为部门牵头完成，但必须经公司分管领导批准。司分管领导批准。“”：活动的关键里程碑时间节点符号，此标记活动的：活动的关键里程碑时间节点符号，此标记活动的“同步同步”时间变时间变更，必须经公司总经理批准。更，必须经公司总经理批准。“”：活动的重要里程碑时间节点符号，有此标记的：活动的重要里程碑时间节点符号，有此标记的“同步同步”时间变时间变更，必须经公司分管领导批准。不同更，必须经公司分管领导批准。不同“箭头箭头”形状含义形状含义:正常顺序开展的项目事件正常顺序开展的项目事件 不可提前开展的项目事件不可提前开展的项目事件 可提前介入的项目事件可提前介入的项目事件 管理评审的事件

21、管理评审的事件把动力传递到每一处把动力传递到每一处策划与定义策划与定义信信息息识识别别产品设计产品设计 量产与支持量产与支持试试生生产产评评审审立立项项评评审审概概念念设设计计评评审审设设计计评评审审产产品品验验证证评评审审管管理理者者支支持持项项目目总总结结鉴鉴定定产品开发产品开发产产品品开开发发评评审审产品策划与定义阶段产品策划与定义阶段 概念设计阶段概念设计阶段 细节与工程公差设计阶段细节与工程公差设计阶段 设计验证阶段设计验证阶段 产品开发阶段产品开发阶段 产品验证阶段产品验证阶段 试生产阶段试生产阶段 产品支持阶段产品支持阶段 2 2、同步关系和主要评审点、同步关系和主要评审点导导入

22、入评评审审工工程程公公差差评评审审把动力传递到每一处把动力传递到每一处3、同步图各阶段简介同步图各阶段简介 （1）产品策划与定义）产品策划与定义 （2）概念设计）概念设计 （3）细节及工程图公差设计）细节及工程图公差设计 （4）设计验证）设计验证 （5）产品开发）产品开发 （6）产品验证）产品验证 （7）试生产）试生产 （8）产品支持）产品支持把动力传递到每一处把动力传递到每一处培训目录培训目录一、什么是流程一、什么是流程二、什么是二、什么是TS-PDS三、同步图简介三、同步图简介四、开发流程简介四、开发流程简介把动力传递到每一处把动力传递到每一处 四、开发流程八阶段简介四、开发流程八阶段简介

23、 供应商分类：供应商分类：（1）全服供应商（）全服供应商（FSS）：该类型供应商在项目的开发过程中将承）：该类型供应商在项目的开发过程中将承担产品的开发设计、数据的发布、样件的制造，直至支持量产零部担产品的开发设计、数据的发布、样件的制造，直至支持量产零部件的生产；件的生产；（2）按规范开发供应商（）按规范开发供应商（BTS）：该类型供应商将依据青山提供的）：该类型供应商将依据青山提供的规范，承担所开发零部件的细节设计，并将产品数据提供给本公司规范，承担所开发零部件的细节设计，并将产品数据提供给本公司发布，并承担项目各节点的零部件生产直到生产量产的零部件；发布，并承担项目各节点的零部件生产直到

24、生产量产的零部件；（3）按图加工供应商（）按图加工供应商（MTP）：该类型供应商在项目的开发过程）：该类型供应商在项目的开发过程中，依据青山提供的产品图、技术要求和标准，支持项目各节点的中，依据青山提供的产品图、技术要求和标准，支持项目各节点的零部件生产直至生产量产的零部件。零部件生产直至生产量产的零部件。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 四、开发流程八阶段简介四、开发流程八阶段简介 1、流程的相关定义和说明、流程的相关定义和说明 （1）流程中职责符号定义）流程中职责符号定义 “”:产品开发工作流程活动管理责任符号，此标记单位为活动产品开发工作流程活动管理责任符号，此标记单位为活动管理和考

25、核牵头责任部门的单位；管理和考核牵头责任部门的单位；“L”:产品开发工作流程活动牵头责任符号，此标记单位为考核产品开发工作流程活动牵头责任符号，此标记单位为考核配合部门，同时接受活动管理单位的考核；配合部门，同时接受活动管理单位的考核；“S”:产品开发工作流程活动配合责任符号，此标记单位接受项产品开发工作流程活动配合责任符号，此标记单位接受项目活动牵头单位的考核。目活动牵头单位的考核。把动力传递到每一处把动力传递到每一处（2）样机定义）样机定义：（1 1）样机定义：）样机定义：A A样机：样机：用手工样件或简易工装样件装配，主要用于验证产品布置和进行功能开发的样机。B B样机：样机：主要零部件

26、使用工装制作，用于验证产品性能、可靠性和机车匹配的样机。C C样机：样机：用工装件在生产线上装配的样机，主要用于验证产品性能、可靠性和工艺设计。产品策划与定义产品策划与定义概念设计概念设计细节及工程细节及工程图公差设计图公差设计设计验证设计验证产品开发产品开发产品验证产品验证试生产试生产产品支持产品支持立项评审立项评审启动评审启动评审B B样机样机C C样机样机AA样机样机把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （3）导读说明）导读说明 1）索引符号（如：）索引符号（如：1-2-1）：是同步图和工作流程对应关系类别代号；）：是同步图和工作流程对应关系类别代号；2）流程关系）流程关系 过程活动过程

27、活动“什么时间做？什么时间做？”的同步时间关系，按同步图要求执行。的同步时间关系，按同步图要求执行。产品开发过程活动由产品开发过程活动由“谁做？谁做？”，按产品开发工作流程的职责标注，按产品开发工作流程的职责标注执行；执行；“怎么做？怎么做？”按输出工作模板的要求执行。按输出工作模板的要求执行。3）项目管理办法是规定项目管理人员的职责、权限和项目里程碑目）项目管理办法是规定项目管理人员的职责、权限和项目里程碑目标考核和管理的办法。标考核和管理的办法。把动力传递到每一处把动力传递到每一处2 2、开发流程八阶段简介开发流程八阶段简介 （1）产品策划与定义（第一阶段）产品策划与定义（第一阶段）1）过

28、程拥有者：销售总公司）过程拥有者：销售总公司 2）关键点）关键点 预研评审（里程碑）预研评审（里程碑）立项评审（关键里程碑）立项评审（关键里程碑）产品方案评审产品方案评审 项目启动评审（关键里程碑）项目启动评审（关键里程碑）3）工作重点）工作重点 项目机会的把握、确定；项目机会的把握、确定；产品方案的策划、确定；产品方案的策划、确定；开发费及效益分析、确定；开发费及效益分析、确定；客户商务关系建立。客户商务关系建立。供应商工作重点：供应商工作重点：采购配套能力分析：针对目标产采购配套能力分析：针对目标产品对供应商配套能力（含产能、品对供应商配套能力（含产能、技术、质量、成本等）进行分析技术、质

29、量、成本等）进行分析和供应商的初步选择。和供应商的初步选择。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （2）概念设计（第二阶段）概念设计（第二阶段）1）过程拥有者：项目管理（技术中心）过程拥有者：项目管理（技术中心）2）关键点）关键点 概念设计技术评审（里程碑）概念设计技术评审（里程碑）概念设计产品评审概念设计产品评审 概念设计分类评审概念设计分类评审 概念设计阶段评审（关键里程碑）概念设计阶段评审（关键里程碑）3）工作重点）工作重点 建立市场客户信息档案（项目工作的牵引力）；建立市场客户信息档案（项目工作的牵引力）；概念设计及初始制造方案的策划、确定；概念设计及初始制造方案的策划、确定；开发费用

30、及质量分析；开发费用及质量分析；协同设计商务关系建立协同设计商务关系建立供应商工作重点：供应商工作重点：协同设计供应商确定：与选择确协同设计供应商确定：与选择确定的协同设计供应商签定开发协定的协同设计供应商签定开发协议，明确议，明确PPAPPPAP提交方案并分别提交方案并分别纳入开发协议。纳入开发协议。初选供应商：根据产品设计结果初选供应商：根据产品设计结果和初始制造方案，提出初始和初始制造方案，提出初始供应商名单。供应商名单。把动力传递到每一处把动力传递到每一处（3）细节及工程图公差设计（第三阶段）细节及工程图公差设计（第三阶段）1）过程拥有者：项目管理（技术中心）过程拥有者：项目管理（技术

31、中心）2）关键点）关键点 细节设计及工程图公差设计的产品评审；细节设计及工程图公差设计的产品评审；验证方案、制造方案的评审；验证方案、制造方案的评审；细节及工程图公差设计阶段评审（关键里程碑）；细节及工程图公差设计阶段评审（关键里程碑）；3）工作重点）工作重点 产品细节及工程图公差设计、校核；产品细节及工程图公差设计、校核；验证方案的策划；验证方案的策划；样机制造方案的策划。样机制造方案的策划。供应商工作重点：供应商工作重点：样机制造方案和产品制造方案策样机制造方案和产品制造方案策划：根据设计验证方案的要划：根据设计验证方案的要求，对验证的样机数量、时间进求，对验证的样机数量、时间进度、自制和

32、采购件及总成的装配度、自制和采购件及总成的装配等制造方案进行策划。等制造方案进行策划。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （4）设计验证（第四阶段）设计验证（第四阶段）1）过程拥有者：项目管理（技术中心）过程拥有者：项目管理（技术中心）2）关键点）关键点 设计验证试验评审；设计验证试验评审；设计验证评审；设计验证评审；产品图评审；产品图评审；分类评审；分类评审；设计验证阶段评审（关键里程碑）。设计验证阶段评审（关键里程碑）。3）工作重点）工作重点 A0样机制造样机制造（便于试验过程追溯的尺寸、公差和坯件、材料检测分析记（便于试验过程追溯的尺寸、公差和坯件、材料检测分析记录）。录）。设计验证试

33、验；设计验证试验；产品图（产品图（S版图）发布；版图）发布；制造方案策划；制造方案策划；零件供应商确定。零件供应商确定。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （4）设计验证（第四阶段）设计验证（第四阶段）供应商工作重点：供应商工作重点：样机采购样机采购/协作零件制造过程监控：按照产品图，样件控制计划要协作零件制造过程监控：按照产品图，样件控制计划要求求,对样机采购对样机采购/协作零件的制造过程实施监控，重点是便于制造和试验过程协作零件的制造过程实施监控，重点是便于制造和试验过程追溯的零件尺寸、公差和材料（包括二次供应商零件、材料等）理化分析记追溯的零件尺寸、公差和材料（包括二次供应商零件、材料

34、等）理化分析记录。录。协同设计产品图确认：根据设计验证评审意见和结论协同设计产品图确认：根据设计验证评审意见和结论,对供应商协同设计零件对供应商协同设计零件图进行确认和会签图进行确认和会签,同时对控制计划、检具图、同时对控制计划、检具图、DFEMADFEMA和和PFEMAPFEMA进行评审。进行评审。关重零部件试验确认：按照产品验证方案和设计验证计划的要求关重零部件试验确认：按照产品验证方案和设计验证计划的要求,对协同设计对协同设计的关重零部件（轴承、同步器、油封、压铸试模件等）进行单体试验和确认。的关重零部件（轴承、同步器、油封、压铸试模件等）进行单体试验和确认。采购件工艺方案审定：与初选择

35、的供应商进行详细的技术、质量交流采购件工艺方案审定：与初选择的供应商进行详细的技术、质量交流,确定过确定过程开发工艺方案、质量验收标准（控制计划审定、草签）、验收量具提交清程开发工艺方案、质量验收标准（控制计划审定、草签）、验收量具提交清单和计划，同时初定采购件单和计划，同时初定采购件PPAPPPAP的提交方案。的提交方案。采购件供应商确定：按公司采购管理办法程序确定的参与议标或投标的采购件供应商确定：按公司采购管理办法程序确定的参与议标或投标的供应商名单供应商名单,实施招实施招/议标工作议标工作,完成供应商的选择和确定供应商的采购商务关完成供应商的选择和确定供应商的采购商务关系；同时确定采购

36、件的系；同时确定采购件的PPAPPPAP提交方案。提交方案。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （5）产品开发（第五阶段）产品开发（第五阶段）1）主过程拥有者：项目管理（技术中心）主过程拥有者：项目管理（技术中心）生产线建设过程拥有者：生产制造部生产线建设过程拥有者：生产制造部 2）关键点）关键点 产品可靠性开发策划评审过程开发方案评审产品可靠性开发策划评审过程开发方案评审 前置台架可靠性试验评审（里程碑）前置台架可靠性试验评审（里程碑）前置可靠性开发试验评审（里程碑）前置可靠性开发试验评审（里程碑）生产线建议启动评审设备设施策划评审生产线建议启动评审设备设施策划评审 过程开发设计评审生产线

37、验收评审过程开发设计评审生产线验收评审 产品开发评审产品开发阶段评审（关键里程碑）产品开发评审产品开发阶段评审（关键里程碑）3）工作重点）工作重点 A样机制造样机制造（便于试验过程追溯的尺寸、公差和坯件、材料检测分析记（便于试验过程追溯的尺寸、公差和坯件、材料检测分析记录）；录）；台架、整车试验、台架、整车试验、NVH和换档性能开发；和换档性能开发；生产线建设；生产线建设；供应商供应商PPAP批准；批准；把动力传递到每一处把动力传递到每一处（5）产品开发（第五阶段）产品开发（第五阶段）供应商工作重点：供应商工作重点：AA样机采购件制造过程监控和审核：根据试制开发协议、采购件样机采购件制造过程监

38、控和审核：根据试制开发协议、采购件PPAPPPAP提交方案和产品图要求提交方案和产品图要求,按照按照AA样机生产计划，对零件的制造过样机生产计划，对零件的制造过程实施工序质量检查和过程审核。程实施工序质量检查和过程审核。供应商检具提交：根据对采购件供应商检具提交：根据对采购件PPAPPPAP计划和采购件检具提交计划计划和采购件检具提交计划,供应供应商管理部门和采购件检具使用单位对供应商检具提交情况进行清理和检查。商管理部门和采购件检具使用单位对供应商检具提交情况进行清理和检查。供应商供应商PPAPPPAP提交审批：按供应商提交审批：按供应商PPAPPPAP提交计划和要求提交计划和要求,对采购件

39、对采购件PPAPPPAP提提交（资料和产品实物）进行审批。交（资料和产品实物）进行审批。供应商能力评估：根据产品开发试验对采购件的审定和检查报告供应商能力评估：根据产品开发试验对采购件的审定和检查报告,结合产品开结合产品开发验证结论发验证结论,对采购件供应商的过程能力、保证能力等进行评估。对采购件供应商的过程能力、保证能力等进行评估。协同设计产品图批准：根据产品开发试验评审意见和结论协同设计产品图批准：根据产品开发试验评审意见和结论,对供应商协同设计对供应商协同设计零件图进行审批确认零件图进行审批确认,对控制计划、工装检具图、对控制计划、工装检具图、DFEMADFEMA和和PFEMAPFEMA

40、审批会签。审批会签。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （6）产品验证（第六阶段）产品验证（第六阶段）1）过程拥有者：项目管理（技术中心）过程拥有者：项目管理（技术中心）2）关键点）关键点 产品验证评审（里程碑）产品验证评审（里程碑）产品技术标准评审发布产品技术标准评审发布 产品验证阶段评审（关键里程碑）产品验证阶段评审（关键里程碑）3）工作重点）工作重点 B样机制造和交付；样机制造和交付；台架和整车可靠性验证试验；台架和整车可靠性验证试验；产品技术标准发布；产品技术标准发布；产品图（产品图（A版图）发布；版图）发布；供应商工作重点：供应商工作重点：B B样机采购零件采购试制和质量样机采购零

41、件采购试制和质量监控：根据产品验证二级网络监控：根据产品验证二级网络计划、计划、B B样机生产计划和样机生产计划和零件采购计划零件采购计划,采购配套部牵头对采购配套部牵头对开发验证样机的零件组织采购和开发验证样机的零件组织采购和试制过程的质量监控。试制过程的质量监控。采购件试生产准备检查：根据产采购件试生产准备检查：根据产品过程开发的计划品过程开发的计划,结合产品验证结合产品验证试验结论和零件试验结论和零件/总成评审意见总成评审意见,对采购件的过程能力和测量系统对采购件的过程能力和测量系统分析、试生产条件准备等进行检分析、试生产条件准备等进行检查和评审。查和评审。供应商能力测评：根据对采购件供

42、应商能力测评：根据对采购件试生产控制计划的审定和试生产试生产控制计划的审定和试生产准备的检查报告准备的检查报告,结合产品验证结结合产品验证结论论,对采购件供应商的能力和试生对采购件供应商的能力和试生产准备情况进行评审。产准备情况进行评审。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （7）试生产（第七阶段）试生产（第七阶段）1）主过程拥有者：项目管理（技术中心）主过程拥有者：项目管理（技术中心）生产线建设过程拥有者：生产制造部生产线建设过程拥有者：生产制造部 2）关键点）关键点 首次工装样机试制过程评审（里程碑）首次工装样机试制过程评审（里程碑）第二批工装样机试制过程评审（里程碑）第二批工装样机试制过

43、程评审（里程碑）产品图（产品图（B版）评审发布版）评审发布 批量生产（试生产）评审（关键里程碑）批量生产（试生产）评审（关键里程碑）3）工作重点）工作重点 C样机制造和交付样机制造和交付 人员培训和考核人员培训和考核 PPAP提交准备提交准备 产品图（产品图（B版）评审发布版）评审发布 作业要领书完善作业要领书完善 客户信息档案关闭和归档客户信息档案关闭和归档把动力传递到每一处把动力传递到每一处（7）试生产（第七阶段）试生产（第七阶段）供应商工作重点：供应商工作重点：首批采购工装样件资源准备：根据首次工装样机生产计划对首次工装样首批采购工装样件资源准备：根据首次工装样机生产计划对首次工装样机零

44、件实施采购资源的准备。机零件实施采购资源的准备。采购件过程能力批准：项目组（采购件过程能力批准：项目组（STASTA工程师）根据首批工装样机零件试制工程师）根据首批工装样机零件试制总结报告和首批工装样机零件评审表结论总结报告和首批工装样机零件评审表结论,对供应商按对供应商按PPAPPPAP提交资料提交资料和样件实施审批（和样件实施审批（CPkCPk值、值、SPCSPC应用等）。应用等）。供应商能力评审：根据供应商二方审核记录供应商能力评审：根据供应商二方审核记录,结合采购件入厂复验情况对结合采购件入厂复验情况对供应商能力从质量、产能、过程成本控制等方面进行评审。供应商能力从质量、产能、过程成本

45、控制等方面进行评审。把动力传递到每一处把动力传递到每一处 （8）产品支持（第八阶段）产品支持（第八阶段）1）过程拥有者：项目管理（技术中心）结题后交承制单位和品质管理）过程拥有者：项目管理（技术中心）结题后交承制单位和品质管理部。部。2）关键点）关键点 改进目标和计划评审；改进目标和计划评审；项目结题总结；项目结题总结；3）工作重点：）工作重点：用户信息收集、分析和识别、改进；用户信息收集、分析和识别、改进；过程改进的质量技术标准化；过程改进的质量技术标准化；持续改进的推广。持续改进的推广。供应商工作重点：供应商工作重点：配合青山公司做好产品质量改进配合青山公司做好产品质量改进和性能提升。和性

46、能提升。把动力传递到每一处把动力传递到每一处供应商工作重点：供应商工作重点：就新产品项目开发来说，供应商分为协同设计供应商和零件供应商，就新产品项目开发来说，供应商分为协同设计供应商和零件供应商，其中其中协同设计供应商：协同设计供应商：1 1、对协同设计质量、交付进度负责；、对协同设计质量、交付进度负责；2 2、对协同设计产品质量、交付进度负责；、对协同设计产品质量、交付进度负责；3 3、对协同设计产品生产能力、质量保障能力负责；、对协同设计产品生产能力、质量保障能力负责；4 4、对协同设计产品、对协同设计产品PPAPPPAP提交质量、提交进度负责。提交质量、提交进度负责。零件供应商：零件供应

47、商：1 1、对按照采配部要求零件技术状态更新到位负责；、对按照采配部要求零件技术状态更新到位负责；2 2、对零件提交质量、交付进度负责；、对零件提交质量、交付进度负责；3 3、对零件生产能力、质量保障能力负责；、对零件生产能力、质量保障能力负责；4 4、对零件、对零件PPAPPPAP提交质量、提交进度负责。提交质量、提交进度负责。把动力传递到每一处把动力传递到每一处培训目录培训目录一、什么是流程一、什么是流程二、什么是二、什么是TS-PDS三、同步图简介三、同步图简介四、开发流程简介四、开发流程简介把动力传递到每一处把动力传递到每一处下一步工作下一步工作o找准项目开发进度，作好转段工作评审o按PDS拟订转段前补救计划o按PDS拟订APQP计划o按PDS建设内容作好标准模板和设计、开发流程规范把动力传递到每一处把动力传递到每一处把动力传递到每一处把动力传递到每一处演讲完毕，谢谢观看！