《精品施工方案线路杆塔防腐施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品施工方案线路杆塔防腐施工方案（6页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、施工技术方案1、施工准备：1。1 施工作业依据:工程施工前，项目经理部要熟练掌握以下施工技术资料:GBJ233-90 110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范Q/CSG100052004 电气工作技术规程DL40991 电气安全工作规程电气线路GB502052001钢结构工程施工质量验收规范GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB765-86涂料涂覆技术条例ISO8501-1。1998钢材在涂装油漆及相关漆料前预处理表面清洁度的目视评定GB/T20-89漆膜附着力测定法GB/T97501998涂料产品的包装标志GB769287涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全GB502
2、332005110500kV架空电力线路施工及验收规范GB/T173093漆膜硬度测定法、摆杆法GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法GB/T1763-79(89）漆膜耐化学试剂性测定法电力工业安全操作规程220kV线路杆塔除锈防腐招标文件涂料厂家的有关技术文件和资料1.2 劳动力组织计划：项目经理部根据现场条件，工程量及甲方工期要求，确定各专业施工人员人数。为确保联系畅通，各施工班配手机1部，对讲机2部，工程车1辆，项目部配轿车1辆,面包车1辆。施工中各班组之间及塔上塔下相互联系，解决协调施工中的事务。本次220kV线路杆塔全塔涂防腐油漆工程地理环境复杂
3、，气候多变,线塔不集中，施工点分散。为保证能够保质保量按期完成本次工程，必须配备足够的管理人员和施工人员，如遇不可抗拒的情况，应随时增加管理人员及施工人员。本次施工预计配备6个施工班组（具体施工人员数量依据甲方要求工期确定,以满足施工工期为准）,各施工班组劳动力计划如下:施工作业每一班组劳动力计划一览表序号工种人数1施工班长12除锈工43刷漆工44配合人员15小计101。3 防腐材料的准备及检验：材料使用前,会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。验收规范如下：1.3.1 材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标,符合设计规定。参照规范GB/T975088、GB/T3
4、491-92。1。3.2 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。1.3.3 外观检查.1.3.4 抽检粘度、细度、遮盖力及沉淀情况，分别参照GB/T172393、GB/T1724-79（89）、GB/T1726-79(89）。1。4 办理开工手续：1.4.1 编制详细的施工组织设计和施工进度计划，交甲方检查审核.1。4。2 按甲方管理规定办理有关施工证件.1.4。3 学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。1.4。4 填写开工报告，交甲方代表审核通过。1.4.5 准备所有施工期间的质量检验评定,隐蔽工程记录、空白报表、签证单等.1.5 施工技术交底：1。5。1 施工
5、前，项目部技术负责人要认真领会甲方的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工班组长，确保施工的顺利进行。1。5.2 对金属构架施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜及结构死角的油漆膜清理一定要清除干净。漆膜要保证达到行业标准。1.6 施工前其它准备：1。6.1 制定完善的施工工艺及施工组织措施。1.6.2 建立完善的质量管理控制制度。1.6。3 建立完善的安全管理控制制度。1.6。4 制定完善的应急救援预案制度.1.6。5 完成技术交底和安全技术教育及技术培训，施工人员持证上岗。1.6。6材料、
6、机具、检测仪器，施工工具、劳保用品、场地等准备到位。1.6.7职工生活、住宿安排妥当。1.6.8施工作业路线勘察完毕，工作进度计划、劳动力计划交甲方批准允许执行。1。6。9甲方监护人员到位,工程监理人员到位.1.6。10 甲方批准开工报告并开具工作票允许施工.1.6.11 环境、湿度、天气条件应适应作业施工。2、施工工序总体安排：2.1 在除锈施工时，为了保证除锈后的基体不受影响。除锈结束后，应立即让甲方负责人及乙方质检员进行检查,验收合格后，进行第一道底漆涂刷，两道工序间隔时间越短越好。因故造成间隔时间长、受雷雨影响，受夜间潮湿影响,必须重新除锈.2。2 第一道油漆及第二道油漆的施工在底漆施
7、工时，第一道油漆施工完毕后，由质检员检验合格后,进行第二道底漆的施工,根据气候条件，合理调整间隔时间,保证第一道漆膜实干后进行第二道油漆施工.2。3 面漆施工:面漆与底漆的施工方法相同.但在整个工程施工中，施工负责人、质检员、技术员要密切配合.根据每道工序的特点、材料的性能、现场环境、气候的影响，合理安排施工时间，确保施工质量不受影响。3、主要工序的施工方法:3.1 施工技术要点3。1。1 施工前，办理电力线路第二种工作票（或第一种工作票），不得无票施工。3.1.2 表面处理：用钢丝刷、砂布、刨刀、棉纱、脱漆剂将塔体金属结构上的污物、铁锈、氧化皮及旧漆膜等清除干净,处理后的钢材表面应无灰尘、油
8、污、浮锈、疏松的旧漆膜，然后利用棉纱将钢材构件表面污秽物清理干净,处理后的钢材表面露出明显的金属光泽,达到设计标准St3。塔体部件除锈时。若遇严重腐蚀或变形,失去承载能力的塔材，应通知甲方及时更换.因铁锈的体积是铁材本身的7倍，一旦锈垢形成或除锈不彻底，将会彻底破坏漆膜,故表面处理工序是本项防腐工程的关键，切记严格把关。3。1。3 检验:要求基体表面没有锈蚀和疏松旧漆膜及油污存在。除锈经检验合格后填写隐蔽工程记录并经甲方签字后方可进行防腐施工。3。1。4 刷冷涂锌底漆第一道:将按比例配制放热后的油漆均匀地涂刷在基体表面.3。1.5 自检：要求基体表面除锈,经检验合格后及时涂刷第一道底漆，防止基
9、体二次锈蚀，涂层涂刷均匀、不流挂、漏涂.3.1。6 涂刷冷涂锌底漆第二道:第一道底漆检验合格后，涂刷第二道底漆。3.1。7 自检：要求底漆完全实干后再涂刷第二道第漆，涂层要求：不流挂、漏涂,将第一道底漆彻底覆盖，均匀一致.3。1.8 涂刷冷涂锌中间漆第一道：第二道底漆检验合格后，涂刷第一道中间漆。3.1.7 自检：要求底漆完全实干后再涂刷第一道中间漆，涂层要求：不流挂、漏涂，将第底漆彻底覆盖，均匀一致。3。1.8 涂刷第一道冷涂锌面漆：待上一道油漆自检合格，完全固化，实干后将第四道油漆均匀地涂刷,将上道漆彻底覆盖。3。1.9 自检：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。3.1。10 总体检查:整套工
10、序完工后，塔材涂漆厚度达到甲方设计要求。涂层要求:平整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱，颜色均匀一致，用510倍放大镜观察无微孔,并符合国家行业验收标准。用测厚仪测定，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。3。2 施工注意事项：3.2.1 按国家标准进行施工,各层油漆做到均匀一致，各铁构件表面保证不漏刷，施工过程中做到油漆地漏保护，防止油漆滴落到绝缘子、导线以及地面植物上。3.2.2 雨、雾、雪、大风和相对湿度大于80%时不能施工，温度低于5时严禁施工.3。2。3 夏季阳光直射，底材温度大于60时应停止施工.3.2.4 使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须过滤。涂料开桶后
11、，必须密封保存，且在质保期内使用完。双组份涂料应严格按比例配制。3.2。5 使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定.3。2。6 刷涂应纵横交错均匀涂刷,每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度。施工工具选用扁刷及滚筒刷（如下图）。扁刷 滚筒刷3。2.7 除锈及涂刷油漆都应按从上而下，先里后外的施工顺序进行操作。3。2。8 边角、棱角处，要重点作除锈处理，可采用针束式除锈器，涂漆时，用圆刷进行点涂，以保证漆膜厚度。3.2。9 所用油漆要用筛子过滤，不得有沉淀物。3.2。10 除锈后要迅速涂上第一道底漆，以免返锈和被尘土污染,影响涂抹质量。3.2.11 对线塔构件上可能存水、通风水量的死角部位，宜用腻子填实刮平后再涂装。3.2。12 对塔体结构的麻面处，用配套腻子修平，然后再涂底漆。3。2。13 涂层与涂层之间的间隔时间，一定要掌握准确。3。3 修补:经“三检”后,如发现存在施工质量问题、缺陷处要及时做好修补处理，直至最终检查达到合同要求的质量等级标准.
精品施工方案线路杆塔防腐施工方案
