CAM-固定轴轮廓铣练习

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1、6.1.1.1 非切削运动练习这个练习教你怎么运用多种无切削运动第1步；打开零件文献，改名并进入制造应用。 在NX中打开本书所附光盘chapt06_part目录下mmp_male_cover_mfg_4.prt 零件，把此文献保存为*_male_cover_mfg_4.prt，选择加工应用，进入加工应用环境。则浮现操作导航器。第2步；观测固定轴轮廓铣操作ROUGH_FC的刀轨。 在操作导航器，选中ROUGH_FC节点，单击鼠标右键选择【重播】。注意：从无切削运动到自动安全平面，这种运动体现为虚竖线。 双击ROUGH_FC节点，弹出固定轴轮廓铣对话框，单击【非切削的】按钮，弹出图6-185所示的

2、【非切削移动】对话框。图6-185 圆柱安全几何体示意图第3步：指定无切削运动。 在【非切削移动】对话框。注意：默认的工况为默认，这时的运动类型为进刀，进刀状态为手动，移动为线性。 如图6-186所示，选择零件顶面，偏置距离为3指定高于自动安全平面的新平面为目前操作使用的安全几何体。单击【接受】按钮，再单击【返回目前的】按钮，回到【非切削移动】对话框，【拟定】。图6-186 非切削运动对话框 单击生成图标创立刀具途径，如图6-189所示。自动安全平面新构建安全平面图6-188 安全平面图6-189 刀轨成果提示：不能删除正在使用的安全几何体，只有“附加”此外的安全几何体，“接受”并“返回目前的

3、”操作后才可删除。第四步：变化切入运动 双击FLOW_FC节点，弹出固定轴轮廓铣对话框，单击【非切削的】按钮，弹出【非切削移动】对话框。 单击无切削按钮，目前仍然是对默认例子进行操作。观测逼近运动的状态为自动间隙。进刀状态为间隙将运动改为圆弧相切接近；将半径类型改为半径；输入半径值0.375；注意：退刀状态默觉得应用进刀。单击【拟定】，返回的区域轮廓对话框。产生如图6-192所示的刀具途径。第5步：变化其他操作的无切削运动。 读者自己浏览多种无切削运动操作，变化各个单个参数并对比所产生刀具途径的成果。 存盘，关闭文献。进刀运动图6-192 刀轨成果图6-193 加工零件示例6.2 固定轴曲面轮

4、廓铣综合练习下面通过两个练习使读者掌握固定轴轮廓铣的使用。6.2.1 固定曲面轮廓铣的精加工在下面练习中，将创立一种简朴的固定轮曲面廓铣的精加工操作。将使用边界来选择几何体的一部分生成刀轨，且练习使用多层切削选项。第1步；打开零件文献，改名并进入制造应用。 在NX中打开如图6-193所示的本书所附光盘chapt06_part目录下mmp_bumper_mfg_3.prt 零件，把此文献保存为*_bumper_mfg_3.prt，选择加工应用，进入加工应用环境。则浮现操作导航器。第2步：创立一种固定轮廓操作对零件进行精加工。 选择创立操作图标，将类型改为mill_tour，在创立操作对话框中，如

5、图6-194所示，作如下设立：程序为SPIRAL_AND_BOUNDARY。使用几何体为WORKPIECE，使用刀具为BALLMILL-0.25的球头铣刀，使用措施为MILL_FINISH，选择固定轴轮廓铣图标，名称为boundary-1，【拟定】。浮现固定轴轮廓铣对话框。图6-194 操作设立 如图6-195所示，在主界面选项卡下，选择显示工件并检查几何。图6-195 固定轮廓铣操作对话框 在驱动方式下拉框中，选择边界，将浮现如图6-196所示的边界驱动对话框，作如下设立：工件包容为关，图样为跟随周边；刀具动作为向外；步进为常数，距离为0.03；单击【拟定】。图6-196 边界驱动方式对话框

6、第3步：创立边界。 在【边界驱动方式】对话框中，选择驱动几何体【选择】按钮，则浮现如图6-197所示的【边界几何体】对话框。更改模式为曲线/边，则弹出图6-198所示的【创立边界】对话框。如图6-199所示，选择材料侧方向为内部，刀具位置为上，选择平面为【顾客定义】【工作坐标系平面】，重新浮现【创立边界】对话框。选择环绕表面倒圆的所有上边沿，单击【创立下一边界】按钮。类似地选择材料侧方向为外部，选择环绕表面倒圆的所有下边沿，【拟定】，直到返回固定轴轮廓铣对话框。边界成果如图6-200所示。图6-197 边界驱几何体对话框图6-198 创立边界对话框下边沿上边沿图6-199 选择边沿图6-200

7、 创立的边界图6-201 刀轨成果第4步：创立刀具途径。 单击生成图标，生成如图6-201所示的刀轨，注意到刀轨仅有一层。 【拟定】，接受本次操作。 图6-202 切削参数对话框图6-203 刀轨成果第5步：使用多层切削参数选项。 在固定轴轮廓铣对话框，单击【切削】按钮，弹出切削参数对话框，如图6-202所示，选择多种刀路选项卡，设立部件余量偏置为0.3，选中【多重深度切削】，步进为增量，增量值为0.15。单击【拟定】，返回固定轴轮廓铣对话框。 单击生成图标，生成如图6-203所示的刀轨，注意到刀轨有两层。一层位于零件表面上0.15余量处，此外一层则没有余量。 【拟定】，接受本次操作。 【文献

8、】【保存】。6.2.2 固定曲面轮廓铣、型腔铣与平面铣的综合应用在下面练习中，将创立一种简朴的固定轮曲面廓铣的粗加工和精加工操作。先复习粗加工大部分零件特性的型腔铣操作，然后创立进行半精加工和精加工的轮廓区域操作；最后，采用清根切削操作，借助参照工具，进行精加工。第1步；打开零件文献，改名并进入制造应用。 在NX中打开如图6-204所示的本书所附光盘chapt06_part目录下mmp_male_cover_mfg_3.prt 零件，把此文献保存为*_male_cover_mfg_3.prt，选择加工应用，进入加工应用环境。则浮现操作导航器。第2步：型腔铣粗加工操作。这个零件文献涉及粗加工零件

9、的型腔铣操作。 选中ROUGH_CM操作，点击右键，选择重播。注意：材料中的0.250步是指定切削水平的成果，同步，在此操作中，也指定了0.050层和边料。刷新显示。下面将创立一种固定轮廓操作对零件进行半精加工。图6-204 加工模型第3步：创立一种固定轮廓操作对零件进行半精加工 选择创立操作图标，将类型改为mill_tour，在创立操作对话框中，如图6-205所示，作如下设立：程序为MALE_COVER。使用几何体为WORKPIECE，使用刀具为直径BALLMILL-1.00的球头铣刀，使用措施为MILL_ROUGH，选择区域轮廓图标，名称为rough_fc，【拟定】。浮现区域轮廓对话框。图

10、6-205 操作设立 如图6-206所示，在主界面选项卡下，选择显示工件并检查几何。注意：在创立粗铣刀具途径时，将使用区域铣的大部分默认设立。 在驱动方式下拉框中，选择区域铣削，将浮现区域铣削驱动对话框，如图6-207所示，设立如下：图样设为平行线，切削类型设为Zig_Zag；切削角度设为自动，步进设为刀具直径，比例设为25，单击【拟定】。单击生成图标创立刀具途径并浮现如图6-208所示的警告信息，确认所有警告信息。图6-206 固定轮廓铣操作对话框 单击列表图标生成如图6-209所示的刀轨。注意：如图6-210所示，列表信息中涉及许多刀具和检查几何间的干涉信息。所浮现的信息和如下信息相似，关

11、闭列表窗口；单击【拟定】接受所有操作。图6-207 区域驱动参数设立图6-208 警告信息对话框图6-209 rough_fc刀轨成果图6-210 信息窗口第4步：通过区域轮廓操作类型创立一固定轮廓精加工操作。 选择创立操作图标，将类型改为mill_tour，在创立操作对话框中，作如下设立：程序为MALE_COVER。使用几何体为WORKPIECE，使用刀具为直径BALLMILL-1.00的球头铣刀，使用措施为MILL_FINISH，选择区域轮廓图标，名称为finish_fc，【拟定】。浮现区域轮廓对话框。 在主界面选项卡下，选择显示工件并检查几何；注意：此时，工件几何和销、螺栓和表面等检查几

12、何显示。 在驱动方式下拉框中，选择区域铣削，将浮现如图6-211所示的区域铣削驱动对话框，作如下设立：图样为跟随周边；刀具动作为向外；步进为常数，距离为0.03；单击【拟定】； 如下操作将避免警告信息浮现选择切削按钮，如图6-212所示，选择clearances选项卡将过切时改为退刀；单击【拟定】，生成刀具途径。注意：所生产的刀具途径和上图相似。警告信息不再浮现，并且途径跟随工件轮廓。单击【拟定】，接受刀具途径。第5步：创立一清根操作进行精加工。也许因刀具尺寸的影响，刀具不能切削某些区域，因此需采用清根操作，用较小的刀具切除未切削区域。 单击创立操作图标；单击清根参照刀具图标；在创立操作对话框

13、中，作如下设立：程序为MALE_COVER，使用几何体为WORKPIECE；使用刀具为BALLMILL-0.500的球头铣刀；使用措施为MILL_FINISH，名称为flow_fc；单击【拟定】，浮现如图6-213所示【清根操作参照刀具】对话框在几何标签下，选择显示工件并检查几何。注意：在此对话框中，没有驱动方式标签，由于清根操作就是驱动方式。图6-211 区域驱动参数设立图6-212 切削参数设立第6步：更改参照刀具设立。 更改参照刀具的设立。此前使用的是直径为1.00的刀具。如图6-213所示，在参照刀具直径的值框中输入1.00。图6-213 FLOWCUT-REF-TOOL清根操作对话框

14、第7步：创立刀具途径。 单击生成图标，刀轨如图6-214所示。注意：切削区域参照的是参照半径为1.000的刀具。单击【拟定】。图6-214 清根操作刀轨成果第8步：创立一精平面侧面轮廓铣。目前已经完毕了除外部边界以外的核心部分的加工。平面几何需要一精加工，因此，需要通过平面铣操作创立刀具途径。涉及需要侧面轮廓铣的边界几何父组，已经被创立。 单击创立操作图标；类型选择平面铣mill_planar；单击平面轮廓铣图标PLANAR_MILL，设立如下：程序为MALE_COVER；使用几何体为MIIL_BND；使用刀具为DRAFTED_ENDMILL；措施为MILL_FINISH。名称为finish_pm；单击【拟定】，浮现平面轮廓铣对话框。 单击显示按钮，注意：这个父组MILL_BND涉及外部边界零件几何和零件底面。注意：这是平面铣操作，使用边界几何，一般用一边界铣父组替代平面铣操作，将单深度切削的切削深度设为仅底面；平面轮廓铣的另一默认设立将被用于证明这一操作；创立刀具途径如图6-215所示。注意：刀具切削外部边界并形成斜壁，将零件和平面连接起来。单击【拟定】接受操作； 【文献】【保存】。图6-215 平面轮廓铣操作刀轨成果