安全精益-绿色仓储

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1、安全精益 绿色仓储 谈如何做好“安全、健康、环境”工 作世界上最重要的资源是人类自身及人类赖以生存的自然环境。 加强和 加紧企业安全健康环境管理工作，坚持以人为本、预防为主、全员参 与、持续改进的方针，追求零伤害、零污染、零事故的目标，将关爱 生命、保护环境理念融入工作实际，推进安全生产、清洁生产和节约 生产，是中化南通公司全面贯彻科学发展观， 创建资源节约型和环境 友好型企业的基本要求和根本保证。增强意识，营造“安全、健康、环境”的组织氛围 对于中化南通公司这个经营了十几年的老牌仓储企业， 老的生产操作 观念根深蒂固，“安全、健康、环境”的仓储理念的建立和遵行，需 要自上而下每一位员工的共同

2、努力。首先，领导层重视。始终把员工的安全健康、企业生产操作的环保作 为 HSE 管理决策的出发点和落脚点，将员工的个人健康和企业发展 牢牢捆绑在一起。领导层发布的 HSE 承诺事项高于企业一般规章制 度的要求，强调通过领导良好的 HSE意识和在HSE事务方面的积极 行为，培育企业良好的 HSE 文化氛围，引导全体员工形成良好的 HSE 行为。基层以班组、部门为单元，制定基层团队的HSE承诺书。HSE 部利用安全大讲堂对每一位员工进行宣传， 对每一位新进入公司的员 工进行身体体检备案， 对每一位老员工每年进行两次身体体检， 公司 的每一位员工都在 HSE 部建立健康档案。 “零事进一步明确安全生

3、产、 清洁生产、其次，强化“零事故”概念。 故、零伤害、零污染” 的长远目标。以各种方式大力宣传企业的 HSE 方针、原则和战略目标，做到上下统一，人人熟知，形成合力，自觉 贯彻。公司的所有员工都签订了零事故安全责任书， 加强每位员工的 零事故的概念。第三，案例教育，警钟长鸣。 开展 HSE 案例的定期学习反馈，尤其 针对发生在同行业、本企业的安全生产案例进行分析、总结。运用大 量发生在自己身边的鲜活案例来教育员工， 增强自我保护意识， 以便 将安全生产铭记于心。也只有让每一位员工意识到“安全、健康、环 境”关乎自身、企业、社会发展的重要性，达成共识努力践行，企业 的 HSE 管理才能落到实处

4、，员工的生命安全、企业的可持续发展才 能落到实处。案例的教育是鲜活的，教训是深刻的，在每次案例的教 育中都要求每位员工分析案例的原因， 从中吸取的教训， 今后我们如 何改进。教育的方法有：一、交接班上说；二、班组会议上讲；三、 板报上宣传；四、 统一组织观看教育片等，使得每一位员工能够在每 一次案例中吸取教训。制定标准，建立“安全、健康、环境”的规范管理 首先，统一 HSE 工作制度和标准。 各安全生产型企业无数血的案例 表明，倘若没有统一的制度标准和操作规范，员工往往各行其是，各 凭经验进行生产操作，安全事故频发，环境污染严重，员工个人生命 安全和企业的财产安全均得不到保障。因此，要健全 H

5、SE 管理体系 标准，突出关键活动和薄弱环节， 通过建立健全制度， 实施严格管理， 形成 HSE 管理的基础和底线，人人平等，一视同仁。通过对员工预 先设立的工作标准， 让员工明确自己的工作要进行到哪一步、 进行到 什么程度，才算完成。在工作中如何做到“安工作的我们对每一件工 作在做前都要在脑海里有个评估， ，环境”全、健康、 安全风险在哪里（如：工作中会不会影响数质量问题） ，健康风险在 哪里（如；在工作中会不会伤害别人或伤害到自己） ，环境风险在哪 里（如；会不会污染空气、土地、水源） 。其次，改进 HSE 责任分配方式，注重业绩评估和持续改进相结合。 根据生产部门操作人员不同的岗位、 工

6、作区域， 设置包括安全标准化 生产操作、安全隐患发现、安全隐患排除、健康环保等在内的基本的 岗位职责，增强员工生产操作的责任意识，确保人的不安全行为、物 的不安全状态的及时发现和排除。 根据生产部门的实际情况， 班组实 行“四班二倒”，每个班组在工作时间内对库区内的生产操作的安全、 健康、环境总体负责，同时，根据库区内球罐区、东区、西区、码头 的不同区域分布和人员安排，细化分解 HSE 任务指标，资源到位， 保证每个员工目标明确，保证每一项活动和过程始终处于受控状态。 做到谁的地盘谁负责，谁在岗谁负责。 同时，从控制和削减人的不安全行为和物的不安全状态两方面着手， 建立风险控制和削减目标，通过

7、监测、审核、评估等采集数据，定期 评估目标指标完成情况，考察员工业绩，根据实际情况予以奖惩。根 据员工的绩效完成情况， 不断调整更新目标指标， 采取更加有效措施， 促进 HSE 管理体系的持续改进。加强现场的检查监督，由值班经理 检查、巡库人员检查、生产部管理人员的检查、 HSE 部监督等，形成 多方位检查监督， 对每次的检查情况进行公布， 督促对检查不合格的 地方的限时整改，做的好的区域予以表彰。 整合资源，增强“安全、健康、环境”的执行效果 俗话说，“一滴水只有融入大海，才能永不枯竭” ，“三个臭皮匠赛过 诸葛“安全、健康、环境”是一个综合体系建设，关乎公司每一名员 工的切。亮” 身利益，

8、影响公司的长远发展，只有每个人，每个部门都参与进来， 群策群力，才能保证 HSE 管理的执行效果。 首先，建立全过程动态的风险评估机制。 目前班组员工对生产操作方 面的安全控制还是比较关心的， 因为操作的安全性直接影响着自身的 安全和经济效益。 但是在风险控制方面， 班组员工还是不能将每项操 作的风险分析的很透彻， 还有很多风险点会被遗忘甚至很少能考虑到， 从而给可能发生的事故埋下了隐患。为此，实际操作过程中，除了班 组成员相互提醒之外，更应该建立一种针对项目设计、施工、生产、 开停工、检维修及工艺设备变更等全过程的动态、 持续的风险识别评 估机制。重视对人的不安全行为的识别分析， 对识别出的

9、每一项风险， 要从操作规程、隐患治理、应急预案、管理制度、安全培训等方面系 统查找缺陷，制定针对性的控制和防范措施， 要求相应岗位员工系统、 全面掌握本岗位危害因素的分布、类型、潜在风险及对应防范措施。今后的工作中，在保证物的安全因素前提下，要重视人的安全因素。 对每一位员工的技能、工作态度、工作责任心进行评估，了解哪些人 能安排在什么岗位，以及通过今后的学习改进，他能胜任什么工作。 把物与人的不安全因素度分析透了， 就能极大的控制了工作中的风险。 其次，编制企业安全生产案例。 操作规范及其他一些安全生产制度具 有专业性的优点， 能够从理论上武装员工的头脑， 指导具体的生产操 作，但往往不能让

10、员工深切地意识到安全隐患、危险就在自己身边， 把握不住重点。 在公司的日常安全培训中发现， 每当讲到安全事故案 例的时候，员工的关注度比较高，而且非常感兴趣，对事故原因及生 产操作失误的分析往往能让员对自己的安全生产操作产生强烈的警 醒。印象深刻，感同身受，工虑及自身， 因此，通过让员工对自己身边安全生产案例的直观的了解， 可以增强 员工的安全意识，自觉敦促自己的“安全、健康、环境”行为。 第三，优化业务模式及工艺流程。 这既是公司工艺改造、精益生产、 降低成本、提高客户满意度的必然要求，同时，也为 HSE 管理解决 了工艺上缺陷的难题。例如 C 区的储罐，在临时车发过程中因软管 的接和拆造成

11、的环境污染问题。频繁的倒罐，临时泵管线的接拆，储 罐的清洗都会造成大量污油污水 ，今后尽量优化业务模式，减少临 时泵、管线的连接及储罐的清洗，在源头减少污染源的产生。 燃料油管线的通球阀门处一直是卫生死角， 每次作业后场地都会留有 部分油污， 这是由于通球阀门处的工艺不便造成的， 因为通球处的设 计不科学也给员工带来了很多操作上的麻烦。 因此做好工艺的优化工 作不仅可以减少员工的劳动量， 更加可以大量的减少环境污染和安全 隐患。通球阀处地面上需要做一个较大的集油盆， 真正做到不让一滴 油落地。 因各种原因库区不免有污油的产生， 污油堆放处是一个污染 的盲点，大量的油桶露天摆放，在下雨时难免会造

12、成二次污染。建议 在堆放点做雨棚及地面收油池， 并准备一定量的空油桶， 对产生的污 油及时回收，养成尽量减少污油进入污水系统， 减轻污水处理的压力。 另外，业务和商务部门要及时联系对污油的及时出库。 第四，提高资源利用率， 降低污染保环境。 做好储罐和管线清洗污水 的收集工作。 以往在做清洗作业时污水会直接排到污水管道内， 然而 公司为了做好“安全、健康、环境” ，将清洗浓度高的污水做回收委 外处理，进行了雨水污水系统的全面改造。 原来员工为了图方便在下 雨后就直接打开雨水阀排水， 就造成了雨水内混有污水， 经雨水管道 排入长江，造成污染。如果，班 组能做到下雨后十分钟打开十分钟雨水阀， 让库

13、区较脏的雨水进入污 水系统，十分钟后关闭十分钟雨水阀打开雨水阀排水， 既可以保证污 水的回收处理， 又降低了雨水系统的污染， 真正让十分钟雨水阀起到 作用。在雨污阀门的管理上，生产部专门编写的操作程序，每班指定 专人操作，由白班巡库人员监督检查。做好罐底污油的回收。 员工原来的操作习惯对罐底污油就排入到污水 系统中，这样增加了污水处理难度加大了污染，也增加了浪费，应该 加大对污油的回收利用。 为了及时回收污油， 生产部专门制作的三个 容积不等的集油箱， 近期制作了一个使用较为方便的体积有 4 立方的 集油车，凡是有污油时都要用集油箱进行收集， 既防止污油的二次污 染，又能增加收益。坚持贯彻“不

14、让一滴油落地”承诺。做到有污油及时清理，人走场地清。针对接油盆数量难以满足需求的现状， 员工可以充分利用在二期 工程施工作业中废弃的油漆桶作为接油桶， 既减轻了接油桶数量不足 的压力，避免了接油工具方面的资金再投入， 同时增加了对废弃物的 再利用，降低资源浪费。但对小桶及集油盆回收的废油要及时装桶， 集中到统一的堆放点，以防二次污染。第五，加强班组团队建设，特殊操作，重点关注。加强班组建设，值 班经理首先要将班组的骨干员工统一思想，不能只有一二个人去思考 和严格执行操作规程，而是要让班组的所有人员参与进来， 营造信息 畅通、互帮互助的团队氛围。近两年来清洗储罐的作业量较大，员工在清洗储罐时自我

15、保护意识可 能比较淡薄，或对清洗储罐时的风险意识不是太强， 因此在不可避免 的要进行清洗储罐时，值班经理一定要求并提醒员工佩戴好劳护用品， 并且要 亲自去现场确认，填写作业票，在各级领导的批准后人员方可进入操 作，并在进罐时安排专人监护，做好员工的职业健康和环境保护工作。 另外，针对苯酚等高危化学品，在装卸货前后，要重点关注员工对操 作规程的掌握，以及相应的防护用具是否到位，人员安全健康能否得 到保障。在进发货的过程中，要不间断的进行监护，根据实际情况做 好是否需要应急处理的准备。作业后，对经受污染的防护用具及时、 准确地进行处理， 并排除作业人员遭受伤害的可能。 在苯酚的首次单 项操作时，

16、管理人员及值班经理必须到现场检查， 在万无一失的情况 下方可操作。加强监督，确保“安全、健康、环境”的执行力度 “树什么英雄，讲什么故事，造什么氛围” ，各级领导及相关部门都 要加强对“安全、健康、环境”执行情况的监督，惩前毖后，赏罚分 明，以此彰显公司追求一流的 HSE 业绩的态度和决心。 在任何情况下都不能放松“安全、健康、环境”的执行力度，不能因 为在生产过程中图方便或者抢进度就放松“安全、健康、环境”的理 念，这样员工会认为“安全、健康、环境”的理念在生产操作过程中 可以打折， 由此在工作中就会放松要求， 而这往往就是安全隐患滋生 的温床。因此，无论在什么情况下一定要将标准贯彻到底， 绝不能有丝毫的放 松。只有这样，通过持续不断地努力，将 HSE 管理制度从不被大家 接受变为自觉接受， 变大家抵制为大家受益， 使之成为大家自觉遵守 的准则，印在员工脑海里，落实在日常行为中。实现“安全、健康、环境”目标是一个长期的过程，又是一个迫切需 要完成的工程， 对于中化南通这样一个十几年的仓储企业， 要想旧貌 换新颜，实现 HSE 管理的现代化，达成“安全精益、绿色仓储”的 美好愿景，需要依靠公司各个部门紧密合作，从实际出发，从身边点 滴小事做起。只有这样，我们才能真正成为“安全、健康、环境”的守护者