天一城景观、大门、市政室外配套工程施工组织设计

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1、目 录第一章 编制依据及说明4一、编制依据 4二、编制说明 5第二章 工程概况5一、 工程概况5二、施工条件及目标 5第三章 施工部署6一、 施工阶段的划分6二、 施工工期6三、 施工准备工作6第四章 组织机构图7第五章 施工平面布置图8第六章 工期及施工进度计划说明8第七章 主要施工方法及施工工艺8一、土建工程 81、测量放线92、拆除工程及土方工程93、钢筋及模板工程114、混凝土工程115、砌筑工程126、抹灰工程127、园路的施工138、树池、矮墙的施工149、广场表面铺装1410、道牙、边条、台阶施 1711、木结构工程 1812、钢结构工程 1913、涂料工程 19二、给排水工程

2、20（一）、给水管道 20（二）、排水管道 21三、电气工程 231、施工工艺流程232、施工方法233、园林照明工程 244、施工的技术质量保证措施 25四、绿化工程 25（一） 草坪的种植25（二） 花坛的种植27（三） 树木的种植28五、园林小品工程 30五、园林小品工程 36第八章 原材料、半成品质量控制措施41一、原材料检验制度 41二、检验范围 41三、检验方式 42第九章 成品保护措施42第十章 确保工期的措施43第十一章 工程质量保证措施46第十二章 施工安全生产保证措施47第十三章 文明施工和环保措施47第十四章 工程交工技术资料的管理47第十五章 工程质量回访、保修制度48

3、第一章 编制依据及说明一、编制依据 天一城景观、大门、市政室外配套等工程，依照工程所及相关施工验收规范，依照国家建设工程和园林建设工程质量检验评定标准，依据业主的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组作为贯彻指导施工管理全过程的指南。主要编制依据文件、文献：（1） 天一城景观、大门、市政室外配套等工程招标文件及施工图纸（2）建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88（3）建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88（4）建筑电气安装工程质量验收评定标准 GBJ303-88（5）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（6）砌体工程施工质量验收规

4、范 GB50203-2002（7）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001（8）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50209-96（9）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97（10）城市绿化工程施工及验收及规范 GJJ/T34-99（11）城市园林苗圃育苗技术规程 CJJ/34-91（12）中华人民共和国有关规范及行业标准（13）中华人民共和国环境保护法（14）园林、建筑所有材料质量、施工要求及验收规范二、编制说明本施工方案，是根据有关施工图和国家现行的规范、规程标准及文件编制的。它充分体现了我公司对本项目的重视，合理安排本工程的施工组织管理体系、施工部署、进度计划控

5、制、现场施工平面布置、主要的机械设备配置以及保证工程质量、安全、文明施工的措施。第二章 工程概况一、 工程概况1、工程名称： 天一城景观、大门、市政室外配套等工程2、工程地点：新建县文教路北侧、长麦路西侧。3、工程概况： 天一城景观、大门、市政室外配套等工程位于新建县文教路北侧、长麦路西侧。园林景观室外工程主要内容包括道路施工、景观构筑物、铺装面层、园林种植、水电安装以及附属等。4、建设单位：新建县房地产开发公司5、设计单位：江西省建筑设计研究总院和江西省红树林建设工程有限公司二、施工条件及目标1、施工条件本工程施工用地场为小区建设配套工程，水电已接入现场，具备“三通一平”条件，有关拆除工程及

6、外墙的改造与有关单位协调处理。2、工程进度确保在180天内完成工程的施工任务，按时交付业主投入使用。3、质量目标本工程的质量为合格标准，争创精品工程。第三章 施工部署一、 施工阶段的划分本工程的施工项目多，工期紧（180天），按期保质完成必须精心统筹，合理安排，立体交叉，流水作业。本工程拟划分土建工程、水电安装工程、园林种植、景观构筑物、道路铺设及附属工程。二、 施工工期计划开工日期：2012年6月10日计划竣工日期： 2012年 10月 16日总日历工期：180 天三、 施工准备工作1、技术准备1） 安排技术人员熟悉图纸，进行图纸会审。2） 根据图纸工程量及工期要求，编排进度计划，编排施工组

7、织设计。3） 检测测量仪器，提出前期用工、用料计划。2、临建计划1） 在甲方力所能及的情况下，给予协调临建办公室1间，材料库2 间，住房3 间，如有困难，拟住房在外租赁。3、劳动力计划普通工 30人机械工 5人电 工 2人泥 工 15人其他工种 20 人合 计 72人以上为高峰期作业人员，施工中可根据实际情况调整。第四章 组织机构图项目经理： 生产副经理： 土建技术副经理： 安装技术副经理： 工 安 财 材 后程 全 务 料 勤施 质 核 设 保工 量 算 备 卫 第五章 施工平面布置图根据本工程的实际情况，平面图主要考虑建筑材料、临时仓库等临时放置，生活、生产设施及办公用房等则考虑在附近租房

8、来解决。具体位置待进场后请甲方指定地点进行搭设。砂浆搅拌则根据需要可临时移动就位，同时所有设施根据甲方提供水源、电源、配置水电。第六章 工期及施工进度计划说明根据本工程的招标文件及施工图，我公司承诺工期为180 天。以监理单位发出的开工通知书日期为准。具体计划说明：1、本计划以土建工程为主线，配以水、电各专业附属工程。2、本工程工程量分布较均匀，施工中主要是土建铺装部分为主，并逐步向外延伸，包括景观园路及绿化区等施工。具体详见施工计划表。3、水、电附属工程，考虑与土建、绿化交叉施工，其中水、电各分项工程，在确保主线的前提下，其分项工程的随时插入，并以实际情况结合考虑其中可操作性。第七章 主要施

9、工方法及施工工艺一、土建工程本分部工程根据设计图纸包括：特色景墙、旱喷、景观廊架、装饰墙面、特色树池、石坐凳、健身步道及广场、园路等铺装工程。（一）、工艺流程：（1）结构装饰：特色景墙、旱喷、景观廊架、装饰墙面、特色树池、石坐凳、健身步道及广场、园路等铺装工程。（2）铺装：广场、铺地、园路小品等测量定位 地基处理 石粉渣垫层 砼垫层 水泥砂浆结合层 面层（二）、主要施工方法及工艺：1、测量放线（1）轴线定位：按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50 米钢卷尺引测，在现场设二处座标点，用钢尺丈量平面及开间尺寸，便于施工过程中校核，经校核无误后插上定位标志。（2）标高控制：从附近相对较高等级导

10、线基准点用水准仪和塔尺引入现场，设立永久水准点二处，作为标高控制的依据，并画标高标记。2、拆除工程及土方工程（1）施工准备（A）到有关部门了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消防等），并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等，采取相应措施，防止由于拆除及挖土而产生下沉和变形，并同设计单位、建设单位及有关部门协商解决。（B）拆除工程的顺序：钢架雨棚、景观亭屋顶 屋顶梁 骨架及柱、舞台 基础，如此逐层往下拆。拆除方法（路面、假山、水池）：人工与机械配合，用机械将其吊下去，人工拆砖墙、用机械吊运砖。（C）土方工程：进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程目的顺序做好调配

11、，减少重复搬运，多余的土外运。（2）定点放线按设计图纸的要求，用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度，测量和校核平面位置、水平标高等是否符合设计要求及施工方案要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。（3）本工程土方工程，可采用机械（小型挖土机）挖土，人工配合的方式，土则采用人工斗车运输、夯实。（4）基底的处理应符合设计要求。若无设计要求，应符合下列要求：绿化地段土壤满足种植植物要求，建筑用地则要求以地基的稳定为原则，基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物，并分层回填夯实；在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为耕土或松土时，应将其基底碾压密实。（

12、5）填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。（6）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件与合理压实机，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。（7）在填方夯实时，发现裂缝应洒水处理，拌均整平再次夯实。（8）在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。3、钢筋及模板工程本工程的钢筋及模板量较少，施工中应注意以下几点：（1） 钢筋要有出厂合格证，并按规范要求分别取样、送检。（2） 钢筋加工时应核对图纸，配料单。（3） 绑扎前应熟悉图纸，并校对实物同图纸是否相符，接头的位置应相互错开，同时一截面钢筋

13、接头数量50%。（4） 模板应具有足够的承载能力，强度、刚度及稳定性。（5） 模板的表面应平直、清洁，结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。（6） 模板的拆除应按施工规范和设计要求进行，侧模在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除。4、混凝土工程本工程砼采用商品砼，砼的施工要注意： （1） 浇筑砼前首先湿润模板并对模板、钢筋检查验收，并现场进行交底，砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。（2） 浇灌砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、松动、脱落以及漏浆的现象，并派专业修理。（3） 砼振捣要点：使用插入式振动器应做到“快插慢拔”。（4）

14、混凝土养护: 在砼浇完12h 以内，应对混凝土覆盖并浇水养护。（5） 填写砼施工记录，并制作砼试块。5、砌筑工程 （1）材料要求（A）机砖的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用。（B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥不能混合使用。（C）砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。（2）施工要求（A）砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。（B）在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率

15、为10-15%，正常施工不得用干砖。（C）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%，保证砌体内三度、外三度都符合验收规范。（D）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接。6、抹灰工程（1）准备工作：池面、池墙施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏，防止粉刷后再打洞破坏。（2）基层为砼的施工（A）基层处理，若表面很光滑，应凿毛并洒水湿润。（B）抹底层砂浆：刷掺10%水重的107 胶水泥浆一遍，紧跟1:3 水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。（C）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。（D）养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。（3）基层为

16、砖墙基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。（4）质量标准（A）表面光滑、洁净、接槎平整线角顺直清晰。（B）护角符合施工规范及验收标准。（C）不得有空鼓开裂现象出现。7、园路的施工（A）本工程汀步及健康步道工程：首先要了解设计意图，然后测量人员放线、定位后经验线合格后方可施工。铺装主要是花岗岩、鹅卵石、雨花石等做法。（B）按设计的宽度（每侧多放出20cm），放灰线、开挖路槽，路槽的挖深根据设计的要求，用打夯机夯实，密实度93%；水泥石粉渣要搅拌均匀，摊铺平整、密实；C10砼施工：首先施工应注意砼层摊铺平整，然后用平板振捣器对砼垫层进行振

17、捣。（C）面层铺设：a、根据设计大样图对汀步板、卵石、雨花石进行铺设。b、铺设时应注意调整汀步板的间距，使之在设计及规范范围内，应拉线控制高程及平整度、顺直度。c、镶嵌雨花石时控制好砼的水灰比及塌落度，注意细石砼的水泥浆不要溢出，避免污染表面；控制好高程及平整度，满足设计要求。d、对已铺设完成的部位应围档措施，设专人对已施工完成的作业面进行看护。8、树池、矮墙的施工（A） 准备工作：a、高强烧结砖及各种花岗岩石材到货后，应设专人进行严格的挑选，对不平整、不方正、掉梭角的坚决不能用到工程上来。b、要根据烧结砖、花岗岩规格弹出水平及垂直控制线，并预排铺贴图，广场地坪则分段、分格弹线，同时进行石层标

18、准点工作的控制及对直、平整。（B）墙面贴面砖原则上自上而下施工，以减少污染，并根据预排铺贴弹的线，做到横平、竖直、平整。（C）烧结装、花岗岩地墙排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，非整砖小边不应小于150mm，否则应对称施工。9、广场表面铺装广场表面铺装工程在本工程中工程量大，质量要求也较高，所以必须有合理的施工方案方法才能保质、保量完成，铺装工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，基层的处理须要达到设计要求的牢固、稳定，而表面面层的铺地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。（1）、放线（2）、铺筑

19、基层根据设计要求准备铺筑基层的材料。1、 水泥石粉渣层、素砼垫层工艺流程：基层处理：先素土夯实，再做水泥石粉渣层、素砼垫层。其工艺流程为：基层土处理（压实） 标高 铺设水泥石粉渣层 找平养护 铺设砼 振捣找平 养护 铺设时的厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣、找平；振捣密实后，并按设计做出坡度。养护：水泥石粉渣层、已浇筑完的砼垫层，应在12 小时左右浇水养护，养护不小于7d。2、结合层的铺筑1：3水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面5-10cm 左右，已拌好的砂浆应当日用完。3、面层的铺装（1）、 工艺流程：准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆结合层 花岗岩板块 灌缝擦缝 清理 成品保护（2）、准备

20、工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。（3）、试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。（4）、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。（5）、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比，面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：2 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成

21、团，落地即散），厚度控制在放花岗岩板块时高出面层控制线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。（6）、铺砌块材块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于1mm），在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击

22、垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。（7）、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2 昼夜进行灌缝、擦缝，根据石材颜色选用相同颜色的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙中，并用把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆1-2h 后，用棉纱蘸原稀水泥擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d ,在此期间应加强成品养护、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d，在此期间应加强团结成品保护，以免影响质量。板块的养护期不得少于3 天，在此期间内严禁行人，车辆等走动和碰幢。10、道牙、边条、台阶施工道牙基础宜宜与地基

23、同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。结合层用1：3 的干硬性水泥砂浆2cm。道牙要平整牢固。后用M10 水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm ,厚度为15cm，密实度为90%以上。边条用于较轻的荷载处，且尺寸较小，一般5cm 宽，15-20cm 高，特别适用于步行道、草地或铺砌场地边界。施工时应减轻它为垂直阻拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺窃的深度相对于地面应尽可能低些，广场铺地，边条铺砌可与铺面相平。一般紧道牙设置，以利于地面排水，路面应稍高槽块。台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和的因

24、素，台阶面层的铺装详见上节“面层的铺装”。11、木结构工程（1）、正确选用木料是保证木结构质量的根本所在，木料应干燥，含水率应控制在15%以内，木料的斜纹率应控制在12 以内，并不能有明显结节疤痕和虫孔等缺陷。（2）、木材的加工由熟练的技工制作，做到层层把关验收，无论是断面尺寸，还是裁口深度、龙骨的安装都应严格按设计施工图施工。（3）、木骨架制作时，立各骨架连接要采取榫接，拼缝要严密，裁口深浅一致，误差应控制在3mm 以内，左右高差控制在3mm 以内。骨架经检验合格后应在与砼接触面满刷防腐油，其它外露面满刷干性油一道，并钉好临时加固板条水平堆放。（4）、所有木料制作应严格保证厚度尺寸，主龙骨应

25、直，不能分段拼接。（5）、木材的保管应考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。（6）、木料在安装之前，应先将上下两端刮好腻子，刷上油漆，避免安装好后，无法涂刷油漆。（7）、木骨架的安装应严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，接合牢固。（8）、安装用的铁钉，钉帽必须打扁并打入木材内。（9）、 严格控制木地板之间的缝隙。（10）、 所有木料均需做防腐处理，面层装饰应均匀，不得有擦拭、毛糙痕迹。12、涂料工程（A）涂料工程的等级和产品的品种方符合设计和现行有关产品国家标准的规定。（B）涂料工程中所使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。（C）水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书

26、的温度控制。（D）木料表面施涂a、施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢清除干净。b、木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。c、涂两遍漆，一层底漆，一层面漆。（E）金属表面施涂（氟碳漆）a、施涂涂料前，应将金属表面的灰尘、油渍、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施漆。b、涂底 油漆 底漆 瓷漆二、给排水工程（一）、给水管道（1）施工工艺流程：熟悉施工图 开挖沟槽 铺设管道 水压试验 管道冲洗 验收 回填（2）主要施工方法及技术要求（A）材料准备：按图纸要求进材料。来料要求满足：材料规格、型号，质量应符合设计及规范要求，管材、管件（包括阀门）外观内外壁应光滑

27、、平整；（B）开挖沟槽：开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置 、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。b、挖槽：采用人工挖槽，由于部分为回填土，放坡定为1:0.5，严禁挠动槽底土。 c、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。（C）铺设管道的程序包括下管和管道接口处理。a、管材连接：根据管材不同的采用不同接口的方式，严格按设计图纸及现行的规范施工。 b、水压试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，观察压力表10min

28、 内压降不超过0.05 Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。c、管道冲洗：冲洗前车拆除管道已安装的水表加短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质即可。d、回填：要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实。（二）、排水管道（1）工艺流程：熟悉施工图 开挖沟槽 铺设管道 验收 回填（2）主要施工方法及技术要求：（A）开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差

29、不得超过质量标准的有关规定。b、挖槽：采用小型机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。c、地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。d、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。（B）铺设

30、管道的程序包括管道中线及高程控制、下管、检查井、管道接口等的处理。a、管道中线及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。b、下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。c、检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。d、管道接口：接口前将承口内部及插口外部刷干净，接口环形胶圈缝隙要均匀一致。（C）回填：污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并

31、经监理工程师核准签验后，方可填土。要求回填土不得回填直径大于100 毫米的块石或坚硬的土块，不允许含有有机物或建筑垃圾等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm 后，可用打夯机夯实。三、电气工程1、施工工艺流程（1）电缆保护管敷设安装：放线定位 挖沟槽 管路铺设 线盒安装 电缆井接地系统安装（2）电缆敷设安装：放线定位 挖电缆沟槽 电缆敷设 灯具基础安装 灯具 安装 调试运行2、施工方法（1）、开挖电缆沟a、了解地面及地下障碍物，了解管道专业地沟的位置，大小与标高，根据电缆长度确定中间电缆接头的位置；b、确定电缆施工方案，开挖电缆沟，遇到转弯处，应挖成圆弧状，以保证电缆敷设时有足够的弯曲半

32、径。电缆沟的深度宜为90CM 左右，以保证电缆表面深度不小于70CM的需要。（2）、预埋电缆保护管直埋电缆进入电缆沟时，应穿管中。电缆需从直埋电缆沟引出地面时，为防止机械损伤，在地面上2米一段应用金属钢管加以保护，保护钢管应伸入地面以下0.1米以上。（3）、敷设电缆 首先将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100MM的砂层或软土。电缆整理整齐，不宜相互交叉重迭，以便于电缆的散热。在中间接头处和终端处应留有余量。电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接，连接方法可参照说明书的作法。连接完后，对电缆进行绝缘耐压试验，确认没有问题时，可对电缆进行封闭覆盖。并请建设单位和监理方法作隐蔽

33、验收。（4）、电缆覆盖和下部一样，上部也应铺100MM厚的砂层或软土层，并加盖保护盖板。覆盖宽度应超过电缆两侧各 50MM。在下部所铺的砂子或软土不应有石块或硬杂物，以免伤及电缆。经隐蔽验收合格后，可以向电缆沟内回填土，并分层夯实。3、园林照明工程(1）灯具安装安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。庭园灯按电气标准装入 2A保险丝，做好防锈处理，灯具连接部份用不锈钢螺丝。安装用

34、钢筋混凝土 C20 夯实,埋入式灯杆与主钢筋焊接并作防锈处理。4、施工的技术质量保证措施（1）、配电箱、柜的进场验收：检查外观是否完好无损，实际接线与订货图纸是否一致，柜内主要开头合格证和箱柜的产品合格证。、（2）、配电柜的安装：检查基础槽钢的水平度其偏差应在规范允许的范围内，连接母线应特别注意相序应当一致，成排配电柜的垂直、水平应在允许的范围内。（4）、照明器具的安装：开关接相线，罗品灯芯接相线，插座左零右火，配电箱内开孔应一管一孔，严禁开长孔和使用电气焊开孔，盘闸具排列整齐，孔路绑扎齐整。（5）、严把材料进场检验关，无合格证的产品不准进场。（6）、严把质量检验关，本工序不合格不准进入下一道

35、工序。（7）、保证质检资料和技术资料准时，齐全。四、绿化工程绿化工程内容有：种植各种乔木、灌木、花坛、绿篱、水生植物及草皮铺种。（一） 草坪的种植1、场地的准备（ 1）、土质、土层厚度为使草坪植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植草坪植物的土壤土类，粘土类和沙土类必须改良。种植土层厚度宜达到50CM。若受条件限制，土层厚度不得小于30CM。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。（ 2）、土地的平整、耕翻a、杂草、杂物的清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃

36、圾等杂物全部清出场外。b、换土：在耕翻过程中,若发现土质不符合要求,则必须换上合格种植土。换土后应压实，使密实度达80%以上，发免因沉降产生坑洼和高低不平。c、整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应作起高填低的平整。不整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，陡度为2.5-3.0%，边缘要低于路面或道牙3-5 cm，表面平整，无坑洼。施肥后应进行1次约30 cm深的耕翻，使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。（ 3）、排水及灌溉系统草坪多利用缓坡来排水，其最低的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。

37、草坪灌溉采用人工灌溉系统。2、草坪的种植草坪的种植采用铺种的方法进行施工。（1）、铺种规格：根据设计选用合适的草皮或种子布。草皮、种子尺寸根据运输方法及操作而定。（2）、铺种方法：采有无缝铺种或方格型花纹铺种，无缝铺种要求草皮或种子布紧连，不留缝隙，相互错缝。有缝铺种要求各块草皮或种子布相互间留1-2cm 宽度的缝进行铺种。方格型花纹状草皮。铺种后必须淋透水，然后压平；种子布铺种后，要求面上覆上约1cm 厚的壤土或细沙，并淋透水。（二） 花坛的种植1、场地的准备（1）、土质、土层厚度：为使花坛植物有良好的生长基础，使共生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植花坛植物的土壤必须为壤土类， 粘土类和

38、沙土类和沙土类必须进行改良。种植土层厚度宜达到50cm。若受条件限制，土层厚度不得小于40 cm。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。（2）、土地的平整、耕翻(a)杂草、杂物的清除：为避免花坛建成后杂草与花坛植物争水份、养料，花坛种植前应彻底消灭杂杂草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾等杂物全部清出场地外。(b)换土：为符合要求，则必须换上合格种植土。换土后应压实，使密实达80%以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。(c)整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应作起高填低、结合观赏和实际要求的平整，花坛的地面应高出所在面5-10 cm。平

39、整后撒施基肥，施肥后应进行1次约30 cm 深的耕翻使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。3、花坛种植（1）起苗a、裸根苗条：应随起随栽，保持根系完整。b、带土球苗：起苗应保持土球完整、根系丰满。起苗前，应适当停水；起苗后，立即包装好土球，确保土球不松散，即运即种。c、盆苗或袋苗：宜将盆或袋退去，并确保土球不松散。（2）种植方法a、灌水渗透：种植前3 4 日,应充分灌水渗透花坛种植土，待土壤干湿度适宜再行栽植。b、苗木处理：裸根苗在栽前宜切数据部分须根以促生新根，带土球应保持土球完整。种植前，苗木均应存放在阴凉处。c、种植方法： 栽植穴、坑应稍大于土

40、球和根系，保证苗根舒展；花坛的栽植间距，应以植株的高低、分蘖的多少、冠丛的大小而定、保证长成后具有良好的景观效果；花苗的栽植深度应充分考虑植物的生物学特性，一般以所埋之土与根茎处相齐为宜。栽植时，高的苗栽中间 矮的栽边缘，使花坛突出景观效果。栽入后用手压实土壤，同时将余土未耙平。栽后必须在当天淋透。（三） 树木的种植1、定点放线按设计的要求用皮尺、钢卷尺、测量绳量出每株树栽植的位置。用镐刨出小坑（深2-3，直径3-5），向坑内放一小撮石灰，然后用脚踏实，以免石灰被风吹散，作记号。定点后应由施工技术人员负责验收。对孤植树可在定点位置上插一木桩，标明应栽植树的树种名称、规格大小和坑的规格。2、挖穴

41、以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20，裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深10-20。除行道树的坑外，坑的形状一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。挖穴前应向有关问门了解施工地点的地下管线情况； 挖穴时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥，基肥必须与泥土充分拌匀，施肥参照树木基肥施用量表。3、苗木修剪、运输a.苗木的修剪：种植前,应对苗木进行适度修剪.修剪时应遵特循各种树木自然形态的特点和生物学特性,在保持基

42、本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。b.苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装运高度2m 以下的苗木，可以立放；2m 以上的应斜放， 土球向前， 树干向后，并用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将土球从车上顺势慢慢滑下，不可滚动土球。土球直径超过60cm 的树苗，应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅

43、助种植。4、树木的栽植a、回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符，尽量避免深度不符来回搬动。b、摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。c、填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土。填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。d、淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。乔木栽植后应做扶护，可采长3-5m、尾径大于4cm 的3 根毛竹扶固。大型乔木要按照实际

44、情况用铁箍箍住树干，四周用角铁拉住，并将角铁深深钉入地下来固定其树干，确保树木不倾斜、不倒伏。五、园林小品工程1、施工工艺流程：放线 基础施工 安放固定就位 表面清洁2、施工要点（1）基础：首先平整场地，再根据基础平面进行放线、基础土方开挖、砼基础施工。施工方法同土建。（2）安放：入口景石、导示牌、石坐凳、垃圾桶均有专业厂家制作，放置按图纸设计要求施工。六、沥青混凝土路面工程 总体施工方案 在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。、施工流向和施工顺序施工流向下封层施工2天7cm粗粒式沥青砼4天4cm细粒式沥青砼3天施工工艺流程原材料准备沥青面层

45、成型碾 压摊 铺运 输拌 制机械设备检验准备工作 下封层施工 A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 沥青混合料的拌和 沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170，五种热料及矿粉和沥青用料经生产

46、配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170之间。热拌沥青混合料运输 A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。 B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。 C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145-165之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查

47、，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。 沥青混合料的摊铺 本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。 摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺

48、高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。 对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。 摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。 摊铺过程中注意事项： a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。 b）连续供料。当待料时不应将机

49、内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。 c）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。 d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。 e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。 f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。 g）

50、在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。 h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。 i）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。 沥青混合料的碾压 .压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求 .选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。 .沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。 .沥青混合料的初压符合下列要求 a

51、.初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。 b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。 c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。 复压紧接在初压后进行，并符合下列要求： 复压采用轮胎式压路机。碾压遍数

52、应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。 终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表的要求。 采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。 压路机碾压注意事项： a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。 b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。 c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停

53、车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。 d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。 e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严禁散落矿料、油料等杂物。 接缝、修边 纵向接缝部位的施工符合下列要求： a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。 b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在

54、前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。 c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。 d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾

55、压。然后用3 m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。 e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。 f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式

56、压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。 试验路段 a.在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此，将提供，并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。 b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。 c.每做一次试验，均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件，并进行试验。 d.采样、试件尺寸和试件鉴定均符合GB50092-96第十一章的规定。 e.试验路段如经认可即纳入整个工程，做竣工项目支付。如工程师不予验收，则把所有不合格路段清