土木工程施工组织设计论文标准模板

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1、2013-2014学年第1学期施工组织课程设计班 级： 工管132 学 号： 姓 名： XXX 指导老师： XX 执行时间： 2014.09.012015.8 南京工业大学01 工程概况02 项目机构及管理03 施工平面布置04 施工总进度计划05 技术方案06 劳动力计划07 施工管理08 安全措施工程概况1. 建筑概况 主要建筑物列表如下 : 编号 建筑物 层数 建筑面积（ m2） 结构 01生产车间 办公楼 21,339混凝土框架车间 1,26,532 地下室 1231混凝土框架02门卫室 155混凝土框架03自行车棚 124构筑物 门卫室 自行车棚 地下室 办公楼 车间 项目架构和管理

2、为全面完成本工程的各项施工生产任务，我们将按“项目法”组织施工，成立“项目经理部”。由项目经理代表企业法人对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理和经济效益等全面负责。全面管理本工程并指挥、调度施工人员及工程管理班子。做到管理机构条块清楚、责任到人。1. 本工程管理目标1.1. 总目标质量：确保验收一次通过。 进度节点：满足业主要求的各项里程碑要求。安全文明：无重大安全事故发生。1.2. 分项管理目标 质量管理工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现。必须建立健全各级组织，分工负责，做到以预防以主，预防与检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。1

3、) 建立质量管理小组。由项目部的专业人员和施工班组的生产人员分别组成。以施工质量为目标，运用科学的管理方法，开展攻关活动。2) 健全各种规章制度，主要是技术管理制度、施工质量管理细则、测量工作管理办法、创优工程管理制度，以及技术责任制、质量责任制、岗位责任制等，此类制度我公司已溶入到质量管理程序文件中。3) 明确规定各职能部门主管人员和施工人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。4) 建立质量信息系统。由于施工项目涉及面广、工作环节多、形成过程比较复杂，加之手工操作多，要把影响工程质量的各种因素都控制起来，做到工程质量的预防、预控。现场项目部应做到下列几点:

4、 质量管理机构人员充足。 编制工程施工组织设计，各分部工程施工组织设计，各分项工程施工方案或技术措施。 施工前有交底、施工中有检查、完工后有验收。 施工资料齐全。 一次验收合格率为100%，优良率为90%。进度管理1) 制定长、中、短期控制性计划与实施性计划，实施性计划严于控制性计划。2) 全面采用网络计划技术，列出关键节点，明确计划目标。3) 关键节点计划完成率100%，一般节点完成率95%。4) 劳动力、材料、机具等资源供应到位率100%。5) 每日统计计划完成情况，及时调整网络计划。安全管理1) 安全管理机构健全，人员充足，措施落实。2) 实行全员安全教育，不经三级安全教育者不得进入施工

5、现场。3) 特殊工种持证上岗率100%。4) 机械设备、模架及有关施工设施实行安全验收制度。5) 施工期间无重大工伤事故、无机械事故、无火灾事故、无环境破坏事故。现场文明施工管理1) 现场布置严格按各阶段施工总平面图执行。2) 现场临时围墙整洁，墙面宣传及工程介绍等按业主要求布置，并书写工整规范。3) 现场内全部采用硬地面施工，道路及排水畅通，水、电线路整齐划一。4) 材料一律堆放整齐，散料有集中堆场或采用集装器具。5) 宿舍、食堂、卫浴一律按长期生活标准搭建与布置，卫生条件达标。2. 主要管理人员职责 项目经理 实施项目经理负责制，对承包的工程项目负有全部管理责任，确定项目管理目标方针，及目

6、标分解到人。 及时合理的做出管理决策，如施工人员的调配，材料配置，重要施工方案决策，工程进度及总工期保障，各项合同的签订。 负责对专业分包商履行合约过程的控制，选择合适的分包商，监督和执行双方各自的权利和义务，保证工程节点计划完成。 监督检查各项目管理人员职责的执行情况，特别是质量保证体系执行情况，并不断完善、改进工作方法，提高工作效果。 与建设单位、总包单位、设计、监理、地方行政主管部门、分包单位保持密切联系、协调和解决各种公共关系，工程协调，重大工程技术等问题，确保工程按计划实施。 主持定期工程总结分析会，对工程进度、质量、安全、职工素质、文明施工等诸多方面的成绩和不足做出总结，并提出整改

7、要求，以使项目部各项工作能健康有序运作。生产经理 工程经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。 组织各班组长认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。 负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对现场的机械调配工作。 领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展 小组活动。 项目 计划的编制、确认；负责安排和指导施工现场的安全文明施工及 形象管理工作。 对施工工期负直接领导责任，负责确定总工期计划，编制月进度计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责

8、审定、考核分包单位月、周计划。 领导现场试验工作。领导施工技术资料的管理工作。 完善质保体系在项目中的作用，明确各环节的质量职责分配，落实质量责任制。 组织技术人员和技术骨干对项目关键、重大的课题进行攻关，研究新技术，新工艺在项目的实施，并总结经验，扩大技术效果。 对安全文明施工，防止设备事故，人员伤害及其它不安全因素，提出技术要求和防范措施。专业工程师 熟悉和领会专业技术图纸全部内容，做好图纸自审工作并进行工程技术交底。 编制施工方案，对特殊工艺和施工程序进行研究和编制方案。 完成与设计、业主监理的技术协调和传达上级指令，做好与作业层的相互沟通，形成一个有令即行，下情上达的桥梁和纽带。 对关

9、键的技术难题进行攻关，进行新工艺，新技术研究和推广。 协助施工员和作业班组解决施工中难题、矛盾，并与其它专业工程师进行必要的协调，保证整体工程有利、有序的进行。 对本项目承包的工作或分包的内容进行监管，使本专业所有的工作内容，呈受控状态。 对分部分项工作内容进行检查监督和评定工作。质检员 严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体目标和阶段目标的实现。 编制项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。 负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。 负责项目质量检查与监督工作，监督和

10、指导分包质量体系的有效运行，定期组织管理人员进行规范和评定标准的学习。 结合工程实际情况制定质量通病预防措施。 参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。 负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。 组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。负责填写周、月质量情况报表，上报公司质量保证部。 监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。 负责工程创优实体照片的拍摄。安全员 认真学习和贯彻本地区，本公司发的安全规范、规程、劳动保护法等文件。 对进入施工现场的人员作好安全生产教育，组织好安全部门对职工安全技术交底教育，并积极

11、检查落实。 在施工现场做好宣传工作，创建一个文明施工、安全生产良好氛围。 制定安全生产规章制度，健全兼职安全岗位网络，对安全生产的隐患，有权责令限期整改。实行奖惩并存，落实责任制。 参加大型设备吊装，重要设备试车工作，做到严格把关。 参与现场安全事故调查处理，实事求是，写出调查报告和整改措施。 做好安全用品的配置、发放、检修等日常性工作。资料员 认真学习国家的现行法规、施工规范、并认真贯彻执行。 推行全面质量管理，协助项目经理建立质量保证体系，落实质量责任制。 加强施工过程的质量控制，保证每道工序质量合格，确定工序停止点，检查验收制度，行使质量否决权，预防质量事故发生。 负责质量三检制的落实（

12、自检、互检、专检），认真负责做好质量三评定（分项、分部、单位工程）。 做好质量资料收集整理填报工作，及时填写签发有关质量管理的单据，确保准确、及时、完整。 协助项目经理做好交工检查，竣工验收的相关工作。材料员 负责项目物资的统一管理工作。 对项目部授权范围内的物资编制采购计划，依据程序采购计划购买，确保施工顺利进行。 及时向业主直接指定的分包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。 负责业主提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续，负责供应商与分包方的交接工作，并办理书面手续。 负责进场物资库存情况和制定物质管理办法，做好各类物资的标识。 负责进场物资的报验

13、工作。 负责进场物资在使用过程中的监督工作。 预算、会计师 负责项目经营成本的具体实施，分解年月季经营目标。 负责组织对分承包方和材料供应商合同签订前的评审工作，参与公司组织的合同评审工作。 负责项目经营合同管理，包括对分包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作。 做好工程预、决算及项目制造成本管理工作。 参与分包合同履约中的协调与结算管理。 负责向业主、管理公司、监理申报清款单工作。 负责项目成本管理及成本台帐的建立与归档。 建立项目质量成本的归纳、统计、分析,并报项目经理。 负责项目劳资管理工作。 严格执行国家和企业的各项财经纪律。3. 管理程序3.1. 文件和资料的控制项目部按公司

14、文件和资料控制程序对文件和资料进行控制。保证现场所使用的文件和资料均为有效版本，防止使用失效版本或作废的文件和资料。3.2. 材料、设备采购及工程产品质量的控制项目部按公司物资采购控制程序，编制本工程材料和设备采购计划，对工程急需材料，经审核确认后实施采购。并对材料和设备进行验证，以满足工程的需要。项目部按公司进货和仓库管理程序，对本项目采购物资进行搬运和储存程序控制。3.3. 工程项目的控制项目部按公司施工过程控制程序对施工全过程进行控制。一般分为三个阶段控制：即施工准备阶段控制、施工实施阶段控制、产品保护和竣工交付阶段控制。并且明确本工程项目的关键过程和指定相应的技术措施。3.4. 检验、

15、测量和试验设备的控制项目部按公司工程质量检查控制程序对本工程所需的计量器具进行安排。督促和检查现场人员正确使用计量器具，做好施工记录，禁止不合格计量器具和超过周期的计量器具在现使用，建立计量器具台帐，做好计量器具的周期定检和抽检工作。3.5. 质量记录的控制项目部按公司质量记录控制程序的规定负责项目的质量记录的填写、归档和审核，作为竣工和办理工程移交的文件交付甲方。3.6. 项目部与公司总部的关联按照公司质量手册和项目法施工的，项目部具有全部完成本项目的责任和义务，对公司的信誉和工程质量、工程进度承担主要责任，总公司则在资源配置方面对项目部全力支持，如配备项目班子、调配施工机具、资金并在技术、

16、质量物资、安全等方面给予帮助和协调，如动用后备力量、人员、机具、加工能力等。施工平面布置1. 施工现场平面布置原则1.1. 根据不同施工阶段做出相应的平面布置。1.2. 生活区域与施工区域完全隔离，人流与物流分离，确保安全施工。1.3. 主要材料加工及堆放应置于垂直运输机械附近。1.4. 布置的机械设备充足，确保施工需求。2. 施工现场平面布置设想及要求2.1. 临时办公室、材料加工场、仓库和生活设施2.2. 临时施工道路及围墙现场拟用永久道路路基做为临时施工道路使用，工地红线围墙采用彩钢板围墙，办公区采用钢丝网围墙。2.3. 临时用水现场采用市政永久接入点进行取水，及从永久的厂区生产生活 8

17、0水表端取水使用。2.4. 施工用电现场施工用电总负荷以前期打桩机二台最大负荷计算，及共计200 。此功率满足土建和安装所需的临时用电。 现场施工用电均采用三相五线制。各种施工电器设备均按规定要求进行接地接零保护。所有配电箱均设漏电自动开关，并不得露天安放。施工总进度计划1. 施工总进度计划说明 根据合同对项目分阶段完成的要求，我公司将根据业主的要求按时提前完成各个规定项目。1.1. 工程分区段本工程进度计划按照施工阶段分为：进场平面布置阶段、桩基施工阶段、上部结构施工阶段、安装装饰施工阶段、室外总体施工阶段、竣工收尾阶段。2. 施工进度保证措施2.1. 建立进度保证体系项目经理部的进度保证体

18、系分为下述四个子体系：计划管理体系、组织管理体系、资源供给体系、生产调度体系。2.2. 运用网络计划技术、控制进度计划本工程将采用现代化管理技术，编制网络进度计划，并进行优化、完善，以此控制各分项分部进度并达到总工期的目标。严格控制关键线路、关键节点的完工日期，不拖工期，实施工期目标管理。在现场设立计划统计人员，每天收集进度执行情况，技术反馈，并调整网络计划。2.3. 保障物质供给制定资源供应计划，进行资源优化，做到均衡供求，及时到场。做好机械设备的进场和维修保养工作，设备进场完好率100%，确保正常使用。大宗材料库存充足，零星材料提前进场，满足一线生产需要。2.4. 组织生产调度会议，落实安

19、排短、中、长期计划每月召开生产大会，动员全体员工，明确生产目标，落实工程计划。每周召开生产调度会议，布置周生产计划，检查一周完成任务情况，协调各专业施工。每天布置当日生产任务，落实班组实施计划。做好与工程外部的联络与协调工作，解决与外部单位及有关部门的矛盾，全方位保证工程顺利进展。2.5. 工作时间安排作业时间安排如下：每天工作12小时，每周工作7天，节假日均不休息，以确保工程如期完成。3. 进度计划控制措施 3.1. 编制施工总体进度计划，分阶段施工进度计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划，进口设备、材料定货进场计划，进退场计划等。3.2. 根据施工进度总体计划分解编制分部分项

20、工程施工进度计划，使分部分项工程进度计划在总进度计划的控制之下，满足总工期的要求。3.3. 根据施工进度总体计划编制月计划、周计划、日计划，每日填写日报用于检查计划的落实情况。3.4. 日进度计划最重要，是保证整个工程进度计划实施的重要条件。日计划编制按不同工种及不同作业项目划分，将作业开始时间、完成时间、责任人、落实人、作业人数均写明，用于现场作业指导和现场日报检查管理。3.5. 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。3.6. 本工程根据甲方工期要求配备足够的劳动力，根据工程

21、实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。4. 过程跟踪检查、及时组织验收 4.1. 在现场的控制方面认真贯彻“一案三工序”，按施工方案进行施工，检查上道工序、控制本道工序、服务下道工序。主持分部分项工程的检查验收工作，自检通过后通知设计代表、监理工程师对各主要分项工程进行验收，并落实他们所提出问题的整改，并组织复验。协调各工种、各工序之间的交接工作，交接以书面方式进行。4.2. 建立奖励竞争机制，实施奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，

22、严重的予以降职、直至除名。4.3. 建立材料报批手续，经监理工程师或设计代表批准的材料方可使用。4.4. 认真学习合同，确保所报材料符合合同要求。4.5. 加强进厂材料的检验，进场材料必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，并按规范要求经检验合格后方可使用。4.6. 为提高施工人员的成品保护意识，任何专业施工时都不得破坏其它专业的劳动成果，施工技术组制定成品保护条例，发现违反者，予以严厉惩罚。5. 施工总进度计划 见表 技术方案1. 工程测量1.1. 仪器选用 序号 .名 称 规 格 数 量 备 注 1全 站 仪 16001测量精度1 2经 纬 仪 31测量精度2 3水 准 仪 22 4标 尺

23、 5 15标 尺 3 26钢 卷 尺 100 17钢 卷 尺 50 38钢 卷 尺 5 209对 讲 机 41.2. 测量依据 根据业主移交的规划红线、地界线及水准点图纸进行验收、复核建筑物定位轴线，布设控制网及高程引测。1.3. 平面控制测量1) 平面控制网： 根据总平面控制网，建立施工坐标网,布置三横三纵轴线控制网，确定建筑物的定位。其余各轴线加密在原总平面测量控制网主轴线方向上采用内插法进行。 考虑到挖土、基础等施工过程对控制网影响较大，将控制网标桩延伸到施工影响区外，确保测量精度。2) 基础阶段轴线控制及放样： 基础阶段轴线控制及放样，利用建筑物轴线控制网作外控制，投线时采用 2级经纬

24、仪投点及50 钢卷尺测距。 进行轴线投测时,必须利用场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复测并校正后方可实施。 将 2经纬仪架设基槽边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。3) 当基础承台、基础梁完成后，将各单位工程轴线引测至基础承台和基础梁表面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面控制线. 屋面楼层轴线控制点引测，利用经纬仪进行垂直投递控制点。1.4. 高程控制网的测设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建

25、立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据施工区域内或区域附近，规划部门提供的有效水准点布设场区高程控制网。1) 水准点的埋设 地面水准点选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少3个水准点，水准点间的距离控制在50 -100 。2) 对水准点的检测及要求 对场内测设的水准点，每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校。 检测后的数据成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。1.5. 标高传递1) 高程控制点的联测 在向基槽内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被破坏，经联测确认无误后，方可向基槽内引测所需的标

26、高。2)施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基槽内，以此标高为依据，进行槽底抄平。为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3 ，平均值作为该平面施工中标高的基准点。3) 利用水准仪，将高程基准点标高，通过直接或转点的方法，将高程引测需要位置。 框架及混合结构墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出结构一米线(1米线相对于每层设计标高而定) ，并注明其相对高程和绝对高程。4) 标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过3 cm。1.6.

27、沉降观测沉降观测是建筑施工一项重要的内容。现根据工程测量规范、地基基础设计规范的要求，制订如下观测方案。1) 沉降观测基准点根据各工程高程测量时设置的临时水准控制点。2) 沉降观察做到系统化，为保证观测成果的正确性，本工程施工阶段沉降观 测做到四定：固定人员观测和整理资料，固定仪器，固定基准水准点，按规定的日期、方法、路线进行观测。观察采用 2级精密水准仪，作业时采用往返闭合法，做到当场检查，两次测量差不大于1 。3) 沉降观测次数和时间，应按设计要求。基础完观测一次，结构完工、装饰工程完工、竣工验收前观测一次。4) 在施工过程中每次沉降观测时，都必须请监理工程师复测，并在沉降观测成果表上签字

28、认可。5) 沉降观测资料应及时整理和妥善保存。6) 工程竣工应附下列资料： 每次测得的各点的高程和沉降量、累计沉降量； 沉降观测成果表； 建筑物沉降观测点平面位置布置图。2. 土方工程2.1. 土方开挖1) 基础土方开挖方式：采用机械开挖和人工开挖相结合。2) 测量放线及测量桩点的保护 在基础开挖前，要根据施工图纸、基础开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基础开挖上下口白灰线。 在基础开挖前，基础开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。 所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。3) 土方开挖质量保证

29、措施 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。 施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复测灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5 扇形挖土工作面，标高白灰点不少于2个。 施工过程中遇到下雨，必须及时将积水排除，确保基槽干燥。 认真执行项目部制订的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。2.2. 素土回填1) 回填方法：采用机械与人工回填相结合，大面积填土采用机械压实，局部人工夯实。2) 土方回填施工要点如果填土超过30 ,由下而上分层铺填，以粘性土回填，

30、每层土虚铺厚度不大于30 。3) 回填土在夯实或压实后，由专职质量员对每层回填土的质量用环刀取样抽检测定土的密实度以满足设计要求。4) 回填土测定的干密度，保证有92以上的土样符合设计要求。3. 模板工程3.1. 模板设计1) 设计原则：结构构造合理，满足强度、钢度、稳定性要求；拼缝严密，规格、尺寸准确，加工、组装、支拆方便灵活；面层平整光洁，无漏浆、无错台。2) 为减少投资，模板设计时，要兼顾的对后续工程的通用性，分块尺寸要适宜，多作标准型，少作异型，尽量增加周转次数。3) 梁柱节点是模板设计的重要环节，也是保证混凝土外观质量最为重要的因素，因此必须有专人放样，专人负责把关。3.2. 模板制

31、作1) 九夹板进货要选用正规厂家，厚度要均匀一致，误差控制在1毫米以内，外观表面要平整，密实，强度，刚度要符合要求。2) 模板制作要严格方案进行，要有专人负责，先制作样板，经检查合格后再进行在面积制作。3) 切割多层板宜采用专用切割机，防止毛边，飞边，破茬；截口处用封边漆保护，防止毛边膨胀松散变形，影响拼缝质量，减少周转次数。3.3. 模板安装原则1) 安装时确保位置、轴线、标高、垂直度符合设计要求；2) 门窗、予留洞口、水电线盒、予埋件等位置准确，固定牢固；3) 梁板按规范要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有折线；4) 梁柱节点、主次梁节点、墙板阴角、楼梯、线条、檐口等模板应尺寸准确，拼

32、缝严密，边角顺直。3.4. 模板安装柱模施工注意点1) 顶板模板，顶板模板采用多层板。顶板模板接缝处用塑料胶带封严，防止漏浆。2) 梁模板：加工制作要有专人负责，根据图纸不同规格的梁进行分类，放样。加工时，要认真细心，确保规格，尺寸正确无误，侧模底部和中间加中 12拉杆，间距600拉杆外加塑料套管，使拉杆能周转使用，梁底模两侧设不少于50宽的清扫口。梁底模与柱模接缝处用海绵胶条封严，注意海绵条不要进入梁截面，防止缝隙夹渣。3.5. 模板拆除1) 必须有主管工长的拆模通知书方向可拆模；2) 结构混凝土强度符合设计要求或规范规定；3) 侧模拆除以混凝土强度能保证其表面及棱角表面及棱角不因拆模而受损

33、时再拆除；4) 梁板底模拆除后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载，必要时应经过核算加临时支撑。4. 钢筋工程 钢筋工程是保证抗震和结构安全的关键分项工程，是一细致而又繁复的工作，必须层层把关，确保万无一失，施工中要注意以下几个环节：4.1. 进场钢材应符合国家规范，标准和有关规定；有出厂合格证和复试报告；建立严格的出入库台帐；现场码放按批，分钢种、品种、规格，标牌上标识明确。4.2. 严格控制钢筋半成品的加工质量。平直、切断弯曲、焊接必须符合规范、规程、标准抗震等要求。半成品的加要有专人检查，不合格品严禁进入作业面使用。4.3. 钢筋调直拉伸率的控制. 钢筋进行冷拉调直时，应严格按规范要求将冷

34、拉伸长率控制在4%以内，具体控制方法如下：测量钢筋盘条直径，根据盘条匝数确定待拉钢筋的实际自然长度 1，每次拉直钢筋时载取同自然长度的钢筋。自钢筋固定端量尺寸自然长度 为拉伸起点并在此点设置标志。计算拉伸长度 ： =（ 1钢筋两端固定用长度）3.5%（为避免发生超拉，将拉伸控制在3.5%）的拉伸起点量长度 为拉伸终点，并在此点设置标志，钢筋端头被拉至此点后应立刻停止拉伸。4.4. 箍筋加工质量的控制：加工平台上应画出加工全过程各步骤的标尺线（包括弯折点位置，弯折角边线）。加工人员开始加工前必须首先对下料长度进行验证。方法是在加工平台上用粉笔画出规定下料长度，每根钢筋加工前先把钢筋与粉笔标迹长度

35、相符合才可开始加工，此条用以确保箍筋成形后弯钢平直长度相等。4.5. 成形钢筋的检查验收，标识和发放1) 检查：钢筋加工成型后，应由钢筋加工负责人进行检验，合格后方可集中到指定地点码放。2) 标识：标识工作由钢筋加工负责人执行，现场应制作统一的标识牌，由钢筋加工负责人填齐内容后置于钢筋码放地，标识牌的内容应有下列内容：钢筋的规格，等级，部位等。3) 发放：成形钢筋的发放由现场钢筋加工负责人负责，具体作法是建立钢筋发放台帐，台帐中应对发放时间，领料人，所发钢筋使用部位，钢筋规格等级等内容进行详细记录。4.6. 框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊：1) 施工工艺： 安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装

36、上焊剂盒装放焊剂接通电源“造渣”工作电压20-25 造渣过程形成焊池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具2) 施工技术措施： 焊接钢筋：用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致；安放引弧铁丝球，抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上下钢筋焊接的中间位置，放下钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。 焊接过程：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏；接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微提起，引燃电弧，同时进行“

37、造渣延时读数”计算造渣通电时间；“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。工作电压控制在20-25 之间。顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头，然后卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉及夹具。4.7. 钢筋绑扎：1) 墙体钢筋搭接采用三绑扣，搭接长度必须跨三条平筋。2) 梁筋在柱内锚固，保证弯拐处与主筋不紧贴，至少有25 距离。3) 框架柱筋绑扎，绑扣必须弯向柱体内。4.8. 竖向钢筋位移控制1) 框架钢筋位移控制

38、： 短钢筋头焊卡口，卡口间中心距等于柱主筋距离，卡口内间距等于主筋直径），楼板模板支完后，在模板上放柱身位置线，调整主筋到正确位置，顶板筋帮完后，将柱箍套上，混凝土浇筑时要有专人检查看护。 框柱保护层用标准的塑料卡子，间距1000。 框柱绑筋时在柱子上口加绑两道箍筋，浇筑混凝土时随时检查，调整。2) 梁板筋控制： 板筋绑扎前，在模板上按底筋间距弹好线；梁筋绑扎要拉通线检查； 主次梁节点处，因主筋叠加而导致梁截面变大或变小，解决此问题时，相应降低骨架高度，箍筋尺寸作相应调整。5. 砼工程 5.1. 配合比要求水灰比：泵送混凝土水灰比不宜大于0.60，其最佳水灰比为0.46-0.60。坍落度要求：

39、影响混凝土坍落度损失的主要因素是时间和温度，并与泵送高度有关，本工程混凝土入泵坍落度见下表：泵送高度 3030-6060-100坍落度 100-140140-160160-180水泥用量：在满足泵送和强度要求外，其水泥用量应大于300 / 3。砂率：根据混凝土可泵性要求，砂率应选择40%-45%。5.2. 浇捣方向和设备确定机械设备：采用混凝土固定泵管道泵送入模及汽车泵泵送方法，固定泵采用德国产 550 型，输送管道直径采用 125- 100。浇捣方向：浇捣机械布置与浇捣流程与基础结构混凝土方向相同。泵送管道敷设要求。输送管道的敷设应符合“线路短、弯道少、接头严密”的要求。泵机出口有一定长度水

40、平管，水平管长度宜大于泵送高度的1/3-1/4，泵机出口必须接一个过渡接头，地面水平管上装一个截止阀，距泵机5 左右。地面水平管用支架支垫，转向垂直走向90度弯头，大弯头曲率半径应大于1 ，并用螺栓固定在混凝土结构上，管道可敷设在建筑物通风、设备竖井内。每当一层楼层浇筑完毕，可拆除施工面上水平管道，然后将管道转移到上一楼层，支架可用木埠或钢筋焊接支架，高出楼层钢筋即可。楼层上水平管道布置长度最好不超过20 。5.3. 混凝土浇筑施工要求 混凝土泵送:泵机操作人员应持有岗位证书才能上岗操作。泵送前应检查泵机转向阀门是否密封良好，间隙应保持在允许范围内。泵机料斗应有筛网，在专人监视喂料情况，发现大

41、块物料立即检出。泵送前，应用水湿润整个管道，而后送入水泥砂浆，再开始泵送混凝土。混凝土应保持连续供应，万一不能连续供应，应放慢泵送速度，当出现脱料现象时，泵机应每隔4-5 使泵正反转两个冲程。泵送时应使料斗内有一定量的混凝土，防止入空气塞管，应随时观察泵送效果，若混凝土喷出一半就散开，说明混凝土的和易性不好，应调整混凝土坍落度。夏季施工时，应在水平输送管上覆盖两层湿草包，并每隔一定时间浇水湿润，冬季迎风处用草包保温。泵送结束后应及时对管道进行冲洗，并及时通球，消除残留物，严格做好泵车清洗保养和落手清工作。经常检查混凝土坍落度、初凝时间等，堵管排出已超过初凝时间的混凝土严禁泵入管道。混凝土浇捣前

42、准备，准备好施工设备和操作工具。浇捣柱、墙、梁时，每班配好足够的振动器和一台小直径高频振动器，浇筑楼板时，增配平板振动器1-2台。夜间施工时配备足够的照明设置，浇捣墙板混凝土时，每台振动器配备低压行灯，以防墙板混凝土漏振，如采用“小太阳”灯时必须注意安全。配备足够数量的平锹、长短括尺、木蟹、麻线、滚筒等。配备足够数量的覆盖物，如塑料薄膜、草袋等，以适应冬雨季施工需要。5.4. 混凝土浇捣技术措施结构墙、柱、梁混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要求要做到快插慢拔，振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振动时间，振动器插点要排列均匀，逐点移动，不得漏振。振动棒移动次序可采用行列式，也

43、可采用交错式，但不得混用。移动半径控制在50 左右，振动棒不得碰撞模板或钢筋，平板振动器移动间距应使平板覆盖已振边缘5 以上。分层振捣时，振动棒应插入下层混凝土5-10 左右以消除两者之间的接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器的振捣时间，应以混凝土表面是否已泛浆和不再出现气泡为准。混凝土浇捣过程中，应严格按规范规定做坍落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整混凝土配合比。并按规范要求制作混凝土试块，每100 3取一组试块，大于1000 3的每200 3取一组，另外每个施工段每班应留一组同条件养护的试块，试块养护必须符合标准护要求。楼梯混凝土浇捣，采取人工捣固为主，插入式

44、振捣器配合，一次浇捣完成。5.5. 混凝土的养护楼层平台板混凝土初凝后，立即用湿麻袋覆盖浇水养护，浇水次数以能保持混凝土表面湿润状态为准。当室温在50摄氏度以上一般一天浇水不少于两次，当平均室温低于50摄氏度时，不得浇水。所有新浇的混凝土都应该用核准的方式保存，防雨淋，日晒和干燥的风，在适当地安置之前要保持合适的温度和湿度。而且要防止任何震动的干扰。混凝土暴露的表面应保持湿润，并使用湿润的麻袋布，或认可的养护剂，或吸水材料覆盖七天，使其保持潮湿有水分。承包商应提供足够的板条，沙子等物品，以确保在这段时间内覆盖物位置不变。任何其他的负荷，无论轻重，都不能放在还没有彻底达到强度的混凝土上。5.6.

45、 混凝土拆模要求在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，及时拆除，但应符合设计及施工规范的规定，模板应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。平台模板拆除，混凝土强度达到设计强度75%后，方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工速度。承重模板拆除时混凝土强度应符合规范及设计要求时拆除。预留洞的内模拆除，必须在混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷水裂缝后，方能拆除。5.7. 混凝土质量缺陷处理 混凝土结构拆模后，应从其外观上检查混凝土表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道有否畅通堵塞。如有类似情况，应加以修整。对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的

46、混凝土表面，主要是为了保护钢筋和混凝土不受侵蚀，采用1:2水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆前，应用钢丝刷或加压水清洗湿润，砂浆初凝后加强养护工作。6. 外脚手架的搭设 ，脚手架搭设应超过建筑物 。脚手架距结构最外沿200300 ，安装在室外地面上，安装处地面要夯实处理。脚手架底部垫50 厚木板，底部离地面20 处，设扫地杆，平面内设剪力撑，剪刀撑于地面投影必须封闭，必须与窗洞拉结固定，间距不超过6 。脚手架上满铺脚手板，脚手板离墙面距离不得大于30 ，设置挡脚板20 高，外侧从下至上外挂密目安全网。升降式脚手架 由专业公司负责施工和维护。6.1. 脚手架的搭设要求1) 钢管脚手架搭设的基本要求是：横

47、平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2) 脚手架搭设的施工顺序如下：首步脚手架的步高为2000 ，离底部200 处设置一道大、小横杆，以保证脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，然后架设大、小横杆，铺设脚手板，做好固定件。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。3) 脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减少。4) 在搭设脚手架时，每完成一步都要

48、及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。5) 因场地限制，本工程脚手架沿建筑外沿四周连通，为保证脚手架的稳定性和垂直度，必须要有可靠的措施。6) 脚手架在搭设完毕后我司将组织有关人员进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。6.2. 脚手架的验收与维护 1) 在验收脚手架时，要检查扣件的紧固程度。2) 对脚手架设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。如遇强风或雷雨增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。3) 脚手架维护的内容主要有以下几个方面： 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，

49、脚手架底部有无堆放杂物。 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。 与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。 要对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。 如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。 7. 防水

50、工程 防水工程是工程的重点施工内容, 我司在防水施工上结合设计要求及同类工程经验，合理选择防水材料，精心组织施工，保证防水工程质量。7.1. 屋面防水1) 施工前准备工作a) 材料准备i. 防水材料必须有产品质量认证书，出厂合格证，材质证明书，质量检测报告及商检证明。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理工程师认可方可施工。ii. 防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。b) 技术准备 i. 要熟悉图纸，掌握防水施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。ii. 按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下

51、达作业指导书。iii. 掌握所用防水材料的性能和技术指标，对特殊部位的防水做法进行重点控制。iv. 作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。v. 防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。2) 基层作业条件 a) 找平层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。b) 含水率不大于9%，其检测方法为将1 2卷材平铺在找平层上，静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。3) 基层处理剂的涂刷在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。基层处理剂涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中

52、，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。这样即使屋面上灰尘不能完全清理干净，也不会影响涂层与基层的牢固连接。此外，基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。4) 施工要点 a) 为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。b) 根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将线弹好。c) 将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。d) 卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为1

53、00 ，将卷材接缝用丁基橡胶胶粘剂或其它粘结剂涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥15分钟左右（以手感判断基本干燥）即可进行粘合，粘合后用手持铁辊顺序地认真滚压一遍。e) 卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。f) 搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。g) 细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳

54、角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500 内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。h) 由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。5) 施工注意事项a) 防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取相应的措施予以弥补。b) 选用适当工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的

55、绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。c) 采取施工措施：防水层检验合格后，及时做好保护层，可以弥补卷材穿刺性差的缺陷，但必须引起注意的是不得因施工戳破卷材防水层，否则必须修补严密，不留隐患，再做保护层。d) 在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。e) 材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。f) 施工温度以10-25最佳，不宜在大于35的气温下施工，雨天、大风天不宜施工。g) 施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，使用粘

56、胶剂时应特别注意防火。7.2. 管道穿过楼层时的防渗漏措施1) 预留洞轴线尺寸严格控制，尽量减小预留洞的偏差。2) 在堵管洞时要派专职抹灰工操作，清理好断面杂物灰浆，用清水湿润，浇筑砼前必须先用聚氨酯防水油膏严密嵌缝。然后采用支顶式模板而不应选用吊模（防止水沿吊丝下渗，）用加有膨胀剂的细石砼认真捣实，浇捣至1/2板厚时蓄水24小时测试其渗漏性，试验合格后方可继续浇捣上半部分。在做地面时管根部位做出高于地面2 的防水台（注意美观）。3) 本措施同样适用地漏、下水口、大便器立管处。4) 管道穿墙处采用卷材增强，密封。卫生间防水1) 施工程序a) 基层检查清理修补配料涂刷底胶施工附加层涂刷防水涂膜清

57、理、检查、修补质量检查报验验收保护层施工。b) 涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。2) 施工要点a) 为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。b) 附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。c) 涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于2 。防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。d) 每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。e) 在

58、最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2 的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。f) 对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：i. 阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。ii. 管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜 8. 钢结构安装施工方案8.1. 高强度螺栓的施工 1) 高强度螺栓施工流程 摩擦面试件加工 构件摩擦面复检 质量验收 冲钉投入 摩擦面处理 高强螺栓投入 - 高强螺栓自检 高强螺栓付预拉力复试 试件养护 抗滑系数复试 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧即扭断 (1/2)临时螺栓投入(1/2) 临时螺栓拧紧