肉类加工厂废水处理

《肉类加工厂废水处理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《肉类加工厂废水处理（14页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、肉类加工厂废水解决项目方案设计 1工程概况肉类加工厂的废水重要来源于来自屠宰车间生产过程外排水、地面冲洗水以及厂区的生活污水，其中具有大量的血污、油脂、油块、毛、肉骨屑、内脏杂物、粪便等污染物，污水属悬浮物、有机物含量大的污水。排放污水的水量不大，水质较稳定。肉类加工厂应注重环保。需投资建设废水解决设施，以满足废水的解决规定，使废水达标排放，保护环境。为此，特别设计整个废水解决工程的方案，供肉类加工厂审查选用。1.1解决水质解决废水重要是屠宰废水，废水特点见下表：项目pHCODBODSS油NH3-N色度数值8-104848250085689.2261.9501.2解决水量设计规模：100t/d

2、。1.3出水水质规定本工程混合废水经解决后排放水质执行 表4中的原则：1.4 方案编制根据及设计规范（1）肉类加工厂提出的废水解决规定；（2）我司对同类废水进行的物化和生化实验成果；（3）我司对类似废水的工程治理经验；采用的重要设计规范及原则：污水综合排放原则(GB8978-1996)；室外排水设计规范(GBJ14-87)；给水排水工程构筑物构造设计规范(GB50069-)；混凝土构造设计规范(GBJ10-89)；建筑构造设计统一原则(GB4426-89)；建筑地基本设计规范(GBJ7-89)；水解决设备制造技术条件(JB2932)。1.5方案设计的范畴及设计内容（1）本工程的设计范畴涉及：从

3、污水站进口到出口范畴的污水解决以及与其有关的污泥解决。（2）本工程的设计内容涉及：工艺设计（含污泥设计）；建、构筑物设计；工艺设备选型；管道设计（涉及工艺、电力管道）；电气及自动控制。（3）废水解决站外工程提出建议。2解决工艺2.1工艺规定1、 设计工艺规定启动快运营稳定规定废水解决工艺启动快，调试时间短，能耐较大的冲击负荷，废水解决工艺运营稳定。2、 设计必须符合合用的规定选择的解决工艺、构筑物（建筑物）型式、重要设备、设计原则和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水解决厂功能的实现。3、 设计采用的各项数据必须可靠设计所选用的原始数据必须可靠、精确，并保证必要的安全系数。同步对于新

4、技术、新构造和新材料的采用必须积极，但需谨慎。4、 设计应符合经济的规定设计中一方面尽量采用合理工艺减少工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运营费用最低，获得最大的经济效益和使用效果。5、 设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和容许条件，在经济合理的原则下，尽量采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化限度方面，要从实际出发，根据需要和也许及设备的供应状况，妥善拟定。6、 设计必须注意近远期的结合一般状况下宜采用一次设计分期建设的措施。在有远期规划分期建设的状况下，应充足考虑不适宜分期建设的部分，如调节池、配水池、控制室等，其土建部分和相应的设备部分

5、应一次完毕。7、 设计应合适注意美观和绿化废水解决厂应是环境优美、整洁卫生的场合，站内应注意绿化。但美化的方式和整个公司的环境相协调。2.2工艺流程根据我公司近年治理不同行业废水的成功经验，特别是有关屠宰、食品、饮料行业的成功经验，本着解决工艺简朴、工程投资少、占地面积小、运营费用低的原则，结合我公司的高新环保技术装备，拟定如下解决工艺（见附图）。实线表达水流方向，虚线表达污泥运送方向。UASB接触氧化法沉淀池机械格栅调节水解池贮泥池回流污泥剩余污泥出水外运消毒池回流污泥针对生化厂和油脂厂的生产特点，在废水解决站系统之外建议做如下几点辅助措施：（1）生化厂和油脂厂在过程中都具有悬浮物和动（植）

6、物油脂高的特点，建议各厂在厂内合适的位置建隔油池，在隔油池前设立自动机械粗格栅机，以捞取废水中大颗粒悬浮物，清除大部分油脂，避免在总排污水管内粘联和沉积。（2）生化厂生产中使用酸和碱，总体上废水中酸碱可以自动调节平衡，为了严防意外酸碱不平衡导致废水解决系统破坏，在车间内应建立完善的酸碱调节装置，或建立严格的完善的废水排放制度。保证进入废水解决站的混合废水pH可以稳定。（3）车间内尽量采用打扫的方式弄清洁卫生，减少用水冲洗的方式，杜绝使用长流水，以减少废水的产生量。（4）整个厂区（涉及废水解决站）实行雨污水分流，生活污水进入解决系统，雨水收集进入雨水管网后直接排放。2.3工艺特点1. 生物反映池

7、的剩余污泥所有进调节池，运用生物好氧反映池中剩余污泥的生物絮凝作用，既可节省运营成本，又可提高COD、SS的清除率，可达到10-30%。2. 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物解决技术，是具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具两者的长处。附着在填料上的生物膜是生物接触氧化解决系统的主体作用物质。生物膜是微生物高度密集的物质，在膜的表面和一定深度的内部生长繁殖着大量的多种类型的微生物和微型动物，并形成有机污染物细菌原生动物（后生动物）的食物链。由于生物膜的高度亲水性，在其外侧总存在着一层附着水层。在污水不断在其表面更新的条件下，有机污染物由流动水层传递给附着水层，然后进入生物

8、膜内部，并通过细菌的代谢活动而被降解，从而使污水得到净化。生物膜老化后从填料上脱落下来，形成污泥，经沉降泥水分离后，进行污泥解决。3. 采用UASB厌氧反映器进行厌氧解决，厌氧合用于较高COD浓度的好氧解决前，特别合用难降解有机物的好氧预解决，可以大大提高废水可生化性；厌氧水解酸化池既可以减少污泥产量，又可以提高生物的吸附、絮凝、生物降解功能；节省后续构筑物的投资。4. 采用了增压磁化螺旋曝气机，具有充氧效率高，服务面积大，使用寿命长，噪音小，无复杂的管道系统，不会产生堵塞，易安装，能耗少等长处。大大减少了建设成本。2.4主体构造阐明 (1)格栅井隔油池格栅井为砼混构造。综合废水通过粗格栅(间

9、隙10mm，机械清渣)清除大的漂浮物，然后在调节池进口处设有1台细格栅，间距3mm。(2)调节水解池调节池的重要功能酸化水解作用，同步进行水量、水质调节。调节水解池容积56m3，废水在池中水力停留时间HRT=10h。为避免粒径细小的污泥在调节池中沉积、均化水质，在池内布置曝气管，起搅拌循环作用使回流污泥和进水充足混合。(3)生物反映池生物反映池涉及厌氧池和好氧池，厌氧池和好氧池合建。厌氧池，为UASB反映器，容积64.3m，穿孔管道布水，三角堰出水，反映器停留时间为HRT=10h。好氧化池的容积有50m3，采用活性污泥和接触氧化法相结合。需氧量：氧化池采用1个增罗茨曝气机2台；实际运营时根据D

10、O变化调节曝气，以达到节能效果。 (4)二沉池实际表面负荷为q=0.550.8m3/(m2.h)，停留时间4.55hr；采用方形竖流式沉淀池30m3，与接触氧化池合建成一体。 回流到好氧池的污泥回流比为50%100%。设污泥回流泵2台(一用一备)，流量Q=20m3/h，N5kw。剩余污泥根据实际需要返回调节水解池和接触氧化池，剩余的泥回污泥池。(5)污泥池总容积12m3 (6)消毒池总容积10m33 建筑与构造设计3.1设计规范、设计根据砌体构造设计规范GBJ388建筑地基基本设计规范GBJ789建筑构造荷载规范GBJ989混凝土构造设计规范 GBJ1089建筑抗震设计规范GBJ1189给水排

11、水工程构造设计规范GBJ69843.2 构造设计地基解决由于无具体的地质勘探数据，因此本设计阐明书在土建报价中未涉及地基解决费用，并且也未考虑施工井点排水，如施工中必须排水时，费用另计。构造选型及措施水池一律采用C25 抗渗钢混凝土加膨胀剂UEA，采用钢制止水带进行止水解决。辅助生产建筑物均采用砖混构造，砖墙承重，合适设立构造柱及圈梁，加强建筑物的刚度以利抗震，基本采用钢混凝土基本。4 电气设计4.1 设计根据工厂电力设计技术规范GBJ685低压配电设计规范GB5005495建筑电气通用图集92DQ4.2 设计范畴本工程电气设计涉及废水解决厂内部的动力、照明设计、重要内容如下：1、 废水解决厂

12、用电设备的电气负荷计算；2、 低压供、配电系统设计；3、 废水解决厂用电设备的电气控制；4、 动力电缆和照明电缆（线）的敷设；5、 全厂防雷及接地。注：设计界线为变电站变压器后来的供电及电气控制系统。4.3 供配电系统由于废水解决采用生物解决方式，长时间停电将导致供电中断，导致微生物解决系统代谢失常，影响废水解决厂的正常运营。因此，本废水解决厂的供电级别拟定为二类。由于本工程用电负荷较低，因此拟定废水解决厂供电电压为0.4kv 级别，双回路供电，一用一备。电源采用三相五线制。4.4 电缆敷设来自变电站的0.4kv电源电缆接入中控室低压配电柜，通过输出电缆（电线）给用电设备。全厂配电采用树干式与

13、放射式相结合的措施，视建、构筑物构造状况及用电设备的布置状况，采用架空或直埋的敷设措施，室内电缆采用穿钢管或电缆桥架敷设方式。整个废水解决厂照明电源亦来自中控室低压配电箱。新建场区的照明按5勒克斯考虑，综合楼及鼓风机房等设备间，一般采用白炽灯，量度按30勒克斯考虑。各支路的照明电源采用BVV型导线穿管沿墙、柱、梁暗敷设措施布线，向各照明灯具供电。照明灯具的开关设立视生产的规定及灯具的配合来合理安排。5 防腐及保温5.1 防腐 直埋管线采用沥青漆防腐，缠玻璃丝布，两布三油。 架空管线除锈，刷防腐漆，外罩调和漆 罐体防腐采用环氧树脂。5.2 保温厌氧反映器层为半地下构造，外加保护层保温。6工程构筑

14、物及设备序号名称尺寸和规格设计参数数量备注01粗格栅栅隙10mm1不锈钢02细格栅栅隙3mm1不锈钢03水解调节池56m31碳钢组合04隔油池105提高泵N=0.75kwQ=10m3/h206曝气管1塔内填料07UASB64.3mT=20h1池内挂弹性填料08好氧生物反映池50m3109罗茨风机N2.5kW；2含填料支架10二沉池30m311用1备11回流泵N=0.75kw2碳钢防腐12消毒池10m3113加药装置114管线管件若干碳钢防腐15兼氧池30m31碳钢防腐16中间水池15m3117污泥提高泵N=1.5kw118气浮机修复119配电柜120电线电缆17、水解决成本核算序号名称尺寸和规

15、格设计参数数量单价价格备注01粗格栅栅隙10mm10.20.2不锈钢02细格栅栅隙3mm10.20.2不锈钢03水解调节池56m313.53.5碳钢组合04隔油池11.351.3505提高泵N=0.75kwQ=10m3/h20.450.9006曝气管10.400.4007UASB64.3mT=20h17.87.8塔内填料08好氧生物反映池50m313.93.9池内挂弹性填料09罗茨风机N2.5kW；20.350.7010二沉池30m312.92.9含填料支架11回流泵N=0.75kw20.200.401用1备12消毒池10m311.51.5碳钢防腐13加药装置11.751.7514管线管件若干2.12.115兼氧池30m312.62.6碳钢防腐16中间水池15m311.71.7碳钢防腐17污泥提高泵N=1.5kw10.250.2518气浮机修复10.500.5019配电柜10.830.8320电线电缆11.721.7221总计35.2