FA钢筋工程施工方案

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1、A2+598-CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺 FA郑州清水苑小区标段钢筋工程施工方案中铁十五局集团有限公司郑州清水苑小区标段项目部2009年11月26日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、钢筋工程概述3四、材料要求与加工4五、钢筋绑扎与安装5 1、钢筋绑扎总则5 2、承台、地梁、底板钢筋绑扎5 3、梁钢筋绑扎7 4、楼板钢筋绑扎7 5、墙柱钢筋绑扎8六、钢筋后台制作及绑扎要求9七、钢筋工程质量控制10八、安全技术措施12一、 工程概况1、工程概况：本工程为河南天地置业有限公司投资开发的郑州清水苑住宅小区工程的第标段，工程位于郑州市区东北，郑州市郑州东区鸿业路南、河西路西，由机械

2、工业第六设计研究院设计。郑州清水苑住宅小区工程的第标段是由综合楼东座和综合楼西座及相应附属构筑物组成，地下一层、地上一层至三层，地下建筑面积地下为4412.4 m2，地上建筑面积为4714.13M2 m2，总计建筑面积为9126.56 m2.2、方案目的：为了使参与施工任务的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求，施工工艺等，做到心中有数，有统一计划、统一目标，有组织地完成施工任务。二、编制依据1.工程施工图纸。建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）砼结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-2003）带肋钢筋套筒挤压

3、连接技术规程 （JGJ108-96）现行建筑施工规范大全2.03G101系列标准图集3.图纸会审纪要4.图纸招标答疑5.技术核定单6.设计变更通知单。三、钢筋工程概述1、本建筑抗震设防类别为丙类,设计计算抗震烈度为7度（0.15g）,设计地震分组为第一组。结构形式为框架结构。框架的抗震设计等级为三级。框架的抗震构造措施为二级，。本工程用（HPB235）级、（HRB335）级、（HRB400）级钢筋，钢筋的强度标准值应具有不小于95的保证率.抗震等级一级和二级的框架纵向受力钢筋其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2、钢筋连接说明

4、：框架梁和框架柱的纵向受力钢筋当直径22mm时和框支柱的纵向受力钢筋应采用机械连接。其它钢筋可采用焊接或绑扎搭接。纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端,柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头，接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械或焊接接头50%不限受拉钢筋最小搭接长度: 接头面积百分率25时为1.2Lae,接头面积百分率50%时

5、为1.4Loe，受压钢筋搭接长度不应小于受拉钢筋最小搭接长度0.7倍，且不小于200mm。3、纵向受拉钢筋的抗震锚固长度除注明外均按03G101-134页根据抗震等级和砼强度进行取值。4、本工程砼保护层厚度按结构设计说明和03系列图集中取用：基础梁及底板保护层厚度下部为50mm，上部钢筋为25；地下室外墙外侧为50mm，内侧为20mm，上部结构按照03G101-1要求，上部雨蓬和其他外露构件为二b类环境取值，卫生间内结构按二a类取值。5、使用钢筋类型：工程部位HPB235(A)HRB335(B)HRB400(C)基础、地下室A6.5A10B10B12C 6 C 25地上部分A6.5A10B10

6、 B 12C 6 C 25四、材料要求与加工1、钢材管理1.1合同签订后，准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。1.2所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经检验合格后库房方可发货，如发现不合格钢材，不得验收入库。合格钢材应分批验收入库。1.3合格钢材必须先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用。并挂上“已进行试验、可用”标牌；对经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格、禁用”标牌,立即组织退场。1.4钢筋加工配备对焊机1台、成型机2台、切断机2台、调直机2台，直螺纹过丝机2

7、台负责本工程全部钢筋的加工。钢筋加工工料表由专人负责翻样，技术部门审核后加工制作。2、钢材加工2.1钢筋加工前，翻样人员必须熟悉设计要求，有关规范，认真核对图纸后，对每个构件钢筋绘制大样图，标明钢筋直径、根数、数量、构件部位及相关注意事项，经项目技术部审核后才能加工。加工时按照加工单及规范要求进行制作。制作成品后要分门归类并挂上标识牌，标识牌上注明钢筋型号、直径、构件号及数量等。2.2本工程要求的135度弯钩的钢筋，弯弧内径不小于主筋直径的4倍。箍筋弯钩的平直部分长度要大于等于箍筋直径的10倍。钢筋加工单上应注明钢筋的连接方法、锚固长度等。2.3施工中，必须提前向操作班组提交钢筋配料表及交底。

8、施工班组必须根据钢筋料表及钢筋接头位置认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料和废料最少，杜绝钢材浪费现象，施工员接到断料方案之后，必须认真分析、审核，对不合格的断料方案，不得同意断料。2.4每制作一批钢筋，必须作好自检，再由施工员、质量员作好检查，确认合格签单后方能投入使用。2.5为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、用处等，在钢筋进入成型钢筋堆场之前，必须认真作好检查，以防疏漏。成形钢筋必须根据绑扎的顺序及位置堆放整齐。五、钢筋绑扎与安装1、钢筋绑扎总则1.1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、

9、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。1.2为确保钢筋保护层的位置，对柱墙必须加工钢筋定位框，筏板顶板加工马凳。定位筋加工尺寸必须准确；周转使用定位筋拆除（如：柱定位筋）后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。1.3绑扎形式复杂的结构部位时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与工程部及时沟通并上报技术部（可能涉及设计、监理等单位）协商解决。1.4所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震要求较高部位用双股扎丝。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。2、基础梁、底板钢筋绑扎2.1根据垫层

10、上平面控制轴线，标出钢筋摆放线； 2.2工艺流程：弹钢筋位置线 绑扎底板钢筋 二次放线确定插筋位置墙、柱插筋申报隐检、隐检签证、转入下道工序2.3基础梁、底板钢筋绑扎2.3.1绑扎结构复杂部位时先制定主筋的穿插就位顺序，必要时画节点大样图。基础底板钢筋按图纸钢筋间距画好间距线，必要时弹线绑扎。2.3.2底板钢筋施工顺序：A、主楼部分：底板底层短向筋底板底层长向筋加强筋长向基础梁钢筋短向基础梁钢筋底板面层筋墙柱插筋。B、车库部分：条形基础钢筋长向基础梁钢筋短向基础梁钢筋抗水板钢筋2.3.3钢筋绑扎时，底板、侧壁、水池等防水部位严禁扎丝接触模板。2.3.4当钢筋骨架较高大时，外排钢筋的两端应拉线，

11、其它钢筋依次按直线绑牢， 钢筋交叉点用22#铅丝绑牢。按绑扎的设计位置放合适的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其它材料替换，垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，并保证保护层的厚度。2.3.5钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件，留预留洞等。2.3.6插筋严禁切割和弯曲，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按规范要求及施工程序认真处理2.3.7绑扎时应熟悉轴线、中心线、边线位置，顶面的标高和预留插筋、埋件，预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志。2.3.8安放插筋时，经校核无误后，将柱、墙根部设一道箍筋或水平筋，以保证插筋位置准确，防止钢筋位移。为防

12、止插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，插筋下端附加水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。2.3.9对钢筋较密位置的钢筋绑扎应准确放样并控制好钢筋制作尺寸，设计好绑扎顺序，再进行绑扎。2.3.10基础底板钢筋支撑方法：为保证底板上下层钢筋的位置、间距、保护层的准确，本工程底板钢筋支撑采用B12钢筋作马登，马登间距1000mm，马登放置在底层钢筋网片上，禁止直接放置在筏板底面，在筏板上层网片与底层网片之间支撑。2.3.11本工程钢筋保护层采用预制混凝土垫块进行控制，垫块采用成品垫块，其强度不低于相应部位结构混凝土强度。2.3.12浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移

13、和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。3、梁钢筋绑扎3.1施工流程 支设梁模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋3.2梁钢筋绑扎3.2.1梁分为框架梁、次梁等。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。3.2.2在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。3.2.3根据要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下

14、部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。3.2.4在梁箍筋上加设垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。3.2.5纵向受力钢筋：梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，空间较小两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，间距不大于2米。3.2.6箍筋：梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架立钢筋上，箍筋转角与架立钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。箍筋从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围按设计要求。（hb为梁截面高度）3.2.7梁内纵向钢筋接头位置：梁的下部钢筋连接在支座1/3处，上部钢筋连接在跨中1/3处。4、楼板钢筋绑扎4.1工艺流程清理

15、模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋4.2板钢筋绑扎4.2.1清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。4.2.2按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4.2.3绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳为A81000mm，梅花形布置。4.2.4当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。4.2.5为了保证

16、楼板钢筋保护层厚度，采用混凝土垫块横纵每间隔500mm设置一个固定在楼板最下部钢筋下。4.2.6板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于5d（d为受力钢筋直径）。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，下层钢筋若为螺纹钢则不需进行弯钩。4.2.7板的下部钢筋在支座1/3范围搭接，上部钢筋在跨中1/3范围搭接。4.2.8楼板钢筋采用绑扎接头时，级钢筋绑扎接头末端须做弯钩，级钢筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。4.2.9板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。4.2.10板筋采用马凳

17、控制双层钢筋间距，间距1米。5、墙柱钢筋绑扎5.1工艺流程 套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋5.2墙柱钢筋绑扎5.2.1墙柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道定位箍，保证墙柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。 5.2.2当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。5.2.3当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时，柱竖筋可弯折。5.2.4柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。5.2.5柱箍筋在角部弯钩须与模板成45，在中部弯钩须与模板成90；框架梁须放在柱筋内侧。5.2.6墙柱上、下两端箍筋加密，

18、加密区长度及箍筋的间距均应柱长边尺寸；Hn/6；500，取最大者。（Hn为所在楼层的柱净高）5.2.7为了保证在浇筑板混凝土时墙柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测墙柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，与板筋绑扎牢固。六、钢筋后台制作及绑扎要求1、下料长度必须满足设计及规范要求，允许偏差2cm，必须保证钢筋平直段平直；级钢筋末端180度弯钩的平直部分应为3d，允许偏差+1cm。2、钢筋的箍筋，必须保证135度弯钩，且双肢互相平行，长度相等，平直长度10d，允许偏差+1cm。弯起钢筋弯折位置最大允许偏差2cm。3、对级圆盘钢筋控制其冷拉率不大于4%，冷拉时采用原长定距，冷拉后定距。4、钢筋绑扎之前

19、弹出墙体以及柱边线，对位移钢筋进行校正。5、钢筋绑扎接头搭接长度，必须满足设计及施工规范要求，各受力钢筋之间的接头位置要相互错开。钢筋搭接处，必须保证中心和两端用绑丝绑牢，然后在与竖筋或水平筋进行每点绑扎。6、所有钢筋交叉点均不得有松扣，缺扣现象，绑丝扣一律弯向内侧，以防绑丝头外露，造成返锈。7、梁箍筋绑扎时，首先必须保证两端距柱筋5cm，开始绑扎。墙体箍筋绑扎时，必须保证两端距暗柱筋5cm，开始绑扎。墙体钢筋最下一层水平筋距砼面上5cm开始起线绑扎。8、墙体钢筋间距采用S型拉筋控制水平钢筋间距和钢筋排距，纵向放置，间距1000mm。中间放置支撑筋，长度与墙体厚度相同，用以控制保护层厚度兼作模

20、板支撑，支撑端头必须平整，砂轮锯切断。9、板钢筋绑扎前，在模板上按间距划线，依线绑扎，必须保证钢筋平直，钢筋必须伸入墙体中心线，且不小于5 d ，允许偏差+10mm。10、水、电洞口钢筋，禁止钢筋绑完后割断，长、宽大于300mm的洞口，由钢筋班组在绑扎钢筋时将洞口留出。11、楼板钢筋绑扎完后，用竹胶板和竹架板架设行人马道，任何人不得随意踩踏钢筋，班组内设专人看守。12、浇筑顶板及墙体时，班组设专人对钢筋进行调整，在砼初凝前完成钢筋的复位工作。13、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐板等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。14、安装电线管、

21、暖卫管线或其它管理线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。七、钢筋工程质量控制1、保证项目1.1钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。1.2钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。1.3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。1.4钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目：2.1钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中；骨架漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且

22、不应集中。2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。2.3用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩和平直部分均应符合设计和施工规范规定。2.4对焊接接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。2.5浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求3、允许偏差及检验方法现浇框架及构筑物钢筋绑扎允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验

23、方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点其最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距107钢筋弯起点位移15尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3、-0尺量检查9受力钢筋保护层基础5尺量检查梁、柱3墙板3八、安全技术措施1、冷拉钢筋时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90，且应用封闭式的导向滑轮，沿线须设围栏禁止人员通行。冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚具异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。2、切断钢筋，要待机械运转正常，方准断料。活动刀片前进时禁止送料。3

24、、切断机旁应设放料台，机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。4、严禁带手套在调直机上操作。5、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。6、点焊操作人员应戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作。7、对接焊钢筋（含端头打磨人员）应戴护目镜，在架子上操作须系安全带。8、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋要分散堆放，并做好标识。9、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在2m以上时，应搭设工作平台，平台严禁使用单根的木方；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好在整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。10

25、、绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。11、起吊钢筋或骨架，下方禁止站人，待钢筋或骨架降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方准摘钩。12、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设一个漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停电工作时应断开电源。13、钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。14、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。15、现场施工的照明电线及混凝土线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36伏。16、起吊或安装钢筋时,要和附近高压线路或电源保持一定的距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人.中铁十五局集团有限公司郑州清水苑小区标项目部2009年11月26日青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才第- 11 -