施工管理沈阳棋盘山给排水施工方案

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1、沈阳棋盘山欧陆旅游小镇二期二组团别墅工程 给排水、采暖工程施工方案至：沈阳市建筑研究工程师事务所（监理单位）我方已根据施工图纸的有关规定完成了 给排水、采暖 工程施工组织(方案）的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查.附件： 给排水、采暖安装工程施工方案承包单位（章) 项目经理 日 期 20113-15专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总/专业监理工程师日 期目录第一章、编制依据3第二章、工程概况4第三章、施工准备与施工部署6 第一节、项目管理策划6 第二节、施工准备7第四章、主要施工方法及技术措施9 第一节、主要施工方法9 第二

2、节、成品保护措施23第三节、质量通病预防24 第四节、冬雨期施工措施24第五章、质量保证措施26 第一节、总则26 第二节、文件资料和质量记录管理27 第三节、过程控制27第六章、安全生产措施及规定28 第一节、安全方针、目标28 第二节、安全管理29第七章、消防保卫措施30第八章、文明及环境保护措施31第一章、编制依据1、沈阳棋盘山欧陆小镇(二期）2。3、2.4组团工程施工图2、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB503002001建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T50349-20

3、05建筑灭火器配置设计规范 GB501402005建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007地面敷设供暖技术规程 JGJ142-2004供热计量技术规程 JGJ173-20093、图集序号名称图集号备注1卫生设备安装99S304国标2管道支架及吊架03S402国标3管道和设备保温03S401国标4圆形排水检查井02S515国标5防水套管02S404国标6排水设备附件构造及安装04S301国标7无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装02SS4052国标8建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程02S515国标9室内水表01SS105国标10居住建筑供暖热计量系统设计安装辽2009T90711

4、干管变径详图辽2002T90112采暖管道穿楼板详图辽2002T90113采暖设备安装图辽2004T90214单管吊架安装图辽2002T90115单管固定支架安装图辽2002T90116管卡、支架及吊架详图辽2002T90117单立管管卡安装图辽2002T9014、安全标准OHSMS18001国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准：1999和公司职业安全卫生管理手册、程序文件施工现场临时用电安全技术规程 JGJ462005建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93第二章、工程概况工程概况表：工程名称沈阳棋盘山欧陆旅游小镇小镇（二期）2。3、2.4组团工程地点辽宁省沈阳市东部棋盘山国际

5、风景旅游开发区建设单位港中旅（沈阳）置业有限公司设计单位辽宁省建筑设计研究院监理单位沈阳市建筑研究院工程师事务所计划开竣工日期开工2010年8月1日,竣工 2011年8月30日总建筑面积41000平方米,共43栋,地下1层地上2层和3层建筑高度15.3米18。3米层数地下、地上地下1层地上2层和3层系统概况列表如下：名称系统简介生活给水系统生活给水系统由小区给水泵房供给，水泵为微机控制。生活给水管入户埋地管材采用PE管户内管材选用PP-R管，热熔连接，PP-R管系列采用S5。住宅每户卫生间及厨户内只设一个给水点,水表均设于每户地下室内。户外入口设阀门井.排水系统本工程室内排水出户经化粪池处理后

6、排入市政管道。一层埋地排水管道采用离心铸造柔性接铸铁管。室内排水立管采用螺旋消音UPVC排水管并在每层设伸缩节，支管采用UPVC排水管粘接。消防系统本工程配置手提磷酸铵盐干粉灭火器，配置基准为中危险等级，A类。每处设MF/ABC4灭火器。压力排水系统压力排水系统为地下室排水,压力排水管材采用焊接钢管焊接，排入室外雨水井。采暖系统本工程住宅内采暖形式为低温地板辐射采暖，按分户设计并设置热计量和室温控制装置,车库采用散热器采暖，采暖系统均按连续供暖设计。采暖系统热源由换热站供给，低温地板辐射采暖系统热媒参数为5545热水。系统定压有换热站解决。住宅采暖入口井内设带平衡阀的采暖入口装置,见辽2009

7、T907第15页，采暖管材，采暖入户管采用焊接钢管DN=32丝接,DN40焊接连接。户内采暖立管及干管采用PP-R管,热熔连接（包括车库管材)管道使用条件级别4，系列为S5。低温热水地板敷设采暖系统，供暖总支管（集水器前）管材采暖支管采用PP-R管，阀门采用PPR双熔活节铜质球阀(铜质管件经镀镍处理)热熔连接，管道应用级别4,系列为S5，埋设于地面内的低温地板辐射采暖系统（集水器后）管材采用NZPE-RT管，管道应用级别4，系列为S5（设计温度60，设计压力0.6MPa,可使用50年）管道规格de202。0.通风系统住宅通风采用排油烟机接至成品烟道卫生间内设排气扇（L=120m3/h、H=30

8、Pa）各系统管道材质及连接方式列表如下:子分部工程管道系统种类管道材料管道连接给排水工程室内给水管道PPR管热熔连接雨水管道UPVC排水管粘接连接排水管道地埋部分离心铸造柔性铸铁管柔性连接排水管道地上部分消音UPVC排水管， 粘接连接采暖工程采暖入户管焊接钢管焊接连接采暖、立管PP-R管热熔连接低温地板辐射采暖系统（集水器后）NZPERT管活节丝扣连接第三章、施工准备与施工部署项目管理策划一、工程管理目标1）质量目标：合格。2）工期目标：开工日期：2010年8月1日,竣工日期2011年8月30日,总工期395日历天。二、组织机构 本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严

9、格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图如下：电气质量检查员暖通质量检查员电气责任工程师暖通责任工程师安装经理39中建七局第一建筑有限公司三、施工协调管理1）加强与设计单位的联系,及时了解设计意图及工程要求。2)施工过程中出现的问题,及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更.3）严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。核定设备、材料成本编制设备、材料、加工件计划技术交底 熟悉图纸图 纸 会 审编制施工技术方案4）在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程

10、师、质检员联合检查的基础上,接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。第二节、施工准备一、施工准备工作流程二、组织准备 针对该工程施工要求高，工期相对短的情况下，必须建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组、质量到人,严格要求，精心施工。对施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习,建全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻贯彻到施工班组，要求每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证质量及进度。三、技术准备进场前，责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及专业施工图进行核对,熟悉流程,熟练掌握施工及验收规范

11、标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式.四、机具准备根据总进度计划及专业进度计划，组织机具进场。所有机具安放在指定的加工场地。主要机具使用计划表如下:序号机具名称规格型号单位数量进场时间1电焊机台22010。82砂轮切割机400台22010.83台钻EQ3025台12011。34电锤ZIC116把52011。35气焊工具套22010.86试压泵套22011。47压力案子套32011.

12、48游标卡尺个2201089水平尺个62010810压力表个62011411套丝机台22010.812热熔机台202011413钢卷尺05000mm把5020108五、物资准备1)开工前完成各项施工用料的调查落实,经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场.为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间.依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。2）根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用.3)主要设备材料进场计划序号名称规格数量进场时间1NZPE-RT管DN202。0mm15万米5月15号2离心铸造柔

13、性铸铁管DN50100mm2500米4月15号3UPVC管DN50100mm2600米4月10号4焊接钢管DN2070mm960米4月20号5PPR管DN7015mm2800米5月1号6橡塑保温管DN2070mm400m36月1号7分水器45路240组5月20号五、施工进度进度计划1）计划控制目标详见施工进度计划表；2）保证工期措施 我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解,制定阶段目标，制定月、旬、周、日工作计划.以实现对业主的工期的承诺。（1）技术保证措施a. 组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。b。 提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报.（2)劳动力保证措施根据总

14、体施工控制进度计划,做出劳动力使用计划,加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。(3）材料保证措施a保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。b把材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期.c每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。(4）加强质量管理工作每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求、成品保护,工期要求等，根据公司质量保证体系,对施工班

15、组进行检验与监督。（5）加强施工部署和各专业间的相互配合。六、劳动力计划根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序作业紧密连接，杜绝一切可能发生的隐患,充分调动所有人员的积极性，确保工期、质量目标的实现。工种安装开始阶段安装施工高峰调试阶段保温工252管工104010焊工352第四章、主要施工方法及技术措施第一节、主要施工方法一、系统基本工艺流程安装准备预留孔洞、埋件套管安装管道预制加工支、吊架制作支、吊架安装管道安装设备及附件安装孔洞处理管道试水管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收通水试验二、管材

16、的选用及连接方式1） 生活给水管采用PP-R管，热熔连接。2） 埋地排水管采用离心铸造柔性铸铁管，柔性连接.3） 地上排水管采用UPVC管，粘接连接4） 地下室压力排水，压力排水管材采用焊接钢管焊接.5） 采暖管材，采暖入户管采用焊接钢管DN40焊接连接。户内采暖立管及干管采用PP-R管，热熔连接.6） 低温地板辐射采暖系统采用NZPE-RT管，活接丝扣连接。三、孔洞预留、套管安装(一)预留范围：配合结构施工,在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、预埋件及套管。（二）预留工作准备1、施工前仔细阅读理解机电施工图纸，并结合结构图纸制作综合机电设备留孔图，在施工前一个月提交监理、业主审批作为预留预埋施工依

17、据。2、专业工程师按照综合机电设备留孔图，确定所有预埋预留点,并统一编号,并对照机电施工图与土建结构图重新核对预留位置、孔洞尺寸、标高.3、组织预留预埋施工协调会,确定预留孔洞与预埋件的责任划分.制定预留预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。4、相关技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法。（三）预留施工及技术要求1、预留孔洞（1) 一般孔洞预留：结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按机电设备留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根

18、钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定.（2） 孔洞预留：参照图纸及设计要求进行预留。不允许偏差，孔洞的尺寸可适当放大一号。（3）楼板预留洞注意事项1）预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，预留洞口应光滑完整无破损。2)使用的钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。固定应牢固可靠,采用三点固定方法。控制出模时间（出模时间根据土建要求为准)，过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性.模盒规格符合设计要求.预留洞规格尺寸应正确。3）浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。2 、套管设置穿地上建筑外墙等防水墙体、顶板5123461-钢

19、管 2-钢套管3翼环 4-挡圈5-石棉水泥 6-油麻安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平.穿过楼板的套管与管道之间缝隙在安完管道后应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落.待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定。预埋上下层套管时，中心线需垂直,凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理.穿建筑内隔墙套管4531钢管;2钢套管；3密封填料；4-隔墙;5成品装饰板(明装管适用） 穿无防水要求楼板11-钢管；2-钢套管；3-密封填料

20、；4-楼板穿有防水要求的楼板1钢管；2钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥;6-油麻四、管道安装管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：（一)管道支、吊架制作安装1、安装要求工作内容要 求垂直管道支架安装立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线法,从立管安装位置的顶端，吊线锤,逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内；再确定好该管线具体安装位置,标注需要设置支架的地点,测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次一一制作安装有坡度要求的平面层支管支架

21、安装为保证管道坡度要求,同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点,分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。2、管道支架位置的确定管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考下表确定.（1）采暖管道支吊架间距公称直径（mm）1520253240507080100125150支架最大间距保温管22.52.52。533444。567不保温管2。533

22、。544。55666.578（2）PP-R管道支架的最大间距公称直径（mm）202025324050637590110支架最大间距（m）立管0。91。01.11。31.61。82.02.22。4水平管冷水管0。60。70.80.91.01。11。21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.70。8（3）排水塑料管道支吊架最大间距管径（mm）5075110125160立管1.21。52。02。02。0横管0.50。751。101。301。63、管道水平安装的支、吊、托架的安装制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑,台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑

23、均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支吊架制作后要及时刷防腐漆。现场安装，应符合下列规定：（1)支吊架位置要准确，埋设应平整牢固。(2）固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠,如图所示。固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得随意移动。(3）滑动支架滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移,按位移值的1/2偏位安装（5）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。（6）管道安装过程中使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。（二）

24、管道坡度施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。1、采暖管道坡度0.003，生活给水管道坡度为0.0020.005，坡向泄水点。2、排水管道除施工图注明者外，按以下坡度安装项次管径（mm）标准坡度（)最小坡度（)150251227515831101264125105516074（三）管道连接1、螺纹连接（1）断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。（2)套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径1532mm套2次，管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。（3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材,配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，

25、外露2-3扣螺纹,并清除剩余填料,外露螺纹刷防锈漆两道。(4）管段调直:将已装好管件的管段，在安装前进行调直。2、PPR管道热熔连接管材外径（mm）焊接深度（mm）加热时间(秒)加工时间(秒）冷却时间（秒）2014.05432516。07433220844402112645022.5186563242466（1）先将热熔工具接通电源,到达工作温度(260）,指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作;（见图1）（2）按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。(见图2)绿灯亮时开始操作图 1图 2（3）切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油（见图3).（4)用卡尺

26、和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接的技术要求应符合下表(见图4）;注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。图 3图 4（5)熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（6)将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上述表格的规定。（见图5）（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。(见图6）图 5管道连接后的均匀凸缘图 6(8)在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5度以内

27、校正,但严禁旋转。（9）连接完毕，必须双手紧握管子与管件,保证足够的冷却时间,冷却到要求后方可松手,编号后继续安装下段管道.3、法兰连接管段与管段或管道与法兰阀门连接时,按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘.管道法兰连接处,法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。4、焊接连接管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道焊接一般采用对口型式及组对。组对应符合下表要求：手工电焊对口型式及组对要求接头名称接

28、头尺寸(mm)壁 厚间 隙钝 边坡口角度dCPa不开坡口对接50.5-1.500管子对接5-81.52.51-1.56070V型坡口8122-311.56075氧乙炔焊对口型式及组对要求接头名称接头尺寸(mm） 厚度 间隙 钝边 坡口角度对接不开坡口100mm1。5全长（25m以上）管径100mm13管径100mm252立管垂直度(mm）每1m2吊线和尺量检查全长（5m以上）103弯管椭圆率管径100mm10用外卡钳和尺量检查管径100mm8折皱不平度（mm）管径100mm4管径100mm5七、试压及系统调试1）水压试验（1）室内给水管道：给水管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍。但不得小于

29、0.6MPa，检验方法:给水管道在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0。05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180（2）室内采暖管道：使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统定点工作压力加0。2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0。4MPa。检查方法：使用钢管及

30、复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏为合格,（3)阀门试压阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验应符合以下规定：阀门强度试验压力为公称压力的1。5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在持续时间内应保持不变，且壳体填料

31、及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少下表规定.2)灌水试验（1）排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降,管道及接口无渗漏为合格。（2)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h，不渗不漏。3)系统冲洗消毒生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1。5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每

32、升水中含有2030游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。4）给排水系统通水试验(1）室内给水、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统应分系统(区、段）进行通水试验.（2）室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。（3）室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏.5)通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100%。 （1)试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。 （2）试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道,在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平

33、干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。 （3）应分系统，分支路进行试验.6)地板辐射采暖系统调试1、热源由系统室外管网供水。初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比环境温度高10左右，且不应高于32；并应连续运行48h，以后每隔24h水温升高3，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管路逐路进行调节，直至达到设计要求.2、通热水、初次启运:初次启运通热水时，首先将烧至2530水温的热水通入管路,循环一周，检查地上接口无异样，将水温提高510温度，直到供水温度达到设计要求为止。地上各接口不渗不漏为全部合格，经施工、建设

34、单位双方检查，最后验收,双方签字.八、管道防腐保温(一）管道防腐1、管道防腐按照施工质量验收规范及设计要求进行.2、管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等。3、油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖,尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。4、油漆的工作环境应清洁而干燥，环境温度低于4度或相对湿度高于90的环境下不能进行任何油漆工作。油漆工作在不正常的环境条件下进行,油漆干固期需要延长。5、管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆。（二）管道保温1、所有天棚下的横管做防结露保温，保温材

35、料采用10mm厚聚乙烯泡沫塑料管，外缠铝箔。通过不采暖房间、地沟、管井内的采暖管道采用橡塑保温材料保温，DN25DN32,保温厚度30mm，DN40DN200,保温厚度35mm。2、保温做法（1)管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断,表面平整、圆弧均匀.管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙、过板，保温层与支架处接缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态.保温时,所用工具应锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与保温材料相同。（2）橡塑保温示意橡塑保温示意图1-当管子安装好，用刀将保温管纵向切开,并包在管子上。2-在切开的两面刷上胶水。 3-

36、将胶水干后，将切开两面用力粘牢。4型管的安装是斜削或视实际情况自由切开和45角切开, 并用胶水接紧的。 5-型装置及保温管的切开情况。 6-阀和弯管的装置.（三）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度0。10.05用钢针刺入2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查 注：为保温层厚度。第二节、成品保护措施1、总则1)成品保护的责任落实到岗,落实到人。2)制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。3）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。4）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制度等。2、主要措施1） 在配合阶段时，敷

37、设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，补刷铁件油漆不得污染建筑物。2）材料、机具、半成品等搬运装卸过程中应轻拿轻放。3)暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。4） 管路敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏.5）成品在平整、无积水、宽敞的场地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。6） 配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤.7）剔槽、剔洞不要用力过猛,不要剔得过宽，过大，影响结构.8)在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。9）施工用梯子时，不得碰坏土建

38、墙、角、门、窗等,梯脚应包扎物，以防划伤地面并防滑倒。10)设备材料等运进现场未安装之前,应开箱检查,并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防日晒等措施，并派人24小时看守。如保温材料现场堆放一定要有防水措施，镀锌铁丝，保温胶等材料应放在库房内保管。11）在安装过程中，遇与防水及装饰工程项目交叉施工时,应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序.对土建完成的防水及装饰工程项目,应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后,再进行破坏安装。12）在安装调试阶段,设备、器具、附件等，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。13）调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做

39、好剩余材料的回收保存。 14）在通水试验之前，应设专人检查地漏是否畅通，阀门是否关好，零件有无短缺,管道是否存在堵塞现象，然后按部位分进行通水,以免漏水使装修工程受损。15）对于阀门或其它不能乱动的地方做出明显的警示标志.16）设备部件和电子控制阀应采取保护措施，防止随意碰动后，跑水和漏电。17）施工过成中若出现安装矛盾的地方，经过与其它专业协商后再施工,不能乱拆、乱动,避免破坏其它专业管道、设施。18）地板采暖施工应在建筑封顶后或室内装修工作如吊顶,抹灰等完成后,与地面施工同时进行,入冬以前完成，不宜冬季施工，按规定设置伸缩缝。19)施工过程中不允许重压以铺设好的塑料管，系统正式通水前，先将

40、管网系统进行冲洗，打压后再与地板供暖分水器接通，以防赃物进入地板供暖系统。第三节、质量通病预防1、地漏盖板(篦子顶面）堵塞预防措施对已安装完毕的地漏盖板应采取的保护措施，防止砂浆等建筑垃圾堵塞地漏.2、排水管道堵塞预防措施施工中对留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道.4、地漏标高、位置不准预防措施管道甩口、卫生器具安装时，应严格按照设计要求标高，根据土建所0。500线进行安装.第四节、冬雨期施工措施本工程施工需经过冬、雨期，应采取切实可行的季节性施工措施。雨期来临前,应编制详细的冬、雨期施工方案，随时掌握气象信息,提前安排好施工生产.1、雨期施工措施雨期施工设备管理（1）进入施工现场露天存放

41、的电气仪表设备，如开关箱（柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方,防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少因露天存放而增加的防护设施费用。（2）在雨期所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等）都应有防雨设施。(3)氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施.2）雨期施工材料的管理（1）进入现场的保温材料要存入库房,露天存放时应垫起，用苫布盖好，避免使材料受潮和雨淋。（2)在仓库内保管的焊条，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊条在干燥的环境下保存。（3）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。（4)材料周围应有畅通的排水沟以防积水

42、。3）雨期施工焊接管理（1) 雨期室外焊接时，为了保证焊接质量,室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。（2） 电焊条受潮后需烘干再使用。4）雨期施工技术管理雨期中与土建配合施工时尤其要注意到：（1） 配合土建的预埋管及管口要封好，以免水和杂物流进管内,影响施工。（2）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。（3) 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。2、冬期施工措施主要措施（1）材料堆放：经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪、防滑措施,运输畅通的专用场地，场地周围不应堆放杂

43、物.（2）管道防冻：冬期施工应尽量避免进行打压、试漏等试验，对已施工完的管线应检查是否存有积水，如有积水应采取可靠措施把水卸净,必要时用空气进行吹扫.（3） 卫生洁具防冻：冬期不具备通暖条件时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水.（4）冬期通暖时，门窗洞口尽可能封闭严密，可采取临时措施将门窗洞口封堵。冬期通暖时，必须采取措施使室温维持在5度以上方可进行，如不能及时进行通暖的工程，采取可靠措施将水放净，以防冻坏管路及设备。同时应把系统与外网断开,以防阀门关闭不严，外网水流入系统。（5)工地临时用水管应采取必要防冻措施。（6）冬期外线施工土方开挖时，应根据动土开挖特性采取适当措施，并严格按规定放

44、坡，以防土方塌落。回填土时，应选择含水量较少的土，并进行覆盖保温或搭设取暖棚，保证回填土为不冻土，回填应选在天气好，气温较高时进行，外线施工应避免在严寒季节进行。2）安全措施（1）制定现场安全制度，落实安全责任制,做好安全检查及记录。（2)制定防火规章制度。每天应有专人值班，防火人员要经常对现场进行巡回检查，发生事故及时处理.现场要配备足够数量的灭火器材,要有灭火设施.动火应持有效用火证，并采取可靠措施.（3)施工前要做好对施工人员的安全教育工作,做好安全交底,增强安全人员的安全意识，施工时要有良好的安全防护措施。(4)临时用电必须达到安全标准，机电设备要有安全防护措施，不完善不得使用，电工要

45、持证上岗。所有用电设备应有防雪罩或置于棚内。（5）施工现场严禁电炉采暖，使用煤炉采暖时要注意通风,严防煤气中毒。（6）下雪后及时清理施工现场，保障道路畅通，严禁随意洒水。第五章、质量保证措施第一节、总则1、质量目标 竣工一次交验合格率100，分部分项工程验收合格证率100%，质量评定优良。2、质量保证体系2.1建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。2.2加强质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命,只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务,才能提高自身的竞争力.2.3严格试验管理、计量管理,使各项工作得到有效控制.2.4建立行之有效的质