风冷模块机组技术性能描述样本

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1、风冷模块机组技术性能描述奇威特风冷冷（热）水机组的设计、生产、销售严格按照IS09001-质量保证体系运行，确保产 品质量。公司投入巨资建造具有先进水平的中央空调试验室,用于风冷冷（ 热） 水机组、 水冷冷水 机组等的设计、 开发与试验研究及产品的出厂测试严把出厂产品质量关让用户买得放心用得称 心。该系列产品经国家空周质量检测中心测定 各项技术性能指标均高于JB/T4329-199容积式冷水 （ 热泵） 机组标准, 产品质量稳定, 运行可靠, 得到了国内外广大用户的好评, 市场占有率连年增长, 一直处于国内领先地位。产品特点描述1、模块化设计本系列机组采用模块化设计理創热泵型单冷型为基本模块机

2、组基本模 块机组即能够单独使用, 也能够根据容量需要把1至7台任意基本模块机组进行组合在一起形 成一个完整的机组使制冷量范围扩展到756KW,机组结构紧奏，占地面积小、重量轻，方便 机组运输及吊装。每个单元模块机组为二个独立的制冷系统 便于保养与维护 在组合时具有 高度的灵活性 有利于能量的调控及扩容方便。2、采用并联技术：基本模块机组采用最新技术并联涡旋式压缩机 其具有如下优点容量控制灵舌：经过开/停机组中的压宿机詩 延长使用寿命：较单压缩机系统停开欠数少；詩 减少启动电流冲击：各台压缩机的启动时间可分别用时间延时方法分开；可靠性高：若其中一台压缩机损坏 其它压缩机可正常运专；维修费用低 若

3、其中一台压缩机员坏 需要较少的费用来更换压缩机；3、全自动空制 机组的运行、管理均由微电脑控制系统完成 操作简单，无需专业管理人员 机 组根据负荷自动启动/停止压缩机 使机组运行效率最高 又能节约用户能源。机组的各项保护功能齐全, 具备故障自检系统, 自动平衡压缩机的磨损, 冬季自动防冻等功能。4、机组外观风冷冷凝器可采用倒” M”型布局也可采用”型布局外形精巧、美观结 构紧凑 机组有关部件及系统配管经合理布局, 使得机组外观显得清晰、 流畅、 优雅。机组 壳体采用粉末静电喷塑处理 颜色均匀、恒久。机组外壳由日本AMADA钣金设备精密加工而 成,色调要根据用户的要求选择,也能够选用不锈钢板做机

4、壳。机组防腐防锈能力极强,置于 室外无需建造专用机房。5、智能除霜模块之间及内部制冷系统彻底分駢独立控制系统的运行开机时不影响可 根据不同的气候条件（ 环境温、 湿度） 设定自动除霜所需参数, 使除霜彻底、 节能, 从而达 到提高冬季制热效率的目的。由于采用双系统运行, 能够保证一个系统除霜, 另一个系统制热, 确保水温波动小。6、智能防冻采用双级自动冻保护防止冬季气温下降时机组管路内冷媒水结冰使水系统遭到 破坏, 当机组经过自动制热运行或水泵运行后水温提高, 可自动退出防冻控制。7、用户使用方便机组出厂均经严格检测并加注适量制冷剂及冷冻油所有保护参数均已设 定,现场安装只需接通电源及供水管路

5、即可,使用时需操作电脑控制器。产品性能描述1、精选名牌配件, 机组高效、 节能、 耐用: 机组的压缩机、 冷凝风机、 热力膨胀阀、 四通换向阀、 换热管、 控制电脑等关键元器件均选用知名品牌厂家的产品, 确保机组高效、 节能、 耐用。 机组保温材料为阻燃材料, 避免人为因素而造成的火灾事故确保机组安全运行。2、完备的机组控制功能, 多重安全保护措施、 确保机组安全运行: 机组具备的控制功能:机组启停控制远程近程控制选择机组程苹设定 回水温度控制设定 能量调节自动控制 高水温低水温限定报警 防冰冻保护设定 压缩机启停程序管理 压缩机手动管理 机组定时管理 水泵管理 可编程温度管理 全功能运行参数

6、显示 故障报警及诊断功能 机组具备的安全保护功能: 压缩机相序保护 压缩机过载、 过热保护 冷凝风机、 电机设置过热保护 系统设有高、 低压力保护装置 系统设有必备的安全阀、放气阀、 排污阀 热泵机组配备了能量调节阀, 确保机组低温运行安全、 可靠 电器元件具有防触电保护 防冻保护 系统设有断水保护3、克服了风冷热泵式冷热水机组普遍在存的热气融霜不彻底和在冬季低境环工况下运行时制热量大幅度衰减等难题, 突破了风冷式冷热水机组只适应于长江流域的传统概念: 机组采用热气融霜方式作为机组冬季热泵运行模式的融霜手段, 确保机组冬季安全运行。 根据全国各地气候及温湿度的不同, 将全国分为东南西北四个地区

7、, 分别设定除霜参数 机组采用了先进的微电脑控制器、 专用热泵控制程序软件。在进入冬季热泵运行模式时, 机组 将据风冷冷凝器的进风温度和自动融霜程序进行自动工作, 从而实现真正、及时和彻底地化霜。 机组在制冷系统设计方面采取一些特殊措施, 解决风冷热泵机组在低温环境工况下运行的稳定性、可靠性、 以及随着环境温度的降低, 热泵机组的制热量大幅度衰减的矛盾; 在低温高湿环境工况条件下融霜不彻底或融霜时间过长所造成机组能量的无谓能量损失的矛盾。4、机组控制系统智能化, 具有集中监控和远程监控接口: 机组采用先进的微电脑控制器, 全中文显示, 操作界面友好。 机组自动化程度高, 功能齐全, 能实现机组

8、启停程序管理、 定时控制、 水泵管理、 全功能故障报警及故障自我诊断功能等同时配备RS485/RS23通讯接口，方便用户实现的机组的集中监 控和远程监控。 采用三级密码保护, 防止程序和设定参数被随意更改。 当机组发生故障时, 立即自动停止运行, 报警输出故障信号并显示故障原因及故障所处的地方, 以便于故障排除和机组的及时维护。5、 制冷系统多回路设计, 提高机组的可靠性和抗干扰能力:该系列机组如采用二台的压缩机时,均按每一台压缩机为一个制冷回路或并联（ 如下图）进行设计。每台压缩机之间互为备份, 从而提高了机组的可靠性和抗干扰能力。采用最新技术并联涡旋式压缩机, 其具有如下优点:可有效地进行

9、容量空制：经过开/停机组中的压缩机；提高可靠性：较单压缩机系统停开次数少;启动负荷降氐：各台压缩机的启动时间可分别用时间延时方法分开；备用性若其中一台压缩机损坏 还有部分能量；置换费用少 若其中一台压缩机损坏 可花比换大压缩机较少的费用来更换压缩机6、 依托先进的性能测试装备确保机组性能稳定运行安全、可靠：奇威特建造了具有先进水平的中央空调试验室, 每一台空调机均在厂内进行严格运转试验, 确 保机组在恶劣的工况下安全、 可靠地运行,出厂的产品都是合格品。风冷冷热）水机组的结构特点1、匹配名牌优质、高效压缩机,确保机组具有较高的能效比:风冷冷（热）水机组采用全封闭涡旋式压缩机,与半封闭活塞式压缩

10、机比较具有如下优势: 部件少（约为活塞式压缩机的1/3），结构简单、易损件少、可靠性高、寿命长 压缩机吸排气均匀连卖 排气温度氐，振动小，对湿压缩不敏感 抗液击能力虽; 机组能效比高，可靠性咼。2、结合中国国情,匹配具有较高效能的翅片式风冷冷凝器: 为了适合空气含尘量大、粉尘偏多的中国国情,风冷冷凝器采用独特的翅片形状及结构,虽化平片式铝翅片由进口专用加工设备整体冲压制作而在成使传热效果显著提高的同时表面不易积灰,也便于清洗,防止病菌在翅片上滋生,确保换热器良好的换热能力。 换热器铝翅片表面经过特殊处理,提高了翅片的耐腐蚀性能,使换热器的耐用度大大提高。 风冷式冷凝器采用铜管套铝翅片结构,其铝

11、翅片、换热管均采用进口材料,抗污垢、耐腐蚀。紫铜管、波纹型铝翅片经机械胀管而成,使其结合紧密,换热效率高,传热系数大;换热器管板支承板均采用优质不锈钢板.抗腐蚀能力虽、耐用度高。 冷凝器加工过程中采用先进的清洗技术提高了热换器的表面清洁度从而确保了换热器的高 效换热能力。 采用独特的换热器制冷流程合理的匹配风量与迎面风速确保制冷流程与风侧冷量的平衡关 系,充分发挥了压缩机的制冷能力和换热器的换热能力,使机组高效节能。 冷凝器采用独特倒M”型布置结构紧凑占地面积小、过风均匀克服冷凝器气流短觑 象,充分发挥冷凝器换热能力。3、匹配高效、氐噪声的轴流风机: 冷凝风机:采用名牌厂家的轴流风机,其风机运

12、行参数准确,机械效率高,振动小、噪声氐,无故障运行时间长。 耐用的风机电机:冷凝风机电机外壳为铸铝合金,耐腐蚀、寿命长;整机经过严格的动、静平衡试验 效率高,振动小、噪声氐。 为了保证热泵式机组在氐温环境下正常运冷行凝风机采用变风量控制即在氐温环境下电脑根据冷凝压力的变化,相应地调节冷凝风机转速,保证机组的系统运行参数稳定,节能效果好。4、机组避振设计, 确保机组低噪声, 低振动: 机组压缩机的下面设置弹簧或橡胶减振器, 减振效率在85%以上, 即振动传递率小于0.15, 降 低机组振动及系统振动, 从而降低机组噪声。 机组系统所有管道均有避振塑料管夹固定, 避免因机组及系统振动, 而产生的噪

13、声。5、匹配名牌制冷系统配件: 机组所用制冷系统配件全部选用名牌厂家的产品, 如干燥过滤器、外平衡式热力膨胀阀、 高、 低压力控制器、排气温度控制器等均采用世界一流的名牌厂家的产品, 确保机组具有较高的性 能水平。 机组所有材料经 100%检验合格后方可进厂, 确保机组制冷系统工作的高可靠性。6、机组具备较完善和安全的除霜技术: 机组制热运行时蒸发器的除霜方法: 采用温度、 时间、压力法, 由先进的智能化电脑根据室外 环境温度、翅片蒸发温度、系统压力, 自动调节除霜的时间和周期。并可根据不同地区、不 同的气候条件等特殊情,况对其电脑的设定参数进行修,改适应当地的环境状况及气候特,征 从而实现真

14、正、 及时和彻底地化霜。 经过在系统上采取一些特殊措施, 解决风冷热泵机组在低环境工况下运行的稳定性、 可靠性、 以及随着环境温度的降,低热泵机组的制热量大幅度衰减的矛; 盾在高环境工况下机组运行稳 定性、可靠性以及在高温工况条件下除霜不彻底或除霜时间过长, 造成能量的无谓损失, 制热 量下降以及机组可靠性降低等除霜难题。7、匹配先进、高可靠性的智能控制系统及控制技术: 电气控制系统根据温度感传元件的信号经过温度控制装置控制制冷系统的工作。电气保护及报 警系统则对机组进行监测、 保护和报警。 机组采用先进的微电脑控制器, 全中文显示, 操作界面友好。 多机控制系统除具备单自机动化配置及功能外,

15、 还具备多机组运行情况示显, 根据回水温度情 况电脑自动判断空调系统是部分机组运行还是全部机组运行有RS485/RS232通讯接口 方便用户实现集中控制。 机组具有控制多台压宿机的均衡运彳亍功能确保机组高效运亍。8、机组能量调节方式: 机组根据冷冻水回水温进度亍逻辑计算,控制机组的运亍状态及启停机。每台机组采用有级或无级能量调节,实现机组的高效节能运亍。9、机组结构合理,机组具有良好的抗腐蚀能力强 机组采用框架结构形式,结构紧凑,牢固,具有良好的机械强度,体积小,占地面积小、过风均匀, 无气流短路现象。 机组夕表采用彩色喷塑钢板 防腐防锈，表面光滑、整齐、流畅 造形美观。 采用模块化设计产品适

16、应性广零部件互换性强能灵活的进亍多种机型组合以最快捷的 方式为用户提供最周到服务。 机组内布局合理 根据人机工呈，优化设置安装及检修空间，方便日常清洗保养及检修10、安装调试 维护管理方便快捷: 机组以整机形式出厂低压部分出厂前包好了保温层系统已经充氟加油运抵现场后只需进 亍水管路的连接。接通电源后 即可开启机组。 电脑将$程序自动启动水泵电机、压缩机和冷駆机 并对机组的制冷、制热、延时、联锁、 保护和温度的自动调节等进亍协调控制。 机组在电脑控制F按设置勺温度进亍，并根据蒸发器进水温度白变化自动进行制冷制热的能 量调节。 机组下部采用护网防护 即防护机组 又显美观大方、线条流畅。风冷冷热）水

17、机组设计；检验、制造标准1、JB/T4329-1997容积式冷水（热泵）机组2、GB10870-1989容积式冷水机组性能试验方法3、JB/T6917-1998制冷装置用压力容器4、JB/T6411-1992暖通、空调用轴流通风机5、JB/T7659.4-1995氟利昂制冷装置用干式蒸发器6、JB/T7659.5T995氟利昂制冷装置用翅片式换热器机组安装要求每台机组在出厂前都进了行严格的检验和测试,以确保机组的性能和质量。用户在安装和搬运 过程中必须十分小心,避免损坏控制系统和管路部件。在拆开外包装之前尽可能地把机组运到靠近 最后安装地点,保持机组向上。搬运已拆包装的机组。1、机组吊装:用户

18、自制两根专用吊架放置于机组顶部以撑开钢丝绳。以防压坏机组面板。钢丝绳强 度必须有三倍于机组重量,吊装时人绝不允许站在机组底下,机组重量可在机组标牌上查出;2、机组安装安装位置及基础机组应安装于室外或屋顶经找平的地面或屋面上将机组放置于两根具有足够强度的平行的槽钢或工字钢梁上。保持操作面平齐即可。维修及通风空间：机组周围应通风良好，并保证与障碍物之间的最少距离应不小于 1.5米。有条件时在机组上部距离机器最高点2米的位置搭设人字型晒棚,注意机组顶部与防晒棚最小间距不应少于2米。机组调试要求（1）试运行前检查本公司专业人员在进行调之前应对机组和用户配殽施进行例脸查以充分保证机组调试质量。1、检查：

19、调试人员对用户配套设施和机组进行检如查不符合要求则在更改前不能进入调试程 序。2、水系统运行：在水系统管路经多次冲刷排污后,水质确认洁净度满足要求。打开与机组联结的 两个截止阀,系统再次注水排空后,开启水泵,确认水流量出口压力。3、机组模拟运行：在压缩机和冷凝风机的空气开关断开情况下,参照电气原理图和电脑操作说 明书,进行元器件动作试验检查电控系统各电器元件的动作和控制逻辑的正（确注性意： 电源相序不正确,机组不能启动） 。（2）试运行 在正常青况下，可进入试运行程序，方法如下1、仔细调节冷冻系统上流量调节阀（或机组进口截止阀），使系统水流量为机组铭卑要求水流量的90%2、接通压缩机和冷凝风机

20、的空气开关,正确设定温度,按”开/关”键（开关共用键）后显示”开机状态”,即可启动机组。如有故障,则自动停机并显示故障信息。 试运行15分钟后, 观察视液镜是否保持蓝色, 以确定系统中有无水蒸汽。同时若视液镜有汽泡, 必须加注制冷剂R22。试运行30分钟进出水温度稳定且接近规定值后，调整水流量至名义值，根据用户负载及水系统 实际情况, 设定出水温度及动差, 保证机组运行过程正常, 停机后, 间隔10分钟投入运行。防止 机组频繁启动, 最后按规定要求检查机组控制器件整定值, 结束调试。I机组的操作与维护为确保机组长期可靠地运行, 机组调试应由我公司专业人员或用户中具有一定空调制冷知识人 员在我公

21、司专业人员指导下进行; 日常的操作、 维护也必须由专业培训的专职空调技工来进行。在 操作维护中, 应特别注意:1、 主要部件 压缩机: 在运行过程中密切注意排气压力、 吸气压力、供油压力, 油面高度等, 发现异常及时 找出原因 排除故障。压缩机开停机频率每小时应少于6次 且每次开机至少应连续运专5min以上。 油压差控制器的可靠性（ 对于半封闭活塞式压缩机而言） 。 电气设备: 应对机组的工作电压、 电流和相序给予足够重视, 检查接触器是否有接线松脱、 触 点是否氧化或生锈及其它原因引起的故障。 控制和保护设备: 在现场对各整定点不要任意重新调整。 定期检查电气接线有无松脱现象, 若有应及时紧

22、固。 定期检查电气元器件的可靠性, 对失效及不靠的元件应及时更换。 随时注意电控箱内的发热情况, 通风应良好, 电线老化时, 应及时更换。2、除垢: 长期运行后在干式蒸发器内的传热管表面会沉积氧化钙或其它矿物质, 这些矿物质在铜 管表面结垢增加时, 将导致电能消耗增加, 排气压力升高和吸气压力下降。3、冬季关机: 当冬季关机时, 应清洗机组内外表面, 并吹干。将制冷剂抽入冷凝器并关闭进气阀 和出液阀,为了防尘,对机组要进行覆盖,确保上紧密封压盖和阀门螺帽。旋下放水螺塞,放净 蒸发器内的存水, 以防止寒冷季节发生冻结事故。4、春季开机: 在较长时间停机后, 要启动机组时, 应做如下准备工作: 彻

23、底检查和清理机组。 清洁水管路系统。 检查水泵。 紧固所有线路接头注意: 当机组停机较长时间后, 应于开机前24小时控制电路电源, 使压缩机内油加热器进行预 热。预热时间视季节和环境温度不同有所不同, 但最低不得少于12小时。5、更换部件: 更换部件应使用”奇威特”公司配件, 不能随意用其它公司类似配件代换。6、 制冷系统 滤网: 每当打开制冷系统进行检查时都要同时检查吸气滤网是否堵塞。 制冷剂充注: 经过检查液体管路上视镜和吸、 排气压力来检查制冷系统充注情况, 如果有泄漏 或更换制冷系统中的部件都要进行气密性检验。充注制冷剂进应按如下两种情况区别对待。A、 制冷剂完全泄漏: 在充注前, 整

24、个制冷系统必须彻底干燥和抽真空。 完全打开所有载止阀。 在低压侧和高压侧之间连接抽真空管。 用真空泵对整个系统抽真空。 用制冷剂充注瓶向制冷系统充注制冷剂, 适宜的制冷剂充注量在铭牌上和主要技术参数表中已写明。 按重量充注的的制冷剂会由于环境温度而受到影响, 这时应暂时关闭氟瓶阀门, 使冷冻水在蒸 发器内循环, 并启动机组, 同时可将低压控制器暂时短接。注意: 充注结束后一定要恢复接线!B、 充注制冷剂: 在低压侧充注接口上连接制冷剂充注瓶,并在低压和高压侧连接压力表。 使冷冻水循环, 并启动机组, 必要时可使低压控制器短接。 向系统缓慢充入制冷剂, 并严格监控吸排、 气压力值。加氟表阀门开启

25、度要小至阀架上表压力 仅高于低ffi0.15-0.2Mpa,不得完全开启力口氟阀门。7系统防冻如果蒸发器的换热管或箱管发生结冰情况, 将造成严重损坏, 即出现换热管或管箱破裂和泄漏, 而冻裂损坏不属于保修范围, 因此对防冻要特别重视。以下三点请用户特别注意: 在低环境温度下亭机备用时如果机组放在室外温度低于0C的环境中应将蒸发器勺水排干。 运行时在运行时如果冷冻水水流开关和低水温过保护开关失效时可能发生水管冻结现象。因此冷冻水水流开关和机组水泵应与机组控制系统联锁。另外, 机组的水温保护装置, 只有全部失效时 才可能发生运行中的蒸发器结冰冻现象。虽然这种情况一般不会发生, 但这些装置的正常工作

26、和 校准也十分重要。 维护时在给机组充注制冷剂, 或为了维修而放掉制冷剂时有可能冻裂蒸发器或冷凝器管路。无论何时只要容器中压力在0.4Mpa以下 就有可能发生管路结冰 为此要使管路中的水保持流动或 将水彻底放掉。注意: 定期维护按说明书对机组进行定期维护, 以保证机组运行状况良好。 防火如发生火灾, 应关掉电源总开关, 用灭火器扑灭由油或电引起的火灾。 防止易燃气体机组工作环境要远离汽油、 酒精、 油制品等燃气体, 以防发生爆炸。 操作面板及电控箱操作面板安装在电控箱内, 需打开电控箱门进行操作时, 应特别小心, 防止 触电。 请不要用手触摸排气侧管件，以防烫伤，因其温度有时高达1O0C以上

27、使用不要用该机组冷却和加热饮用水或食物。 故障如果机组出现故障停机, 应找出故障原因并排除后再重新开机。另外, 机组在、 运转中出 现异常振动和噪声, 请立即停机, 找出故障原因。 保险要利用规定容量的保险, 不能用铁丝或铜丝代替保险丝。 保护装置不要把设有保护装置的线路短接, 否则将出现严重故障。 保护装置的整定保护装置的整定值在机器出厂时已进行仔细整定, 用户运行情况请不要随便改 变,否则会引起严重后果。在运行中请不要触摸除开关外的任何电子部件,也不要随意按动急 停按钮 否则也会发生严重事故。机组在运行期间应有经过专门培训的空调操作工进行管理, 操作工应随时观察, 并记录有关数据, 对数据进行分析, 判断机组的运行情况。山东奇威特人工环境有限公司