某工业公司二次热力管线工程施工组织设计

《某工业公司二次热力管线工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某工业公司二次热力管线工程施工组织设计（35页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、工业公司二次热力管线工程施工组织设计 目 录1编制依据12工程概况13施工安排及总平面布置13.1.施工部署及导行方案13.2.施工进度计划13.3.劳动力计划13.4.设备计划13.5.材料计划14外线施工方案14.1.开槽方案14.2.浅埋暗挖及热力小室施工方案14.3.直埋管施工技术方案15质量方针、目标及保证措施15.1.质量方针和目标15.2.质量保证措施15.3.质量控制及管理点15.4.质量检验评定标准15.5.质量责任制16雨季施工措施17文明施工及安全措施18消防保卫及现场管理措施19环境保护及环境卫生110技术节约措施1附图一 项目部组织机构1附图二 项目部质量保证体系1附

2、图三 沿线交叉现况管线一览表1附图四 施工总平面布置图1附图五 项目部安全保卫体系1附图六 文明施工、环保管理组织机构1附图七 开槽断面图1附图八 热力管敷设施工质量评定标准1附图九 钢筋网（钢架）制作（安装）质量目标设计11编制依据 1.1工业公司二次热力管线工程施工图 1.2国家标准CJJ/T8198城镇直埋供热管道工程技术规程2工程概况本工程为工业公司里小区宿舍楼（14号）采暖及生活热水集中供热二次热力管线工程本工程的招标范围为工业公司二次热力管线工程，工程编号为2000S1；2000S1施工图全部内容，并考虑2008.8.3洽商变更及2001.6.27设计变更内容。具体范围为：2.1院

3、外部分：院外部分自公司热力站南墙预留的热力管道出口，至建设北里小区宿舍楼院门，直埋敷设采暖供、回水及生活热水供、回水热力管道。1、本工程为工业公司住宅区二次热力管线工程之院外部分。2、甲方提供：采暖负荷3770kw，管径DN200，总面积46000m2。工作压力1.0Mpa。计算温度6085。3、生活热水最大负荷75t/hman，管径DN150/100，计算温度4055，工作压力1.0Mpa。4、院外二次管线北自热力站，南至家属区。沿南运巷道路永中东9m。5、室埋敷设平面图中虚线所示为临时线路，待临建房屋拆除后，管线恢复至规划位置，管线点全长294.63m。6、管径：采暖供回水DN200，生活

4、热水供水管DN150，回水管DN100。7、管向：南北方向，东供西回；东西方向，北供南回。8、补偿方式：直埋波纹膨胀补偿。9、管材：无缝钢管焊接，聚氨脂泡沫塑料予制保温管，保温厚35mm。10、安装要求：管道在沙层敷设，沙子为粗纱。管道上方码放保护标志带。回填土过筛，不应有尖锐物体。 11、支座按97R403/003,006标准图制作与管道及支架焊接成为固定支架。12、直埋波纹膨胀补偿器安装祥见厂家样本。13、管道试压：分段试压1.5MPa 总试压1.25MPa14、执行CJJ2889城市供热管网工程施工及验收规范。 CJJ/T8198城镇直埋供热管网工程技术规范。15、直埋管道与检查井（或原

5、有地沟）相交处安装刚性防水套管，作法见华北标91SB1122管线在低点放水，高点放风。2.2院内部分：院内部分自宿舍区院门，至14号宿舍楼管道入室接口，；利用并改造原有地沟、新建管沟及部分直埋敷设采暖供、回水及生活热水供、回水热力管道。1、本工程为工业公司住宅区二次热力管线工程之院内部分。2、甲方提供：采暖负荷3770kw，管径DN200，分支DN100，总面积46000m2。工作压力1.0Mpa。计算温度6085。生活热水最大负荷75t/hmax。分支19t/hmax。计算温度4055。工作压力1.0Mpa。3、院内管线地下管沟敷设，部分直埋敷设。新建管沟84.80m。利用原有地沟108米。

6、新建管沟11剖面1500X1300（bxh ）。长18.30米。22，33剖面1300X1200（bxh ），长60米。伸缩器地沟6.5米。地沟：1.利用原有地沟和进尺井，现场作部分修改。 2.新建地沟按国标SR4162地沟通用图集制做。 车行道下盖板G1083型、G1062型。非车行道下地沟G1081型、G1061型。伸缩器地沟W17512。 车行道下盖板GB155. GB135。非车行道下盖板GB153. GB133 车行道下过梁GL155. GL135。非车行道下过梁GL154. GL134检查井 1.（J61800H）SR4162/58，59，63，64，66 2.（J41800H）S

7、R4162/58，59，63，64，66 3.检查井开洞板 KB103 SR4162/66 检查井人孔板 RB2 SR4162/68地沟转弯处盖板现浇。地沟与小室连接缝为浸沥青木丝板，详SR4162/606 4、管沟管道安装按国标SR4161通用图集执行，直埋管道见剖面图。 5、滑动支座按97R403.003，006标准图制作。吊架按95R402077/83制作。固支按SR4161/68，70.制作。支座间距：管径219X6159X5108X4108X4间距m121297（1 1剖面导支参阅院外道路顶管图的导支图施工） 6、管道试压1.5MPa。直埋管道与小室相交处安装刚性防水套管.防水套管作

8、法见华北标91SB1122。 7、1#小室为阀井，调节南北楼负荷.供水管设蝶阀，回水管设KPF平衡阀.安装位置详热4图。进户后设流量计量装置，型号与位置由甲方确定。 8、管道安装执行GBJ24282采暖与卫生工程施工及验收规范。3施工安排及总平面布置3.1.施工部署及导行方案导行方案：根据现场情况及工期要求，按照经济合理而切实可行的原则，布置施工现场平面，沿线施工范围内设硬质围档，同时全线分为三个工段进行施工。开工前编制交通导行方案报交通管理部门批准，允许施工后，方可开工。各段交通组织方案如下，在工地两端设标志牌请可以绕行的车辆提前绕行。在围挡上设置警示灯，夜间对来往车辆及行人进行警示作用。

9、第一段为起点到4号浅埋暗挖段3.6米，竖井施工占用车道宽度6米，总长10米，须安排车辆、人流交替通行。 第二段自4号到5号以北桩号250处，长度240m，主要在步行道上施工，要尽量减少施工占路，开槽土方随挖随运，开挖后做沿线围档，占用宽度4米，即管线中线每侧各2米，开槽、下管工作尽量安排在夜间进行，减少白天占路。此段有3个支线路口需要夜间倒段施工，占用半个路口，另外一半导行。第三段，从桩号250起，根据进度，待第二段三个路口局部回填后开始第三段的2个路口施工，此段施工全部在主路上，施工在第二段结束后进行，方法相同。6号小室占用西侧路面，计划将该小室南侧管线及时回填，社会车辆从东侧通过。工程现场

10、总体布置：根据现场情况及甲方安排，项目经理部及临时施工用地设在不影响交通及周边环境的地点，竖井旁设喷浆机1台，进行喷护混凝土施工，模筑混凝土采用预拌混凝土施工。3.2.施工进度计划 根据本工程特点，计划采用人工与机械相结合开挖沟槽，人工下管，沟下焊接，蛙式振动夯回填夯实的施工工艺；计划开工时间2001年7月20日（以正式开工令为准开工），计划完工时间2001年9月5日。工期48日历天。详见施工进度计划表。3.3.劳动力计划计划安排3个施工班组，各工种人员如下：工种人数施工内容电工3设备接线电焊工12管道接口测量工9测量放线壮工35土方开挖、下管、回填技工3旧路破除、排管、管件安装、接口涂装模板

11、工3水泥支座起重工3热力管道合计713.4.设备计划设备名称规格数量施工内容挖掘机PC2001开槽电焊机500A3管口、钢架焊接角向磨光机1804管口倒角修磨角向磨光机1253管口倒角修磨，焊缝修整切割机3旧路路面切割烘干箱ZYS-201台焊条烘干保温箱2个焊条烘干保温汽车吊8吨2闸井盖板倒链2吨2个排管对口千斤顶液压式5T2台管件安装吊装支架2个排管对口载重汽车2吨6 辆各种设备材料运输蛙式夯6台回填3.5.材料计划 热力管线材料计划表材料名称规格单位数量备注预制直埋保温管DN200米595.6预制直埋保温管DN150米297.8预制直埋保温管DN100米297.8NMBS波纹补偿器ZM直埋

12、型DN2001.0MPa/110J个6DN1501.0MPa/110J个3DN1001.0MPa/60J个3自动跑风阀DN20个4闸阀Z15T10DN20个8放风放水井1000座291SB31固定支架处3详图R64热力管线施工方案4.1.开槽方案根据已确定的施工方案，除浅埋暗挖段外，其余土方采用开槽施工。施工时，按照施工区段的划分情况分段施工，每段明挖施工顺序如下：.1调查地下管线。可采用挖探坑的方法调查地下水位及地下管线，另外采取物探的方法确定金属管线位置，所有调查清楚的管线要设立明显标记。开挖土方时，设专人看护、指挥，挖掘机司机不能破坏现有的使用管线。.2土方开挖前先测量，放出开挖边线；开

13、挖过程中，采用机械开挖与人工结合的方式。.3土方开挖过程中遇到管线地下障碍物，应先进行悬吊保护或改移，然后开挖土方。.4在结构底板两侧清理出一个50cm宽30cm深的沟槽，回填粗砂作为渗水槽，在低点设抽水坑。沟槽深平均为2.9米，槽底宽度1.55米，开槽断面见附图。4.2.热力小室及混凝土方沟施工方案混凝土方沟概况混凝土热力方沟净空长度18.3米（尺寸为15001300）；60米（13001200）。6.5米（伸缩器地沟）。小室混凝土结构施工1#、2#小室为混凝土结构，1#小室尺寸宽2.8米，长2.4米，高1.8米。2#小室尺寸宽2.4米，长2.0米，高1.8米。混凝土必须按市政工程施工技术规

14、程中有关混凝土施工要求进行施工。采用灰溜浇筑用棒式振捣器振捣密实。混凝土振捣必须设专人操作，施工前对振捣工进行培训、交底，施工中应做到不漏振不过振。混凝土浇注完成后，外露面及时覆盖，12小时后洒水保湿养护，底板混凝土浇注后，待其强度达到3MPa以上时方可上人。钢筋加工：钢筋采用集中加工。钢筋加工前应对钢筋调直并清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，项目部质控人员检验合格后，方可运至现场使用。钢筋垫块由专人负责集中加工，厚度与钢筋保护层相同，其强度等级应与结构混凝土相同，材料配比由试验确定。认真安放垫块，在基础上，每平方米加垫块一个，垫块必须呈梅花状安置并与钢筋绑牢。铁件安装：铁件材料为Q2

15、35，焊条采用E43型。现场焊接焊条要注意防潮。热力小室及其他有固定支架、滑动支架处预先加工好铁件，清除铁件表面污物及铁锈，不进行表面处理，支模时支顶牢固，一次浇注成活，此处顶板也现浇，以保证支架位置准确。拆模后对铁件进行防腐，刷无机富锌底漆及环氧媒沥青面漆。4. 2.4特殊部位处理.1施工缝的处理。施工缝指原有地沟与新建地沟相接处，由于每步长较小，因此施工缝较多。为保证质量，在施工第二步时将前两步留茬上的浮石和土等杂物清理干净并凿毛，用钢刷刷净后方可进行下一段的浇筑。二次衬砌施工缝进行表面凿毛，清洗干净，并在施工缝的中心位置粘钉10x40mm的符合式制品型遇水膨胀胶条。.2变形缝要求在同一循

16、环步内施工，两侧各设一榀钢隔栅和一组压浆管。在浇筑混凝土断面中部预埋XZ-322-30型橡胶止水带，在缝的内侧预留宽3.5厘米、深2厘米的八字槽，嵌聚硫橡胶并用砂浆保护。沟内支座施工 沿沟纵向热力管道下方设置滑动支座。热力小室中爬梯、固定支架、滑动支座处预先加工好铁件，清除铁件表面污物及铁锈，不进行表面处理，支模时支顶牢固，一次浇注成活，以保证支架位置准确。铁件材料为A3，焊条采用T422型。现场焊接焊条要注意防潮。 拆模后对铁件进行防腐，刷无机富锌底漆及环氧媒沥青面漆。 滑动支座顶端距管道横向焊缝不小于150mm，并不得焊在管道纵向焊缝上。滑动支架安装时应符合以下技术要求：.1 滑动支座的预

17、制混凝土墩安装时，必须达到设计强度，滑板面凸出墩面46mm，墩的纵向中心与管道中心偏差不大于5mm，墩的前后位移不大于0.5m，小室两侧洞口处墩的位置与洞口内墙壁净距0.5m。固定支架角板末端距管道横向焊缝不小于0.5m。滑动支座零件加工所用材料为Q235。.2两固定支架间距不得超过固定支架最大跨距表的数值，滑动支座在此范围内应按图示位置全部偏心安装。.3滑动支座安装温度应-200C，管道热介质温度应1500C。焊条采用GB/T5117-1995规定的E4303。两弧形支撑板高度要一致，其误差不得大于3mm，两板要平正，误差必须用肉眼看不出来。.4焊接时先焊支撑板与底板连接，然后焊加强板与底板

18、连接。4.3.直埋管施工技术方案测量.1根据现场由设计部门委托勘测部门钉桩，并交桩给我施工单位，由我施工单位栓桩放线；.2由勘测部门交二个以上的水准点，由我施工测量人员测点闭合，便于施工时利用；.3施工开槽前测量中心线，放出灰线挖槽，当机械和人挖槽时应随时测出标高和中心；.4下管后复测中心，标高是否正确；.5委托勘测部门及时竣工测量，以便于竣工时使用； 土方回填当热力管道经试压试验和其他检查合格后，经甲方同意即可进行回填。回填时，要按以下方案进行。.1直埋管线的管沟回填，应在管底、管侧及管顶上20cm内灌砂，然后再回填上部沟槽（未经检验的接口应留出），如沟内有积水必须排尽后再行回填。沟槽未填部

19、分在管道检验合格后应及时回填。.2沟槽内如有支撑，应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除。.3回填中，应注意对横穿沟槽的各条管线进行保护，同时确保各横穿管线底部填土密实或砌砖保护。.4管道底部、两侧及管顶以上0.5米内回填砂土时，不得有碎石、砖块、垃圾等杂物。距离管顶0.5米以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1米的石块。.5回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3米，管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土必须人工夯实。当填土超出管顶0.5米时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25-0.4米。4.3.6回填土应分层检查密实度，沟槽各部位密实度应符合下列要求：胸腔部分()为填砂；管顶

20、以上填砂，上部30cm内()为85%；管顶0.5米以上至地面（）为95%。管道安装：安装时注意所有外露金属管道及部件（主要是管道穿混凝土固定支架预埋套管处），管道支架挡板等均应以环氧树脂煤沥青做加强型防腐处理，不得有和土壤接触以免产生电化学腐蚀。井壁及管沟严格按图纸采取防水渗漏措施。5质量方针、目标及保证措施本工程依据城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-90及其它相关规范标准文件等业内资料按照市政315号文件执行。5.1.质量方针和目标方针：精心施工，真诚服务，守约保质，永争一流。目标：确保优良，工程质量合格率100%。5.2.质量保证措施

21、建立健全质量管理制度，认真贯彻落实“质量管理条例“和“质量管理办法”；加强三检制度的落实，严格工序控制。未进行三检的工序，不予验工计价；严格按图纸规范、操作规范施工；加强现场施工材料的管理，做到不合格的材料不准进入施工现场，一经发现不合格材料进入施工现场，要追究材料部门的责任，坚决做到不合格材料不准使用。加强混凝土的现场管理，执行开盘证制度，配比挂牌自觉计量，所用的水泥、钢材严格双控。专业工种必须持证上岗，严禁无证作业。结构施工，必须加强三线控制（轴线、结构线、检查线）测量工作必须由技术人员负责。各种施工记录（技术交底、隐检、预检、测试资料及质量评定）必须及时、准确、认真填写，严禁弄虚作假。

22、发现质量问题要按相关规定及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理。5.3.质量控制及管理点土方5.3.1.1 杂填土不得做回填料。5.3.1.2严格控制基底标高，在开挖到距设计槽底50cm以内时抄-50cm水平线，以避免超挖。5.3.1.3回填土应分层分步进行，取样测定压实后的干土密度，其合格率不小于90%。模板5.3.2.1 模板支立时须放好结构轴线、结构边线和模板检查线，并经检查合格。5.3.2.2 严格按模板的支立方案进行施工，保证模板及支架有足够的强度、刚度和稳定性。5.3.2.3 模板安装的标准要严格按质量检验标准进行控制。.4承重模板的拆除时间应与结构同条件养护试块强度达到规定拆

23、模强度为准。非承重模板的拆除时间，应在其强度达到1MPa以上，不至损坏混凝土棱角及表面为准。5.3.3钢筋：严格钢筋的进场检验，杜绝伪劣产品混入工地，不合格的产品坚决不用。进场钢筋必须有出厂合格证和试验报告单。机械性能检验合格（拉伸试验、冷弯试验）。加工中发现脆断、可焊性不良或机械性能明显不正常时应进行钢化分析，钢筋锚固长度、接头位置应按设计、施工规范、质量标准进行施工。混凝土工程 5.3.4.1 混凝土使用预拌混凝土，到现场测试塌落度是否合格，不得在现场任意加水。5.3.4.2浇筑混凝土时应避免发生离析现象，浇筑顶、底板和梁等部位时，混凝土自由下落高度不应超过2米，浇筑墙、柱混凝土时自由下落

24、高度不超过3米，否则应用溜槽、串筒下灰。5.3.4.3严格按规定使用外加剂。5.3.4.4按规定合格设置施工缝、处理好施工缝。5.3.4.5混凝土浇筑前，必须做好详细的技术交底，并由工长交到每个作业工作。5.3.4.6浇筑混凝土时坚持定人、订岗责任制，整具混凝土浇筑过程中应有领导或有关职能人员值班，统一指挥高度，以保证连续、均衡施工。管道工程5.3.5.1严格钢管、附件材质进场检验，杜绝不合格的钢管附件进入工地。5.3.5.2进场的钢管，必须有生产厂家的合格证明书，每批钢管应进行不少于一组试件的材质化学成分和机械性能试验。5.3.5.3管子安装前，管口应按规定切出坡口及钝边、管子端面与管中心垂

25、直偏差为管子外径的1%，但不大于3mm。5.3.5.4钢管焊接无气孔、夹渣、裂纹、溶合性飞油等缺陷，焊缝表面完整，焊缝尺寸必须符合设计图纸与焊接工的要求，焊接加强面的宽度应焊出坡口边缘2-3mm。5.3.5.5滑动支架顶端距管道横向焊缝不少于150mm。5.3.5.6滑动支架的预浇混凝土墩安装时，必须达到设计强度，墩的纵向中心与管道中心偏差不大于5mm，墩的前后位移不得大于0.5米。小室两侧洞口处墩的位置应净距洞口墙面0.5米。5.3.5.7 固定支架角板末端距管道横向焊缝应不大于0.5米。工序质量控制程序 ： 上道工序施工完毕作业队、经理部自检通知监理工程师现场检查试验室检查监理工程师确认监

26、理工程师签认进行下道工序作业 返 修 不合格 不合格 5.4.质量检验评定标准质量检验评定标准设计见附表5.5.质量责任制总则5.5.1.1本工程质量管理责任制严格执行国家、北京市及本公司现行的有关质量责任制管理规定、制度。5.5.1.2坚决贯彻执行谁管生产，谁负责质量；谁管技术，谁监督质量；谁操作，谁把好质量关的原则。5.5.2项目经理质量责任制5.5.2.1项目经理是该经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的工程质量负全部责任。5.5.2.2组织有关人员向班组操作者进行技术、质量交底，按施工程序合理地组织施工，对分项工程要先做好样板，以点带面，经检查符合要求后，再全面组织施工，推动在施工

27、程质量不断提高。5.5.2.3督促班组住址开展三检查制度，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题组织质量攻关。5.5.2.4每月组织一次工长、技术、质量、班组长联合大检查，随时掌握该工程目前的质量情况，做好检查记录，找出质量根源，寻求解决质量问题的办法。5.5.2.5对造成质量事故的直接责任者必须坚持三不放过的原则，并按有关规定及时上报，不得隐瞒和袒护。5.5.2.6工程用料必须有出厂合格证明和试验合格证明，不合格材料不准使用，对使用不合格材料所造成的质量问题及事故要负领导责任。5.5.2.7参加质量事故的调配处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须

28、及时处理，对发生的返修费用负经济责任。项目生产副经理的质量职责5.5.3.1项目生产副经理必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部门或质检人员所提出的质量问题，要在规定的时间内以最快的速度组织有关人员解决。及时掌握在施工程质量情况，做好检查记录。5.5.3.2 在组织、贯彻、落实、检查中，要认真按照图纸、规范、标准进行施工。5.5.3.3每道工序质量标准在施工前对班组长要进行书面交底，关键工序做好上道工序为下道工序交接的组织落实。5.5.3.4要经常组织工班组长，认真进行三检查制度，参加上级部门质量检查工作，能回答质量部门和质检人员所提出的质量问题，要在规定的时间

29、内以最快的速度组织有关人员解决。随时掌握在施工程质量情况，做好检查记录。5.5.3.5对造成质量事故的直接责任者必须坚持三不放过的原则，并及时汇报项目经理及有关人员，不得隐瞒、袒护。5.5.3.6工程使用的材料，必须严格执行有关规定、管理办法进行质量把关，严禁使用不合格材料，因材料不合格所造成的质量损失及质量事故要负有主要责任。项目经理部技术主管、技术员质量责任制5.5.4.1认真贯彻执行国家规范、规范和质量标准，确保项目经理部目标的实现，在质量和技术上向经理负责管理责任。5.5.4.2负责编制本工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长、班组长进行

30、详细的技术交底，处理好日常技术问题，对工程负责有技术质量监督责任。5.5.4.3经常深入施工现场检查在施人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范的班组和个人，有权给予停工、返工、罚款处理。5.5.4.4认真熟悉审核图纸，及时办理变更、洽商。5.5.4.5积极参加工程质量活动，对关键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料的管理。对因没有及时检查、制止而造成的质量问题负有重要责任。5.5.4.6建立健全质量资料各种台帐，做好原始资料的收集、整理工作，资料的整理要及时、齐全。5.5.4.7必须参加结构和竣工质量检查评定工作

31、。工长的质量责任制：5.5.5.1必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间出现的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。5.5.5.2组织班组严格按图纸、规范、标准、程序进行施工，对不按原则施工的操作班组和个人给予停工、返工处罚。5.5.5.3组织班组开展三检（自检、交接检、专检）活动，组织本专业分项、分部工程的检查、评定和交接检工作，对操作质量问题必须及时处理。5.5.5.4控制本工序的主要材料使用，对无出厂证明和试验单的材料不得使用，对使用不合格材料造成工程质量低劣及事故者进行严肃处分。5.5.5.5及时认真填写施工日志，做好三检资料的移交工作，积极支持密切配合质

32、检人员的工作。5.5.5.6负责组织技术员、质检员对在施工程进行隐、预检工作，发现问题及时处理。班组长质量责任制5.5.6.1班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任，对造成的经济损失负有不可推卸的责任。5.5.6.2领导本班组严格按图纸技术交底、施工规范及操作规程进行施工，严守工艺标准，树立为用户服务，对用户负责的思想，端正服务态度。5.5.6.3把好材料使用关各种配比关，对不合格的材料有权拒绝使用。5.5.6.4坚持按技术交底施工，在没有技术交底、标准不明确、无措施、无法保证质量的情况下，有权不接收工作面，不进行施工操作。专职试验员、测量员的质量责任制5.5.7.1试验员：严把材料

33、进场质量关，特别是钢筋、水泥、石、砂的试验，及时收集材料合格证。一旦发现材料不合格，必须及时向有关人员汇报，隐瞒不报或擅自处理者，按照有关规定给予处理。严把材料使用关，如混凝土的配比、现场计量。5.5.7.2 内业资料严格按照市建委315号文件所规定要求填写处理。5.5.7.3测量员：严格按照设计图纸、现场技术员交底的尺寸及时准确地测放三线位置（结构线、标高线、施工线），同时按照有关规定办理验线程序、手续。内业资料严格按照315号文件所规定的要求填写、整理。专职质检人员的质量责任制5.5.8.1坚决按施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定标准编写严格质量规定，进行质量验收评定和监督检查。5.5

34、.8.2及时收集、整理各分项、分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立质量档案台帐、按规定及时向上级填报月、季、年工程质量报表。5.5.8.3坚持原则，深入生产第一线，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工。5.5.8.4参加隐蔽工程检查，对重点工程、重点部位、重点项目严格把关，发现问题及时向领导汇报处理。5.5.8.5参加质量事故的分析处理。5.5.8.6参加上级组织的质量检查和竣工交接工程。5.5.8.7各级质检人员，发现违反施工程序，不按设计图纸、规定、工艺标准施工，使用材料、设备、成品、半成品不符合质量要求者有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿，并根据质量情况严

35、格按规定进行处罚。6雨季施工措施6.1外线施工沟槽周围砌筑挡水墙，高出地面30厘米，并设置排水槽，防止雨水流入沟槽内。配备水泵，以防万一。6.2现场电焊机、电闸箱空压机等机具现场需搭设防护棚，作好防雨工作。6.3及时接听天气预报，作好雨前准备工作。6.4按施工进度分批上料，避免材料堆放、积压而失效。6.5施工中将竖井上方用苫布覆盖，在竖井周围砌筑挡水墙，高出现状地面30厘米，并设置排水槽，防止雨水流入井内；施工竖井内设积水坑，备水泵。6.6现场的电焊机、电闸箱、喷射机、空压机、等均需搭设护棚作好防雨准备。及时收听天气预报，下雨前使用帆布将砂石、水泥、外加剂等盖好，并测砂石含水量，及时调整施工配

36、合比。按施工进度分批上料，避免材料长期积压造成失效或浪费。6.7对路面沉降观测点进行加密处理，量测信息及时反馈，不断调整施工方法，保证施工安全。提前准备草袋、加气、水泵等。洞内出现塌方情况或遇水，设导管引流至集水坑内。在塌落的空洞部分填充加气块（草袋装土）配合使用，及时喷射支护，注浆填充空隙，井口堆料应距井口2米以外，严禁土方大量积压，每晚应及时运出现场。7文明施工及安全措施7.1采用标准硬质围档四面围档，围档距沟槽1.5米。曹边作防护栏杆高1.2米。施工围挡需在夜间施工，围档时施工地点两侧设专人疏导行人和车辆。过于狭窄处断路。在施工围挡完成后，要在行人和车辆经过地点设置醒目牌板作路标，在围档

37、通道口设铁质隔离栏杆，上涂红白相间颜色提醒行人按指定路线行驶；夜间要在来车方向5米以外设置红色警示灯。 沿线各段在施工期间，必须保证围档完整，白天邻街大门要关闭。所需施工材料尽量存放在围档内，如需占用道路，需经有关部门批准，并按规定码放整齐，保证现场文明整洁。7.2各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应防护用品和劳护用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。7.3现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，以保证正常的生产、生活。7.4加强施工的监控测量，及时反馈测量信息，依照测量结果及围堰情况，及时调整预加固、预支护措施及支护结构的封闭时间，确保施工安全。7.5做

38、好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。7.6现场常备应急车辆，以防伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。7.7临时用电7.7.1所用施工人员应掌握安全用电的基本知识、所用设备性能，用电人员应保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。7.7.2配电系统分级配电、配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。7.7.3现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽

39、边及临的建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。7.7.4所用电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。基槽和已成沿的地域内，照明须用安全电压。7.8机械安全7.8.1各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。7.8.2机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规

40、定。7.8.3各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。7.8.4运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，不岔口，遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。施工车辆运输一般在晚10点以后、次日6时以前进行，并按规定的行车路线行驶。防止车辆遗撒，拉运渣土和填砂时，不要装的过满，车厢板要严密。施工区段内，施工运输道路要在每天停止拉运以后，及时洒水清扫。需要车辆禁行或绕行时，要在路口设专人疏导，并有醒目标志。8消防保卫及现场管理措施8.1消防保卫8.1.1 施工现场和生活区应尽量建立门卫和巡逻护场制度，并佩戴执勤标志，出入现场凭证，外部

41、人员不得随意出入。8.1.2 加强对民工队的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。8.1.3 消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品处要设专门消防措施。8.1.4 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理。8.1.5 对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员。现场设消防通道。8.1.6 建立用火证制度，开工15日前须到当地消防部门办理消防手续。8.1.7 施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、接用电热器具。8.1.8 实行逐级消防责任制，并检查执行、处理隐患、奖罚分明。8.1.9 与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。8.2现场管理8.2.1必须严格按施工组织设计施工布

42、置，并经常检查实施情况，若遇施组与实际施工矛盾，便及时做出调整方案，报原审部门审批后实施。8.2.2 施工区域及职责严格划分，设立责任区，立标志牌分片包干到人。8.2.3 施工现场围档和大门要封闭严密，牢固美观，墙高不少于2.0m。8.2.4 在施工场地明显处设置统一样式的施工标牌，注明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人。8.3工具管理： 本工程用料必须指定专人负责，逐级管理，建立合理可靠的供保体系和制度，材料管理人员、进料人员、现场收发材料员职责分明。8.3.2 材料进场后储存位置应与施工平面图纸相符，码放整齐并适当遮盖，围档划分界限。8.3.3 材料保管

43、必须注意防雨、防潮、防冻、防火等，措施一定要齐全有效，料库搭设要符合规定要求。9环境保护及环境卫生9.1环境保护9.1.1施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检人员，发现问题及时反馈处理。9.1.2在全线特别是距居民较近的施工现场，对主要噪声源如空压机、铲车等采用有效的吸声、隔音材料施做封隔声间或隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。9.1.3夜间施工经批准领取“夜施许可证”或“昼夜施工许可证”，并采取上述措施减少噪声扰民。同时，在夜施工时，严禁大声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放。9.1.4夜施光源如铲车、汽车灯光及施工照明灯不得直接对准居民房，应采取有效措施避免直接照射。9.1.5运载散体、

44、流体的车辆要有防护措施，封闭缝隙，沿途不得漏洒飞扬，运土车出场前，车体特别是车轮要清理干净，装载高度符合不遗洒要求。9.1.6施工中的废水、泥、砂等应指定地点排放，并定时及时清理。9.1.7施工现场内废料、垃圾应及时清运，场内在干燥大风时，应注意洒水降尘。9.1.8现场内存放油料及其它污物时，仓库要进行防渗处理，防止跑、冒、滴、漏污染水体和空气。9.2环卫卫生9.2.1现场及生活区划分责任区，各部门分别派人员负责清扫，建立值日制度。9.2.2饮食管理人员持证上岗。注意个人卫生，定期检查身体。食具要有消毒设备，食堂内有上、下水，餐具洗涤设备。食品来源渠道正规，有合格证，新鲜卫生并注意保存。9.2

45、.3 现场内不得随地大小便、吐痰及乱扔脏物。9.2.4 保证现场内排水设施及现场污水畅通。 易燃、易爆、剧毒及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。10技术节约措施10.1加强材料计划管理工作，实行限额领料。材料保管妥善，严格按要求及规定放置。10.2施工中尽量利用周转材料，拆卸时不得碰坏。10.3材料下料及加工要认真仔细，严格按图纸及规范下料加工。10.4施工用料及辅料要在确保安全及便于操作的前提下，进行下料加工。10.5做好材料的防腐、防锈蚀等工作，杜绝材料浪费。10.6施工过程中实行节约，并建立奖罚制度，谁领料、谁签字、谁负责，一查到底。10.7使用过程中严禁乱代乱截，注意计量和回收，随

46、用随清。附图一 项目部组织机构项目经理项目总工生产技术安全质量施工材料项目副经理附图二 项目部质量保证体系项目经理项目总工生产技术安全质量施工材料项目副经理附图三 沿线交叉现况管线一览表序号桩号管线名称规格标高院外部分10+19.02污水D400底高45.6720+56.80给水管D300底高45.8830+60.59污水D1000底高40.8340+234.00电力沟底高45.0150+139给水DN200顶高46.81060+142电力沟800300底高46.83070+145给水DN100底高47.04080+168给水DN200顶高47.50090+170雨水100底高47.06010

47、0+202雨水100底高47.610110+250污水1000底高43.700120+281电力沟400300顶高47.390130+301给水DN100顶高48.140140+303污水500底高43.700150+401污水500底高46.560160+403给水DN100顶高47.350170+405污水500底高46.56018支0+005雨水500底高46.53019支0+008直埋通讯电缆DN400顶高47.72020支0+010给水DN400顶高47.20021支0+022污水300底高46.700附图四 施工总平面布置图略附图五 项目部安全保卫体系 项目部总工 项目部经理 项目

48、部副经理 技术科 办公室 工程部 材料部 安保部施工员 质检部施工队钢筋加工场 附图六 文明施工、环保管理组织机构项目经理项目副经理项目总工程师施工员设备管理员材料员资料员技术员质量员计量员Page: 31专业施工队要列出专业名称，分别排列。附图七 开槽断面图 12.5m 直埋1550 附图八 热力管敷设施工质量评定标准工程名称序号项 目允许偏差（mm）检验频率范围点数钢管安装1高程1050m2中心线位移每10米不超过5，全长不超过3050m3立管垂直高度每米不超过2，全长不超过10每根4对口间隙壁厚间隙偏差每10个口1491.0+1.0102.03.0+12.05对口错口壁厚错口每10个口1

49、3.55.00.516101.0112141.5116以上2.01水平管弯曲管径100mm1/1000最大20管径100mm1.5/1000立管垂直度2/1000最大15保温层厚度瓦块制品+5%50m5柔性材料+8%水泥保温层厚度+5压实抹平50m附图九 钢筋网制作（安装）质量目标设计工序部位检验项目质量要求、检验频率、检验方法、质量等级钢筋网片制作安装竖井隧道外观检查项目质量要求钢筋、型钢、焊条钢筋品种质量、焊条牌号、性能及接头使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准的规定钢筋和型钢规格形状尺寸数量、接头设置必须符合设计要求，钢筋和型钢表面应洁净。钢筋焊接电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向偏

50、移0.5d,接头处钢筋轴线的曲折4,钢筋轴线位移0.1d且3mm，焊缝厚度0.05d,宽度0.1d,长度0.3d,咬肉深度0.05d且不大于1mm，在长度2d上气孔夹渣不多于2处，且每处不大于3mm。无缺口裂纹及较大的焊瘤。钢架安置钢架脚或底部必须放在原状土上，调钢架脚或底部标高时不得回填土，应放置垫板。钢筋网片钢架制作量测项目允许偏差（mm）检验频率检验方法质量等级优良率范围点数小室方沟网的长宽10每片网或骨架（同类型抽10%）2用尺量取最大偏差值，长宽各计1点优良90%网眼尺寸101用尺量取最大偏差值，计1点骨架长度+5，-101用尺量取最大偏差值，长宽高各计1点骨架高宽度0，-102骨架箍筋间距101用尺量取最大偏差值，计1点拼装后沿隧道周边轮廓尺寸30每榀钢架（同类型抽10%）1在坚实地面放出标准隧道及竖井轮廓尺量取最大偏差值，计1点拼装后平面翘曲201用小线拉道线，尺量取最大偏差值，计取1点钢筋网片钢架安装小室方沟中心位移10每步1用激光指向仪，垂球和尺量取1点优良90%钢骨架间距301用尺量取最大偏差值，计1点拱脚标高151用激光指向仪尺量取最大偏差值，计1点隧道钢架倾斜度21垂球和半圆仪量取较大值网片搭接20每步1用尺量取最大偏差值，计1点纵向筋间距20每步1保护层厚度101