公司品质部工作总结报告

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1、公司品质部工作总结报告时间荏苒，就已过去，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断浮现、市场的变化，品管工作任重而道远。本部在公司各领导的对的领导下，在同事们的团结合伙和关怀协助下，品管部基本完毕了的各项工作任务，现将的各项工作总结如下，敬请各位领导提出珍贵的意见，局限性之处得到改善和加强，以期在度的工作中得到提高，更好地为公司做出微薄之奉献。一、思想品德修养及职业道德。一年来，本部认同公司发展目的，遵守公司纪律，有效运用工作时间，坚守岗位，督导本部各级人员尽心竭力做好本职工作，保证工作能准时完毕，认真积极学习行业专业知识，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，本着

2、工司利益放首要位置的工作心态。二、工作能力和具体业务方面。我的工作岗位是品管部、文控部，重要负责平常产品生产质量管理；质量管理体系、ICTI/BSCI/Disney等社会责任验厂和反恐验厂事宜跟进；新产品质量评估，来料质量控制，产品测试，客户和第三方平常质量检查工作跟进等。我本着“把工作做的更好”的目的，扎夯实实干好本职工作，尚能完毕了一年的各项任务：1、 采用日记，对当天的工作进行记录;采用月报对当周或当月质量工作进行质量记录，定期召开质量总结会议，对上周质量问题进行检讨和谋求改善措施；2、 生产质量过程控制中发现问题，及时反馈和沟通，现场及时跟进解决；3、 来料的质量记录，针对问题进行跟进

3、反馈，同采购部销售部对质量合理评估，保证质量及货期前提下做好来料检查工作。4、客户验厂，第三方验厂工作的准备和应对工作充足准备，较好如期完毕有关验厂工作事务。三、存在的局限性。总结年的来的工作，虽然获得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着如下局限性。一是有时工作的质量和原则与领导的规定尚有很大差距。一方面，由于品管中队伍个人能力素质不够高，在生产质量控制存在一定的差错，某些潜在性问题和功能性问题，前工序没有较好做到有效控制，给公司和后工序导致很大的损失，这也是此后本部需要加强之处;另一方面，就是有的时候工作量多，时间紧，某些质量规定较高的产品，合力厂生产过程中质量没有得到较好控制，

4、没有达到质量预期，导致来料质量与规定不符。从全年所出的质量问题来分析，也体现了既有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。重要是对产品检查手段和检查技术的缺少。这也是今年品管部检查工作做得局限性和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检查手段和检查措施的研究和筹划问题。二是有时工作敏感性还不是很强，对领导或部门交办的事不够敏感，某些工作进度和信息跟催没有准时完毕所需，上报状况不够及时，这方面需要加强。四、年度工作筹划我将更加踏实工作，进一步发扬长处，改善局限性，拓展思路，求真务实，全力做好本部职能工作。打算从如下几种方面开展工作：（一）、贯彻品质理念，提高品质意识：1.贯彻品质理念，提高品质意

5、识，我们采用加大培训的力度，内容重要涉及质量体系文件和品质理念的宣导，做到基层管理与员工的有效衔接，增强车间自检能力和互检能力，做到人人参与质量控制工作中来。2.提高品质专业技能能力：培训QC内部员工，提高整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提高她们的知识层面，以可以较好协助工程部前期的产品质量工作，保证产品放产后能顺利生产，减少产品因功能，构造、测试不合格等方面的问题发生。3.主抓品质目的的达到状况以及对策的有效性：过程品质目的的达到状况是体现一种工厂制程能力的重要衡量原则，因此过程能力提高是诸多工作中的重点。4.提高领导力和团队协作能力：做好团队

6、整体协作能力建设，配合好各工序的生产任务的质量管理工作。（二）、完善公司质量目的，完善记录和纠正避免措施作业措施；1.对注塑部、喷油部、移印部质量目的进行调节，由95%调节到97%；2.部门质量月记录增长周记录；3.不良问题的纠正措施制定和跟进成果形成案例记录，组织每月不良案例对生产人员解说，增长生产管理人员和品质控制人员对不良案例的认知度，增强她们的质量控制意识；（三）、是加强新产品质量首件不良分析，及时召开品质异常会议(特别是基层管理和重点工位质量问题点)，保证新产品放产生产中的质量问题及时得到有效解决。（四）、对新供应商和合力商与采购部、工程部对其工厂进行生产质量能力评估，以保证来料质量

7、的稳定性和外发产品质量符合规定。（五）、完善质量管理体系，保证体系有效运营，同步继续对加大力度对验厂工作事项的管理控制，保证每次客户验厂或第三方验厂都能顺利通过。1.ICTI体系运营的平常监督检查；2.BSCI/GSV体系文献每年更新，硬件的增长（如反恐硬盘记录、工厂周边安全照明、红外报警系统等）；3.ISO9001 本更新到ISO9001 本；4.对ICTI/BSCI/GSV/GMP/3C认证的各级人员培训；（六）、继续加大力度对质量重大事故和客户投诉的问题点监察和避免工作，制定行之有效的方式或措施，避免类似问题反复发生。1.有针对性地查杀不同地点的蚊虫，包装车间门窗做好封闭式管理，加装风帘

8、等措施避免蚊虫进入车间；2.加强产品防护管理，盛装产品容器清洁，容器顶层上盖等措施3.全厂继续加大力度履行5S，形成表格化每车间自检，5S小构成员不定期巡逻等。对公司的几点建议：1. 对全厂生产管理人员进行生产质量管理、精益生产等方面的外部培训，提高工厂各级管理人员对生产绩效，质量管理，成本控制等方面的知识，为公司发展奠定好基本。2. 加强产品质量的有效执行力培训。往往产品质量规定从T1TN，产品放产会议，PP试产，有关人员也都参与了会议，也明确了产品的质量规定，可是在生产过程中还是有达不到质量规定问题，例如产品功能测试，测试工位和重点工位完毕了全检，QC巡检和抽检还是有不良问题，因此，重点工

9、位和下工位检查上工位的质量管控重点还没有形成，我们始终没有形成有效的自检机制工作，此方面要力求达到。3. 建议各生产部门建立起：下工序就是我上工序的客户的观念和思想，保证每批半品到下部门都能达到质量规定，而不是带有侥幸心理，甚至尚有QC不合格还要入仓或进入下工序的现象，4. 加强基层员工管理教育，定期组织员工进行培训、学习，组织员工学习员工手册、工厂规章管理制度，如何做好一名员工的佼佼者等内容学习，培养员工以厂为家的思想观念和做好员工职责的主观能动性，不断提高员工的自身素质。加大内部引导力度，增进员工之间的人际交流，搞好上下级关系，让员工有归属感；引导老员工对新员工的传、帮、带，建立质量控制意识，强化团队理念，树立团队精神，使之形成凝聚力，战斗力，自身提高工作效率，而不是被动的靠监督和训导,由于我们提供好的措施给员工，执行力与否到位，效率与否提高是靠每个员工去做。5. 更加深化绩效考核奖励机制，或在既有的基本上做优化，让员工提高生产效率了，收入也得到增长，让员工和公司产生双赢的效果。以上是本部的年度总结和某些浅见，但愿各部门能给本部提出更加珍贵，行之有效的意见和建议，让本部在来年工作得到改观，这也是本部门之福，也是各领导但愿看到的成果。谢谢！ 品质部： 12月30日