数控加工操作实训1

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1、数控加工操作实训班级： 09级中职2班 学号： 姓名： 曾亮 实习单位： 天津市机电工艺学院天津市机电工艺学院11月21日数控加工操作实训 大学两年即将结束，学院为了使我们更多的理解产品，设备，提高对数控技术的结识，加深数控在工业各领域应用的感性结识，开阔视野理解有关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到本区数十多种院校数控，机电方向专业的实训基地鹏程机械制造厂进行操作实习，此厂拥有较多类型的，先进的数控机床设备，为后来我们踏入社会工作打下基本。一、实习的目的：1.理解数控车工和加工中心技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基本。2.理解数控车床和加工中心的用途，型号，规

2、格。重要成分及其作用。3.理解数控机床的使用措施及其所用刀具，掌握刀具的安装措施。 4.培养操作各类机床和使用工量具的能力。5.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。 二、实习单位及岗位简介：实习单位：经贸学院鹏程机械厂实训基地.实习岗位：1.数控车工的实习. 2.加工中心的实习.三、实习内容及过程： 本次实习是在实习教师的指引下进行，我们学生通过实际操作，现场观测和自学实习教材或实习指引书，达到如下规定：1.理解数控车床和加工中心的用途，型号，规格。重要成分及其作用。2.理解数控机床的使用措施及其所用刀具，掌握刀具的安装措施。 3.通过加工中心手动操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。4.

3、通过编写数控车床和加工中心的加工程序，加深理解数控车G代码的功能。5.理解数控机床的加工范畴及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大体范畴。6.理解机床的重要附件的构造特点极其作用。 7.理解并遵守各类机床安全操作规程.由于在数控技术教学过程中，已经理解过数控车床、加工中心的型号、种类及其用途等等。因此在实习开始后，工人师傅亲自操作一遍数控车床和加工中心，然后在教师的监督和工人师傅的指引下，由我们亲自操作机床。我们在课堂上是以FANUC系统为例子解说的数控编程及其操作。而我们实习工厂的数控车床有三种，涉及FANUC、广州数控以及华中数控三种数控车床。我们人们被分为三组进行为期三周

4、的轮调学习，这样我们可以接触更多的机床和系统，前三周我被分在了全功能数控组，我跟的系统是华中数控。 一方面，我先熟识了华中数控的控制面板的内容，理解重要功能键的作用。操作面板分为几种区，大概涉及如下几种：状态批示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单区及LCD这五个区。机床面板区有几种常用键如“编辑”键，在编辑状态下才干往机床内输入程序。“自动”键，在程序输入完毕后，点自动键运营程序。“单段”为了看清语句的执行过程，在自动状态前点单段。“手动”键，在该状态下可以进行机械回零。“手轮”在该状态下可以进行手动操作，增长了操作的安全性。尚有几种重要的键子如“刀补（OFT）”，在该状态下，将对刀后的X、

5、Z轴刀具值填入偏置值内，尚有刀具半径补偿值。“程序（PROG）”在该状态下，按“编辑”键才可以输入程序。“位置（POS）”在该状态下可以观测刀具的位置。尚有编辑键盘区的几种键如“取消”、“复位”、“换行”、“删除”等键的功能可以从字面上理解到了。 然后，在师傅的指引下，我打开了机床。在打开了机床前应确认：1）机床的状态是对的的。2）电源电压符合规定。3）接线对的、牢固。关机之前也要确认：1）确认CNC的X、Z轴处在停止状态。2）辅助功能（如主轴、水泵）关闭。3）先切断CNC电源，再切断机床电源。之后又熟识了那些重要功能键的使用。 此外，在加工之前需要理解一下数控加工的工艺流程。一方面要根据所给

6、零件图，分析零件图纸，拟定加工工艺编写零件程序，录入CNC进行程序检查、试运营对刀、设立刀具偏置和补偿运营加工程序，进行零件加工检查工件尺寸，修改程序或刀补加工完毕，零件成型。 在开机后，先检查一下机床的各部分状况，待一切正常之后，按下机床面板区的“手动“键后，之后再按“机械回零”，刀具就自动回到机床起始零点，只有在此位置下才干进行对刀操作。然后，拟定装夹方案，而我们是初学者因此加工的都是某些简朴的零件，都是些轴类零件，因此就用三爪夹盘对零件进行夹紧和定位，如果零件过长，根据需要加上跟刀架和后顶尖。在零件装夹过后，便是对刀操作。对刀的过程是讲机床机械回零，然后通过“手动”将刀具沿Z轴负方向运动

7、，接近工件。在距离工件一定距离后，换“手轮”方式，通过手动操作方式进行X、Z两轴对刀。然后将数值在“刀补”状态下，写入CNC内。再之后就是将事先编好的加工程序写入CNC内，具体操作如下，在“程序”状态下，点“编辑”，然后输入程序号，程序号由O00009999构成，然后点“换行”，继续输入程序。程序输入完毕后，我们要试运营一下，因此我们要先点“单段”，然后点“自动”，之后点“循环启动”，我们就可以清晰的见到程序语句的每个加工环节。如如果在LCD上浮现错误报警，就找到问题所在，进行程序修改，再按照上面的环节反复操作。此外，在加工过程中操作者要安全操作，关好数控车床的防护罩。再有就是左手要放在机床“

8、急停”按钮的位置，为了避免以外的浮现，如果浮现以外，立即点下“急停”按钮，机床便停止操作，以保安全，尚有就是在操作过程中切忌带手套。在零件加工完毕后，停止辅助运动，进行机床清理，清理过后对床身导轨进行润滑，之后进行正常程序的关机。通过了几天的对机床的整体理解以及唐师傅的经验传授和某些有关知识的灌输，接下来的时间，在师傅的指引下由我亲自操机操作，让我在操作过程中慢慢的去领略理论，去发现书中所学的理论知识与在实际操作过程中所存在的差别。在此环节临近结束时，为了验证哈实习的效果，我自己编制的程序及加工出的零件，其示意图如下：根据零件图，选择毛坯的直径为40mm。，材料为45钢棒料。选择93o正偏刀为

9、1号刀，2号刀为宽4mm的割槽刀，3号刀为60o硬质合金螺纹刀。加工程序如下。程序一：KG101；程序名N10G90 G94 G54； 采用G54工件坐标系，每分进给，绝对值编程N20 S600 M03； 主轴正转，转速600r/pmN30 T1 D1 M08； 换1号外圆刀，切削液开N40 G00 X45 Z0； 迅速进刀N50 G01 X0 F80； 车端面N60 G00 X38.5 Z2； 迅速退刀N70 G01Z-80 F150； 粗车外圆N80 G00 X42 Z2； 迅速退刀N90 G00 X34； 迅速进刀N100 G01G-40； 粗车外圆Nll0 G00 X42 Z2； 迅速

10、退刀N120 G00 X30.5； 迅速进刀N130 G01 Z-40； 粗车外圆N140 G00 X42 Z2； 迅速返刀N150 G00 X26； 迅速进刀N160 G01Z-20： 粗车外圆N170 G00 X30 Z2; 迅速退刀N180 G00 X225； 迅速进刀N190 G01Z-20； 粗车外圆N200 G00 X30 Z2； 迅速退刀N210 G00 XO； 迅速进刀N220 G03 X26 Z-11 CR=13 F100；车R13圆弧N230 G00 Z0.5； 迅速退刀N240 G00 X0； 迅速进刀N250 G03 X23 Z-11 CR=11.5；车Rll.5圆弧N

11、260 G00 X25.5 Z-18； 迅速进刀N270 G01 X25.5 Z-20；N280 X30.5 Z-40； 车圆锥N290 G00 X100 Z100； 快退至起刀点N295 S1000 M03； 主轴变速，转速1000rpmN300 G00 X2 Z2； 迅速进刀N310 G01 X0 Z0 F60； 进刀至（0，0）点N320 G03 X22 Z-11 CR=11； 精车Rll圆弧N330 G01Z-20； 精车22外圆N340 X25； 精车台阶N350 X30 Z-40； 精车圆锥N360 X34 ; 精车台阶N370 X37.8 Z-42； 倒角N380 Z-60； 精

12、车M38螺纹外圆至37.8N390 X37.975；N400 Z-80； 精车38外圆N410 G00 X100 Z100； 快退至起刀点N420 T2 D1； 换2号割槽刀N430 S420 M03；主 轴变速，转速420rpmN440 G00 X40 Z-64； 迅速进刀至（X40,Z-64）N450 G01 X30.2 F30； 割槽至302N460 G00 X40； 迅速退刀N470 G00 Z-68； 向左移动4 mmN480 G01 X30 F30； 割槽至一30N490 Z-64； 向右横拖4mm，消除割刀接缝线N500 G00 X40； 迅速返刀N510 G00 Z-61； 迅

13、速进刀N520 G01X34 Z-64F30； 用割槽刀右刀尖倒38螺纹左端ZX5”倒角N530 G00 X100； 快退至起刀点N540 Z100；N550 T3 D1； 换3号螺纹刀N560 S600 M03； 主轴变速，转速600rpmN570 G00 X37 Z34； 迅速进刀N580 LWJG； 调子程序车第一条螺纹N590 G00 X36.5； 迅速进刀N600 LWJG； 调子程序车第一条螺纹N610 G00 X36.2； 迅速进刀N620 LWJG； 调子程序车第一条螺纹N630 G00 X36.14； 迅速进刀N640 LWJG； 调于程序车第一条螺纹N650 G00 X37

14、 Z-35.5； 迅速进刀N660 LWJG； 调子程序车第二条螺纹N670 G00 X36.5； 迅速进刀N680 LWJG； 调子程序车第二条螺纹N690 G00 X36.2； 迅速进刀N700 LWJG； 调子程序车第二条螺纹N710 G00 X36.14； 迅速进刀N720 LWJG； 调子程序车第二条螺纹N730 G00 X100 Z100； 快退至起刀点N740 T2 D1 S420 M03；换2号割槽刀，主轴变速，转速420 rpm。N750 G00 X42 Z-79； 迅速进刀N760 G01 X0 F30； 割断N770 G00 X100；N780 Z100 M09； 退回起

15、刀点，切削液关N790 M05； 主轴停转N800 M02； 主程序结束LWJG； 车螺纹子程序N100 G91 G33 Z-28 K3；车削螺纹Nll0 G00 X10； 迅速退刀N120 G00 Z28 返回N130 G90； 回到绝对坐标编程N140 M02； 子程序结束 此外，至于数控车刀的磨法，唐师傅大体的向我解说了一下砂轮的使用措施，尚有就是不同车刀（如外圆偏刀、切断刀、螺纹车到、尖刀）的用途及其磨法。使用砂轮时应注意事项如下：1.砂轮机转速高时，使用时特别注意，精神集中，以免发生以外。2.磨刀时，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低。 3.刃磨时，不准人以上同步使用一种砂

16、轮机。 4.刀具应轻轻接触砂轮，再是、逐渐用力，不能用力过猛。尽量采用砂轮的正面工作，为保持砂轮平整，刀具不能固定在某一种地方刃磨，应当左右移动，使其均匀磨损。 5.不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其她杂物。 6.为避免砂粒伤眼，磨刀时尽量使用防护眼镜。 7.粗磨刀具时，应放在砂轮机架上。 这是前三周我们实习的内容，就是数控车床。接下来的三周，我被调到加工中心组,该加工中心床的控制面板和全功能的数控面板是同样的，所不同的就是对刀操作和程序的编写。但在使用加工中心之前，也是要检查机床，然后才干开机。但是我们用的卡具就是平口虎钳，在进行加工之前，一方面将虎钳固定在加工中心的工作台上。重要的一点是将

17、虎钳通过螺栓和工作台固定之前，先用百分表对虎钳通过移动工作台进行测平。待百分表的误差在容许的范畴内，将螺栓进行预紧，之后再重新测平，直达到到规定范畴内了，将螺栓拧紧。 待机床开机后，要先检查一下各项工作，然后使用特有的工具，将圆柱铣刀装夹后，待都正常后，犹如车床的操作同样，进行机械回零。然后将毛坯装夹在平口钳上，固然为了定位和夹紧精确，在毛坯下面要垫上垫铁，固然垫铁是事先准备好的。之后像车床操作同样，对铣床进行机械回零，然后进行对刀。加工中心比车床多了一种坐标轴Y轴，因此要多对一种坐标轴。重要措施就是通过“手轮”采用手动方式，进行对刀。其中加工中心的对刀与数控车床有很大的不同之处，加工中心对刀

18、只需要对Z轴，其实加工中心对加工的零件的规定是很高的，加工大的盘类零件时必须对每一种零件进行打表找整，对刀。此外加工中心的指令与数控车床的指令存在太大的差别。加工中心其实是集车床与铣床与一体的。加工中心有有三轴联动，四轴联动，五轴联动的，我操作的是一台华中系统三轴联动的。在对刀时，在操作者的方位看，工作台左右方向是X轴，向左是正方向。前后方向是Y轴，向操作者是正方向。上下方向是Z轴，向上是正方向。自我觉得加工中心的对刀要比数控车床的对刀还要简朴些，它只要在找好X,Y轴的坐标原点的基本，只对Z轴。下面是我自己编制的程序及零件的示意图如下在加工中心上加工图6-31所示的壳体零件，材料HT200。零

19、件底面、圆孔及孔止口面已加工完毕，现规定：铣顶面保证 尺寸， M10螺纹孔及孔口倒角。m，一次加工完毕。钻攻4mm。铣槽 ， Ra6.3mRa3.2 该零件以底面孔和圆孔为主定位面，侧面采用定位螺钉为辅助定位，圆孔止口面为夹紧面。一次装夹后完毕所有的加工内容。加工工艺与刀具如表2-32、表2-33。 工件坐标系设在工件中心，且离工件底面上方70.1mm处。槽中心线各基点的坐标为：a（60，87）、b（102.77，20.52）、c（63.67，-65.34）、d（30，-87）、e（-30，-87）、f（-63.67，-65.34）、g（-102.77，20.52）、h（-60，87）。O10

20、02；N010 G40 G80 G17；N020 G91 G30 X0 Y0 Z0 T01；N030 M06； 换面铣刀N040 G00 G90 G54 X0 Y0 S300；N050 G43 Z0 H01 M03 T02；N060 G01 Z-10.0 F30；N070 Y87.0 F60；N080 M98 P0001；N090 G00 Z100.0；N100 G91 G30 X0 Y0 Z0；N110 M06；换中心钻N120 G00 G90 G54 X50.0 Y-100.0 S1250 ；N130 G43 H02 Z100.0 M03 T03；N140 G99 G81 Z-15.0 R

21、-7.0 F100；N150 X105.0 Y90.0；N160 X-105.0；N170 G98 X-50.0 Y-100.0；N180 G80；N190 G91 G30 X0 Y0 Z0；N200 M06； 换8.5mm钻头N210 G00 G90 G54 X50.0 Y-100.0 S600；N220 G43 Z100.0 H03 M03 T04；N230 G99 G81 Z-30.0 R-7.0 F60；N240 X105.0 Y90.0；N250 X-105.0；N260 G98 X-50.0 Y-100.0；N270 G80；N280 G91 G30 X0 Y0 Z0;N290 M

22、06；换孔倒角刀N300 G00 G90 G54 X50.0 Y-100.0 S300；N310 G43 Z100.0 H04 M03 T05；N320 G99 G82 Z-16.0 R-7.0 P500 F60；N330 X105.0 Y90.0；N340 X-105.0；N350 G98 X-50.0 Y-100.0；N360 G80；N370 G91 G30 X0 Y0 Z0；N380 M06； 换10mm立铣刀N390 G00 G90 G54 X0 Y0 S400；N400 G43 Z0 H05 M03 T06；N410 G00 X0 Y87.0；N420 G01 Z -16.15 F

23、40；N430 M98 P0001；N440 G00 Z100.0；N450 G91 G30 X0 Y0 Z0；N460 M06； 换丝锥N470 G00 G54 G90 X50.0 Y-100.0 S60；N480 G43 Z100.0 H06 M03；N490 M29 S60；N500 G99 G84 Z-30.0 R-7.0 F90；N510 X105.0 Y90.0；N520 X-105.0；N530 G98 X-50.0 Y-100.0；N540 G80；N550 G91 G30 X0 Y0 Z0；N560 M30； O0001；（子程序）N010 G01 X60.0 Y87.0；N

24、020 G02 X102.77 Y20.52 R47.0；N030 G01 X63.67 Y-65.34；N040 G02 X30.0 Y-87.0 R37.0；N050 G01 X-30.0；N060 G02 X-63.67 Y-65.34 R37.0；N070 G01 X-102.77 Y20.52；N080 G02 X-60.0 Y87.0 R47.0；N090 G01 X0；N100 M99；四、实习总结及体会： 以上就是我的实习内容，尽管时间比较短，但是也挺累的，但是学到的东西真的诸多。至少对与机加的内容我们有了初步的结识和理解。这样以来，我们后来到公司了，对某些数控机床的简朴操作我

25、们就不陌生了，也有助于我们的工作。我简朴的谈谈自己在实习过后的个人感受：1.本次实习，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼。也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全，可以说这是一次财富。2.机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不仅对机加实习的重要意义有了更深层次的结识，并且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。3.我们也见到了教师的敬业、严谨精神。工人师傅一次次不厌其烦的个我们演示操作过程，让同窗们真正学会、看明白。4.在实习过程中我们获得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，居然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语

26、言来体现的。 不久我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观测、学习。不具有这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有诸多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才干有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是规定每个同窗都要去操作并且要作出成品，这样就锻炼了人们敢于尝试的勇气。四周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所规定我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这

27、次实习达到了她的真正目的。 我们懂得，“数控技术实习”是一门实践性的技术基本课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺措施和技术，完毕工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基本知识,理解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,并且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,数控技术实习是一次较好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会! 在我觉得实习的自身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本结识。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之因此对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们风趣的解说和生动的描述所吸引。一种简朴的瓶瓶罐罐，要想懂得它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同步，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不觉得然的说，这不是我们所应当懂得的。目前才懂得这种想法是多么幼稚，从而也让我懂得了为期两个月的数控技术实习对我们的影响是多么的大。