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1、共板法兰(TDF)风管制作及安装流程内容提要:风管制作设备简介风管制作流程风管板材连接形式，法兰连接方式介绍共板法兰风管制作安装注意事项、风管制作设备剪板机冲剪机切角机咬口机折方机冲孔机剪板机:脚踏式剪板机压筋机:用于风管的加固* /-iHt *EF联合咬口机:用于标准方管咬口制作共板法兰成型机:用于制作直边的共板法兰共板法兰流水线生产设备:1、电脑全自动控制柜2、开卷机组6、共板折方机组4、皮带、滚杠传送线、双侧咬口机5、滚杠、链条传送线、双侧共板成型机组:、风管制作薄钢板连体法兰胀锚螺栓弹簧夹连接示例镀锌通丝吊杆风管的各种加固型式角连接件琳钢板连依法兰顶丝卡连接示例iI共板法兰制作流程镀锌
2、板调整进料入机台流水线生产会缝折弯机折弯（L型，U型，口型）咬口（插口、承口）机制TDF法兰成形机）上角码调整质检顶丝卡构造大样图注：风管与设备连接一律采用顶丝卡连接A:角连接件I常规尺寸：H: 30mm 33mm 34mm 35mmW:10mm 11mm厚度按国家相关规范角件连接：6 =1.01.2mmA：顶丝卡弹簧夹：6 =1012mm顶丝卡：6 =3mmB:角连接件常规尺寸:H: 30mm 33mm 34mm 35mmB:顶丝卡顶丝卡：6 =3mmW:10mm 11mm厚度按国家相关规范角件连接：6 =1.012mm 弹簧夹：6 =1.01.2mm/i1i14L IwC:角连接件常规尺寸
3、:H: 30mm33mm 34mm 35mm11mmC:弹簧夹C:顶丝卡顶丝卡：6 =3mmW:10mm厚度按国家相关规范角件连接：6 =1.012mm 弹簧夹：6 =1.01.2mmC:内翻边带立面加筋r4单咬口 （雄咬口）铁皮厚度依国家规范双咬口常规尺寸雌咬口）L1=1316mm, L2=710mm, L=68mm一片成型两片成型四片成型A-A面风管成型连接（按扣式咬口）nXLI突牙I A单咬口 （雄咬口）示意图常规尺寸：L45mm B=68mm 铁皮厚度依国家规范双咬口 （雌咬口）示意图咬口组合成型意图两片式:管内C型加固管内C/F型加固负压风管加固方式正压风管加固方式风管外侧加固垫圈M
4、10螺母M10螺栓风管加固专用垫圈橡胶垫金属套管1、金属套管加固具有较好抗压强度，常用于负压风管加固2、套管材质为5=1mm薄壁电线管管外C型加固管外C/F型加固51.01.2法兰高度3U35A 29 34 B344U61.U12对于共板法兰矩形风管，流水线生产常采用 此中管外加固方式垫料横断面阶梯型搭接方式品子型搭接方式（适用与 净化空调系统）常规搭接方式A视图注意：垫料搭接处不能设置在 螺栓连接处，转角处应避免垫 料拉升风管法兰四角密封安装选连梭住注意：1、在拐角处用密封胶把漏风缝 隙封住。2、密封胶固化后应保证有弹性。3、密封胶与风管板应有吗、粘着性。4、密封胶具有防霉特性。、风管安装1
5、、专业化辅材view after installation)安装角码三(Duct corner installation III)角码安装后示意图(Ductcornerinstallation finished)连体法兰ifTDF安装总成图(TDFinstallation finished)法兰密封垫料连体法兰角连接件现场安装流程1、L板与L板咬边2、装角码3、贴法兰密封条4、上螺栓螺帽5、上法兰弹簧夹6、法兰绝热7、风管吊装8、风管系统检测四、检测At B50-1500u（限于凡压小于等于5。0均）风管边长750】0网血（眼于风压小于等于15M应风管 it450* 750mm （限于其压小于
6、等于ism）风管讪长印0-45 （tot（限于其压小于等于ISOOPi）风管地长1050-1350m（限于其压小于等于ISOUPa）1150风管边长195。 2000血（限于其压小于等于1500P&）风管通长1砧0-1 的（限于凤压小于等TlSCOPa）现曾 OlSOU-lSSOran（限于其压小于等于15皿P&）风管 itklJif-lSOOni（限于风压小于等于UOOPa）130顶丝卡共13只145T1B13(1 ! . Er风管诞长1罚019罚晌（限于风压小于等于ISOQPa）顶丝卡共11只 15顶丝卡共2只 I顶丝卡共10只T150150H i?；Bit顶丝卡共9只550 150|风管
7、安装检查1、风管与配件的咬口缝紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平 行；2、风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm ；当大 于300mm 时，为3mm；4、风管管口平面度允许偏差为2mm;5、矩形风管两条对角线的长度不应大于3mm;6、共板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；7、角铁与共板法兰四角接口的固定应稳固，紧贴，端面应平整，相连处不 应有缝隙大于2mm的连续透缝风管安装检查1、强度：咬口处其他连接处以1.5倍工作压力试验应无张口，开裂等现象。2、严密性能：工作压力下允许漏风量(QL，QM，Q
8、H)指标(m3/(hm)低压系统风管QLWO.1O5Po.65中压系统风管QMWO.O352Po.65高压系统风管QHWO.O117Po.653、连接性能：咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。4、加固性能：风管边长大于8OOmm；管段长并大于125Omm；低压风管单边平面积大于1.2m2；中、高压风管单边平面积大于1.Om2。风管漏光测试原理：漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程 度进行检测的方法。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低 压照明灯，或其他低压光源。测试方法：系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但 其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作 缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明 显漏风处，并应做好记录。在严格安装质量管理的基础上，系统风 管的检测以总管和干管为主。对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。当采用漏 光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不 大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每 10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
共板法兰风管制作及安装流程
