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1、2012 年度黄浦江上游堤防专项维修工程冲击锤成孔灌注桩施工方案一、施工准备（一）、材料1、混凝土和钢筋均与钻孔灌注桩相同。（二）、工器具1、机械设备：CK-900型冲击锤孔机、双筒卷扬机和水泵。2、主要工具：冲锤、钢护筒、掏渣筒、钢吊绳；测渣铁砣、下料斗、卸 料槽、导管、预制混凝土塞。（三）作业条件1、施工钢排架搭设牢固，施工机械检验合格。2、施工临时供水、供电、材料运输准备完毕。3、桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已标志。二、操作工艺（一）工艺流程锤孔桩施工工艺流程图（二）、护筒埋设、锤机就位、孔位校正成孔时应先在孔口设圆形钢板护筒，护筒内径应比锤头直径略大，顶面 宜高出常
2、水位，还应满足筒内泥浆面的高度要求。护筒埋置深度应埋入河床面以下 1m。桩基护筒埋设采用打入法，利用平台上钢制导向架导向和振动沉桩锤打 入。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于 5cm 并应严格保持护筒的竖直位置。然后使冲孔机就位，冲击锤应对准护筒中心 开始的障碍物区域内将锤提高至1.52.0m进行锤进，通过障碍物区域后， 锤高约0.5m，以减小对周边土层的影响。在造孔时要将孔内残渣排出孔外, 勤抽碴，使锤头经常冲击新鲜地层。吊锤头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔 软优质、无死弯和断丝者，安全系数不应小于 1.2，钢丝绳与锤头间须设转 向装置并连接牢固，锤孔过程中应经常检查
3、其状态及转动是否正常、灵活。 主绳与锤头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。（三）、泥浆选用、冲击造孔、泥浆循环开锤时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如 孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。泥浆比重：孔底泥浆比重砂黏土不宜大于1.3。 在锤进过程中,应注意地层变化,对不同的土层,采用不同的锤进方法。 为正确提升锤头的冲程，应在钢丝绳上油漆长度标志。每锤进 1m 掏渣时，均要检查土层渣样，记录土层变化情况。锤孔作业应连续进行，因故停锤时，必须将锤头提离孔底5m以上以防止 坍孔埋锤。在取渣后或因其他原因停锤后再次开锤，应由低冲程逐渐加大到 正
4、常冲程以免卡锤。整个锤进过程中，应始终保持孔内水位高出施工水位至少0.5m，并低于 护筒顶面0.3m以防溢出。清孔换浆冲击时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击12m深应排渣一 次，并定时补浆，直至设计深度。排渣用抽渣筒法，是用一个下部带活门的 钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当抽筒向下活 动时，活门打开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽 出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。在锤进过程中每 12m 要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜立即停止锤 进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易发生偏斜的部位，应采用低锤轻击 间断冲击的办法穿过，
5、以保持孔形良好。（四）、成孔检查、清除废浆 锤孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对锤孔进行 阶段性的成孔质量检查（孔径、孔深、孔底沉渣和成孔垂直度）,符合设计和 规范要求。并应清孔达到符合相关规范要求。（六）、钢筋笼加工与安装钢筋笼加工与安装同钻孔灌注桩，相关参数必须符合设计和规范要求。 （七）二次清孔及灌注水下混凝土1、二次清孔由于安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，这段时间的间隙较长，孔 底产生新碴，需进行二次清孔，待孔底泥浆各项技术指标均达到设计要求， 且复测孔底沉碴厚度在设计范围以内后，清孔完成，立即进行水下混凝土灌 注。2、灌注水下混凝土采用直升导管法进行水下混凝土的
6、灌注。导管用直径220mm的钢管，壁 厚3mm，每节长3m，配12节长1 1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连 接，接头处用橡胶圈密封防水。导管使用前，应进行接长密闭试验。下导管 时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在锤孔平台上， 用于支撑悬吊导管。混凝土灌注期间时用锤架吊放拆卸导管。水下混凝土施工受现场条件限制，采用混凝土罐车运送混凝土至曹芳泾 桥，再由船运与抓斗结合的方式运至导管顶部的漏斗中。混凝土进入漏斗时 的坍落度控制在1822cm之间，并有很好的的和易性。混凝土初凝时间应保 证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。水下灌注时先灌入的首批混凝土，必须有一定的冲击能量
7、，能把泥浆从 导管中排出，并保证把导管下口埋入混凝土有一定的深度 ，漏斗底口处必须 设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工，并应尽量缩短拆除导管的间断时间，减少桩混凝土的灌注时间。三、质量检验标准1、锤孔桩锤孔允许偏差和检验方法（见下表）序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度1%2孔位中心50mm3倾斜度1%2、灌注桩的桩顶标咼至少要比设计标咼咼出lm,作为浮桩。桩的混凝 土强度等级必须符合设计要求，水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计 强度等级。3、施工中对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行
8、全过程检查。锤孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径10mm3主钢筋间距10尺量检查4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查四、安全措施（一）、冲击锤具应注意必须连接牢固,总重量不得超过锤机或卷扬机使 用说明书规定的重量,钢丝绳不得超负荷使用。（二）认真查清邻近建（构）筑物情况,采取有效的防震安全措施,以 避免冲击（锤）成锤时，震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒 塌事故。（三）、冲击（锤）成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或 冲锤突然下落，造成人
9、员伤亡和设备损坏。（四）、采用泥浆护壁成孔，根据设备情况、地质条件和孔内情况变化， 认真控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、锤机垂直度、锤进和提 锤速度等，以防塌孔，造成机具塌陷。（五）冲击锤（锤）操作时，距落锤6m范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。（六）电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。 电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要 有保险装置。（七）混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、 螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继 续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
冲击钻孔灌注桩方案
