Q320281PF052002光缆用磷化碳素钢丝

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1、H 49 Q江苏法尔胜股份有限公司企业标准Q/320281PF052002代替Q/320281PB10-1999 光缆用磷化碳素钢丝2002-07-15 发布 2002-08-01实施 江苏法尔胜股份有限公司 发 布Q/320281PF052002前 言我公司根据江苏省企业产品标准管理办法的规定和法尔胜集团公司的法尔胜集团字(2001)第6号文关于企业标准清理结果的通知要求，对Q/320281PB10-1999光缆用磷化碳素钢丝企业标准进行修订，并按我公司企业区分代号重新编号。本标准非等效采用国际标准ISO 2232-90一般用途钢丝绳和粗直径钢丝绳用非合金钢丝技术条件。本标准根据GB/T 1

2、.1-2000标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则的要求编写。本标准的附录A为规范性附录。本标准由法尔胜股份公司标准化委员会提出。 本标准起草单位：江苏法尔胜股份有限公司。本标准主要起草人：钱 菊、邵永清、吴展春。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/320281PB10-1999。 Q/320281PF052002光缆用磷化碳素钢丝1 范围 本标准规定了光缆用磷化碳素钢丝的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装和质量证明书等。本标准适用于光纤光缆用加强件等类似用途的磷化圆形碳素钢丝（以下简称钢丝）。2 规范引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日

3、期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法GB/T 238-1984 金属线材反复弯曲试验方法GB/T 239-1999 金属线材扭转试验方法GB/T 8653-1988 金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法（静态法）GB/T 9792-1988 金属材料上的转化膜 单位面积上膜层质量的测定 重量法GB/T 2103-1988 钢丝验收、包装、标志

4、及质量说明书的一般规定3 要求3.1 尺寸、外形3.1.1 直径3.1.1.1 公称直径钢丝公称直径应符合表1 的规定，验收钢丝时确定的各项检验结果都应以公称直径为基础。3.1.1.2 实测直径及允许偏差钢丝实测直径是指在同一截面互相垂直的方向上,两次测量所得直径的算术平均值。其允许偏1 Q/320281PF052002 表1 钢丝公称直径及允许偏差 单位为毫米钢丝公称直径实测直径及允许偏差0.601.50 0.021.603.30 0.03差应符合表1 的规定。3.1.1.3 不圆度 在钢丝同一截面上最大直径与最小直径之差为钢丝的不圆度，其值不得大于钢丝直径公差之半。3.1.2 外形 钢丝应

5、平整,任意取一圈钢丝平放在平面上时,钢丝自由圈径应不小于轮芯直径,并且任意钢丝两头矢高不得大于50mm。3.1.3 长度 钢丝长度除经供需双方协商,按合同要求的长度外,钢丝的长度应按2200m倍尺生产,但交货的最短长度不得小于2个倍尺,交货长度公差应为+ 1000 m。3.1.4 标记示例 直径1.60mm、公称抗拉强度1570 MPa钢丝的标记为: 1.60-1570-Q/320281PF05-20023.2 钢丝用材料 钢丝应用符合GB/T 699规定的盘条制造,钢的牌号由公司选择,但其硫、磷含量不得大于0.030%。3.3 抗拉强度表2中规定的公称抗拉强度是钢丝抗拉强度的下限。2 Q/3

6、20281PF052002表2 钢丝公称抗拉强度公称直径，dmm公称抗拉强度MPa0.60d1.301.30d1.801.80d2.502.50d 3.301470 1570 1670 1770 18701470 1570 1670 1770 18701370 1470 1570 1670 1770 18701370 1470 1570 1670 1770 注: 按需方要求,也可提供其它强度的钢丝。3.4 扭转 钢丝应进行扭转试验,并应达到表3 规定的最小扭转次数。表3 最小扭转次数钢丝公称直径试样长度最小扭转次数(钳口距离)公称抗拉强度，MPamm1370147015701670177018

7、700.6d1.00-31302827251.00d1.30-30292726241.30d1.80100d28272625231.80d2.502726252422202.50d3.002423232220-3.00d3.302322222119-3.5 反复弯曲 钢丝应进行反复弯曲试验,并应达到表4 规定的最小反复弯曲次数。3.6 弹性模量 钢丝弹性模量不得小于190 GPa 。3 Q/320281PF052002表4 最小反复弯曲次数钢 丝弯 曲最小反复弯曲次数公称直径圆柱半径公称抗拉强度，MPamm1370147015701670177018700.601.75-14131212110

8、.702.50-17161514130.80-15141312110.90-12121211101.003.75-15151413121.1015141413121.2014131312111.301211111091.40111110981.505.0014131312111.6013121211101.701211111091.8010111010981.9091099872.007.501615151514122.101514131312112.201413121211102.30131211111092.4012111110982.501110109872.60109987-2.709

9、9887-2.8099887-2.9088776-3.0010.00131211119-3.10121211108-3.2011111098-3.301010987-注:中间公称直径钢丝的最小反复弯曲次数应符合相邻较大直径钢丝的规定。 4 Q/320281PF0520023.7 永久伸长率 钢丝的永久伸长率不得大于0.1%。3.8 磷化膜重量 钢丝表面的磷化膜重量应符合表5中的规定。表5 磷化膜重量公称直径d最小磷化膜重量，g/m2mm抗拉强度1570 MPa抗拉强度1570 MPa0.80d1.001.00.81.00d2.002.01.52.00d3.302.51.8注: 按需方要求,也可

10、供应其它磷化膜重量的钢丝。 3.9 表面质量 钢丝表面应无油、无水,并不得有裂纹、起刺、锈蚀、折弯和伤痕等缺陷,钢丝的磷化膜应连续、均匀。3.10 接头 成品钢丝不允许有接头。4 试验方法4.1 表面质量的检查 钢丝的表面质量用目测检查。4.2 外形尺寸的测量4.2.1 直径的测量 钢丝的直径应用测量分度值为0.01mm 的量具进行测量。4.2.2 平整的测量 5 Q/320281PF052002钢丝的自由圈径和矢高应用测量分度值为1mm 的量具进行测量。4.3 永久伸长率的测量 把钢丝试样夹紧在合适的拉力试验机上,施加最小破断拉力的2%的初负荷,标定好250 mm以上的距离L1为标记长度,然

11、后以不大于50 mm/min的拉伸速度加载到最小破断拉力的60%,再卸载到初负荷,接着测出标记长度L2,最后按公式计算永久伸长率的值。 永久伸长率 =（L2 L1）/ L1100% 4.4 磷化膜重量的试验 钢丝的磷化膜重量试验按GB/T 9792的规定进行,每根钢丝的试样至少20cm长，试样断面要磨平。4.5 其它各项性能的试验 钢丝其它各项性能的试验方法应符合表6的规定。表6 试验方法检验项目试验方法试验要求拉伸试验GB/T 228钢丝断面积按钢丝公称直径计算反复弯曲试验GB/T 238-扭转试验GB/T 239100d弹性模量试验 GB/T 8653也可采用其它测试方法（仲裁试验按GB/

12、T 8653）5 检验规则5.1 检查和验收 钢丝的检查和验收由公司质量技术监督部门进行。需方按本标准进行检验。5.2 组批规则 6 Q/320281PF052002钢丝应按批验收。每批应由同一牌号、同一直径的钢丝组成。5.3 取样数量5.3.1 尺寸、外形和表面质量的取样数量应在每盘钢丝的一端进行尺寸、外形和表面质量的检查。5.3.2 永久伸长率和弹性模量的取样数量 对于同一牌号、同一直径的钢丝，每月必须任取1根试样进行永久伸长率和弹性模量的试验,并将试验结果填入产品质量证明书。5.3.3 其它项目的取样数量 应从按5.3.1条检查合格的钢丝盘中任取10%,但不得少于3盘。在每盘的一端应先剪

13、去头部12圈钢丝后,再取样作抗拉强度、反复弯曲、扭转和磷化膜重量试验。5.4 复试与判定规则 经过试验的钢丝,如果其中某一项试验结果不符合本标准规定时,则应从同一盘钢丝的一端上取双倍试样复试不合格项目。若复试仍不合格,则该批钢丝不合格,但可以逐盘检验,合格者交货。6 标志、标签、包装和质量证明书6.1 包装 包装方式根据供需双方的协商，选择下列三种之一。6.1.1 方法一:铁工字轮包装 钢丝缠绕在钢质工字轮上交货，工字轮的尺寸见附录A。工字轮上的钢丝应排线平整。每只工字轮只允许缠绕一根定尺或倍尺长度的钢丝。工字轮卷满钢丝后,钢丝表面用防潮纸、塑料膜和麻塑布包装。6.1.2 方法二:木工字轮包装

14、7 Q/320281PF052002 钢丝缠绕在木质工字轮上交货，工字轮的尺寸见附录A。工字轮上的钢丝应排线平整。每只工字轮只允许缠绕一根定尺或倍尺长度的钢丝。工字轮卷满钢丝后,钢丝表面用防潮纸和塑料膜包装,最后以每二件打托,真空方式包装。6.1.3 方法三:无工字轮包装将纸质轮芯与两块侧板组装成可拆卸的工字轮,将钢丝缠绕在纸质轮芯上。钢丝应排线整齐。每只工字轮只允许缠绕一根定尺或倍尺长度的钢丝。工字轮卷满钢丝后,钢丝表面用防潮纸、塑料膜和麻塑布包扎好,并用钢带将钢丝和纸质轮芯横向捆扎不少于6处,捆扎应牢固。再将钢丝和纸质轮芯与侧板分开成脱件。然后,将同一种直径的23捆钢丝用塑料袋密封,打成一

15、个托件。托件应捆扎牢固。6.2 标志 每个工字轮或托件上应标明公司的名称和皮重。每个工字轮或托件上应栓上一块标牌,其上注明生产日期、钢丝直径、抗拉强度、定尺长度、净重和操作工号。6.3 质量证明书每批钢丝应附一份质量证明书,其格式和内容应符合GB/T 2103中的规定。8 Q/320281PF052002附 录 A（规范性附录）工字轮的外形和尺寸A1 工字轮的外形如图A1所示。图A1 工字轮的形状A2 光缆用钢丝包装所用工字轮的基本尺寸见表A1。表A1 工字轮的基本尺寸工字轮工字轮基本尺寸,cm主要外径内径外宽内宽中心孔径边孔直径二孔中心距整片厚度名 称KQMNELF材质缆丝80805535288.02.9103.5钢板缆丝80A木805534288.03.0143.0胶合板缆丝80B木806034288.03.0143.0胶合板缆丝80宽木805542358.03.0143.5胶合板缆丝90木905535288.03.0143.5胶合板缆丝90宽木905542358.03.0143.5胶合板9