质量管理发展历史(背景)

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1、质量管理发展历史ISO9000原则背景质量管理的发展同科学技术的发展同管理科学化、管理现代化的发展是密不可分的，从工业发达国家解决产品质量所使用的技术和发展变化来看大体经历了如下几种阶段。一 质量检查阶段（QC）十九世纪末，美国工程师泰勒根据十八世纪以来大工业生产的管理与实践倡导“科学管理”，创立了泰勒制度，以生产时间和数量为原则，主张筹划和执行必须分开，因而需要“专职检查”这一环节。与此同步，随着资本主义大公司的发展，生产规模的扩大，对零件生产的互换性和原则化的规定越来越高，专职检查人员和部门就是在这种状况下产生的，专职检查以及在此此前的工人检查、工长检查都是生产后检查，成品抽查都是事后检查

2、，挑出不合格品，起事后把关作用。国内的质量管理专家称此阶段为“死后验尸”，本阶段的作用是用剔除不合格品，但此阶段无任何避免作用。但事后检查避免了不合格品流向社会，故此措施今天仍在使用。二 记录的质量管理阶段（SPC）1924年美国贝尔研究所休哈特运用数理记录的原理，提出了控制生产过程中产品质量，即后来发展完善的“质量控制图”和“避免缺陷”的理论，1931年，休哈特将自己陆续发布（表）某些论文和所设计的质量管理方案以及质量控制图等汇集起来，出版了工业产品质量的经济控制专著，把数理记录措施引入了质量管理，但是由于十九世纪三十年代资本主义经济危机频起，记录管理没有发挥应有的作用，直到二次世界大战初期

3、，当时军需品生产面临严重的问题；由于事先无法控制不合格品而不能满足交货期的规定；由于军需品大多数属于破坏性检查，事后全检不也许也不许可，美国国防部为理解决这一难题，特邀请休哈特道奇、罗未格、华尔特以及美国材料与实验协会，美国原则协会，美国机械工程协会等有关人员研究并于1941-1942年先后制定和发布美国战时质量原则即E1.1质量管理指南E1.2数据分析与控制图法和E1.3生产质量管理由控制图法，强制规定生产军需品的各公司，公司实行记录质量管理。由于记录质量管理，是采用了抽样检查的措施，因此风险较大，为了控制抽样检查的风险，各国都对生产过程进行了严格的控制，以保证加工品质量一致即1*2*36（

4、保证成果），记录质量管理手段目前还在应用。此措施长处，可以起避免作用。缺陷，是规定数理水平较高。三 全面质量管理阶段（TQC）五十年代随着社会生产力的迅速发展，推动了资本主义管理理论和质量管理科学的大发展，美国的费根堡和朱兰正是在这种新状况下，提出“全面质量管理”这一新概念，当时她们提出的全面质量管理重要涉及几种方面的含义：一是生产出满足顾客规定的产品，单纯依托数理记录措施控制生产是很不够的，还需要一系列意义上说全面质量管理的“全面”是相对于质量记录而言的；二是产品质量有个形成、发展的过程，其中涉及市场调查、研制、设计、制定原则、制定生产筹划、采购、配备设备与工装、加工制造、工序控制，检查、测

5、试、销售、售后服务等一环扣一环，互相制约，互相增进，形成一种螺旋上升的过程，质量的形成发展和完善过程，不断循环，周而复始，每通过一次循环，产品质量就提高一步，全面质量管理就是要组织管理所有这些环节的活动，而不局限于加工制造活动；三是产品质量始终是同成本联系在一起的，离开成本去谈质量是没有什么意义的，1961年美国正式出版了费根堡的专著全面质量管理。二十世纪五十年代日本在引进记录的质量管理的基本上进一步推广和发展了全面质量管理理论，就如何将顾客的心声转化为作业员的项目而进行全员教育，全员参与的人性化的全面质量管理发明了日本卓越的商品品质和高度的生产力。此措施管理全面，缺陷是未形成书面原则，难以操

6、作。四 国际质量管理体系原则的质量管理阶段（ISO9000）全面质量管理所履行的质量管理制度是站在供应者的立场上的质量管理制度，而ISO9000国际质量管理原则是站在购买者立场（顾客）的质量管理制度。一九五九年，美国国防部为理解决武器在使用过程中暴露的质量事故，颁布了美国军用Mil-Q-9858A质量保证大纲。这是全世界最早的有关质量保证原则的文献。它规定军品承制公司制定并保持一种与经营管理，技术规程相一致的质量保证体系。同步根据不同产品需要发革命化了Mil-SDT-105E，作为生产武器的质量保证原则。它规定应在实现合同的所有领域和过程（如设计、研制、生产、加工、装配、检查、维护、贮存和安装

7、）中充足保证质量。通过以上措施使美国军需品的质量迅速提高。鉴于美国军品公司在履行质量保证活动中的成功经验，北大西洋公约组织（NATO）借鉴美国的做法，在1968年发布了AQAP-1 NATO质量保证原则。同步英国国防部也在调查中发现，如果只对采购产品进行最后检查，难使产品质量令人满意。只有建立质量保证体系，才干充足发挥供、需双方的质量保证作用。需方需具体阐明采购规定，供方按需方提出的具体规定（体系和程序）进行管理、设计、生产和质量保证，使最后产品在各方面持续满足需方的规定。因此英国国防部在1970年将AQAP-1 NATO北约质量保证采纳为质量体系原则，并在1973年作为国防原则实行。由于英国

8、国防原则，在1979年制定和发布了一套BS5750英国国家保证原则。 BS5750：Part1-1979质量体系-设计制造和安装规范 BS5750：Part2-1979质量体系-制造和安装规范 BS5750：Part3-1979质量体系-最后检查和实验规范为了更好地理解和使用这套原则，英国在1981年又发布了其使用指南 BS5750：Part4-1981质量体系-BS5750：Part1-1979使用指南 BS5750：Part5-1981质量体系-BS5750：Part2-1979使用指南 BS5750：Part6-1981质量体系-BS5750：Part3-1979使用指南英国国标的发布与

9、实行，是ISO9000系列形成的初步雏形。国内在60年代后期也引进了美国国军标为：“军工产品质量管理条例”规定各个军工厂在实现合同的所有领域（设计、研制、生产、加工、装配、检查、维护、贮存、服务）中充足保证质量，并在70年代掀起了“军工产品质量管理条例”鉴定验收的热潮，使军工公司的管理与产品质量得到了极大提高。随着全球一体化的日益形成，国际间的贸易竞争不断加剧，许多国家出于利益的考虑，运用技术壁垒，用越来越严格的原则和质量提高产品质量，限制商品进口。在国际贸易成交之前，需方不仅要对供方生产的产品质量进行认证，还要对其质量体系进行评价。经获得质量合格证能力的信心和满足需求的证明。由于各个国标不尽

10、相似，使得各国对质量体系的评审规定也不相似，极大地阻碍了国际间的经贸往来。为此，英国原则化协会（BSI）向ISO建议（国际原则化组织成立于1947年重要起草各类原则，它起草的管理重要有ISO9000；ISO14000等原则。ISO9000原则每5年修订一次，修订要75以上成员通过）制定统一的国际质量保证原则。在1980年成立了TC176“质量管理和质量保证技术委员会”。专门制定质量管理和质量保证原则，TC176在参照了英国国家BS5750并总结各国质量保证的实践经验后，以BS5750为基本，在1986年正式发布了ISO8402原则，并在1987年3月正式发布了ISO9000系列国际原则：ISO

11、8402名词和术语ISO9000质量管理和质量保证原则-选择和使用指南ISO9001质量体系-设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式ISO9002质量体系-生产和安装的质量保证模式ISO9003质量体系-最后检查和实验的质量保证模式ISO9004质量管理和质量体系要素-指南TC176在1994年又根据各国的实行原则的状况对ISO系列原则进一步补充完善形成94版ISO9000系列原则，现已有近百个国家将其直接采用为国标。国内也等同采用了ISO系列原则，并用双编号GB/T19000-ISO9000。TC176小组根据世界各国履行ISO9000系列原则的实际状况又对该原则进行了彻底修改成为：GB

12、/T19000-ISO9000质量管理体系-基本和术语GB/T19001-ISO9001质量管理体系-规定GB/T19000-ISO9004质量管理体系 业绩改善指南TC176小组对ISO9001又进行了一次修订，并于11月15日生效（中国国家版GB/T19001:于3月1日开始生效）。11月15日开始不再颁发ISO9001:证书，11月15日开始ISO9001:证书失效。三项国际（家）原则，这三项原则无论在构造上，内容上或思路上都发生了较大的变化，进一步总结了世界各国质量管理的理论研究成果和实践经验，为广大“组织”进一步提高质量管理水平和市场竞争能力又一次提供了较好的学习机会和发展机遇。全面

13、质量管理与ISO9000的区别，新版即原则：1.构造上与内容上更好地合用于所有产品类别，不同规模和多种类型的产品（即也合用于服务行业与小型公司）；2.质量管理八项原则在原则中得到充足的体现，便于从理论和思路上理解原则规定；3.采用“过程措施”的构造，有助于组织结合自身的生产和经营活动采用原则来建立质量管理体系，并注重有效性的改善与效率的提高。质量管理的八项原则：原则一：以顾客为关注焦点。组织依存于顾客，因此组织应理解顾客目前的和将来的需求，满足顾客规定并争取超越顾客盼望。因此组织除了直接面对的顾客（也许是中间商）外，尚有顾客的顾客，顾客的顾客的顾客，直到最后使用者。最后的顾客是使用产品的群体，

14、对产品质量感受最深，她们的盼望和需求对于顾客也是最故意义。对潜在的顾客也不容忽视，虽然她们对产品的购买愿望临时还没有成为现实，但是如果条件成熟，她们就会成为组织的一大批现实的顾客。还要结识到市场是变化的，顾客是动态的，顾客的需求也是不断发展的。因此组织要及时地调节自己的经营方略和采用必要的措施，以适应市场的变化，满足顾客不断发展的需求和盼望，还应超越顾客的需求和盼望使自己的产品/服务处在领先地位。实行本原则的重要利益：A.始终关注顾客规定，并及时加以满足，就能抓住市场机遇，做出迅速而灵活的反映，从而能提高市场占有率，提高经济效益。B.由于始终满足顾客规定，可以提高顾客对组织的忠诚度（顾客一贯购

15、买本组织的产品/服务，不为其她组织的宣传所吸引，劝告自己的亲友购买本组织的产品或服务，当本组织的产品或服务有缺陷时予以谅解，从而保持一批基本的老顾客或招来回头客，使业务能反复而不致萧条）。实行本原则之措施全面理解顾客需求和盼望，如对产品、交货、价格、可靠性等方面规定；质量目的体现顾客规定和盼望，并保证顾客的规定在整个组织中得到沟通使各级领导和全体员工都理解，并采用措施来满足顾客的规定；解决好与顾客的关系，使组织得到全面、持续的发展。原则二：领导作用：领导应当发明并保持使员工能充足实现组织目的的内容环境。领导要指挥和控制好一种组织，必须拟定方向，筹划将来，鼓励员工，协调活动和营造一种良好的内部环

16、境等工作。原则三：全员参与：各级人员是组织之本，只有她们的充足参与，才干使她们的才干为组织带来收益。（全体员工是每个组织的基本，组织的质量管理不仅需要最高管理者的对的领导，尚有赖于全员的参与）。因此要对员工进行质量意识，职业道德以顾客为关注焦点的意识和敬业精神的教育，还要激发她们积极性和责任感。此外，员工还应具有足够的知识，技能和经验，才干胜任工作，实现充足的参与。原则四：过程的措施：将活动和有关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到盼望的成果。任何运用资源并通过管理，将输入转化为输出的活动，均可视作过程。系统地辨认和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的互相作用，就是“过程措施”。过程

17、措施的目的是获得持续改善的动态循环，并使组织的总体业绩得到明显的提高。过程措施通过辨认组织内的核心活动，随后加以实行和管理并不断进行持续改善来达到顾客满意。过程措施鼓励组织要对其所有的过程一种清晰的理解。过程涉及一种或多种将输入转化为输出的活动，一般一种过程的输出直接成为下一种过程的输入，这些过程的输入或输出与内部或外部的顾客连接。在应用过程措施时，必须对每个过程、特别是核心过程的要素进行辨认和管理。这些要素涉及输入、输出、活动、资源、管理和支持性过程。此外PDCA循环合用于所有过程，可结合考虑。原则五：管理的系统措施：将互相关联的过程作为系统加以辨认、理解和管理，有助于组织提高实惠目的的有效

18、性和效率。所谓系统，就是“互相关系或互相作用的一组要素”。系统的特点之一就是通过各分系统协同作用，互相增进，互相作用，使总体的作用往往不小于分系统之和。所谓系统的措施，事实上可涉及系统分析，系统工程和系统管理三大环节。它以系统分析有关的根据，资料或客观事实开始，拟定要达到的优化目的，然后通过系统工程，设计或筹划为达到目的而应采用的各项措施和环节，以扩应配备的资源，形成一种完整的方案，最后在实行中通过系统管理而获得了有效性和高效率。在质量管理中采用系统措施，就是要把质量管理体系作为一种大系统，对构成质量管理体系的各个过程加以辨认、理解和管理，以达到实行质量方针和目的利益：a.使各过程彼此协调一致

19、，能最佳地获得所盼望的成果 b.增强了把注意力集中于核心过程的能力 c.由于体系产品和过程处在受控状态，组织能向重要的有关方提供对组织的有效性和效率的信任。原则六：持续改善：持续改善整体业绩应当是组织的一种永恒目的（持续改善是“增长满足规定的能力的循环活动”）为了改善组织的整体业绩，组织应不断改善其产品质量，提高质量管理体系及过程的有效性和效率，以满足顾客和其她有关方日益增长和不断变化的需求与盼望。只有坚持持续改善，组织才干不断进步。最高管理都要对持续改善做出承诺，积极推动，全体员工也要积极参与改善的活动。持续改善是永无止境的。是组织永恒的追求，永恒的目的活动。原则七：基于事实的决策措施：有效

20、决策是建立在数据和信息分析的基本上。所谓决策就是针对预定目的，在一定约束条件下，从诸方案中选出最佳的一种付诸实行。原则八：供方互利的关系：组织与供方是互相储存的，互利的关系可增长双方发明价值的能力。（供方向组织提供的产品将对组织向提供产品产生重要的影响，因此解决好与供方的关系，影响组织能否持续地提供顾客满意的产品。与供方的关系还影响到组织对市场的迅速反映，因此对供方不能只讲控制，不讲使用互利，特别是对核心供方，更要建立互利关系，这对组织和供方双方都是有利的。任何组织，均需要管理。ISO9000提供了简朴高效以便的一种管理措施，这是组织管理的基本规定。如果觉得ISO9000管理体系措施繁琐，那是一种误解，或者说你的组织未进行管理，或管理的过于粗放。