绞车八大保护计算整定新

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1、主提绞车保护装置整定一、过卷保护1、主提绞车房室外过卷高度计算提高过卷高度验算（4m3吊桶为例）绞车最大绳速为5.6m/sh4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=25.87-（10.5+1.5+8.03+0.75）=5.09m，现场实际调节过卷高度为5.0m式中：H为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，25.87mh1翻矸台高度，取10.5mh2吊桶卸矸所需高度，1.5mh3吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度h3=3.08+1.85+2+1.1=8.03mh4提高过卷高度R提高天轮公称半径，1.5m不小于煤矿安全规程规定的3.29375m（根据煤矿安全规程第三百九十七条表6算的，满足施工规定

2、。根据规程第四百二十七条规定：当提高容器超过正常终端停止位置0.5m时，避免过卷装置能自动断电。因此现场实际调节过卷高度为4.5m，即当提高容器超过正常终端停止位置0.5m时，该绞车的避免过卷装置动作断电，满足煤矿安全规程的规定。2、主提绞车房室内过卷高度计算 根据公司及处有关文献规定，当提高容器提高至终端位置以上0.2m位置时，室内过卷起作用，继续上提0.2m时，室外过卷起作用，因此室外过卷高度设立为4.6m二、过速保护主提绞车最大速度为5.6m/s，根据煤矿安全规程第四百二十七条规定：当提高速度超过最大速度的15%时，安全回路能自动断电。 因此现场设定值为：当提高速度超过最大速度的10%时

3、，安全回路能自动断电。即：5.6（1+10%）=6.16m/s主提绞车过速保护整定值为：6.1m/s三、过负荷和欠电压保护过负荷：主提电机额定电流为117A时，当电流超过额定电流的1倍时，过负荷保护装置动作，自动切断电流回路。即：11740=2.925A因此主提绞车过负荷保护整定值为：2.9A欠电压：主提绞车电机额定电压为6KV，当线路中电压低于额定电压的80%时，欠电压保护装置动作，切断电源。主提绞车欠电压保护整定值为：6000V80%=4800V四、减速功能保护装置高速提高下放物件时：距封口盘、吊盘60m的位置时进入减速点，减速功能保护装置、限速保护装置同步起作用，提高距封口盘、吊盘20m

4、的位置时速度限至到2m/s,通过封口盘、吊盘时速度在1m/S低速提高过程：低速提高最大速度为1.5m/s，符合煤矿安全规程第四百二十七条规定。提高下放设备构件时，提高机速度控制在匀速为2m/S，通过封口盘、吊盘时速度控制在1m/S五、限速保护1、绞车减速度a和爬行速度Vc的拟定根据煤矿安全规程第四百二十四条规定立井中升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.75m/s2的规定和绞车的实际运营状况，我们将该绞车上行和下放时的减速度a定为0.5m/s2。煤矿安全规程第四百二十七条规定绞车限速保护必须保证提高容器达到终端位置时的速度不超过2m/s；绞车司机操作规程规定立井施工用吊桶提高时绞车速度过封口

5、盘、吊盘不得超过2m/s；公司机电处下发的有关提高机保护的实现方式和检查措施及备用信号装置得实现方式的规定中规定，限速保护需要达到的规定是提高容器下放时，距吊盘10m处的速度不得不小于2m/s，提高容器通过吊盘时的速度不得不小于1m/s。综合以上所述，主提绞车上行和下放时的限速保护装置有关数据设定如下：1、提高过程：绞车提高容器以5.6m/s速度运营至距封口盘70m的位置进入减速点时，绞车上安装的2个编码器产生模拟信号传播到PLC解决器内，绞车的限速保护装置开始起作用控制绞车减速，使吊桶运营至距封口盘20m处时，速度减至1m/s，然后绞车以1m/s的爬行速度匀速运营至翻矸平台。2、下放过程：绞

6、车下放容器以5.6 m/s运营至距吊盘70m位置时，绞车上安装的2个编码器产生模拟信号传播到PLC解决器内，绞车的限速保护装置开始起作用控制绞车减速，使吊桶运营至距吊盘20m处时，速度减至2m/s，然后距离吊盘10位置时绞车速度限制在1m/s，下放大件设备时，采用人工配合操作的方式将速度控制在0.3m/s。上限速保护装置设定数据验证计算（2）、减速行程SrdSrd=(V初速度2-V末2)/2aS=(31.36-1)/1= 30.36m因此70-20=50m30.36m，上限速保护装置设定数据符合规定4、下限速保护装置设定数据验证计算（1）、减速段总时间t3t3= Srd=(V初速度2-V末2)

7、/2aS=(31.36-1)/1= 30.36m因此70-20=50m30.36m，下限速保护装置设定数据符合规定六、深度批示器传动失效保护现场通过断轴保护装置实现，在低速爬行阶段速度为0.5m/S时，低速继电器释放将断轴保护装置的常闭点短接，在速度超过0.5m/S时速度继电器吸合，常闭点断开，断轴保护运用接近开关测量脉冲数量，待脉冲数量少于规定规定期，断轴保护常闭点断开，安全回路失电，绞车进行安全制动。七、闸间隙保护根据煤矿安全规程规定：盘形闸闸间隙不不小于2mm.现场调试为1.0mm。如果盘形闸闸皮磨损严重或者由于盘形闸内在的因素在敞闸时，使闸间隙不小于2mm，闸间隙保护装置就会以声光信号

8、形式，发出警报。八、松绳保护现场采用在出绳口托绳轮上端位置安装一组光电开关，当钢丝绳松弛时触遇到托绳轮时，组光电开关起作用就会以声光信号的形式，发出警报。九、信号闭锁保护主提绞车房采用KXT20矿用斜井信号通讯装置，此信号装置分为三个主机，吊盘、信号室、绞车房各放置一种，信号通讯装置与绞车PLC解决器连接，绞车通过PLC程序控制绞车高压换向柜和转子控制柜实现信号闭锁，当井口主提信号工发出信号，信号传播到信号装置内，信号箱内中间继电器吸合，显示声光信号，同步信号传播进绞车PLC解决器内，PLC程序辨认后，绞车才干正常运营。同步当信号工发出提高信号时，绞车房信号装置提高信号灯亮，PLC辨认提高信号

9、，绞车只能提高运转，不能下放运转。因此实现没有信号不能开车，正反转互相闭锁的功能。提高绞车保护装置整定一、过卷保护1、室外过卷提高过卷高度验算（2m3吊桶为例）绞车最大绳速为4.8m/sh4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=25.87-（10.5+1.5+7.74+0.625）=5.5m，实际设定为5.0m式中：H为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，25.87mh1翻矸台高度，取10.5mh2吊桶卸矸所需高度，1.5mh3吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度，h3=2.89+1.75+2+1.1=7.74mh4提高过卷高度R提高天轮公称半径，1.25m不小于煤矿安全规程规定的3.6875m

10、（根据煤矿安全规程第三百九十七条表6算的，满足施工规定。根据煤矿安全规程第四百二十七条规定：当提高容器超过正常终端停止位置0.5m时，避免过卷装置能自动断电。因此现场实际调节过卷高度为4.5m，即当提高容器超过正常终端停止位置0.4m时，该绞车的避免过卷装置动作断电，满足煤矿安全规程的规定。2、提高绞车房室内过卷高度计算 根据公司及处有关文献规定，当提高容器提高至终端位置以上0.2m位置时，室内过卷起作用，继续上提0.2m时，室外过卷起作用，因此室内过卷高度设立为4.6m二、过速保护提高绞车最大速度为4.8m/s，根据煤矿安全规程第四百二十七条规定：当提高速度超过最大速度的15%时，安全回路能

11、自动断电。 因此现场设定值为：当提高速度超过最大速度的10%时，安全回路能自动断电。即：4.8（1+10%）=5.28m/s提高绞车过速保护整定值为：5.2m/s三、过负荷和欠电压保护过负荷：提高绞车电机额定电流为68A时，当电流超过额定电流的1.2倍时，过负荷保护装置动作，自动切断电流回路。即：681.240=2.0A因此提高绞车过负荷保护整定值为：2.0A欠电压：提高绞车电机额定电压为6KV，当线路中电压低于额定电压的80%时，欠电压保护装置动作，切断电源。提高绞车欠电压保护整定值为：6000V80%=4800V四、减速功能保护装置提高过程：距封口盘70m的位置时进入减速点，减速功能保护装

12、置、限速保护装置同步起作用，提高距封口盘20m的位置时速度限至到2m/s，距离封口盘10m的位置时速度限至到1m/s下放过程：距吊盘70m的位置时进入减速点，减速功能保护装置、限速保护装置同步起作用，下放距吊盘20m的位置时速度限至到2m/s，距离吊盘10m的位置时速度限至到1m/s五、限速保护1、绞车减速度a和爬行速度Vc的拟定根据煤矿安全规程第四百二十四条规定立井中升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.75m/s2的规定和绞车的实际运营状况，我们将该绞车上行和下放时的减速度a定为0.5m/s2。煤矿安全规程第四百二十七条规定绞车限速保护必须保证提高容器达到终端位置时的速度不超过2m/s；

13、绞车司机操作规程规定立井施工用吊桶提高时绞车速度过封口盘、吊盘不得超过2m/s；公司机电处下发的有关提高机保护的实现方式和检查措施及备用信号装置得实现方式的规定中规定，限速保护需要达到的规定是提高容器下放时，距吊盘10m处的速度不得不小于2m/s，提高容器通过吊盘时的速度不得不小于1m/s。综合以上所述，提高绞车上行和下放时的限速保护装置有关数据设定如下：1、提高过程：绞车提高容器以4.8m/s速度运营至距封口盘70m的位置进入减速点时，绞车上安装的2个编码器产生模拟信号传播到PLC解决器内，绞车的限速保护装置开始起作用控制绞车减速，使吊桶运营至距封口盘20m处时，速度减至1m/s，然后绞车以

14、1m/s的爬行速度匀速运营至翻矸平台。2、下放过程：绞车下放容器以4.8m/s运营至距吊盘70m位置时，绞车上安装的2个编码器产生模拟信号传播到PLC解决器内，绞车的限速保护装置开始起作用控制绞车减速，使吊桶运营至距吊盘20m处时，速度减至2m/s，然后距离吊盘20m位置时绞车速度限制在1m/s，下放大件设备时，采用人工配合操作的方式将速度控制在0.3m/S上限速保护装置设定数据验证计算（2）、减速行程SrdSrd=(V初速度2-V末2)/2aS=(4.82-1)/1= 22.04m因此70-20=50m22.04m，上限速保护装置设定数据符合规定3、下限速保护装置设定数据验证计算（1）、减速

15、段总时间t3t3= Srd=(V初速度2-V末2)/2aS=(4.82-1)/1= 22.04m因此70-20=50m22.04m，下限速保护装置设定数据符合规定六、深度批示器传动失效保护现场通过断轴保护装置实现，在低速爬行阶段速度为0.5m/S时，低速继电器释放将断轴保护装置的常闭点短接，在速度超过0.5m/S时速度继电器吸合，常闭点断开，断轴保护运用接近开关测量脉冲数量，待脉冲数量少于规定规定期，断轴保护常闭点断开，安全回路失电，绞车进行安全制动。七、闸间隙保护根据煤矿安全规程规定：盘形闸闸间隙不不小于2mm.现场调试为1.0mm。如果盘形闸闸皮磨损严重或者由于盘形闸内在的因素在敞闸时，使

16、闸间隙不小于2mm，闸间隙保护装置就会以声光信号形式，发出警报。八、松绳保护现场采用在出绳口托绳轮上端位置安装一组光电开关，当钢丝绳松弛时触遇到托绳轮时，组光电开关起作用就会以声光信号的形式，发出警报。九、信号闭锁保护 提高绞车房采用KXT20矿用斜井信号通讯装置，此信号装置分为三个主机，吊盘、信号室、绞车房各放置一种，信号通讯装置与绞车PLC解决器连接，绞车通过PLC程序控制绞车高压换向柜和转子控制柜实现信号闭锁，当井口主提信号工发出信号，信号传播到信号装置内，信号箱内中间继电器吸合，显示声光信号，同步信号传播进绞车PLC解决器内，PLC程序辨认后，绞车才干正常运营。同步当信号工发出提高信号时，绞车房信号装置提高信号灯亮，PLC辨认提高信号，绞车只能提高运转，不能下放运转。因此实现没有信号不能开车，正反转互相闭锁的功能。