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2、的不锈钢管在一个专门的密 闭冷却隧道内通过“热传导”方式进行冷却，这些特点就是相对其它系统而 言，本系统仅需少量的气体进行光亮退火的原因。气体控制系统和设备的 保护，由PLC自动控制。所以保证设备高可靠性和安全性。中频电源采用最新的IGBT变频电源，其输出频率可适用于所有管径。技术说 明设备描述在线光亮退火主要设备主要由以下部分组成1加热部分1)中频电源光亮退火设备的感应加热部分是基于IGBT晶体管固态变频 技术，根据需要，输出频率可以在20-30KHZ范围内变动。感应加热电源是用 固态IGBT技术，输出要和负载匹配。它的功率因数可以达95%，不需要补偿， 效率达85%。一个非常重要的技术指标
3、电源输出控制非常准确可达1%。 2)感应线圈 感应加热线圈为多圈铜管螺线管结构，铜管内部由软化水冷却， 感应线圈长约800毫米，内衬一根套管用于可控气氛的绝缘。加热处理时间 短，可以把钢管从室温加热到1050C只要十几秒的时间。2冷却隧道 加 热后的不锈钢管进入冷却通道，在这个通道内通过热交换方式与氢气进行冷 却，氢气将热量进一步传导至外层的特殊模具衬套，该衬套具有很高的热导 率，并由外部冷却水进行冷却。与加热部分一样，所有的冷却工作都是在纯 氢气氛下进行的。 冷却隧道末端，不锈钢管的温度冷却至100C以下，所以 钢管可以安全地置于空气中，并由少量的水进行最终喷淋冷却。3循环冷 却系统冷却水是
4、使用软水循环系统。可以重复利用，不会浪费资源，约一 年时间更换一次软水约1.5立方米。因此维护费用低。4气体控制系 统该系统用于不锈钢管在控制气氛下连续光亮退火设备。独特的气体保护 装置，组成为：氩气和氢气供气入口，每条气路配有减压阀和压力表，以及 流量调节器和流量表。5温度控制系统 在感应加热通道的出口处，装有 一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。测温仪和温度显示计及调节器连 接，可以按要求设定报警温度。调节器用来调节中频电源的功率，以便在 不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。6控制台 在感应加热通道的出 口处，装有一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。 测温仪和温度显示计 及调节器连接，可以按要求设定报警温度。 调节器用来调节中频电源的功 率，以便在不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。（或者可以提供相关信号， 将相应按钮安装在制管机组的控制台上，便于操控。）设备尺寸大约要 6000mmX550mm的在线机架上，加上电源、冷却水系统附属设备安装在一侧， 大约要6000mmX3000mm的空间。能耗说明 在不锈钢焊管行业中，要做 高品质的产品，美国标准ASTM A249中明确说明了固溶化处理的技术条件， 所以是一道不可缺少的工艺。我们的优势，这套系统性价比非常高，完全可 以取代进口设备。
不锈钢管光亮退火工艺说明
