井下作业HSE现场检查细则1

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1、 .wd序号工程检查内容检 查 标 准备注一根基资料管理HSE实施程序现场有HSE实施记录，应急预案并组织经常性的演练，各项内容填写认真、齐全、属实、无漏项。生产班组HSE工作记录HSE风险识别、评估齐全、内容真实，措施到位；班名、地点、主持人、参加人、记录人等内容填写清楚、工整。特殊作业施工票证工业动火、破土作业、临时用电、高处作业、进设备作业等特殊作业必须按规定进展审批，申请人、申请日期、批准人、作业人签字清楚，不准代签。制定防护措施具体详细，现场配备合格。二环境保护污水池防渗作业污水池采用了防渗措施，防渗布铺设标准、有效。作业井场清洁生产严格执行国家清洁生产促进法和“十大无污染作业法，施

2、工过程中使用的各种有毒有害化学物品集中管理，施工用水循环利用，生活垃圾实行集中深埋等。环保应知应会考核现场提问岗位员工，掌握80%以上。“三废综合治理环保交接井场“三废得到了综合利用；上修前、后井场环境保护交接责任书填写齐全、交接验收合格；制止就地燃烧原油、废油品或其他废弃物；按油田有关环境保护规定加强井场用水、泥浆和污水的管理。三作业过程安全管理劳保用品穿戴按“两穿三戴规定穿戴劳保防护用品，并正确使用；上井架、驴头等高处作业必须系安全带、使用速差自控器或攀升保护器。高温、腐蚀施工配备相应劳保护具。劳动纪律无睡岗、串岗、脱岗、酒后上岗现象，严格执行岗位职责和操作规程，落实HSE措施，杜绝“三违

3、现象。持证上岗特殊工种培训合格持相应证件上岗，全员持HSE上岗证。巡回检查作业施工中各岗位严格执行巡回检查制度，无缺项、无漏检；进展施工前的隐患评估，并针对存在的隐患制定切实可行的防范措施。开工验收严格执行开工验收制度；存在问题有整改、复查记录。岗位操作严格执行岗位操作规程。通信联络现场人员熟知应急系统联系 ，通讯工具畅通无阻。四电气系统及用电设备安全标志配电盘边1块：留神触电。供电电源线路输入必须进入配电箱控制开关，输出必须正确连接漏电保护器，过户线必须使用绝缘保护管；配电箱及箱内元件固定结实、外壳齐全完好，各控制开关操作方便灵活标示清楚。线路井场内线路采用胶质电缆线，中间不能有接头，与架杆

4、接触部位绝缘良好；架空时距地面2.5m以上；有车辆通行的区域距地面4.5m以上；线路经过值班房、宿舍上方要高于房顶0.5m以上；埋地铺设时深度不小于0.7m.，走向标示清楚。照明灯具井架上安装4只防爆灯具，值班房安装2只防爆灯具，井场内照明灯具必须使用防爆灯具。电气设备固定式电气设备使用符合要求的漏电保护器；临时用电设备按照一机一闸一保护连接；所有电气设备接地良好。接地线接地桩用30mm角铁或直径12mm圆纲，地下长度不少于1.5m；连接采用多股铜芯线，用线鼻固定卡紧接触良好；沙漠或枯燥地带经常在地桩周围浇水，接地电阻小于4。五井场布置井场场地井场地面平整，井场内无油污、杂草等易燃易爆物品，无

5、渗坑；井场内无烟火、烟头。安全标志值班房8块：严禁烟火、必须戴安全帽、必须穿工作服、必须系安全带、留神触电、留神滑跌、留神落物、留神机械伤人。现场布置作业井场设施按示意图位置摆放，满足施工车辆进出方便、安全通道畅通、操作方便、视野开阔条件；施工区用黄色警示带隔离。值班房值班房内外完好清洁、门、窗、梯子、工具箱柜完好、房内工用具、配件清洁、摆放整齐，行走底盘完好、牵引结实，保险绳合格。管具摆放油管桥钻杆、抽油杆尽量在井架正前方向，油管桥用12个桥座分三道横桥均布，桥座根基稳固，桥面水平，高于地面300mm以上，摆放高度不超过5层，各层横桥用绳索系牢；抽油杆桥用9个桥座或桥凳分三道横桥均布，单层摆

6、放。管杆排放整齐、两端悬空小于0.5m，每组10根出头。拉送通道宽度不小于1m，通道内无杂物、积水、油、泥，两端出口无障碍，保持畅通。井 口井口周围无积水、油、泥、不放置杂物，至少有两侧无行走障碍，安全通道畅通；地面铺设防滑踏板；井口高度超过1.5m以上搭设钻台，面积不小于2*2m，稳固、平整。工具配件现场工具、配件清洁、摆放整齐。六消防安全消防器材值班房内配备：8KgABC类干粉灭火器4个、消防锹2把、消防桶2只，距井口10m配置35Kg干粉灭火器2台；消防器材性能有效、摆放整齐、清洁、附件齐全，周围环境枯燥；实行专人挂牌管理，每月检查一次，记录清楚。防火措施距井口20m以内所有动力设备排气

7、管加装阻火器。动火措施施工动火必须履行审批手续，落实预防措施。安全间距值班房、工具房、发电房、污水池距井口20m以外。七制度资料管理制度值班房内有各项施工作业操作规程、交接班制度、安全防火制度、安全用电制度、巡回检查制度、人身安全十大禁令、安全生产责任制、无污染施工方法、井控管理制度文本。工程资料现场有工程设计、施工设计、开工验收许可证、交接班记录、班组HSE工作记录，各项资料整洁、内容齐全、填写认真。八井架井架底座底座根基平整、坚实、无油水；底座清洁，地角螺栓紧固、销轴、垫片、开口销齐全完好；底座中心到井口中心距离误差不大于10mm，左右轴销至井口中心距离相等，误差小于5mm；底座有滑动危险

8、时拴保险绳加固。 井 架 高 度m： 18 24 29 井架根基中心距井口中心mm： 1.80.05 2.40.1 2.80.1 地 锚地锚桩长度不小于1.8m、直径不小于73mm，螺旋锚片直径不小于250mm、长度不小于400mm，锚耳稳固完好；使用时地锚露出地面小于100mm，地锚位置符合井架设计要求，前后左右误差小于0.5m，应使用电缆检测仪进展检测，以避开地下电缆、管线，绷绳与地面成45夹角；地锚销钉强度符合要求，螺帽或保险齐全；钻、起地锚用地锚车施工，特殊情况人工施工时，操作人员必须穿戴绝缘保护用品，使用绝缘推杠。花兰螺丝花兰螺丝无弯曲变形，螺杆清洁、调节灵活，调节余地不少于全长1/

9、3，两端挂钩封闭。绷 绳绷绳无打结、锈蚀、夹扁、松股缺陷，直径不小于16mm，每捻矩断丝小于12丝，每端3个配套绳卡卡紧，卡距150-200mm，压板在长绳一侧方向一致，余绳不少于500mm无松散；各绳绷紧吃力均匀。井架本体井架连接螺栓、螺母齐全、紧固；拉筋无断裂、变形，缺损、开焊；主体无鸡胸、驼背、局部变形缺陷；井架上不悬挂与生产无关的物品。梯子护栏井架梯子无变形、缺损、开焊、断裂，天车护栏稳固齐全完好。死 绳死绳走井架腹内，用不少于5个配套绳卡卡紧，卡距200mm，压板在长绳一侧方向一致，余绳不少于200mm无松散；底绳用直径22mm钢丝绳，拴束蹄扣兜于井架两腿上，并用4个配套绳卡固定。天

10、 车天车轮轴油嘴完好无损、滑轮转动灵活无异声、每周注油保养一次；轮槽磨损不超过原值20%，防跳槽装置完好。九作业设备通井机通井机停放位置无积水、油、泥；履带垫高100mm、车体水平；驱动轮中心距井架底座销子中心距离3.17m。作业机修井机停放位置坚实、平整；千斤垫木结实、背帽锁死、车体水平、轮胎 基本不承载负荷，后桥轮胎前后垫掩木；井架销子别针齐全，上节井架承载、锁紧机构可靠，释放机构灵活，梯子、天车护栏完好；防碰天车灵敏可靠，安全距离不小于2m；井架顶部安装速差自控器，固定结实、灵敏可靠，引绳完好；立方井架必须有专职人员操作，行驶必须有专职驾驶员操作。液压钳悬吊绳、尾绳直径不小于9.5mm，

11、两端各用两个配套绳卡固定，上下适宜，调节方便；各连接销子螺帽、保险齐全，操作手柄灵活好用；运转正常无异声，本体清洁卫生。地面泵距井口15m以外，摆放平整，内外清洁卫生、无渗漏。发电房室内、外清洁接地良好；发电机仪表齐全指示灵敏，运转平稳参数正常；电气、机械防护装置齐全可靠；排气管装阻火器；停用或检修时必须挂牌。抽油机抽油机驴头在水平位置，不得与提升系统相挂，打好死刹车；周围用黄色隔离带警示，严禁在抽油机平衡快下行走、停留；悬绳器不得留在毛辫子上。设备状况车体清洁卫生、无渗漏，仪表齐全灵敏准确，运转正常；刹车、传动、制动连接紧固灵活好用，所有传动部位按规定装置防护设施。十游动系统提升大绳选用提升

12、大绳必须符合施工设计要求，直径不小于22mm，无打结、锈蚀、夹扁、松股缺陷，每捻矩断丝不超过6丝。对 中井架天车、游动滑车与井口对正：左右误差小于10mm，前后误差小于30mm。拉力计指重表拉力计位置合理便于观察、不与井架摩擦，表盘清洁、刻度清晰、指针灵敏准确，定期校验调整；保险绳与提升钢丝绳同径，用4个配套绳卡固定；指重表固定结实，灵敏清晰、传感器及管线不刺不漏，冬季使用防冻液压油。活 绳活绳头用2个配套的绳卡卡紧，绳卡后余绳用铁丝扎紧、长度不少于100mm、不与其他部位摩擦；当游动滑车放到井口时，滚筒上余绳不少于15圈。游车大钩外表清洁、涂红色漆，护罩完好；轮轴油嘴完好、滑轮转动灵活无异声

13、、每周注油保养一次，轮槽磨损不超过原值20%；大钩弹簧、定位保险完好，耳环螺栓紧固。抽油杆吊钩吊卡抽油杆吊钩保险销灵活好用，绳套不少于2圈、直径不小于16mm，用4个配套绳卡紧固，使用时挂在大钩耳环或大钩处；吊卡灵活好用，锁舌动作灵活可靠。吊环、吊卡吊环无损伤、两只等长，磨损不超过原直径20%；吊卡开闭灵活、附件齐全，手柄弹簧、保险完好，吊卡销子锁死装置完好。质量鉴定大钩、吊环、吊卡至少每使用两年鉴定一次。十一施工作业一般要求摆驴头试好刹车，上驴头系好安全带，作业时用吊车将游梁摆放在平衡位置，制止在驴头和游梁上面堆放零部件；作业完毕后用吊车将驴头放到下死点，挂好悬挂器。起下抽油杆井口人员配合得

14、当，吊卡锁闭后应进展确认，及时清理锁舌内油污。起下油管井口作业人员同时摘挂吊环，1人指挥司钻；井口安装自封封井器，遇特殊工具时使用防掉板，管内有液体时用倒流器；拉送油管使用小滑车，严禁跨骑或油管拖地。停 工遇有六级以上大风、浓雾天气雷电暴雨及其他恶劣环境影响作业施工时，应停顿施工。停工要求作业期间，停工时必须安装防喷井口。井口工具要求作业时备齐油管悬挂器、变扣短节、井口钢圈、井口法兰、井口螺丝等工具，并及时保养灵活好用。十二特殊施工施工车辆施工车辆距井口15m以外，上风位置。外排管线放喷管线用钢质直管线接出井口20m以外，每10m用地锚固定，距出口端小于1m处加固一个地锚，出口弯头不小于120

15、。 高压管线施工管线试压至施工最高泵压1.5倍不刺不漏。钻塞冲砂水龙带、弯头拴保险绳，弯头旋转部位灵活、密封；井口安装半全两用封井器，钻具顶部安装旋塞；出口接不少于15m的防喷管线。射 孔电缆传输射孔井口必须安装配套的防喷器，试压合格、开关灵活；油管传输射孔前装好井口装置；射孔后按设计要求观察油气显示，按相应情况进展下步工序。电泵起下电缆滚筒在设备井口连线45以外15m处，用专用地锚及直径19mm以上钢丝绳固定；电缆导轮用直径19mm钢丝绳，不少于两圈，两个配套绳卡固定，机组放电引出距井口15m以外。压裂酸化井场布置合理、标准，高压危险区设立警告标志；井口用四个地锚对角固定，压裂车组避开井口采油树，正面距井口15m以外，且不能和防喷管线在同一侧；高压管线不准悬空，并用钢钎固定。流程循环系统测试流程、替喷、放喷、气举管线用纲质管线连接；别离器、压力表、安全阀校验合格；别离器固定结实距井口不小于20m；测气出口距别离器不小于30m，火把距井口不小于50m，储液罐距井口不小于20m。