煤矿术语大全

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1、1、 三大规程煤矿安全规程；操作规程；作业规程。 2、 三大权利职工有权制止违章作业，回绝违章指挥；当工作地点浮现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到解决不能保证人身安全时，有权回绝作业。 3、三不放过事故因素不追查清晰不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防备措施不放过。 4、三不原则不安全不生产；隐患不消除不生产；安全措施不贯彻不生产。 5、三不伤害不伤害自己；不伤害她人；不被人伤害。 6、一通三防通风；防治瓦斯、防灭火、防治煤尘。 7、一炮三检装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点的瓦斯，若瓦斯浓度超过1%，则不准放炮。 8、三违现象违章作业；违章指挥；违背

2、劳动纪律。 9、三人连锁放炮放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。 10、 瓦斯爆炸的三个条件瓦斯浓度在5%16%爆炸范畴内；引爆火源温度在6507500C；空气中的氧气浓度不小于12%。11、煤尘爆炸的三个条件煤尘自身具有爆炸性；悬浮于空气中的煤尘具有一定浓度；点燃煤尘爆炸的热源。 12、三专两闭锁专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁。 13、三大保护供电系统（涉及小型电器）的过流保护、接地保护和漏电

3、保护。 14、井下安全供电的“三无”、“三全”、“三坚持”三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；三全：保护装置全、绝缘用品全、图纸资料全；三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。 15、 三直一平工作面煤壁、刮板输送机、每排支柱各成一条直线，这三条直线要互相平行。 16、三畅通工作面安全出口畅通，工作面上、下平巷畅通，工作面内人行道畅通。 17、三懂四会设备仪器仪表的使用操作和维修人员要达到三懂：懂构造、懂原理、懂性能；四会：会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。矿井通风的任务(1)为井下作业人员提供足够的新鲜空气。(2)把井下有害气体及矿尘稀

4、释到安全浓度如下并排出矿井。(3)保证井下有合适的气候条件(温度、湿度与风速)，以利于工人劳动和机器矿井通风设施的作用矿井通风设施的作用是控制井下风流的方向，使其按规定路线流动，保证采掘工作面及其他用风地点的有效风量，避免采空区和旧巷中的有害气体涌到矿井风流中，保证矿井安全。为了把新鲜空气按不同需要分送到各个工作点，井下根据需要设立了风门、风墙、风桥和风障等。有的在巷道和硐室里还设有调节窗，用它来调节风量。尚有某些地点设立了通风瓦斯记录牌、危险警告牌等。这些都很重要的通风设施，人们都要认真爱惜，不能随意损坏或拆除。调节风窗上的木板，不可随意拨动。每次通过风门的时候，一定要随手把风门关好。更不能

5、在运料或推车时将两道风门全都打开支上，这样就导致了风流短路，工作面无新鲜风流，很容易导致瓦斯积聚和瓦斯事故，后果是非常严重的，每个入井人员都要深知这一点，自觉地把风门关好进风巷、回风巷、盲巷进风风流所通过的巷道叫进风巷。为全矿井或矿井一翼进风用的巷道叫总进风巷;为几种采区进风用的巷道叫重要进风巷;为一种采区进风用的巷道叫采区进风巷;为一种工作面进风用的巷道叫工作面进风巷。回风风流所通过的巷道叫回风巷。为全矿井或矿井一翼回风用的巷道叫总回风巷;为几种采区回风用的巷道叫重要回风巷;为一具采区回风用的巷道叫采区回风巷;为一种工作面回风用的巷道叫工作面回风巷。凡长度超过6M而又不通风或通风不良的独头巷

6、道，统称为盲巷。盲巷内往往积存大量高深度瓦斯和其他有害气体，是导致不员窒息、瓦斯燃爆事故的重大隐患。有害气体矿井内空气中的有害气体，是由煤体及围岩中涌出或在生产过程中产生的。这些气体中，一氧化碳具有剧毒性，二氧化氮和硫化氢具有强烈毒性。二氧化硫和氨具有强烈腐蚀性，瓦斯和氢气具有强烈爆炸性。对煤矿井下而言，最大的危害气体就是瓦斯和一氧化碳气体。矿井内空气的重要成分矿井内空气的重要成分是氧气、氮气和二氧化碳三种气体，此外尚有少量的水蒸气、有害性气体和矿尘等。氧气(O2)：氧气是维持人体呼吸不可缺少的气体，当风流中氧气的浓度降到17%，人在工作时会引起喘息、呼吸困难和心跳加快;当氧气浓度降到10%1

7、2%，人将失去理智，时间稍长便会有死亡危险。氮气(N2)：矿井内风流中的氮气，重要来源于有机物质的腐朽、爆破工作、煤岩层裂隙中释放。氮气的增长，相对地减少了氧气的含量。二氧化碳(CO2)：相对密度为1.53，比空气大(空气相对密度1.29)，往往积聚于巷道底板上及下山掘进工作面，易溶于水，对人体有窒息作用。矿井瓦斯管理的“十二字方针“先抽后采，监控监测，以风定产”。“一通”是指矿井通风，“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防灭火煤矿爆破器材的安全管理矿用爆破器材重要涉及炸药和起爆器材：1.炸药炸药是在一定的条件下，可以发生迅速化学反映，释放大量热量，产生大量气体，因而对周边介质产生强烈的机械作用，

8、呈现所谓爆炸效应的化合物或混合物。炸药一般有酸铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药和乳胶炸药。其中硝酸铵类炸药是国内矿山最广泛使用的工业炸药。硝酸铵类炸药曾称“硝安炸药”或“硝铵炸药”，是经硝酸铵为主加有可燃剂或再加敏化剂(硝化甘油除外)，可用雷管起爆的混合炸药。该炸药的特点是氧平衡接近于零，有毒气体产生量受到严格限制。硝酸铵炸药均为粉状，用纸包装加工成圆柱形药卷，外涂一层石蜡防水。硝酸铵炸药的贮存期为46个月。水胶炸药是20世纪70年代研制成功的新型炸药，是硝酸甲胺的微小液滴分散在以硝酸盐为主的氧化剂水溶液中，经稠化、交联而制成的凝胶状含水炸药。水胶炸药具有抗水性能强、密度高、威力大、安全性好、

9、生产工艺简朴、使用以便等特点，无硝酸铵类炸药的重要缺陷。硝化甘油炸药是硝化甘油被可燃剂和(或)氧化剂等吸取后构成的混合炸药。其长处是威力高、耐水(可在水下爆破)、密度大、具有可塑性、爆炸稳定性高。缺陷是会“老化”、“渗油”，机械敏度高，生产和使用安全度较差，价格昂贵，已经很少使用。乳化炸药是通过乳化剂的作用，使以硝酸盐为主的氧化剂水溶液微滴均匀地分散在具有气泡或多孔性物质的油相持续介质中而形成的油包水型膏状含水炸药。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。2.起爆器材起爆器材可分为起爆材料和传爆材料两大类。雷管是爆破工程的重要起

10、爆材料，导火线、导爆管属于传爆材料，继爆管、导爆线既可起起爆作用，又可起传爆作用，是两者的综合。(1)雷管。雷管由外界能激发，能可靠地引起其后的起爆材料或多种工业炸药爆轰的起爆材料。雷管有火雷管与电雷管两种。使用导火索引爆的雷管称火雷管，用通电点火引爆的雷管称为电雷管。由于煤矿井下存在瓦斯和煤尘。因此，煤矿井下严禁使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。电雷管可以提成如下几种：激发后瞬时爆炸的称“瞬发电雷管”，隔一定期间爆炸的称“延期电雷管”。按延期间隔时间不同，延期电雷管又可以分为“秒延期电雷管”和“毫秒延期电雷管”。延期电雷管是为了提高爆破效果，加大自由面，使工作面多种炮眼的爆炸有一定的先

11、后顺序。此外，尚有抗静电性能的雷管，称“抗静电电雷管”。(2)导火索。导火索又叫导火线，用于引爆火雷管。由于导火索点燃后，自身是一发火体，因此不能在有瓦斯或矿尘爆炸的场合使用。(3)导爆索。导爆索又叫传爆线，是以副爆药为索芯，以棉、麻、纤维等为被覆材料，可以传递爆轰波的索状起爆材料。导爆索可用来传递爆轰波并直接引爆炸药或与之相连的另一根导爆索。(4)继爆管。继爆管是专门与导爆索配合使用的延期起爆器材，借助于继爆管的微差延期继爆作用与导爆索一起实现微差爆破。(5)导爆管。导爆管是一种非电起爆器材，不能直接起爆炸药，只能传递爆轰波起爆雷管，由雷管引爆炸药。导爆管也不能用于有瓦斯或矿尘爆炸危险的作业

12、场合。3.爆破材料的安全管理(1)爆破材料的储存。为避免爆破材料变质、自燃、爆炸、被盗以及有助于收发和管理，爆破安全规程规定，爆破器材必须寄存在爆破器材库里。爆破器材库由专门寄存爆破器材的重要建构筑物和爆破器材的发放、管理、防护和办公等辅助设施构成。爆破器材库按其作用及性质分总库、分库和发放站;按其服务年限分为永久性库和临时性库两大类;按其所处位置分为地面库、永久性硐室库和井下爆破器材库等。(2)爆破材料的运送。爆破器材运送过程中的重要安全规定是防火、防震、防潮、防冻和防殉爆。爆破材料的运送涉及地面运送到顾客单位或爆破材料库，以及把爆破材料运送到爆破现场(涉及井下运送)。地面运送爆破器材时，必

13、须遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例中有关规定。在井下运送要符合爆破安全规程的有关规定。(3)井下爆破作业的安全规定。井下爆破作业必须使用符合国标或行业原则的爆破器材。凡从事爆破工作的人员，都必须通过培训，考试合格并持有合格证。爆破作业必须按爆破设计阐明书或爆破阐明书进行。严禁进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。瓦斯整治七项措施一是对瓦斯灾害严重的45户重点煤矿派驻安全督导组，进行跟踪监察。二是从全国抽调煤矿安全专家，对瓦斯灾害严重和存在重大隐患的煤矿逐个进行安全评估，协助制定具体的防备措施。三是严格执行“以风定产”的规定，凡超通风能力生产的矿井，必须把产量降到通风能力许可的范畴内

14、。四是历史上有过瓦斯动力现象，但未按突出矿井管理的，一律按突出矿井管理。五是推广数字化瓦斯远程监控系统，高瓦斯和高突矿井没有建立瓦斯抽放和监测系统的，一律限期整治。六是加快煤与瓦斯突出机理及预测预报科研攻关，尽快获得突破。七是成立国家煤层气工程研究中心，推动煤层气综合开发运用，变害为利。矿山电气设备为什么要接地?答：运营中的电气设备也许由于绝缘损坏，而使它的金属外壳以及电气设备所接触的其她金属物上浮现危险的对地电压。人体接触后，就有也许发生触电事故。为了避免触电事故的发生，最常用的措施是接地。就是把电气设备中正常状况下不带电的金属部分通过接地装置(由接地体和接地线构成)进行接地。一旦发生绝缘损

15、坏，而使金属外壳(构件)带电，人触礁及外壳时，由于接地装置的分流作用，通过人体的电流就大大减少。如果电气设备接地良好，则接地电阻比人体电阻小得多，分流作用越大，通过人体的电流越小，保护作用就越大。矿山运用接地干线、支线或铠装电缆的金属外皮和橡套电缆的接地芯线，把所有需要接地的设备和局部接地极，与设在水仓中的主接地极(不少于两组)相连，形成接地网，以减少系统的接地电阻。也可避免不同电气设备不同相位同步碰壳接地时产生的短路电流较小，而局限性以使过流保护装置动作，导致也许导致的设备及电气火灾事故。保护接地装置必须齐全可靠。井下接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2欧姆。每一移动电气设备至接

16、地干线的接地导线电阻，不得不小于1欧姆。设在水仓或水窝内的主接地极，应采用面积不少于0.75平方米，厚度不不不小于5毫米钢板制成。设立在排水沟中的局部接地极，应采用面积不少于0.6平方米的钢板制成，并应平放在水沟深处。设立在其她地点的局部接地极，应采用直径不不不小于35毫米，长度不不不小于1.5米钢管制成，并直埋于地下，钢管上至少有20个直径不不不小于5毫米的孔。矿山采掘工作场合为什么采用中性点不接地的供电方式?答：中性点接地供电方式是指将变压器的中性点通过金属接地体与大地相接。中性点与大地绝缘则称中性点不接地方式。当电网一相接地时，中性点接地系统即为单相短路，短路点将产生很大的电弧，在有瓦斯

17、的矿井内，会引起瓦斯爆炸;短路电流在大地流通时，易引起电雷管爆炸事故。而中性点不接地系统只要保持较高的对地绝缘电阻，接地电流就比较小。此外，在中性点不接地的供电系统中，若人体触及一相带电导体时，通过人身体的电流是从电网的一相通过人身入地，再通过其她两相对地绝缘电阻和对地电容回到电网其她两相，由于此种条件下对地绝缘电阻较高，因此限制住过大的电流，对人体的触电危害就小。而中性点接地供电系统中，当人触及一相带电体时，人体跨接电网的相电压，流过人体的电流远远超过极限安全电流。对人是很危险的。由于矿山环境恶劣，对安全用电规定高，因此安全规程规定井下配电系统和露天采矿场内采用中性点不接地方式电气事故的因素

18、及避免措施是什么?答：矿山在供电、用电过程中，往往会发生触电，火灾，爆炸和设备损坏等事故，其因素除了矿山环境条件十分恶劣、电气设备线路容易损坏等客观因素外，从电气工作角度，重要有如下几方面的因素;(1)作业人员缺少安全用电知识，违背电气安全操作规程;(2)电源电压、电气设备等方面的选用与所处的环境条件不相符;(3)使用了安全性能不合格的设备、器材，缺少必要的安全保护装置;(4)设备使用不当，超载运营或强行起动。(5)设备和线路安装不合格，检查、维修不善，带病运营等等。根据电气事故的因素和电气安全技术的特点，从技术上、组织上采用的综合措施重要有如下几方面内容：(1)加强电气安全的组织管理工作，搞

19、好电气作业人员的安全技术培训，严格执行电气安全操作规程。(2)电气设备要有良好的安全性能，满足保证电气安全基本要素的规定;(3)根据作业场合的工作条件，采用相应级别的电压和安装适合场合规定的电气设备。(4)采用合理的中性点连接方式，并选择与之相适应的电气保护形式。(5)采用多种电气保护装置，使用合格的电气安全用品。(6)搞好设备和线路的检测与维修，使其保持良好的状态。井下常用的人身触电事故有哪些?答：触电事故是人身触及带电体或接近高压带电体时，有电流通过人身而导致的。触电对人身破坏很大，其重要伤害为电击和电伤。电击是人身触电后，人体构成了电路的一部分，电流通过人体，引起热化学作用，电解血液，刺

20、激人的呼吸器官，心脏和神经，使其受到破坏。电伤是指通过人身的电流很大时，烧伤人体，涉及电弧烧伤、烫伤及电烙印等，更有甚者，会导致触电死亡。矿山井下常用的触电事故有：(1) 人身触及已经破皮漏电的导线或由于漏电而带电的设备金属外壳，导致触电伤亡。(2) 停电检修时，由于停错电或维修完毕后送错电而导致维修人员触电伤亡。(3) 误送电导致触电伤亡。(4) 违背煤矿安全规程规定，进行带电作业，导致触电伤亡。(5) 在停车场乘坐罐车或违章爬乘煤车时触及带电的架空线而触电伤亡。(6) 在设有电车架空线的巷道中行走，肩扛金属长钎子或撬棍并高高翘起遇到架空线而触电。(7) 高压电缆在停电后来，由于电缆的电容量

21、较大，必然储有大量电能，如果没有放电就有人去触摸带电的火线，容易导致触电伤亡。井下常用的漏电故障有哪些?答：井下常用的漏电故障有：(1)运营中的电气设备绝缘部分受潮或进水，电缆长期浸泡在水中，使与地之间的绝缘电组下降到危险值如下，导致一相接地漏电。(2)铠装电缆受机械或其她外力的挤压、砍砸、过度弯曲等而产生裂口或缝隙，长期受潮气或水分侵蚀，使绝缘损坏而漏电。(3)电缆与电气设备连接时，由于火线接头压接不牢，封堵不严、接线嘴压板不紧，移动时接头脱落，导致一根火线与外壳搭接，或接头发热烧坏而漏电。(4)电气设备内部的连接头脱落，由于长期过负荷运营使绝缘损坏导致一相火线接外壳而漏电。(5)电气设备内

22、部任意增设其她部件，使带电部分与外壳之间的电气距离不不小于规定值，导致火线对外壳漏电接地。(6)电缆与电气设备连接时，由于接错线，使一相火线接外壳而漏电。井下常用的电缆故障及避免措施有哪些?答：井下常用的电缆故障有：(1)电缆落在地上，甚至浸泡在水中，遇到多种机械性的压力表、挤、刨、刺或砸等使电缆绝缘损坏而漏电或短路的事故。(2)铠装电缆弯曲半径过小，使电缆的铠甲裂口，铅包裂纹，导致由此侵入潮气或水分，使电缆的绝缘损坏而漏电导致事故。(3)电缆吊挂位置过低，电车头或矿车掉道时将电缆碰撞坏;电缆吊挂过高，巷道顶板来压时，由于支架变形将电缆挤坏。(4)鸡爪子、羊尾巴、明接头是导致漏电和相间短路的重

23、要因素之一。(5)电缆或电缆接头制作质量不合规定，导致相间短路或断线。(6)回柱绞车钢丝绳或运送机的链板等将电缆拉断。(7)由于过负荷运营使电缆过热，绝缘老化而损坏。为了避免发生多种电缆事故，除设计安装应符合技术规程的规定外，还必须按规定悬挂;高度、强度合适;使用中还要定期巡回检查，浮现也许危及电缆的状况时，应立即采用防护措施;应定期测定其绝缘电阻，按规定作避免性绝缘性能实验，发现问题或缺陷，及时报告解决;必须对的地设立漏电、过负荷和短路保护装置，并保证其动作可靠。井下常用的电气短路事故及避免措施有哪些?答：井下常用的短路事故及产生因素有：(1)电缆放炮(爆炸)。电缆放炮或爆炸，就是发生了两相

24、或三相短路，这时将发出较大的爆裂声。产生这种短路事故的重要因素是：制作电缆接头时工艺质量不合格，常在三叉口发生短路;由于矿车掉道等机械性撞、压、挤，放炮崩等因素，使芯线绝缘损坏击穿而发生短路;铠装电缆由于弯曲过度使铠装层和铅包层发生裂纹、受潮气侵入后发生短路。(2)变压器、电动机、开关等电气设备内部发生短路。产生这种短路事故的因素有：产品质量不合格，检修质量低劣，由于金属工具遗忘在设备内部导致相间短接或长期闲置绝缘受潮，投入运营前又没有按规定作必要的绝缘性能实验，一送电就使绝缘击穿而导致短路事故。(3)三相短路接地线没有拆除就送电导致三相短路。电气设备停电进行维修或解决有关问题时，为了安全，按

25、规程规定，必须将三相短路接地后来才干在设备上工作。如果忘掉拆除这种短路接线就送电，会立即发生短路事故。(4)不同相序的二路电源线或两台变压器如果并联运营，立即导致相间短路。两路电源线或两台变压器并联时，必须按相序相似的原则进行连接，连接前必须找好同相序，如果相序不同，必然导致相间短路。(5)加在电器上的电压过高(即过电压)使电气设备的绝缘击穿而发生短路。什么是特殊型电气设备?答：凡在构造上不属于隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型等基本防爆类型及其组合类型的电气设备，经充足实验又的确证明具有避免引爆周边爆炸性气体混合物能力的设备。矿用电气设备防爆基本措施有哪些?答：(1)采用间隙

26、隔爆技术;(2)采用本质安全技术;(3)采用增长安全限度的措施;(4)采用迅速断电技术。防爆电气设备的联锁装置有何作用?答：联锁装置可以避免因误操作而产生的明火引爆瓦斯和发生人身触及机电设备事故;对联锁装置的规定是：设备带电时或可卸部分打开时，该设备送不上电。电气事故的因素及避免措施是什么?答：矿山在供电、用电过程中，往往会发生触电，火灾，爆炸和设备损坏等事故，其因素除了矿山环境条件十分恶劣、电气设备线路容易损坏等客观因素外，从电气工作角度，重要有如下几方面的因素;(1)作业人员缺少安全用电知识，违背电气安全操作规程;(2)电源电压、电气设备等方面的选用与所处的环境条件不相符;(3)使用了安全

27、性能不合格的设备、器材，缺少必要的安全保护装置;(4)设备使用不当，超载运营或强行起动。(5)设备和线路安装不合格，检查、维修不善，带病运营等等。根据电气事故的因素和电气安全技术的特点，从技术上、组织上采用的综合措施重要有如下几方面内容：(1)加强电气安全的组织管理工作，搞好电气作业人员的安全技术培训，严格执行电气安全操作规程。(2)电气设备要有良好的安全性能，满足保证电气安全基本要素的规定;(3)根据作业场合的工作条件，采用相应级别的电压和安装适合场合规定的电气设备。(4)采用合理的中性点连接方式，并选择与之相适应的电气保护形式。(5)采用多种电气保护装置，使用合格的电气安全用品。(6)搞好

28、设备和线路的检测与维修，使其保持良好的状态。什么是特殊型电气设备?答：凡在构造上不属于隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型等基本防爆类型及其组合类型的电气设备，经充足实验又的确证明具有避免引爆周边爆炸性气体混合物能力的设备。矿用电气设备防爆基本措施有哪些?答：(1)采用间隙隔爆技术;(2)采用本质安全技术;(3)采用增长安全限度的措施;(4)采用迅速断电技术。防爆电气设备的联锁装置有何作用?答：联锁装置可以避免因误操作而产生的明火引爆瓦斯和发生人身触及机电设备事故;对联锁装置的规定是：设备带电时或可卸部分打开时，该设备送不上电。保证井下安全用电的避免措施是什么?答：(1)按照容许

29、温升条件对的选择、使用、安装电气设备和电缆线路。(2)设立漏电保护，及时切除具有危险性的漏电网路，保证人身及生产安全。(3)合理选择电气设备的额定值，以适应设备的需要，保证电气设备安全运转。(4)加强平常运转的维护工作，规定值班人员常常注意电器运营状况，注意平常的检查修理。(5)保证电气设备的安装质量，电缆敷设要严格按照规定规定进行。(6)变压器油压应定期取样实验、检查。当绝缘性能减少时，可进行过滤和再生解决，并经耐压实验合格后，才干使用。(7)井下照明必须有保护罩或使用防爆日光灯。矿山供配电有哪些安全规定?答：对矿山供电有如下基本规定。(1)供电可靠：对矿山公司的重要负荷，如重要排水、通风与

30、提高设备，一旦中断供电，也许发生矿井沉没、有毒有害气体积聚甚至坠罐等事故。采掘、运送、压气及照明等中断供电，也会导致不同限度的经济损失和人身事故。根据对供电可靠性规定的不同，矿山电力负荷分为如下三级：1)一级负荷。凡因忽然中断供电会导致人员生命危险，重要设备损坏报废，导致重大经济损失的，均属一级负荷，如矿井的主排水泵，有爆炸危险的矿井主通风机和竖井载人提高机等。对于一级负荷应采用两个独立的电源，即双回路供电，保证供电的持续性。2)二级负荷。凡因忽然停电会严重减产，导致较大经济损失的为二级负荷，如井下和地面生产系统的重要设备等。二级负荷的供电线路一般应设一回路专用线路，有条件的可采用两回路线路。

31、3)三级负荷。凡不属于一级和二级负荷的为三级负荷，如机修厂、生活福利设施等。对它们的供电一般采用单回路供电线路。(2)供电安全：必须按照安全生产规程的有关规定进行供电，满足矿山生产的特殊环境，保证安全生产。(3)供电质量：供电质量重要是衡量供电的电压和频率与否在额定值和容许偏差范畴内，由于用电设备的确在额定值下运营性能最佳。供电电压容许偏移范畴为5%，电压偏移增大，用电设备性能恶化，严重时会导致设备损坏。(4)供电经济：从减少供电设施、器材的建设投资和减少供电系统中的电能损耗及维护费用等方面考虑，以求供电的经济性。 保证矿山供电安全的基本规定是什么?答：(1)绝缘和屏护：为了避免带电体之间或带

32、电体与人体及其她导电体的接触而发生短路、触电等事故，必须将带电体绝缘。电气设备的绝缘性能重要是以绝缘电阻、耐压强度等指标衡量。为避免人体接近或触及带电体，用遮拦、护罩、护盖等将带电体隔离开来，就是屏护。用金属材料制成的屏护装置要与带电体良好绝缘并接地或接零。(2)安全距离：为了避免意外的人和车辆等接近带电体及避免电气的短路和放电，规定带电体与别的设备和设施之间，带电体互相之间均需保持一定的安全距离，简称间距。在露天矿场内，高压输电线架设高度与多种机械设备的最大高度之间不得不不小于2米，低压输电线不得不不小于1米。(3)载流量：载流量是指引线或设备的导电部分通过电流的数量，假若通过的电流数量超过

33、了安全载流量，就会导致严重发热，以致损坏绝缘，损伤设备(电线)，甚至也许引起火灾。因此在选用和装设线路和设备时必须使正常工作时的最大电流不超过安全载流量。(4)安全标志：电气安全标志有示警告用的，有区别多种不同性质或用途用的。警告用的一般是警告牌，如“有人工作、严禁送电”等。表达不同性质或用途的一般是用不同颜色来表达。溜井溜矿应注意哪些事项?答：溜井口要设有结实可靠的闸板，避免矿石飞溅伤人;溜井上下口都应有保证安全工作的照明;上口要有避免人员跌落的围栏，不溜矿石时，应遮盖稳固。必要时，溜井上下设通讯联系信号。在解决溜井中卡住的物体时，必须事先采用充足的安全防护措施平巷调度绞车运送及无级绳运送安

34、全应注意哪些事项?答：在平巷调度矿车车组时有时采用单绳调度绞车运送矿车。在此状况下，一方面按规定稳固住绞车，避免绞车在运转时位移;另一方面必须按绞车的能力和额定的车组车数牵引矿车，不得超载;同步要保证绞车钢丝绳的排绳有序，不得咬绳;要保证钢丝绳基本垂直绞车滚筒，必要时设导向轮，避免钢丝绳对人员的伤害。目前某些中小型矿山平巷运送使用无级绳运送。在此种状况下，一方面要固定好无级绳的尾轮和拉紧装置，并保证尾轮周边无积水、无杂物;另一方面要保证钢丝绳的接头断丝和磨损状况符合规程规定，在运转时每组车辆的个数要在规程中规定，不得超载，并且在人员行走时要避免钢丝绳的伤害。斜巷绞车运送安全应注意哪些事项?答：

35、斜巷绞车运送重要是避免跑车事故。重要措施是：(1)严格执行行车不行人，行人不行车制度，严禁蹬钩上、下斜巷;(2)在斜巷的上、下部应设挡车装置，并按规程规定开凿规避峒室;(3)在采用串车提高时，必须按规定提高车数提高;(4)把钩工要通过培训，严格按操作规程操作;(5)加强钢丝强的检查和维护，避免断绳事故;(6)轨道、矿车及连接装置要定期检查;(7)要装设防跑车装置，提高制动装置要可靠;(8)如果运送人员，人车的断绳防坠器、人车信号等一定要可靠。在井下大巷乘车应注意哪些事项?答：井下电机车架线因受到高度限制，井下工人在乘车时，或在巷道内修理巷道时，甚至在巷道内行走时，均有也许碰撞电车架线。特别是井

36、下条件恶劣，湿度大，工人常常因全身汗湿而电阻大大减少，一旦碰触电机车架线，而导致触电伤亡事故。因此，井下乘车人员，必须遵守下列规定：上下班人员必须到指定的车场乘车和下车，严禁半途扒车或跳车;上下车必须要有顺序，不得争抢，要乘入人车内或矿车内，不得超员;人身及所携带的工具和零件严禁露出车外;列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立;严禁在机车上或任何两车箱之间搭乘人员;严禁坐重车;用架线电机车牵引矿车运送人员时，临近电机车的两辆矿车内严禁乘人;车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。1、操作电气设备应遵守的规定(1)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。(2)手持式电气设备的操作

37、手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。(3)操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。2、井下供电电压的规定(1)高压，不得超过10000v。(2)低压，不得趋过1140v。(3)照明、信号、电话和手持电气设备的供电额定电压，不得超过127v。(4)远距离控制线路的额定电压，不得超过36伏。(5)井下低压配电系统同步存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出电压额定值。3、防爆电气入井检查规定防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、及安全性前;检查合格并签发合格后，方准入井。4、井高压设备保护规定

38、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。5、井下低压电器的规定井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。6、井下选用电缆应遵守的规定(1)电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆容许敷设水平差相适应。(2)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。(3)严禁采用铝包电缆。(4)必须选用经验合格的并获得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。(5)电费主线芯的截面应满足供电线路负荷的规定。7、敷设电缆应遵守的规定(1)电缆必须悬挂。倾角在30度以

39、上的井巷电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。(2)水平巷道或倾斜巷中的电缆应有合适的驰度，并能在乎外受力时自由坠落。其悬挂高度就保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。(3)电缆悬挂点间距，在水平或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。(4)沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。(5)电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。(6)电费敷设同压风管或供水管在巷道同一侧时，电缆必须在上方并保持0.3能上能上距离。8、矿灯的管理和使用应遵守的规定(1)完好的矿灯总数至少应比常常用灯总人数多10%。(2)每盏灯必须编号

40、，常常使用矿灯人员必须专人专灯。(3)矿灯应保持完好，最低应能持续工作11小时。(4)严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯。(5)矿灯必须装有可靠的短路保护装置，高瓦斯井应装有短路保护端。9、保护接地的规定电压在36V以上和由于绝缘损坏也许漏电的电气设备的金属外壳、构架、恺装电缆的钢带、屏蔽护套等必须有保护接地，接地网上任一点的接地电阻有得超过 2。每一台移动式和手持式电气设备至局部接地极之间连接电阻不得超过1。10 、“三无”“四有”“两齐”“三全”三无指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”指有过流和漏电保护;有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板;有接地装置。“两齐”是指电缆悬挂整洁;设备硐室清洁整洁

41、。“三全”是指防护装置全;绝缘用品全;图纸资料全。11、避免发生提高运送事故避免平巷电机车撞人事故、避免斜井跑车撞人事故、避免立井蹲罐事故等。1、顶板事故避免结识冒顶预兆：顶板下沉、断裂，有时会有闷雷声;木支架发生劈裂声或折断;金属支架急剧下缩或变形;煤层变得松软，发生片帮;巷道底鼓、变形严重;顶板离层，敲击有空响;浮现裂缝或裂缝加深、加宽等。规范作业、及时支护是避免顶板事故的核心1、坚持正规循环作业，严格执行“敲帮问顶”制定，保证顶板的及时支护和管理;2、对顶板进行平常动态监测，发现支架损坏、变形和离层等要及时采用加固措施;3、采掘工作面不得空顶作业，控顶距离超过规定期，严禁作业。所有支架要

42、架设牢固，不得使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的金属支柱和液压支柱。4、接近炮掘工作面10米内的支炉，爆破前必须加固;爆破后先修复崩倒、崩坏的支架，再进行其她作业。5、维修巷道要遵守“先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮”的原则。顶板事故逃生技巧1.发现冒顶预兆，立即撤离危险区;如来不及进入安全地点时，就近找稳固支架处(如木垛)或岩壁处站立(应注意片帮伤人)避灾。2.如因冒顶被困，选择顶板及支护良好的地点避灾，并节省体力，保持信心，等待救援。2、 爆破事故避免什么是爆破事故?由于爆破引起人身伤亡或财产损失的事故。特别是违章放炮的时候容易引起爆破事故的发生，因此规定必须按照操作规

43、程放炮，如一炮三检和三人连锁放炮制等。1.严格按照操作规程进行：爆破作业人员必须获得爆破员的资格;多种爆破都必须编制爆破设计书或爆破阐明书。设计书或阐明书应有具体的爆破措施、爆破顺序、装药量、点火或连线措施、警戒安全措施等;爆破过程中，必须撤离无关人员。严格遵守爆破作业的安全规程和安全操作细则。2.装药、充填：装药前必须对炮孔进行清理和验收，使用竹木棍装药，严禁用铁棍装药。在装药时，严禁烟火、严禁明火照明。在扩壶爆破时，每次扩壶装药的时间间隔必须不小于15分钟，避免炮眼温度太高导致早爆;深裸露爆破外，任何爆破都必须进行药室充填，填塞要十分小心，不得破坏起爆网路和线路。3.设立警戒：爆破前必须同

44、步发生声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清晰地听到和看到，地下爆破应在有关的通道上设立岗哨，地面爆破应在危险区的边界设立岗哨，使所有通道都在监视之下，并撤走爆破危险区的所有人员。4.点火、连线、起爆：采用导火索起爆，应不少于二人进行，并且必须用导火索或专用点火器材点火。单个点火时，一人持续点火的根数，地下爆破不得超过 5根，露天爆破不得超过10根。导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2米。用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。爆破主线与爆破电源连接之前，必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差须不不小于土5%，否则

45、，严禁联接。大型爆破必须用复式起爆线路。有煤尘和气体爆炸危险的矿井采用电力起爆时，只准使用防爆型起爆器作为起爆电源。5.爆后检查;爆破后，通过一段时间(露天爆破不少于5分钟，地下爆破不少于15分钟，还要通风吹散炮烟后)，再确认爆破地点安全，经爆破指挥部或当班爆破班长批准，发出解除警戒信号，才容许人员进入爆破地点。6.盲炮解决：柜爆产生的盲炮涉及瞎炮和残炮。发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并及时解决。若不能及时解决，应设明显的标志，并采用相应的安全措施，严禁掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮的解决重要有下列措施：(1)经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点火导致的拒爆，可重新进行起爆。(2)

46、打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破、平行眼距盲炮孔不得不不小于0.3米，深孔爆破平行眼距盲炮孔不得不不小于10倍炮孔直径。(3)用木制、竹制或其她不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。(4)若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效1、矿山粉尘的危害性污染工作场合，危害人体健康，引起职业病,如尘肺病、煤肺病等;某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸;加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命;减少工作场合能见度，增长工伤事故的发生2、矿山粉尘爆炸的条件煤尘自身具有爆炸性，煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度(首要条件);存在能引燃煤尘

47、爆炸的高温热源，不小于650;氧浓度，含氧量低于17%时，煤尘就不会爆炸。3、综合防尘措施综合防尘措施涉及测尘、湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水、净化风流、个体防护、防尘口罩等措施。4、避免粉尘爆炸的措施 避免煤尘爆炸的技术措施避免煤尘积聚的措施;杜绝火源;隔爆措施。 避免煤尘爆炸传播技术被动式隔爆技术：岩粉棚(距爆源60-300 m)、水槽棚和水袋棚(距爆源60-200 m)。自动隔爆技术：传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置的三大构成部分。1、矿井水害的重要类型及危害水害的重要类型： 透水; 突水; 涌水.矿井水来源 大气降水; 地表水; 地下水(含水层水,断

48、层水等); 老空区积水。此类水灾突发性强，发展快，导致的人员伤亡和财产损失大，矿井被淹，矿山全面停产。2、矿井突水预兆煤矿突水过程重要决定于矿井水文地质及采掘现场条件。一般突水事故可归纳为两种状况：一种是突水水量不不小于矿井最大排水能力，地下水形成稳定的降落漏斗，迫使矿井长期大量排水;另一种是突水水量超过矿井的最大排水能力，导致整个矿井或局部采区沉没。在各类突水事故发生之前，一般均会显示出多种突水预兆。一般预兆：(1)煤层变潮湿、松软;煤帮浮现滴水、淋水现象，且淋水由小变大;有时煤帮浮现铁锈色水迹;(2)工作面气温减少，或浮现雾气或硫化氢气味(即臭鸡蛋味);(3)有时可闻到水的“嘶嘶”声;(4

49、)矿压增大，发生片帮、冒顶及底臌。工作面底板灰岩含水层突水预兆(1)工作面压力增大，底板臌起，底臌量有时可达500mm以上;(2)工作面底板产生裂隙，并逐渐增大;(3)沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增长，当底板渗水量增大到一定限度时，煤帮渗水也许停止，此时水色时清时浊：底板活动时水变浑浊，底板稳定期水色变清;(4)底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声;(5)底板发生“底爆”，伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。松散孔隙含水层水突水预兆(1)突水部位发潮、滴水、且滴水现象逐渐增大，仔细观测发现水中具有少量细砂;(2)发生局部冒顶，水量突增并浮现流沙，流沙常

50、呈间歇性，水色时清时浊，总的趋势是水量、沙量增长，直至流沙大量涌出;(3)顶板发生溃水、溃沙，这种现象也许影响到地表，致使地表浮现塌陷坑。以上预兆是典型的状况，在具体的突水事故过程中，并不一定所有体现出来，因此应当细心观测，认真分析、判断。3、水灾自救与救援(1)井巷发生透水事故时，矿山救护队的任务是急救受淹和被困人员，避免井巷进一步被淹和恢复井巷通风。(2) 解决矿井水灾事故时，矿山救护队达到事故矿井后，要理解灾区状况、突水地点、性质、涌水量、水源补给、水位、事故前人员分布、矿井具有生存条件的地点及其进入的通道等，并根据被堵人员所在地点的空间、氧气、瓦斯浓度以及救出被困人员所需的大体时间，制

51、定相应的救灾方案。(3)矿山救护队在侦察时，应鉴定遇险人员位置，涌水通道、水量、水的流动线路，巷道及水泵设施受水淹限度、巷道冲坏和堵塞状况，有害气体浓度及在巷道散布状况和通风状况等。(4)采掘工作面发生透水事故时，第一种小队一般应进入下部水平救人，第二个小队应进入上部水平救人。(5)对于被困在井下的人员，其所在地点高于透水后水位时，可运用打钻等措施供应新鲜空气、饮料及食物;如果其所在地点低于透水后水位时，则严禁打钻，避免泄压扩大灾情。(6)矿井透水量超过排水能力，有全矿和水平被淹危险时，应组织人力物力强行排水，在下部水平人员救出后，可向下部水平或采空区放水。如果下部水平人员尚未撤出，重要排水设

52、备受到被淹威胁时，可用装有粘土、砂子的麻袋构筑临时防水墙，堵住泵房口和通往下部水平的巷道。(7)如果透水威胁水泵安全，在人员撤退的同步要保护泵房不被淹。(8)排水过程中要切断电源、保持通风、加强对有毒有害气体的检测,并且要注意观测巷道状况，避免冒顶和掉底。1、煤矿火灾的分类及危害根据引燃源的不同煤矿火灾可分为内因火灾和外因火灾。煤矿火灾根据火灾发生的性质也可分为原生火灾和再生火灾。根据火灾发生的地点及其所在巷道的风流流动方向的不同，煤矿火灾为又可分为上行风流火灾、下行风流火灾和进风流火灾。煤矿火灾的发生具有严重的危害性，重要体现如下几种方面：人员伤亡、矿井生产接续紧张、巨大的经济损失、严重的环

53、境污染。2、 煤炭自燃的必要充足条件有自燃倾向性的煤被开采后呈破碎状态，堆积厚度一般要不小于0.4 m;有较好的蓄热条件;有适量的通风供氧;上述三个条件共存的时间不小于煤的自燃发火期。3、自然发火的过程潜伏期、自热期和燃烧期。4、矿山内因火灾避免技术灌浆灭火 阻化剂防灭火 均压灭火 惰气压注灭火 新型凝胶灭火 泡沫、干粉等5、矿山外因火灾避免技术避免失控的高温热源产生和存在尽量不用或少用可燃材料避免产生机电火灾避免摩擦引燃避免高温热源和火花与可燃物互相作用6、火区封闭技术火区内的空气温度下降到30如下，或与火灾发生前该区的平常空气温度相似。火区内空气中的氧气浓度降到5.0%如下。火区内空气中不

54、具有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%如下。火区的出水温度低于25，或与火灾发生前该区的平常出水温度相似。上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。7、火区启封技术锁风启封火区(分段启封火区)：用于火区范畴较大，不能确认火源已经熄灭。通风启封火区(一次性打开火区)：用于火区范畴较小，确认火源已经熄灭。1、瓦斯危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾;二是会爆炸，导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。2、 一通三防煤

55、矿矿井通风，以及防瓦斯、防尘、防火3、瓦斯特性瓦斯的重要成分，甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，密度为0.714kg/m3，与空气的密度比为0.554，比空气轻，容易积聚在空气上层。瓦斯无毒，但当浓度很高时，会引起窒息。矿井瓦斯不助燃，但它与空气混合达一定浓度后，遇火能燃烧、爆炸。矿井瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸，瓦斯爆炸和瓦斯煤尘爆炸事故是恶性事故。瓦斯爆炸的条件引起瓦斯燃烧与爆炸必须具有3个条件：一定浓度的瓦斯、一定温度的引火源和足够的氧。4、避免瓦斯爆炸技术措施(1)避免瓦斯积聚; (2)避免瓦斯被引燃; (3)避免瓦斯爆炸灾害扩大。(1)避免瓦斯积聚的措施所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2

56、%;其体积超过0.5立方米的现象。为了避免瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免浮现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地解决积聚瓦斯。(2)避免瓦斯点火源的措施避免瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源;严格管理和控制生产中也许发生的火、热源，避免它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。因而严禁携带烟草和点火物品下井，矿灯应完好，否则不的发放，应爱惜矿灯，严禁拆开、敲打、撞击;加强电器设备管理和维护，采用防爆型的电器设备，井下供电还应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，坚持使用煤电钻综合保护，坚持局扇风电闭锁。(3)避免瓦斯爆炸范畴扩大措施为了避免万一发生

57、爆炸，应使灾害限制在尽量小的范畴，并尽量减少损失，为此通风系统力求简朴，采用并联通风，严禁大串联通风电气事故的因素及避免措施是什么?答：矿山在供电、用电过程中，往往会发生触电，火灾，爆炸和设备损坏等事故，其因素除了矿山环境条件十分恶劣、电气设备线路容易损坏等客观因素外，从电气工作角度，重要有如下几方面的因素;(1)作业人员缺少安全用电知识，违背电气安全操作规程;(2)电源电压、电气设备等方面的选用与所处的环境条件不相符;(3)使用了安全性能不合格的设备、器材，缺少必要的安全保护装置;(4)设备使用不当，超载运营或强行起动。(5)设备和线路安装不合格，检查、维修不善，带病运营等等。根据电气事故的

58、因素和电气安全技术的特点，从技术上、组织上采用的综合措施重要有如下几方面内容：(1)加强电气安全的组织管理工作，搞好电气作业人员的安全技术培训，严格执行电气安全操作规程。(2)电气设备要有良好的安全性能，满足保证电气安全基本要素的规定;(3)根据作业场合的工作条件，采用相应级别的电压和安装适合场合规定的电气设备。(4)采用合理的中性点连接方式，并选择与之相适应的电气保护形式。(5)采用多种电气保护装置，使用合格的电气安全用品。(6)搞好设备和线路的检测与维修，使其保持良好的状态对平巷电机车运送安全有哪些规定?答：目前井下平巷运送重要采用机车运送。在煤矿，根据矿井的瓦斯级别不同，在低瓦斯矿井进风

59、的重要运送巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护;在高瓦斯矿井进风的重要运送巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车，如果使用架线电机车，必须遵守煤矿安全规程规定的有关条款;在掘进的岩石巷道中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车;在瓦斯矿井的重要回风道和采区进、回风道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车;在煤(岩)与瓦斯或二氧化碳突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的重要风巷内使用机车运送，都应使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车，并必须在机车内装设瓦斯自动检测报警断电(油)装置。井下重要运送平巷，除行驶机车外，同步

60、往往也行人。由于井下光线局限性，巷道狭窄，条件差，事故隐患较多。因此，平巷机车运送必须遵守规程的有关规定。机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运营中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断电动机电源，扳紧车闸，取走启动把手，但不得关闭车灯。机车和矿车必须定期检修。列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯;正常运营时，机车必须在列车前端;机车行近巷道口、弯道、噪声大等地段，以及前面有车辆时，必须减低速度，并发出警号;两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离;列车的制动距离，每天至少测定1次，运送物料时不得超过40米，运送人员时不得超过20

61、米。对提高机的安全装置有哪些规定?答：提高机又称绞车或卷扬机，是矿井提高的重要设备。它的安全可靠运营是矿井提高安全的重要保证。(1)卷筒缠绳的有关规定：缠绳必须使钢丝绳排列整洁。为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定，并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边沿距最外一层钢丝绳的高度不不不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相称于四分之一绳圈长)必须常常加以检查，每季度应将钢丝绳移动四分之一圈的位置。钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上;穿绳孔不得有锐利的边沿和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以避免钢丝绳变形;卷筒上必须留有三圈绳作为摩擦圈。以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。(2)制动装置：制动装置是提高机的核心，必须非常可靠。制动装置按用途不同分为工作制动和安全制动(紧急制动、保险制动)。在提高机工作时，参与调节速度并在提高终了时使之正常停车，为了工作制动。当提高机工作异常时，使之迅速停车，以避免事故发生，即为安全制动。安全制动规定在紧急状况下能自动可靠地进行制动，因此它必须借助电磁铁的失电，使机构动作，靠重力或