科技创新成果

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1、科技创新成果科技创新成果名称：大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构科技创新成果负责人：蔡 乃福 编制 单 位：深圳市深装总装饰股份有限公司编 制 时间：2016年5月科技创新成果研究应用报告大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构一、项目简介恩施城市规划展示馆位于湖北省恩施州金桂大道文化中心。山恩施州城市规划 管理局投资兴建。总面积为5000平方米，全馆共设11个主题展区，53个展项，以声、光、电等先进技术设备为支撑，全方位、多层次地展现了恩施的过去、现 在、和未来，以“神奇武陵、美丽恩施”为主题，通过实物展示、沙盘模型和先进 科技设备，在声、光、电等技术配合演示下，集中展示了全州的历史文化、自然资 源、区位条件和城

2、市规划建设发展成就。作为城市建设发展进程的重要展示平台、未来城市发展的窗口和沟通的桥梁、城市未来建设的名片，恩施州城市规划展览馆 将发挥积极而重要的作用，努力建成全国一流的现代化规划展览馆，并以此推动恩 施州规划事业大步向询。湖北恩施州城市规划馆内装工程山深圳市深装总装饰丄程工业有限公司承担设 计和施工。造价为4380.00万元，于2012年10月18日开工，2013年8月19日 竣工。二、成果介绍1、研究背景建筑陶瓷薄板是一种山黏土和其它无机非金属材料，经压制成形、经1200度 高温锻烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品，是非常符合节能、降耗、减排、循环经 济的产业政策要求的环保材料;陶瓷薄板的“

3、薄、轻、大”，秉承无机材料的优势 性能，摒弃石材、水泥制板、金属板等传统无机材料厚重、高碳的弊端，比常规的陶瓷板降低能耗40%以上，建筑陶 瓷薄板整体及其应用系统达到A1级防火要求，完全满足日趋严格的设计、使用防 火要求。同时瓷薄板装饰艺术性强，颜色丰富稳定，板面效果多样，能量身定做，满足个性化需求，适用于建筑室内、外墙面及地板，是建筑业节能环保材料的新选 择。訂前广泛应用于各类大型公共建筑、民用建筑以及工业厂房等建筑幕墙、室内 地面以及墙体装饰。然而，由于陶瓷薄板的“薄、轻、大”，同时陶瓷薄板的吸水率低，在墙面湿 贴很容易产生脱胶、空鼓、脱落、下坠等质量通病，有鉴于此，如何改进现有施工 方法

4、来防止脱胶、空鼓、脱落、下坠等质量通病成为有待解决的技术问题。2、科技成果技术领域本科技创新成果涉及建筑装饰工程技术领域，特别涉及一种大单元陶瓷薄板背 挂胶贴结构。3、科技成果技术原理本科技创新成果是一种施工方便快捷、不会产生空鼓、坠落且能精确定位安 装、粘接紧密的大单元陶瓷薄板背挂结构。其在陶瓷薄板的背面固接有至少二个背 挂件，在待粘接该陶瓷薄板的墙面基层上设有与所述背挂件位置对应且数量相同的 其内充满云石胶的长条形的洞槽;在该陶瓷薄板背面横向抹压水泥基胶粘剂形成第 一粘接层，在所述墙面基层除洞槽外的部分上横向抹压水泥基胶粘剂形成第二粘接 层，安装后，所述背件件的插接部适配插置于对应的洞槽中

5、，笫一粘接层与第二粘 接层相互咬合形成密实粘接层。其能有效防止传统陶瓷薄板湿贴时生产空鼓导致陶 瓷薄板的脱落现象，其能实现陶瓷薄板精准定位安装，其可提高施工效率，缩短整 体施工工期。4、科技成果技术方案本科技创新成果“大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构”，包括陶瓷薄板，在陶瓷薄 板的背面水平方向均匀间隔固接有至少二个背挂件，该背挂件为截面呈“L”形的 金属角码，该金属角码以其插接部在上、立部的立面紧贴陶瓷薄板背面的方式通过 结构胶固定粘接在该陶瓷薄板背面上设定的位置，在待粘接该陶瓷薄板的墙面基层 上设有与所述金属角码位置对应且数量相同的其内充满云石胶的长条形的洞槽;在 该陶瓷薄板背面横向抹压水泥基胶粘

6、剂形成笫一粘接层，在所述墙面基层除洞槽外 的部分上横向抹压水泥基胶粘剂形成第二粘接层，安装后，所述金属角码的插接部 适配插置于对应的所述洞槽中，所述第一粘接层与第二粘接层相互咬合形成密实粘 接层。所述笫一粘接层与笫二粘接层为阴阳咬合并呈凹凸状的粘接层。所述陶瓷薄板的长宽规格不小于1800mm X900mmo所述第一粘接层与笫二粘接层的周边为倒角。本科技创新成果的大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构的施工方法，包括对该陶瓷薄 板待挂的墙面基层进行处理，还包括以下步骤：1）通过在陶瓷薄板背面画水平双线确定至少二个背挂件的安装位置，同时，在 陶瓷薄板的正面针对该背挂件所处位置画水平双线作为贴挂线，所述背挂件为

7、“L”形的金属角码，采用环氧树脂胶粘剂将所述背挂件以其插接部在上、立部立 面紧贴陶瓷薄板背面的方式粘接在该陶瓷薄板上至凝固；2）在待挂陶瓷薄板的所述墙面基层上与所述背挂件对应的位置画水平双线作为定位线，该定位线长度延伸于所挂陶瓷薄板之外，之后，在该定位线上与所述背挂 件对应的位置开凿可使该背挂件的插接部插入的洞槽；3）制备水泥基胶粘剂;4）将所述的水泥基胶粘剂均匀压抹在陶瓷薄板的背面形成第一粘接层，笫一粘 接层的厚度为2.5mm,3.5mm,采用带有凹凸结构的专用工具将第一粘接层制作成带 有凹凸结构的粘接层；3）将所述的水泥基胶粘剂均匀压抹在墙面基层上形成笫二粘接层，笫二粘接层 的厚度为3.5

8、mm,4.5mm,采用带有凹凸结构的专用工具将第二粘接层制作成带有凹 凸结构且与第一粘接层阴阳咬合的粘接层；6）在陶瓷薄板背面上所述背挂件的周边涂抹一层尽度为3mm的云石胶，同时，在墙面基层上所述的洞槽内注满云石胶；7）以绘制在陶瓷薄板正面上的所述贴挂线与绘制在墙面基层上的所述定位线重合的方式将该陶瓷薄板贴挂在对应的墙面基层上，其中，所述背挂件上的插接部适 配插入所述洞槽中，采用橡胶锤在该陶瓷薄板表面上适当来回振动，使所述笫一粘 接层与笫二粘接层阴阳紧密咬合在一起形成密实粘接层；本科技创新成果方法中，在陶瓷薄板铺贴24小时后进行填缝处理;在填缝后30,60分钟后对陶瓷薄板表面及板间缝隙进行清理

9、。本科技创新成果方法中，所述凹凸结构的专用工具为分离设置的阴阳鰻刀，在 阴阳馒刀上均设有若干条横向延伸的凸条与凹槽，凸条与凹槽的截面形状为矩形、半椭圆形或类三角形。本科技创新成果方法中，所述凹凸结构的专用工具为分离设置的阴阳鰻刀，在 阴鰻刀上均匀设有若干个圆形凸台，相邻圆形凸台间留有间隙;在阳馒刀上均匀设 有与所述圆形凸台大小适配且数量相同的圆形凹孔，所述圆形凸台的体积略大于所 述圆形凹孔的容积。本科技创新成果方法中，所述基层处理，采用2m靠尺检查，最大偏差不大于3mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整;局部空鼓区域，必须先将其铲 除后再用聚合物水泥砂浆重新找平，最后用扫帚灰尘和垃圾清

10、理干净。本科技创新成果方法中，针对待铺贴所述陶瓷薄板的墙面，陶瓷薄板的铺贴采 用山下而上、山阳角向阴角的施工顺序进行铺贴;铺贴最基层的一排陶瓷薄板时，在其底部设置楔形垫块以作临时支撑。M2三、与同类技术比较说明与现有技术相比，本科技创新成果具有以下优点：其一，大单元陶瓷薄板通过其背面的金属角码背挂在墙面基层的长条形洞槽内 并通过云石胶粘接固定，能有效防止传统陶瓷薄板湿贴时生产空鼓导致陶瓷薄板的 脱落现象。其二，通过在陶瓷薄板正面和墙面基层上设置用于角码精确定位的水平双十字 线（即设置在陶瓷薄板正面上的称贴挂线，设置在墙面基层上的称为定位线），安装 时，将陶瓷薄板上的贴挂线与与墙面基层上定位线重

11、合，即可使陶瓷薄板背面的背 挂件上的插接部准确插入墙面基层上对应的洞槽中，实现精准定位安装的U的。其三，通过陶瓷薄板背面的第一粘接层与墙面基层上的笫二粘接层阴阳咬合，能够使第一粘接层和第二粘接层排除气囊、紧密结合，从而形成密实粘接层，确保 了其间的粘接强度。其四，施工现场均釆用粘接和抹压方式进行施工，现场施工基本没有粉尘污染，环保高效、符合绿色施工的相关要求。其五，采用云石胶可将陶瓷薄板背挂件快速粘接并固定在所述洞槽中，其解决 了水泥基粘接材料固化时间长，强度上升慢，施工周期长的缺陷，缩短了陶瓷薄板 安装时间，节省了相邻陶瓷薄板等候安装的空闲时间，提高了施匸效率，缩短了整 体施工工期。四、效益

12、分析1、社会效益分析实现低碳理念的LI标陶瓷薄板薄形化厚度小于5.5mm,材料用量降低一倍以上，节约60%以上的原 料资源，降低综合能耗50%以上，无论从原材料使用量、到生产过程中的能源消 耗，都很好地实现“节材、节能”的低碳SJ标。薄形化、轻量化大规格板材，既节约了物流运输成本，减轻建筑物的荷载，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排 放。2、经济效益分析大单元陶瓷薄板背挂胶贴施工新技术与现有的陶瓷薄板施工技术比较，在减少 粘结材料使用量、增强人工工效和维修成本降低方面体现了其先进性和优越性。与 传统的陶瓷薄板粘贴施工技术相比较，应用本技术，效益显著：1）减少粘结材料使用量，降低施工成本现有的陶

13、瓷薄板胶粘剂施工，平均胶粘剂抹涂厚度为4-6 mm,使用10*10mm齿 型刮板用量约4.04.5Kg./m2,每平方米胶粘剂造价为:30元。而有采用大单元陶瓷 薄板背挂胶贴施工新技术，因在薄板后设置了背挂件，加强了陶瓷薄板背挂与墙体 的固结，从而可使胶粘剂抹涂厚度减至为3-5 mmo平均减少厚度为1 mm,使每平 方米胶粘剂造价为25元，每平方米减少20%的造价，单方减少5元。2）节约人工安装及减少相临板安装等候施匸时间现有的陶瓷薄板胶粘剂施工每平米需综合人丄0.46工日，因陶瓷薄板背挂与 墙体间采用云石胶快速固定方式，极大地减少了原施工需等候胶粘剂产生强化强度 后才可进行相临板块的粘贴施工，此施工比原施工方法减少0.0 6工日。按现行人 工工日160元，则每平方米人工节约9.6元。