坤升办公楼施工组织设计

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date坤升办公楼施工组织设计坤升办公楼施工组织设计目 录第一篇、编制说明 一、 概述 二、编制范围、依据 2.1编制范围 2.2编制依据 第二篇、编制原则 第三篇、编制内容 第四篇、工程概况和特点 第五篇、施工部署 第一节、施工管理目标 第二节、项目部组织机构 第三节、工期进度计划 第四节、施工准备及总体布置第五节、现场布置 第六节、主要劳动力、材料、施工机具计划安排 第六

2、篇、主要分部分项工程施工方案 第一节、测量放线 第二节、基础施工 第三节、模板工程 第四节、钢筋工程 第五节、砼工程 第六节、屋面防水卷材施工第七节、砌体工程 第八节、装饰装修工程 第九节、门窗工程 第十节、油漆涂料工程 第十一节、安装工程 第十二节、雨季施工措施 第七篇、质量、安全施工技术措施第一节、质量保证体系 第二节、安全目标及保证措施第八篇、环保、消防保卫、文明等施工技术措施 第九篇、工程的回访及保修制度附：大梁计算书第一篇 编制说明一、概述我公司通过认真研究招标文件及有关图纸资料，分析了影响施工的各种因素和工程的难点、特点，综合以前建筑物的施工经验后编制了本施工组织设计；施工时，将根

3、据实际施工情况进一步加以完善，也是本公司向业主、监理提供的保证工程质量、安全、文明施工及工程进度的技术文件。二、编制范围、依据1、编制范围 施工组织设计编制范围包括： 坤升公司办公楼建筑安装工程，以及工程相应要求的技术质量、安全、进度、文明措施等。2、编制依据 1）、中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例及强制性条文；2）、项目施工进度计划；3）、施工图纸；4）、工程建设施工合同；5）、现行施工验收规范、规程、标准、规定；GBT 50208-2002 地下室防水工程施工质量验收规范GBT 50108-2001 地下防水规程技术规范GBT 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准G

4、BT 50164-92 混凝土质量控制标准GB 50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范GB 50026-93 工程测量规范GB 50194-93 建筑工程施工现场供用电安全规范GB 50204-2002 混凝土结构工程质量验收规范TGT 18-96 钢筋焊接及验收规范TGT 3-91 砼高层建筑结构设计与施工质量验收规范TGT 3-2003 钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程03G 101-1 混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3 混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则（梁板筏形基础）04G101-3 混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则（现浇混凝土梁板

5、式楼梯）GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范GB50210-2001 建筑装饰、装修工程质量验收规范GBT50207-2002屋面工程质量验收规范JGT80-91 建筑施工高处作业安全技术规范JGTBD-2001 建筑施工扣件式钢管脚干架安全技术规范GB50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范6）、国家和地方有关法律、法规及各级政府部门的有关文件7）、淄博市气象资料第二篇 编制原则一、确保质量：实行全面质量管理，实施项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制。二、确保工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备、精干的施工队伍，精心组织，精心施工，科学管理，确保工程按时

6、完成。三、确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全目标的实现。 四、降低造价：实施科学管理，科学组织，降低成本。五、文明施工：文明施工科学管理合格工地现场。六、机械管理：利用率达80%，机械完好率95%。第三篇 编制内容一、土建工程：包括建筑图和结构图所示的全部土建工程和装饰装修工程。二、安装工程：给排水及采暖工程、电气工程。第四篇、工程概况和特点一、工程名称：坤升公司办公楼改建1#楼二、建设单位：山东坤升集团 三、设计单位：淄博天泽建筑设计研究院四、建设地点：位于淄博市张店区南部城区坤升集团院内 五、建筑工程等级：三级，耐火等级：二级；设计使用年限：5

7、0年；抗震烈度：7度； 六、层 数：一至六层办公，局部七层为设备专用 七、建筑结构抗震设防类别为丙级；结构形式：框架；建筑高度：23.2米八、建筑面积：7024九、施工范围：土建工程、水电安装工程第五篇、施工部署第一节 施工管理目标一、质量目标：严格按GB503002001标准施工，确保工程质量合格。二、工期目标：开工日期为2010 年5月 7日至2010年12月31日竣工，定额工期239日历天，确保按期竣工交付使用。三、安全目标： 杜绝死亡 消灭重伤 轻伤负伤频率小于3四、安全文明施工目标：按照淄博市文明施工要求施工，力争创建市安全文明工地。第二节、项目部组织机构一、施工组织机构的建立我公司

8、根据本工程的特点，将严格实行“项目法”施工，在工程施工中实行以项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以优秀的项目经理及主要管理技术、质安、材料等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。二、施工组织管理机构框图项目经理部：实行项目经理负责制，项目经理对工程实行统一领导、统一管理、统一安排、统一指挥，全面负责施工过程的指挥、监督、管理和组织协调工作。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师及各专业技术人员组成，如遇特殊原因中途人员更换需得到

9、业主认可。项目部组织机构图项目经理技术质量材料财务生产协调后勤保障模板制、安钢筋制、安砼浇 筑安 全文 明副项目经理主任工程师三、本工程领导小组本工程由我公司承建，这将是我公司展示企业综合实力、展现企业形象、提高企业信誉的重大机遇，我公司对此工程十分重视，列为公司2010年度重点工程，集公司财力人力保证该项目的正常运行。四、项目部投入的主要施工管理人员各级施工人员负责工作内容：1、项目经理负责与工程有关的一切事务，有权奖罚。对本工程的质量、安全、进度、成本负责。按公司质量体系文件要求，负责工程竣工验收后的质量回访和质量保修工作。2、项目总工主要负责重大施工技术、质量、试验等技术管理工作，贯彻国

10、家和地方的有关施工规范、规程和质量评定标准，开展工程质量策划及保证措施的施行工作，参与组织分部、分项工程质量评定及交工验收和安全技术工作。负责土建施工中与其他施工单位的预埋、预留、成品保护等的协调工作。3、项目副经理协助项目经理，组织编制项目进度计划、材料、劳动力、设备等资源计划、项目月度完成量报表，为项目经理决策提供数据。全面负责施工现场土建的人材机资源协调调配、施工进度与安全等工作。对内协调各专业及分包单位之间关系，协调总包与装修、机电等分包单位之间工序搭接成品保护及总包服务工作。协调内部各工种、后勤管理及综合治理、文明施工，确保工程顺利施工。对外协调与周边居民及政府相关部门之间的关系。4

11、、技术部负责整个工程的作业技术工作。参与图纸会审、技术交底、编制施工方案、参与质量创优及检查；负责编制和监控项目阶段、周期施工进度计划；负责编制工程资源使用计划；办理、收集、整理全套竣工验收资料；配合公司财务部门进行项目成本核算。5、生产部接受专业项目副经理的工作安排，组织相应专业的工程施工工程的施工，对所负责专业工程施工的质量、进度、安全文明施工和现场技术签证负直接责任。按公司质量、环境、职业健康安全体系文件要求，组织班组开展相应专业的技术交底、交接检等工作。6、质安部负责整个工程施工质量及材料、设备的监督与检查，确保工程施工质量。按公司质量体系文件要求，认真执行控制程序和管理办法；组织工程

12、质量检查，负责单位工程质量评定；现场质量教育及会同有关部门处理质量事故。按公司质量、职业健康、环境管理全体系文件要求，落实现场安全文明施工措施；组织整个工程的安全检查，严格监督执行、落实督促整改；负责现场安全教育，会同有关部门处理工伤、消防事故。7、设备部负责整个工程现场施工机械的调度和维护，对机具设备的完好率和利用率负责。8、材料部协助项目经理工作，具体负责总平管理，机械、材料的供应及管理。负责工程材料采购和使用监督、材料的现场布置及库房管理，保证现场材料供应及时、准确、符合；对材料成本负责；编制材料进场报表等。9、试验员负责整个工程试验计量工作及其设备送检查，对提交成果资料的质量负直接责任

13、。10、预算成本核算协助项目经理工作，负责财务部门工作安排，项目资金收支计划，项目成本分析控制及日常财务工作。第三节、工期进度计划（见附表：施工进度计划表）第四节、施工准备及总体布置项目经理部以项目经理的现场项目管理体系，配备各专业施工作业队，该项目经理全权负责坤升办公楼楼工程的建设。施工队伍进场后，按预先设计的施工现场平面布置图及时搭建临舍，接通施工用水、用电，按淄博市施工现场文明规范化工地要求进行施工。认真熟悉施工图纸，搞好图纸会审，明确设计要求。依据建设单位提供的基线定位坐标点及高程控制点，核验引测的建筑定位及标高控制网，制定详细的专项测量方案，为测量放线和沉降观测创造条件。测量人员配备

14、足够测量仪器，会同设计院有关人员进行现场交接，然后对规划设计院所定位进行复核测量，复测完成以后将测量结果报设计院及监理工程师，经批准后进行补充测设，做好测量记录，绘制测量成果图，该项工作在施工准备阶段完成。工地试验人员及时进场，根据已经调查的工程材料，及时准确采集样本进行试验，整理资料，确定可用单位，保证工程施工的需要。工程开工前，技术人员尽快熟悉施工图纸及各种资料，认真勘察现场，编制质量计划，提前做好各分项工程的详细施工方案和作业指导书，对于较为复杂的分项工程和特殊关键过程，制定专门的作业指导书，保证施工队伍一进场能够马上进行施工。依据施工进度计划，提前安排各类材料的采购及配件加工，安排机械

15、设备进场，安装调试。做好原材料进场检验及砂浆、砼的试配工作。第五节、现场布置一、本工程拟办公、生活区域安排：现场搭设轻质保温活动房，根据环保和安全保卫要求，进行简单装修，作为办公及生活区域的临时房使用。二、临时围墙：为达到文明施工的要求，现场采用砖砌围墙，抹灰，刷外墙涂料。三、施工场地道路要加以硬化和砌筑围墙，主车道宽6米，采用C20砼，厚度150mm。其余部位用C15砼硬化，厚度为100mm，达到文明施工的要求。四、现场临时用电：用电概况：根据选用的主要施工机械及其进出场时间，确定本工程施工用电总装设容量电动机额定功率为200 KW，电焊机容量为100KVA，主要用电设备有塔吊、钢筋加工机械

16、、混凝土搅拌机、卷扬机、人货电梯及现场照明设备，照明容量按动力用电量10%计算。五、现场施工用水现场机械用水量较小,故不考虑,仅考虑工程施工用水和施工现场生活用水,消防用水,经分析最大用水量为:工程用水:q1=8.73L/S;生活用水:q2=0.58L/S;总用水量: Q=9.31L/S消防用水: Q=10L/S。所以最大用水量：Q=10L/S。第六节、主要劳动力、材料、施工机具计划安排一、主要劳动力计划劳动力组织根据工期要求及工程特点按基础、主体结构、装修等不同阶段，分别考虑和安排，为保证施工任务完成，其劳动组织安排如下：瓦工30人、砼工30人、钢筋工20人、架子工10人、模板工45人、抹灰

17、工30人、安装工20人 电焊工4人 机修工3人二、施工机械设备选择序号机具名称规格单位数量备注1反铲挖掘机台12自卸汽车辆53塔吊QTZ40座14砼搅拌机JS350L台15钢筋切断机QJ40-1台16电焊机BX3-300台17弯曲机G5-45台18插入式振动器HZ6X-35台49平板振动器PZ-501台110木工机械台111水准仪S3台112经纬仪J2台113蛙式夯土机HS-20台114闪光对焊机台1第六篇、主要分部分项工程施工方案第一节、测量放线一、施工测量平面控制网的测设1、根据甲方提供的本工程规划控制点坐标，一次性建立统一的平面控制网。2、控制网布设：根据甲方提供的控制点坐标，沿距离建筑

18、物开挖线约1.5米远位置测设各轴线方向控制基准点，要求埋深0.5米，并浇筑混凝土稳固。二、标高测量和垂直度控制1、标高控制根据甲方提供的水准点，利用DS3水准仪、塔尺、钢卷尺进行高程控制。1.1、据甲方提供的水准点抄测到施工现场，并在建筑物四周设置高程点。高程点采用砼基座，基座中心位置放置20钢筋，突出顶面不大于20毫米，高程点抄测后，分编号将数值记录进技术档案。1.2施工中，平面高度控制采用水准仪及塔尺进行，其观测值精确到毫米，抄测时采用基点差值，校核利用另一基点，竖向高程采用钢尺传递，传递基点相对固定，二层结构完成后在其外侧抄测4-6个正负零点做高程传递校核基点。1.3、逐层结构及砌体施工

19、完毕后，要立即弹设楼层标高500毫米线，为门窗安装、地面施工提供依据。2、对场内水准点，每间隔一定时间需连测一次，作相互校验，以保证水准点使用的准确性。3、误差要求：根据中华人民共和国工程测量规范标准轴线位移允许偏差小于3毫米，混凝土柱垂直度允许偏差小于3毫米，层高测量允许偏差小于3毫米。三、轴线测量控制1、本工程轴线测量采用J2型电子经纬仪及钢尺。首先根据甲方提供的坐标依据，放出建筑物外沿线及几条主要轴线，校正无误后，用经纬仪引桩，轴线引桩用砼浇捣，桩顶钢板做放线点用。2、基础施工时，以轴线引桩做为经纬仪支撑点，向基底点投测，各主要轴线校测完毕后进行闭合，校正无误后放出各开间轴线。3、主体工

20、程施工时，采用经纬仪投测及校核，校核无误后进行细部尺测放，施工中轴线随主体用墨线弹设。第二节、基础施工一、施工放线首先，根据建设单位提供的地基施工图，绘制平面布置图。施工前，需由甲方将地上、地下及空中障碍物清除，具备“三通一平”，为施工工作顺利进行创造条件。二、土方开挖1、土方开挖的步骤定位放线验线复核确定开挖顺序及开挖清底钎探验槽2、施工要点挖土采取分段施工，由东面往西开挖。逐步后退开挖，这样有利于出土和运土。基底留设施工操作面，每侧距垫层边为500mm。具体施工方法根据详细施工地质勘察资料和现场周边环境来确定专项施工方案。3、质量检验开挖时予留300mm厚土层。再清底修边，电梯间及集水坑部

21、位开挖成型，开挖时应安排专人随时复核挖土标高，以防开挖超深，将控制线引到基坑内；测放出基础外围边线，检查基坑边缘是否满足施工要求，同时把标高引入基坑内，检验基坑标高是否达到设计标高。当基坑达到设计标高后，通知设计单位、建设单位、质量监理部门的共同检验，确认基底土质是否符合设计要求。如有不符的，应做出处理记录。由于场地狭小基坑挖出土方需全部运出场外，回填土时再购运入场。三、基础施工1、工艺流程：测放控制线和各施工线浇注垫层基础放定位线绑扎基础底板及基础钢筋柱插筋验收浇筑混凝土。2、工艺要点2.1、底板筋绑扎前应在底板上放测主控制线（柱位）和间隔布筋控制网线，以确保钢筋间距准确，方向正确。2.2、

22、钢筋接头按规范要求相互错开，钢筋接头采用闪光对焊，并必须确保质量验收合格。2.3、柱钢筋就位后，其主筋与底层网片筋点焊，以防钢筋偏移。2.4、用于支垫钢筋保护层的砂浆垫块要提前制作，布放要及时到位，按每500网格状均匀布置。2.5、混凝土浇注采取泵送施工。施工时，振捣必须密实。2.6、基础混凝土浇捣收仓二次抹平后随收平随即覆盖薄型塑料薄膜，边退边盖。薄膜应有搭接，接缝处加盖压口砖块等，以防薄膜被风吹刮掉。第三节、模板工程一、模板的选择1、基础模板采用钢模板拼装支设，外面加钢管和5080mm方木固定。2、柱侧模板均采用15mm厚竹胶板模板，用钢管加固，柱箍采用钢管加固，间距不得大于300mm，支

23、设方法采用单片组拼法。3、梁侧模选用15mm厚竹胶板，梁侧壁背方均采用5080mm方木150mm,底模用30mm厚木板制作（基础梁底模可用地坪或胎膜），梁高大于600 mm设置直径14mm对拉螺栓, 对拉螺栓上下左右间距为500mm,对拉螺栓上端离上口模板200mm，下端离下口模板150mm。模板内外操作架采用钢管扣件式脚手架施工。4、顶板模板采用15mm厚胶合板模，小楞采用50*80方木，间距不大200mm。大楞采用48钢管,间距不大于500mm。支撑系统采用采用满堂钢管脚手架支撑，模板排架系统立杆间距根据个体工程实际情况计算确定。5、楼梯梯板底模拟采用15mm 厚胶合板下面用50*100的

24、木方支撑。楼梯侧模：采用15厚木板作成锯齿形定型模板。二、支撑体系采用钢管支撑体系。具体见设计计算书。三、模板安装 1、基础模板钢模板与木模板混用，外面加钢管和5080mm方木固定。基础侧模板应在基础钢筋绑扎完后按现场技术放线进行。2、安装柱模板通排柱，采用竹胶合板与方木配制成定型模板，柱模高度配制到梁底支撑与拉结杆用直径48mm钢管，用扣件与内脚手架连接。模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，并采用14mm上下左右500mm对拉螺栓加固。 3、梁、板模板安装3.1、所有跨度超过4m的梁

25、、板、梁跨中模板起拱，板中部模板起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。悬臂梁按悬臂长度的4/1000起拱，起拱高度不小于20mm。3.2梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。3.3、平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。 4、质量要求4.1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。 检验方

26、法：观察。4.2、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；4.3、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；4.4、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4.5、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。4.6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线

27、位置10尺 寸+10，0检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立柱基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。4.7、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2

28、钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、模板拆除5.1、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5.2、模板拆除时，侧模板的拆除应以砼强度能保证其表面及楞角因拆除模板不受损坏为准；底模拆除时砼强度达到设计（如下表），上部楼层若采取负荷施工，砼强度梁板均须达到设计强度的100%。结构类型结构跨度设计砼强度标准值（%）板2502，8758100梁8808100悬挑构件27521005.3、拆下的模板及时清理、分类。拆下的

29、扣件及时集中搜集管理。模板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1模板标高5用水准仪或尺量检查2垂直32m靠尺检查3模板位置2钢尺量、验线4上口宽度2钢尺量、验线5先立口垂直52m靠尺检查6先立口对角线7钢尺检查模板工程质量程序控制图组装竹胶板、平整钢模板熟悉图纸和技术资料模板刷隔离剂准备工作与钢筋工序交接学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板技术交底书面交底底部标高、中心线、断面尺寸、放线操作人员参加中间检查及自检和钢筋砼工序交接检查支模浇筑砼时有人看模按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每3050平方米各抽查一次，但不应小于3平方米执行验收评定标准质量评定不合格的处理拆模按强度

30、曲线确定拆模时间注意成品保护自检记录本清理现场、文明施工资料整理质量评定记录施工记录第四节、钢筋工程施工顺序：检验试验 加工制作 分类挂牌 组装到位 检查接头位置 绑扎焊接 质量检验评定 成品保护一、指标要求：1、材料要求：具有合格证和出厂质量证明书。每捆（盘）都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按规定，抽取试样作力学性能试验，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，合格后方可使用。2、钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋应平直无局部曲折，I级钢末端作180度弯钩，弯曲直径不小于2d，平直部分不小于10d；箍筋末端作135

31、度弯钩，弯曲直径不小于4d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。3、钢筋工程分加工制作、绑扎和焊接三个专业班组，实行专业化施工统一管理。钢筋加工制作要严格按设计图纸下料、制作和绑扎。焊接前应先试焊，并取六根钢筋进行试验，其中3根做抗拉试验，3根做冷弯试验。经试验合格后，方可正式焊接施工。焊工必须持证上岗。浇注砼时要有专门钢筋工值班，对变形的钢筋进行整理。一般梁板的上部钢筋可在跨中间三分之一范围内搭接，下部钢筋可在支座边三分之一范围内搭接。4、钢筋加工：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分

32、部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。小于12的盘圆钢筋，使用调直机调直或冷拉调直，冷拉率不宜大于4%；大于12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断。5、钢筋接头：钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主，直径16的竖向钢筋连接，采用电渣压力焊，设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在同一截面内，焊接接头在受拉区不超过25%，受压区不超过50%。二、竖向钢筋连接采用电渣压力焊1、质量要求：接头外观焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4。强度检验

33、以300个同类型接头为一验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度值。2、施工注意事项：钢筋焊接端头要直，接头宜平，上下钢筋要对正压紧。焊接前先做试验，合格后方可施焊。焊机的上下钳口的同心度要调好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，必须洁净无杂物；焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧；从四周向焊剂罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒。焊接时要均匀用力掌握好通电时间，控制焊接电流适宜。锈蚀严重的钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂；冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量晚一些，使焊接部位能够缓慢冷却，保证接头质量；雨雪天气不宜施焊。三、钢筋

34、的绑扎1、钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量，绑扎用2042号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合规范的规定。2、受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率；受拉区25%，受压区50%3、钢筋保护层厚度的控制措施：为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。保护层厚度分别为：基础底板下为40mm，基础迎水面为35mm，基础底板上部、露天阳台、梁25mm，墙、板、楼梯为15mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm，保证受力

35、筋不变形，不位移。梁板下部受力筋采用预制砼垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔800mm一个，呈梅花形布置。楼板支座处的附加钢筋（负筋）和悬挑构件的受力钢筋保护层，采用钢筋马凳予以控制，其数量及刚度应保证受力筋不变形，不位移，每平方米不少于2个，呈梅花形布置。4、钢筋的交叉点用铁丝绑牢，板钢筋网除靠外的两排全部绑扎牢固。梁箍筋的弯钩必须错开布置，弯钩的平直长度和弯曲角度必须符合设计要求。严格控制梁筋的锚固长度，钢筋锚固长度根据设计要求确定。柱插筋用12钢筋1200点焊至基础筋上，以防位移。5、质量标准钢筋绑扎完毕后，应检查以下方面：钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。钢筋接头位置

36、及搭接长度是否符合规定。钢筋保护层是否符合要求。钢筋表面是否清洁。钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。6、检查完毕后，做好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。钢筋工程质量程序控制图钢筋合格证学习图纸和技术资料检查脚手架、脚手板准备工作制定与审核钢筋配料表学习操作规程和质量标准书面交底技术交底操作人员参加按不同牌号挂牌钢筋下料成形中间检查钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查钢筋现场绑扎自检浇筑砼，留人看钢筋办理 隐 蔽验收签证手续执行验收评定标准抽查10%，不少于3件准备工作钢筋合格证不合格品处理钢筋代用单清理现场自检记录隐蔽验收记录施工记录资料整理质量评定记录事故处理

37、记录第五节、砼工程施工顺序：确定配合比 检查钢筋模板 技术交底 泵送商砼 浇筑砼（留置试块） 养护 成品保护 质量评定。一、砼浇筑1、准备工作对模板位置、钢筋、预埋件、预埋管线、预留孔进行交接检查及验收。检查砼浇筑设备的完整性，浇筑时泵管不允许发生晃动及颤抖。2、在浇筑柱砼前，应在底部预先浇筑50厚与砼成分相同的水泥砂浆，以防“烂根”。3、浇筑方向由远及近，个别部位布料机不能浇筑的部位要在布料出口位置连接适当长度的水平橡胶延长浇筑。浇筑时要检查模板、预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝时间内纠正，然后继续浇筑。4、在卫生间与楼板交界处设界格木条，卫生间楼板下卧，以保证卫生间标高低于

38、楼板标高。二、砼振捣砼采用插入式振捣棒。对于梁柱节点部位，要进行仔细振捣。每一振点的振捣时间，应使砼表面呈浮浆和不再沉落为止。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm；插入式振捣器时，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般振捣器作用半径为3040cm）。三、砼养护砼施工时，注意浇水养护，保证砼在浇筑后7天内处于足够湿润状态。立面砼采用捆绑薄膜进行养护，拆模后立即安排捆绑，平面采用覆盖塑料薄膜和

39、草帘子浇水保潮养护方法，使砼表面保持湿润即可，时间不少于7昼夜，砼试块制作按规范制作，并在工地设专用养护室在室内养护。冬季砼试块在室内养护，同时要加制三组试块与构件同条件养护，以便确定拆模时间。砼浇筑完毕后，在12小时内加以养护，养护期普通水泥不少于7昼夜。 四、施工缝的留设及处理砼不能连续浇筑时，要考虑施工缝的留设。施工缝的位置根据图纸留设。施工缝处继续浇筑时的处理方法：已浇筑砼抗压强度达到1.2Mpa时方可进行，表面处理干净，除掉松动石子及浮浆，并充分湿润和冲洗干净，表面无积水。接触面铺一层同砼标号相同的砂浆。加强施工缝处的振捣，由下而上精心操作。浇筑后1012小时后开始保湿。五、砼浇筑前

40、的准备工作请监理公司对需要隐蔽的部位进行检查验收，签好隐蔽验收记录。检查模板及其支撑，预留孔洞、预埋管件。检查机械设备的完好性，以及材料是否准备充足。对施工操作人员进行技术交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。六、质量标准： 柱混凝土允许偏差表项次项目允许偏差（mm）高层框架1轴线位移柱、梁52标高每层5全高303柱、梁截面尺寸54柱垂直度每层5全高H/1000，且不大于305表面平整度86预埋钢板中心线位置偏移107预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心线位置偏移1

41、510电梯井井筒长宽对中心线25，0井筒全高垂直度H/1000，且不大于30砼工程质量程序控制图检查混凝土搅拌机械确定配合比学习图纸和技术资料准备试模和塌落度筒准备工作学习操作规程和质量标准模板、钢筋、砼衔接检查脚手架及道路学习操作规程和质量标准垂直水平运输机械准备克服上道工序弊病措施技术交底书面交底岗位分工、操作挂牌操作人员参加木工、钢筋工跟班执行重量比专业会签根据情况调整配合比标准养护试块：每工作班不少于一组：每100立方米砼不少于一组；现浇楼层，每层不少于一组。同条件养护试块组数根据实际需要确定。浇筑砼养护按时覆盖平常养护和冬季保温清理现场、文明施工执行验收评定标准材料合格证按梁柱和独立

42、基础的个数各抽查10%，但均不少于3件条形基础；圈梁和板每3050米抽查一处，但均不应少于3处质量评定试块报告单自检记录质量评定记录资料整理砼浇筑令钢筋合格证事故处理记录砼施工记录第六节、屋面防水卷材施工一、防水卷材施工材料要求：要有出厂合格证，并按规定现场取样做复试，合格后方可使用。1、对基层的要求：将基层清理干净，1：6的水泥焦渣找2的坡，最薄处20mm，然后做2cm厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆掺聚丙稀。找平层收水后应进行二次压光，充分养护，表面平整，不得有起砂起皮等现象。找平层留设分格缝，分格缝宽度为20mm，其间距为4m6m。找平层与基层粘结牢固，不得有裂缝、空鼓现象。阴角处均应做成圆

43、弧，其半径不小于50毫米。女儿墙、山墙在卷材收口处需做凹槽，其高度距离屋面找平层不小于250毫米。4mm厚的高聚物改性沥青防水卷材两道，卷材使用满粘贴法时，基层应干燥，检验方法同上。屋面排水坡度应按设计要求施工，找坡正确，无积水现象。2、施工方法施工前应将基层清扫干净，并铲除异物。卷材的预铺：把卷材按照防水层的轮廓自然布置在基层，平整顺直，不得扭曲，按照规范要求：搭接宽度不少于100mm ，短边宜采用对接处理，对不规则的防水部位进行适当的裁剪。卷材的机械固定：卷材接缝处的固定件使用点式固定，使固定件覆盖于防水层下，周边采用U型压条固定，并用复合防水卷材覆盖和搭接焊接。根据设计图，确定固定件的间

44、距，用固定机械设备进行固定。卷材的粘结：把一副或多副卷材的短边折叠一半，从折叠处分别在基层和防水卷材预粘面用胶粘辊涂刷一层胶粘剂，待胶粘剂干燥且不沾手时（溶剂接近完全挥发状态），使预粘面合拢，压辊压实，重复操作。3、卷材的接缝焊接和收边施工防水卷材焊接搭接部位，应擦拭干净并保持干燥，采用热风焊接。焊接要求为双道焊（预焊和施焊），应先进行预焊，后进行施焊，焊嘴边缘应有熔浆溢出，呈亮色，不应出现烧焦现象（黄色溢出物）。卷材收头处用压条固定，用密封膏密封，水泥砂浆封实。整个工程防水部位施工完毕，应对铺设卷材做全面的质量检查，如有损坏或操作不良，应及时做修补处理，有条件时做24小时蓄水试验。4、注意事

45、项雨、雪、大风天气不能铺贴卷材。铺贴防水卷材时，应注意施工环境湿度，卷材使用温度在零下5度以上。采用满粘法施工时，卷材使用温度只能在5度以上。铺贴防水卷材时，特殊部位应做附加层。施工时，要注意保护，每日施工结束前应将卷材临时固定，以免被风吹起。防水层的施工应在上道工序结束以后进行，不得交叉施工。如需在铺设好防水卷材的屋面上安装设备，应在设备基础部位做附加层处理。如需在防水层上设覆盖层，需对防水层验收合格后进行。第七节、 砌体施工一、设计要求：1、填充墙0.000米以下采用240厚MU20实心煤矸石砖，M5水泥砂浆砌筑，其他填充墙为240mm厚煤矸石大孔砖，强度等级MU5.0，M5混合砂浆砌筑。

46、2、填充墙转交处及墙长大于6m或超过层高两倍时设混凝土构造柱，构造柱上下端楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到100mm，构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙后浇注混凝土，在构造柱处、墙体中应留置好拉结筋。转角楼梯间填充墙拉结筋通长。3、所有混凝土柱及构造柱与墙体拉结处均应加设6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，每段深入墙内1000mm或至洞边。4、当砌体填充高度大于4米时，应设钢筋混凝土沿墙通长圈梁，内墙门洞上标高设一道，兼做过梁，外墙窗台及窗顶各设一道，圈梁高度内墙为120mM，外墙为180mM。二、施工准备1、材料必须符合设计要求，砂浆配合

47、比必须严格按实验室配合比要求施工。2、砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。3、砌块及砖材料应提前12天浇水湿润，不能现浇现用。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。4、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。三、墙体砌筑1、砖墙砌筑按照“三一”组砌方法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于

48、12mm。2、对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩。3、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖斜砌挤紧。4、混凝土砖预埋：洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋混凝土砖的部位一般在洞口上下四皮砌块处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。四、质量要求1、砖的品种、强度等级

49、必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：砌体砂浆必须密实饱满，实心砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。3、外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。 4、 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10（mm）用经纬仪和尺检查2垂直度每层5（mm）用两米托线板检查全高10m10（mm）用经纬仪、吊线和尺检查10m20（mm）5、砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1基础顶面和楼面标高15mm水平仪和尺检查2表面平整度清水墙、柱5mm2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8mm3门窗洞口高、宽（后塞口）5m

50、m尺检查4外墙上下窗口偏移20mm以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7mm用10m线和尺检查混水墙10mm6清水墙游丁走缝15mm吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准6、小型空心砌块允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位移10mm2垂直度每层5mm全高1010mm10m20mm3水平灰缝厚度竖向宽度812mm4基础顶面、楼面标高15mm以内5表面平整度(混水/清水)8mm/5mm6门窗洞口5mm以内7窗口偏移20mm以内8水平灰缝平直度混水10mm清水7mm第八节、装饰装修工程室内外精装修参照专业设计图纸施工一、内墙抹灰 所有装饰抹灰都要先做出质量样板，经检验达到要求后，再

51、展开施工，质量按样板要求检查验收。1、工艺流程浇水湿润基层 找规矩、做灰饼 设置标筋 （冲筋）阳角做护角 抹底子灰和中层灰 抹面灰清理保护。找规矩、做灰饼应符合下列规定：首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角包括（墙面），中层抹灰的准线（规方）。然后在距离墙角约100毫米处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5米做标准灰饼。灰饼做好稍干后，用砂浆在上中下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。用12.

52、5水泥砂浆在门窗口及室内阳角做护角。分别用水泥石灰砂浆（混合砂浆）抹底层和中层灰。在标筋稍干后抹底灰，底灰78成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮板靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。待中层灰67成干时，用水泥石灰砂浆罩面，操作就应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。2、质量要求材料的品种、质量符合设计要求和国家规范的质量标准。抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、无空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；实测允许偏差符合有关规定；抹灰前对基层进行处理，并校对门窗框的位置、垂直度。抹灰前对混凝土基层应先刷掺加

53、2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。底子灰分二遍成活，头遍要压实，表面扫毛，待56成干时抹第二遍。面层表面无明显抹痕，无接槎，表面平整、光滑、垂直。对室内阳角，先根据灰饼用12水泥砂浆做不小于2米的护角，护角沿角留50mm。抹灰完成后，应适时进行洒水养护。室内墙面抹灰允许偏差项次项目允许偏差（mm）1立面垂直32表面平整23阴 阳 角 垂 直24阴 阳 角 方 正2二、外墙保温本工程外墙保温按照国家标准节能50%要求施工。1、施工准备1.1、主体墙体经有关部门验收后，方可进行外墙保温施工工作。1.2、保温材料进场后，需出具材料合格证书及检测报告，报监理验收后，方可用于施工当

54、中。1.3、施工用机具及安全用品应到位，确保安全生产。1.4、施工环境温度不应低于5，风力不应大于5级，风速不大于5m/s，雨期施工应做好防雨措施。2、技术准备：2.1、参加施工的人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理好设计变更。2.2、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。2.3、组织培训工人掌握外墙外保温施工工艺。2.4、做好各工序的书面技术交底与安全交底。3、主要施工方法：外墙保温施工工艺：墙体基层处理-打点放线-刷界面剂-15mm粘结型胶粉聚苯颗粒-粘贴50mm横向梯形聚苯板-10mm粘结型胶粉聚苯颗粒-热镀锌电焊网（塑料锚栓双向500锚固）-抗裂砂浆5mm饰面

55、砖3.1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空股及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于10mm应剔除。吊垂直线、套方、弹控制线，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线。3.2、15mm厚胶粉聚苯颗粒。此遍工序须对墙体大致找平，为贴挤塑板提供条件。3.3、贴聚苯板粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板缝。在墙角或门窗口处贴标准厚度块，拉水平控制线，抹胶粉聚苯颗粒错缝粘贴聚苯板。粘贴时均匀轻压聚苯板，使聚苯板埋入胶粉聚苯颗粒内，用2m靠尺杆轻轻敲压并随时检查平整度和垂直度。不得将抹好粘结砂浆的保温板搁置待用。3.4、10mm粘结型胶粉聚苯颗粒必

56、要时加厚胶粉聚苯颗粒对聚苯板进行找平，使平整度和垂直度达到质量要求。3.5、固定热镀锌电焊网，固定件间距为双向500，且每平方米不得少于4个，热镀锌电焊网的搭界宽度应大于40mm，搭接处最多三层网，搭处每隔500mm用塑料锚栓固定好。热镀锌电焊网丝径为0.900.04mm，网孔大小12.7mm12.7mm，焊点抗拉力65N,镀锌层质量=122g/m2。塑料锚栓圆盘直径=50mm，套管外径7-10mm.抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。抗裂砂浆拉伸粘结强度（常温28天）=0.7Mpa，压折比=3.0具体要求：4、质量要求外墙保温施工时，应严格按照施工方案进行施工，采用样板墙制度。样板墙形成后

57、，报建设、监理单位等有关部门验收后，方可进行大面积施工。4.1、主控项目：4.1.1、本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准，应有出厂合格证和进行复试。4.1.2、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。4.1.3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空股、裂缝。4.1.4、外饰面喷涂外墙漆时，外墙漆的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求。4.2、一般项目：4.2.1、表面整洁、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起批、爆灰现象。首层外墙阳角需安装2m高专用金属护角，其余各层阴阳角以及门窗洞口四角等部位用网格布加强。4.2.2、滴水线流水坡向正确，且顺直。5、验收根据规范规定，本工程每5001000外墙保温面积作为一个检验批，不足500也作为一个检验批。锚栓固定完毕后，应申请检测单位对锚栓锚固力进行检测，并出具检测报告。严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由各工长亲自负责。项目部组织专人进行检查，争取做到每天一检查，每天一整改。保温层每到工序结束后，报项目部检查后，提情建设、监理单位进行验收后，方可进行下道工序的施工。第九节、门窗工程一、铝合金窗1、内外装修收完灰口，清理塑料薄膜。在灰口与铝合金框间嵌墙体密封膏。密封膏填充饱满，光滑，无断裂现象。2、铝