施工管理建筑设备管理施工与设计方案

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1、系统方案。.。.。.。.。.。.。.。本标段包括以下系统： 1、建筑设备管理系统2、智能照明控制系统第一节、建筑设备管理系统1、系统概述楼宇自控系统利用现代的计算机技术、控制技术和网络技术，对所有机电设备的集中管理和自动监控，有效地发挥设备的功能和潜力，提高设备利用率，优化设备的运行状态和时间，延长设备的服役寿命，降低能源消耗，减低维护人员的劳动强度和工时数量，为人员提供一个舒适、健康、安全、高效、低能耗的工作环境。兖州市人民检察院办案用房和专业技术用房采用楼宇自控系统对建筑物中的众多机电设备进行监控管理。2、设计原则在该工程的设计中我们本着“设备先进、技术完备、功能齐全、配置合理、节约资金”

2、的原则进行系统设计。（1）实用性和先进性本工程楼宇自动化系统按照智能建筑设计标准的甲级标准进行设计，设备全部采用目前国际上的主流技术和系统产品，保证前期所选型的系统与今后系统性能提升在技术先进性方面的可延续性.（2）标准化和结构化楼宇自控系统设计除依照国家有关的标准外，还根据系统的功能要求，作到系统的标准化和结构化，能综合体现出当今的先进技术.集成系统是一个完全开放性的系统，通过编制相关分控制系统的接口软件，将解决不同系统和产品间接口协议的“标准化，以使它们之间具备“互操作性”。所有接口均基于标准的TCP/IP数据接口协议和内容。(3）集成性和可扩展性系统设计遵循全面规划的原则，并有充分的余量

3、，以适应将来发展的需要。所提供的系统应用软件，严格遵循模块化的结构方式进行开发；系统软件功能模块完全根据用户的实际需要和控制逻辑来编制；（4）可靠性楼宇自控系统和系统集成管理担负着整个大楼的机电设备的正常运行的责任。出现任何故障都会给用户带来严重的损失，应是一个可靠性和容错性极高的系统，使系统能不间断正常运行和有足够的延时来处理系统的故障,以确保在发生意外故障和突发事件时,系统能保持正常运行.（5）综合节能管理的合理性楼宇自控系统和BMS系统应采用准确的方法来计量、合理的算法来统计及分析大厦的能源消耗，以达到节能管理的目的。3、设计依据u 智能建筑设计标准(GB/T50314-2007)u 民

4、用建筑电气设计规范（JBJ16-2008）u 采暖通风与空气调节设计规范(GB500192003）u 多联式空调（热泵）机组（GB/T188372002）u 甲方提供的文件、图纸及相关要求4、设计目标我公司设计本建筑楼宇设备自动化系统的目的是：首先要保证工作人员室内环境的舒适性,其二要提供最佳的能源的供应方式，达到节约能源和减少运行成本的目的，其三是实现设备管理的现代化，因为设备管理很多的数据及参数都来自楼宇设备自动化系统.所以我司主要从这三方面来考虑本工程的楼宇自控系统设计。首先是舒适性，此项可以根据室外室内的温度进行调整控制，达到最佳的控制方案,提供一个舒适良好的环境空间。其二从节能的角度

5、来考虑。根据整个大厦使用功能和区域划分，在空调通风系统上实现区域管理和控制.使正在使用的区域和功能房间能达到设计的空调效果,而未使用的区域的功能房间不开通空调系统；其他如通风等消耗能源大的区域按时间确定启动设备，以此来实现在保证使用功能的前提下,最大限度地节约能耗和运行成本。这样做不但能满足实际的使用效果，也能有效地节省运行成本和节约能耗。同时对各分路做好时间及运行状态的记录,便于统一管理。使信息大厦楼内的机电设备通过计算机技术进行全面有效的监控和管理，以确保建筑物内舒适和安全的办公环境，同时实现高效节能的要求。其三从管理现代化来考虑，楼宇设备自动化系统的一个重要的作用是它可以采集很多的数据，

6、如水、电、风系统的运行数据、冷热量计量及各种传感器所采集的数据，这些数据对于管理者分析设备运行状况、维修时间、能源状况、费用计算都提供了依据。这些数据由经集成后可以进行各种分析与处理，可以指导制定维护计划、备品备件的库存量设置、成本核算、各类的收费依据等等。5、系统设计我方能够为的楼宇设备自动化系统提供系统设计、软件和设备供货安装、系统安装调试、系统连动调试、用户培训、验收及售后服务等。主要包括如下子系统： 冷热源设备监控 空调机组设备监控 新风机组设备监控 送排风系统 公共照明系统5。1冷热源系统冷热源系统自控主要目的是协调设备之间的联锁控制关系进行自动启停，同时根据供回水温度、流量、压力等

7、参数计算系统冷热量,控制机组运行以达到节能目的。冬季供/回水温度控制在450C/400C，夏季供/回水温度控制在70C/120C。冷热水机组自身装备有安全保护和能量自动调节的控制器，对机组的状态监视和参数设定采用通讯网关的方式来完成。我们采用DDC控制器直接采集其他相关设备的各种参数,同时程序控制机组、水泵启停,完成联动控制、备用设备的转换。基本监控内容如下表:监控设备监控内容冷水机组冷冻泵冷却泵热水泵设备控制器通过标准接口与BAS通讯制冷站集/分水器AI：温度、温差、压力AO：旁通阀控制DI：设备状态、转换开关状态DO：阀门开关电锅炉AI:温度、压力DI:设备状态DO：设备启停热交换器AI：

8、温度、压力、流量交换器室集/分水缸AI：温度、温差、压力AO:旁通阀控制DI：设备状态、转换开关状态DO：阀门开关冷却塔AI：电加热器温度DO:风机和电加热器的设备启停；电动阀门开关控制DI：风机的设备状态、故障报警、转换开关状态;阀门开闭状态；电加热器设备状态膨胀水箱DI：高、低液位 程序控制内容在空调水总管管道设置温度及流量传感器,以测量各供应冷热水温度、流量，根据公式计算出各供应分路的能量消耗：Q=C*M*（T1-T2）T1回水温度,T2供水温度，M流量根据大楼的日程安排自动开关冷水机组；保证机组不频繁启动，设定一时间，在该时间内，禁止再启动/停止冷水机组(流程请见下图）.自动记录及打印

9、空调系统负荷，并可根据物业管理部门要求以不同时段累计负荷情况并打印,自动生成趋势数据及报告。统计各区域用水量的变化情况,并打印成报表,以供物业管理部门利用监测冷水机组出现断水报警，立即关闭冷水机组.三维图象显示每台机组的系统图,并显示所有测量点温度流量等，显示所有机组运行趋势图，故障及时显示于CRT上。 中央管理站软件功能：三维图象显示每台机组的系统图显示所有测量点如温度、流量等动态趋势图故障报警与所在平面图关联打印有关故障报警信号设定模拟信号报警上下限,打印输出自动记录及打印空调系统负荷，并可根据管理部门要求以不同时段累计负荷情况并打印。冷水机组群控流程图5.2空调机组系统空调机组向特定区域

10、提供经过处理的空气,从而使特定区域的环境保持舒适性条件的目的，通过监测温度参数，根据设定值,经DDC计算以控制水阀开度、设备启停达到保持舒适性环境和节能目的，同时监测各设备状态报警及时对设备进行检修维护基本监控内容如下： 监控设备数量监控内容柜式空调机组14台DO：设备启停；阀门开关控制DI:运行状态、风机故障报警、转换开关状态、空气过滤网报警AI：回风温度精密机房空调机65台设备控制器通过标准接口与BAS通讯精密机房空调机65台设备控制器通过标准接口与BAS通讯通过对14台空调机组的控制,使环境温度达到如下要求：环境温度:2025LC(5LC/H），同时，环境噪音值不大于40dB。具体的监控

11、内容如下： 启停控制于预定时间程序下控制空调机组的启停，可根据要求临时或者永久设定、改变有关时间表，确定假期和特殊时段。（DO) 温度控制通过安装在回风管上的风管温湿度传感器测量回风温湿度(AI)；根据系统温度的设定参数控制调节阀开度，以达到降温或加热的功能，以保证控制区域内温度的要求，同时节约能源。（DO) 状态监测通过手/自动转换开关监测风机的转换开关状态（DI）；通过空调控制柜的二次回路监测风机的运行状态信号（DI)；通过风机过载继电器状态监测，产生风机故障报警信号(DI）；通过安装在过滤网两端的压差开关，监测过滤网两侧压差,根据设定值产生阻塞报警信号， 提示清洗过滤网，提高过滤效率。压

12、差设定值20300Pa，可调报警范围(DI)。 中央管理站软件功能:每一个机组通过彩色三维图形显示，辅以图标的颜色变化和闪烁，直观显示不同监测对象的状态和报警信号，动态显示每个模拟量参数的值，通过鼠标修改设定值或者末端设备开度，改变设备启停状态，以求达到最佳工况每一点报警信号均有历史记录,可以与图形关联，可列表输出有关历史记录信息。在报警发生时,将按照对象的时间特征,将报警信息显示于报警窗口，同时蜂鸣器发出连续警报声，直至该报警信号被确认。累计风机运行时间.阀门执行器和风机联锁控制，当空调停机时，电动阀门自动恢复到关闭位置，以节约能源。可显示与储存、打印有关模拟量信号的趋势指列表，动态趋势图。

13、5.3新风机组系统新风机组成新风控制系统,通过对系统的控制,使环境温度达到如下要求：环境温度：20-25LC（5LC/H），同时，环境噪音值不大于40dB。具体的监控内容如下:监控设备监控内容新风机组DO：设备启停、风门开关控制DI：运行状态、风机故障报警、手自动状态显示、空气过滤网报警、风机压差AI：送风温湿度,阀门开度显示 启停控制于预定时间程序下控制新风机组的启停，可根据要求临时或者永久设定、改变有关时间表，确定假期和特殊时段.（DO) 温度控制通过安装在送风管上的风管温度传感器测量送风温度(AI)根据系统温度的设定参数控制调节阀开度，以达到降温或加热的功能，以保证控制区域内温度的要求，

14、同时节约能源。(DO) 状态监测通过手/自动转换开关监测风机的转换开关状态(DI);通过空调控制柜的二次回路监测风机的运行状态信号（DI）；通过风机过载继电器状态监测，产生风机故障报警信号(DI）；通过安装在过滤网两端的压差开关，监测过滤网两侧压差,根据设定值产生阻塞报警信号, 提示清洗过滤网，提高过滤效率。压差设定值20300Pa，可调报警范围(DI) 中央管理站软件功能：每一个机组通过彩色三维图形显示，辅以图标的颜色变化和闪烁，直观显示不同监测对象的状态和报警信号,动态显示每个模拟量参数的值，通过鼠标修改设定值或者末端设备开度,改变设备启停状态，以求达到最佳工况。每一点报警信号均有历史记录

15、，可以与图形关联，可列表输出有关历史记录信息。在报警发生时，将按照对象的时间特征，将报警信息显示于报警窗口，同时蜂鸣器发出连续警报声,直至该报警信号被确认。累计风机运行时间。阀门执行器和风机联锁控制，当空调停机时，电动阀门自动恢复到关闭位置，以节约能源。可显示与储存、打印有关模拟量信号的趋势指列表，动态趋势图。5。4送排风机系统基本监控内容如下：监控设备监控内容送风机DO：设备启停DI:设备状态、故障报警、转换开关状态 启停控制于预定时间程序下控制送排风机的启停,可根据要求临时或者永久设定、改变有关时间表，确定假期和特殊时段. 状态监测通过手/自动转换开关监测风机的转换开关状态(DI）;通过启

16、动柜接触器辅助开关，直接监测风机运行状态；通过风机过载继电器状态监测，产生风机故障报警信号。5。5给排水系统给排水系统包括生活泵,水箱和排水泵.基本监测内容如下表:监控设备监控内容生活泵及水箱DI：设备状态、故障报警；高、低液位DO：设备启停排水泵及集水坑DI：设备状态，故障报警，转换开关状态；高、低液位，超高液位DO：设备启停设备监测内容 生活水箱、屋顶水箱的高、低液位监测； 生活水泵的工作状态,故障报警及转换开关状态监测； 集水坑的高、低液位和超高液位监测并报警； 排水泵的工作状态,故障报警监测。软件控制功能 监测水箱液位，联动水泵启停控制; 累计有关设备运行时间; 给水泵每天自动切换运行

17、; 按照物业管理部门要求，定时开关其他水泵; 当水泵发生故障时，自动切换到备用水泵; 监测和记录有关水箱、水池的液位报警情况,并生成动态趋势图.5.6照明系统控制内容按照管理部门要求，定时开关各种照明设备，达到最佳管理，最节能的效果。按预先排定好的时间程序开关；根据环境照度调节照明亮度;监控照明状态；监控照明故障状态；监控照明控制编制时间表进行时序、程序监控;可由中控室人员强制超越控制;以上各个单位的工作状况通过网络通讯将现场情况用文字和三维动态图形显示于中央控的制室内的中控机的彩色显示屏上，供操作人员随时调用,其中的重要数据可通过打印机打印出来作为文本文档存档。统计各种照明用电量的变化情况的

18、工作情况，并打印成报表,以供物业管理部门利用.第二节、智能照明管理系统1、系统概述楼宇自控系统利用现代的计算机技术、控制技术和网络技术，对所有机电设备的集中管理和自动监控，有效地发挥设备的功能和潜力，提高设备利用率，优化设备的运行状态和时间，延长设备的服役寿命，降低能源消耗，减低维护人员的劳动强度和工时数量,为人员提供一个舒适、健康、安全、高效、低能耗的工作环境。兖州市人民检察院办案用房和专业技术用房采用楼宇自控系统对建筑物中的众多机电设备进行监控管理。2、设计原则在该工程的设计中我们本着“设备先进、技术完备、功能齐全、配置合理、节约资金的原则进行系统设计。（1）实用性和先进性本工程楼宇自动化

19、系统按照智能建筑设计标准的甲级标准进行设计,设备全部采用目前国际上的主流技术和系统产品，保证前期所选型的系统与今后系统性能提升在技术先进性方面的可延续性.(2）标准化和结构化楼宇自控系统设计除依照国家有关的标准外,还根据系统的功能要求，作到系统的标准化和结构化，能综合体现出当今的先进技术。集成系统是一个完全开放性的系统，通过编制相关分控制系统的接口软件，将解决不同系统和产品间接口协议的“标准化”，以使它们之间具备“互操作性”.所有接口均基于标准的TCP/IP数据接口协议和内容。（3）集成性和可扩展性系统设计遵循全面规划的原则，并有充分的余量，以适应将来发展的需要。所提供的系统应用软件,严格遵循

20、模块化的结构方式进行开发;系统软件功能模块完全根据用户的实际需要和控制逻辑来编制；(4)可靠性楼宇自控系统和系统集成管理担负着整个大楼的机电设备的正常运行的责任.出现任何故障都会给用户带来严重的损失，应是一个可靠性和容错性极高的系统，使系统能不间断正常运行和有足够的延时来处理系统的故障，以确保在发生意外故障和突发事件时，系统能保持正常运行。(5）综合节能管理的合理性楼宇自控系统和BMS系统应采用准确的方法来计量、合理的算法来统计及分析大厦的能源消耗，以达到节能管理的目的.3、设计依据u 智能建筑设计标准(GB/T50314-2007)u 民用建筑电气设计规范（JBJ162008）u 采暖通风与

21、空气调节设计规范（GB50019-2003）u 多联式空调（热泵）机组（GB/T18837-2002）4、设计目标智能照明控制系统，对公共区域的照明进行回路状态监视及节能控制，系统根据预先设置的灵活多变的控制方式(如：时间控制、场景控制等），对公共区域的灯光进行开关控制,通过合理的管理模式，降低能耗并延长灯具的使用寿命。现场控制各总线元件通过总线进行连接。控制模块安装在强电照明箱内,模块尺寸为标准模数化尺寸,可与微型断路器同装于照明箱中.功能修改、控制修改方便灵活,只需仅做小的程序调整，不须现场重新布线就可以实现。所有控制模块均为模数化产品,采用标准35mm导轨安装方式。可以较灵活进行编程和操

22、作。系统采用分区模块化结构，由管理工作站上运行的监控管理软件实现对某个或某组照明或设备开/关控制，或场景控制。同时在可视化中央监控软件上也可以监控所有设备的运行状况，这样的模式也完全可以满足中央集中监控。智能照明系统包括管理工作站、线路耦合器、驱动器模块（包括开关模块、调光模块等）。系统可实现与其他系统实现数据交换。具体如下:可接收客运站内部局域网的时钟信息,自动为智能照明系统中的设备校时；实现各个区域的控制,配合大楼运营，同时实现节能控制;累计各照明回路运行时间，并形成表格，为物业管理提供参考依据。5、系统设计 所谓智能照明控制系统，其实根据某一区域的功能，每天不同的时间、室外光亮度或该区域

23、的用途来自动控制照明。其中最重要的一点就是可进行预设，即具有将照明亮度转换为一系列设置的功能。这些设置也成为场景，可有调光器或中央建筑空股指系统自动调用。84.1控制系统设计 系统为分布式结构。通讯方式以无线方式为主，辅助以电力载波。整个系统包括计算机,嵌入式控制器,电力线载波中继,前端区域。如图2所示。其中,前端包括主控制器,若干单元调光控制器,电力线载波中继，以及遥控器。如图3所示. 图2 智能照明控制系统结构图 图3 前端区域组成示意图 一个主控制器控制多个单元调光控制器,各单元调光控制器也可自主控制。主控制器控制与多个单元调光控制器通过无线方式进行数据交换,辅助以电力线载波中继.其中,

24、遥控器的控制方式灵活多样，既可遥控主控制器，也可对某单元调光控制器直接控制.单元控制器与主控制器都具有遥控器学习功能。用户可根据自己的需要,自己设定遥控器上每一个按键的功能,甚至可以一键多控.主控制器通过无线发射模块对各单元调光控制器。主控制器可以对每一个单元调光控制器进行照度、情景模式等设定，并记录和显示设定值。各单元调光控制器通过光敏元件感知照度，可直接控制灯具的照度或亮度。其调光方式为前端斩波.如图4所示。 图4如图4所示，控制器中的MCU通过调节图中的“可调时间t”，来控制一个周期内灯的得电时间,从而调节灯的亮度。单元调光控制器可以通过无线接收模块接受主控制器的控制，通过对遥控器的学习

25、后,也可以直接接受手持遥控器的控制。传统机械式开关控制标准是控火线。为了安装方便,并可以直接替代传统机械式开关,而无须修改室内线路，单元控制器要设计为“单线制”取电模式。即只要接上火线与灯就可以正常工作,不用接零线。4。2电气节能设计 （1)光源选择照明器的控制要根据各房间使用的不同特点和要求区别对待，尽可能做到使用方便，又为节电创造条件。智能照明控制系统能对大多数灯具（包括白炽灯、日光灯、配以特殊镇流器的钠灯、水银灯、霓虹灯等）进行智能调光，给需要的地方、在需要的时间以充分的照明.及时关掉不需要的灯具,充分利用自然光，其运行节能效果充分.实现智能照明控制一般可以节约2040的电能,不但降低了

26、用户电费支出，也减轻了供电压力.9 （2）改善照明器的控制器 照明器的控制，要根据各房间使用的不同特点和要求区别对待，尽可能做到使用方便，又为节电创造条件。灯具损坏的一个主要原因是电网的电压，过高的工作会使灯具的寿命大大降低。因此，有效地抑制电网电压的波动可以延长光源的寿命。智能照明控制系统可以成功地抑制电网的冲击电压和浪涌电压，使灯具不会因上述原因损坏。同时系统采用软启动和软关断技术，避免了开启灯具时电流对灯丝的热冲击，使得灯具寿命进一步延长。从而减少更换灯具的工作量，降低照明系统的运行费用.通过上述方法，光源的寿命通常可延长24倍。 （3）充分利用自然光 建筑物内尽量利用自然采光，靠近室外

27、部分的建筑面积，应将门窗开大，采用透光率较好的玻璃门窗，以达到充分利用自然光的目的。凡是可以利用自然光的这部分的照明，可采用按照度标准检测现场照度进行灯光自动调节。照明节能中,在满足照度、光色、显色指数要求下，应采用高效光源及高效灯具，对能利用自然光部分的灯具或可变照度的照明采用成组分片的自动控制开停方式，可达到照明节能的效果。 可调节有控光功能的建筑设备（如百页窗帘）来调节控制天然光,还可以和灯光系统连动。当天气发生变化时，系统能够自动调节,无论在什么场所或天气如何变化，系统均能保证室内的照度维持在预先设定的水平。智能照明控制系统可采用全自动状态工作.系统有若干个基本状态，这些状态会按预先设

28、定的时间相互自动切换，并将照度自动调整到最适宜的水平。 (4）照明配电选择照明配电1）稳定电压；当光源端电压升高时，电耗增加;设计中应考虑稳定电压措施，如采用照明专用变压器，并且必要时自动稳压；和电力负荷共用变压器时，应避开冲击性负荷对照明的影响。2）提高COS；3）降低线路阻抗，适当加大截面；4）合理的控制方式，如微机自动开关灯，调压、调光方控，还有对道路灯（钠灯）采用恒功率输入，恒光通输出，采用后半夜降低灯端电压或灯功率,以降低光输出，节约输入电能等。（5)利用可再生能源。太阳能是一种取之不竭、用之不尽的绿色光源。但对其只能进行即时利用却不能用于储存.我们可通过对各种集光装置的运用来完成对

29、太阳能的采光。通过对照明的空调一体化技术（实质上是经过空调型照明装置与建筑构造的整合,达到提高照明质量、节约电力能源和优化室内环境的一种建筑化照明技术)的实施来完成对太阳能的储存,从而达到对可再生资源的很好利用。4.3 设计步骤 （1)选用适当技术规格的控制器按电光源性质和场地照明效果设计的灯光布置进行回路的分类或分组,形成逻辑上可独立控制的灯路.计算每条回路的实际视在功率并统计系统总回路数。按计算出的功率和回路数选择相应型号、规格和数量的控制器.将确定的控制器绘入图纸。 (2）选择用户要求使用的控制面板用户控制面板的操作方式与常规使用的开关面板相似。不同的是控制面板上的每个按钮能完成各种不同

30、的智能任务，并不受控制区域范围限制。 （3）形成分布式控制网络系统 用一条五类通信线将区域内的所有控制面板，辅件和开关控制器等连接起来构成一个分布式控制网络。选配系统其它控制辅件。将每一个实际控制区域或系统设计区域内选用的控制面板，控制辅件和控制器等用五类通信线全部按菊花链方式互连起来，构成整体的控制系统.4.4结果和分析主控制器与各单元调光控制器之间通过无线方式进行数据的传递，可以用主控制器对各单元实施控制，也可以通过遥控器对各单元实施控制。应用无线智能照明系统不仅不需要考虑控制场景控制器的安装位置，还不需要敷设传统照明所需的控制线及预埋管.系统因此变得简单化，只需要通过控制程序既能完成控制

31、，不用拉过多的线去实现控制，系统简化后，还方便了施工，节省了人工费。4。5智能照明系统应用潜力分析(1）良好的节能效果 采用智能照明控制系统的主要目的是节约能源，智能照明控制系统借助各种不同的预设置控制方式和控制元件，对不同时间不同环境的光照度进行精确设置和合理管理，实现节能.这种自动调节照度的方式，充分利用室外的自然光，只有当必需时才把灯点亮或点到要求的亮度，利用最少的能源保证所要求的照度水平，节电效果十分明显，一般可达30以上。10此外,智能照明控制系统中对荧光灯等进行调光控制，由于荧光灯采用了有源滤波技术的可调光电子镇流器，降低了谐波的含量，提高了功率因数,降低了低压无功损耗。 （2）延

32、长光源寿命。不仅可以节省大量资金，而且大大减少更换灯管的工作量，降低了照明系统的运行费用，管理维护也变得简单了。无论是热辐射光源，还是气体放电光源,电网电压的波动是光源损坏的一个主要原因。因此，有效地抑制电网电压的波动可以延长光源的寿命。智能照明控制系统能成功地抑制电网的浪涌电压，同时还具备了电压限定和轭流滤波等功能，避免过电压和欠电压对光源的损害。采用软启动和软关断技术,避免了冲击电流对光源的损害。通过上述方法，光源的寿命通常可延长24倍.（3)改善工作环境,提高工作效率 良好的工作环境是提高工作效率的一个必要条件。良好的设计，合理地选用光源、灯具及优良的照明控制系统，都能提高照明质量。智能

33、照控制系统以调光模块控制面板代替传统的平开关控制灯具，可以有效地控制各房间内整体的照度值，从而提高照度均匀性。同时，这种控制方式内所采用的电气元件也解决了频闪效应，不会使人产生不舒适、头昏脑胀、眼睛疲劳的感觉。（4）实现多种照明效果 多种照明控制方式，可以使同一建筑物具备多种艺术效果，为建筑增色不少。现代建筑物中，照明不单纯地为满足人们视觉上的明暗效果,更应具备多种的控制方案，使建筑物更加生动，艺术性更强，给人丰富的视觉效果和美感.以某工程为例，建筑物内的展厅、报告厅、大堂、中庭等,如果配以智能照明控制系统,按其不同时间、不同用途、不同的效果，采用相应的预设置场景进行控制，可以达到丰富的艺术效

34、果。(5）管理维护方便 智能照明控制系统对照明的控制是以模块式的自动控制为主，手动控制为辅，照明预置场景的参数以数字式存储在EPROM中,这些信息的设置和更换十分方便，使大楼的照明管理和设备维护变得更加简单. （6）有较高的经济回报率 我们以上海地区为参照点，仅从节电和省灯这两项做过一个估算,得出这样一个结论：用三至五年的时间,业主就可基本收回智能照明控制系统所增加的全部费用。而智能照明控制系统可改善环境,提高员工工作效率以及减少维修和管理费用等，也为业主节省下一笔可观的费用。施工组织设计建筑设备管理施工方案建筑设备监控系统施工过程质量控制建筑设备监控系统用于对智能建筑内各类机电设备进行监测、

35、控制及自动化管理，达到安全、可靠、节能和集中管理的目的。建筑设备监控系统的监控范围为空调与通风系统、变配电系统、公共照明系统、给排水系统、热源和热交换系统、冷冻和冷却水系统、电梯和自动扶梯系统等各子系统。一、施工准备技术准备详见基本规定有关内容.材料进场质量控制详见基本规定有关内容二、作业条件建筑设备监控系统安装前，应具备的条件：已完成机房、弱电竖井的建筑施工。预埋管及预留孔符合设计要求。设备机房施工完毕，机房环境、电源及接地安装已完成，具备安装条件.空调与通风设备、给排水设备、动力设备、照明控制箱、电梯等设备安装就位,并应预留好设计文件中要求的控制信号接入点。各系统的供电及二次线路的设计必须

36、满足BAS 系统监测、控制和要求，并应有双方书面协议.三、施工工艺1.空调与通风系统施工过程：现场设备定位管线安装现场设备安装DDC 控制器安装校接线系统连接、调试.施工质量控制要点:(1)现场设备定位与安装末端设备的定位与安装按设计和产品说明书要求进行，并应符合以下要求：1)不应安装在阳光直射的位置，应远离有较强振动，电磁干扰的区域。室外型传感器应有防风雨的防护罩。并列安装的同类传感器，距离高度应一致,高度差不应大于lmm,同一区域内高度差不应大于5mm。应安装在便于调试、维修的地方.2）温、湿传感器的定位与安装风管式温、湿度传感器应安装在风速平稳、能反映风温的地方；应安装在风管直管段的下游

37、，还应避开风管死角的位置；安装底座尽量采用轻质材料制作，安装处应用柔性材料及密封剂可靠密封，防止漏风.管道式温度传感器开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接；感温段大于管道口径的1/2时，可安装在管道的顶部；感温段小于管道口径的l/2 时,应安装在管道的侧面或底部；安装位置应在流体温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力部件附近和介质流动呈死角处和振动较大的位置；温度取源部件与管道相互垂直安装时，其轴线应与管道轴线垂直相交；在管道拐弯处安装时,宜逆着介质流向，其轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着介质流向,其

38、轴线应与管道轴线相交。3）压力、压差传感器和压差开关的定位与安装应安装在温、湿度传感器的上游侧。风管型压力、压差传感器应在风管的直管段下游，应避开风管内通风死角的位置.管道型、蒸汽压力与压差传感器安装:开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在管道焊缝及其边缘处上开孔及焊接;压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁;在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合：测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成045夹角的范围内;测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道的水平中心线成045夹角的范围内；蒸汽压力与压差传感器的安装位置应选在蒸汽压

39、力稳定的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近或蒸汽流动呈死角处以及振动较大的地方。安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置；风压压差开关安装离地高度不应小于0。5m；不应影响空调器本体的密封性。水流开关的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在焊缝处或在焊缝边缘上开孔安装；水流开关应安装在水平管段上,不应安装在垂直管段上。差压传感器应配齐截止阀和平衡三阀组。4）流量传感器类的定位与安装电磁流量计应避免安装在较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。电磁流量计、被测介质及管道连接法兰三者之间应连成等电位，并应接地。应设置在流量调节阀的上游，流量计的上下游均应有一定的直

40、管段，当设计文件和设备说明书无规定时，一般上游侧应有长度为10d(d 为管径)、下游段应有45d 的直管段。在垂直的管道上安装时，其流体介质应自下向上流动，保证导管内充满被测流体或不致产生气泡；在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。涡轮式流量变送器应安装在便于维修并避免管道振动、避免强磁场及热辐射的场所。涡轮式流量传感器安装时要水平,流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。当可能产生逆流时,流量变送器后面应装设止逆阀，流量变送器应装在测压点上游，距测压点3。55.5d 的位置。测温应设置在下游侧，距流量传感器68d 的位置.流量传感器需要装在一定长度的直

41、管上,以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10 倍管径的直管，下游有5 倍管径长度的直管.若传感器前后的管道中安装有阀门,管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加.信号的传输线宜采用屏蔽和有绝缘保护层的电缆，宜在流量传感器侧单点接地。5)空气质量传感器的定位与安装被探测气体密度比空气轻的空气质量传感器，应安装在风管或房间的上部；被探测气体密度比空气重的空气质量传感器,应安装在风管或房间的下部。6)空气速度传感器的定位与安装空气速度传感器应安装在风管的直管段，应避开风管内的通风死角，直管段长度应满足设计或产品说明书要求。7)风机盘管温控器、风机盘管电动阀的定位与安装温

42、控开关与其他开关并列安装时，高度差不应大于lmm；在同一室内,其高度差不应大于5mm，温控开关外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准.电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。四管制风机盘管的冷热水管电动阀共享线应为零线.8)电磁阀、电动调节阀的定位与安装电磁阀、电动调节阀安装前，宜进行仿真动作和试压试验。电磁阀还应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的电阻。检查电动调节阀的输入电压，输出信号和接线方式，应符合产品说明书的要求。检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力(关阀的压力）及阀体强度，阀芯泄漏试验，必须满足设计和产品说明书的要求。电磁

43、阀、电动调节阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。电磁阀、电动阀的口径与管道通径不一致时,应采用渐缩管件,同时电磁阀电动阀口径一般不应低于管道口径2 个等级。空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通管路。执行机构应固定牢固，机械传动应灵活，无松动或卡涩现象，操作手轮应处于便于操作的位置。有阀位指示装置的电动阀、电磁阀,阀位指示装置应面向便于观察的位置。电动阀、电磁阀一般安装在回水管口.在管道冲洗前，应完全打开.电动调节阀安装时,应避免给调节阀带来附加压力，当调节阀安装在管道较长的地方时,应安装支架和采取避振措施.电动阀门及执行器安装时应符合设计文件和产品技术文件的要求。9）电动风门驱动器的定位与安

44、装安装前应作如下检查：应按安装使用说明书的规定检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、控制输入等符合设计和产品说明书的要求,且宜进行仿真动作。风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需的相配，符合设计要求。风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致.风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固。风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡阻现象.风阀控制器安装后，其开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置.风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85。当风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，可通过附件与挡板轴相连，其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度有足够的调整范围。（2）管线安装参照电

45、气工程施工过程质量控制相关内容执行。（3)DDC 控制器安装安装位置正确，部件齐全,箱体开孔与导管管径适配。控制器箱内接线整齐,回路编号齐全，标志正确。控制器箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5。底边距地面一般为1.4m,同一建筑物内安装高度应一致.控制器柜安装应符合电气柜安装要求.检查每台控制器的接口数量,应与被控设备要求相符，并留有10以上的裕量。（4)校接线接线前应校线,检查其导通性和绝缘电阻，合格后方可接线，线端应有标号。剥绝缘层时不应损伤线芯,电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好，多股线芯端头宜采用接线片，电线与接线片的连接应压接，剥去外护套的橡皮绝缘芯线及屏蔽线，应加绝缘护套.线路两

46、端均应按设计图纸标号，回路标志齐全正确，号应字迹清晰且不易褪色.(5)系统连接、调试系统调试必须专业人员负责调试，组成调试班子，其中包括负责现场施工的技术质量人员。要制定调试计划(大纲）,包括各方面的配合,经业主、监理审查通过后进行.调试步骤及内容:1)检查新风机、空气处理机、送排风机、VAV 末端装置及风机盘管的电气控制柜，按设计要求与DDC 之间的接线正确,严防强电串入DDC。2）按监控点表的要求检查装于通风与空调系统中的各类传感器、变送器、执行器等设备的位置，接线正确，其安装应符合本标准的要求。3）确认DDC 控制器和I/O 模块的地址码设置应正确.4)确认DDC 允许送电并接通主电源开

47、关，观察DDC 控制器和各组件状态应正常。5)按产品设备说明书和工程设计要求进行DDC 功能测试，一般应进行运行可靠性测试和DDC 软件主要功能及其实时性测试；6)确认各类受控空调设备在手动控制状态下,运行正常。7）在DDC 侧或主机侧，检测各AI、AO、DI、DO 点，确认其满足设计、监控点和联动联锁的各项要求。各个阶段、步骤应有记录和报告,最后归成文档。另外，由于变频器在通风空调系统中的广泛应用,在此类通风空调系统的单体设备的检测调试中还应按以下内容进行:1）若新风机是变频调速或高、中、低三速控制时，应模拟变化风压测量值或其他工艺要求,确认风机转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设计值,风

48、机转速这时应稳定在某一点上,并按设计和产品说明书的要求记录30、50、90%风机速度时高、中、低三速相对应的风压或风量。2）变风量空调机，应按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时,风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30、50、90风机速度时相对应的风压或风量(变频、调速)；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。3)VRV 空调系统。对VRV 空调系统纳入BAS 系统的控制一般是在其配电回路中设置监控节点，起到按时间程序设定开启系统的功能，以控制不必要的能源浪费。目前，相当多的VRV 产品制造商都已相继

49、开发出了基于BACnet 协议专用网关的接口设备，可以将VRV 空调系统纳入BAS 系统中，VRV 末端设备的运行状态是通过BACnet 网关接口上传信号至BAS 系统，监控中心经该网关接口下传信号（如初始值设定、控制参数设定等）至末端设备,并对整个VRV 空调系统实行系统管理。经对这二个系统的集成，在中央控制中心可以对VRV 空调系统实现以下功能：室温监视；温控器状态监视；压缩机运转状态监视；室内风扇运转状态；空调机异常信息；0N/OFF 控制和监视;温度设定和监视；空调机模式设定和监视（制冷/制热/风扇/自动)；遥控器模式设定和监视；滤网信号监视和复位；风向设定和监视；额定风量设定和监视；

50、强迫温控器关机设定和监视;能效设定和设定状态监视；集中/机上控制器操作拒绝和监视；系统强迫关闭设定和监视。在BAS 系统管理平台上,可以将空调系统与其他弱电系统实现联动控制功能，如利用电子考勤及电子门锁系统实施VRV 空调系统的启、停联动,达到有效节能的目的。利用火灾报警信号，实施VRV 空调系统的相应联动功能，满足消防要求。基于BACnet 协议专用网关的VRV 空调系统接口设备的调试方法可按设备说明书进行，与网络系统网关设备调试方法一致。4）变频调速排风机。变频调速排风机启动后，室内风压测量值应跟随风压设定值的改变而变化。当风压设定值固定时，经过一定时间后测量值应能稳定在风压设定值的附近。

51、如果测量值跟踪设定值的速度太慢,可以适当提高PID 调节的积分作用。如果送风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID 参数设置的原则是:首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求，各项参数设置不宜过分，应避免系统振荡，并有一定余量。当系统经调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，应作仔细检查，排除此类干扰。2.变配电系统施工过程：电量变送器安装线槽敷线、配管穿线DDC 控制器安装校接线系统调试施工质量控制要点：（1）电量变送器安装常用的电量变送器有电压、电流、频率、有功功率、功率因

52、数和有功电量变送器,安装在监测设备（高低压开关柜)内或者设置一个单独的电量变送器柜,将全部的变送器放在该柜内。变送器柜安装按电气变配电柜安装标准执行。变送器柜外壳及其有金属管的外接管应有接地跨接线，外壳应有良好的接地，满足设计及有关规范要求.（2）线槽敷线、配管穿线参照电气工程施工过程质量控制相关内容执行。（3)DDC 控制器安装按本节“空调与通风系统”的“DDC 控制器安装内容执行.(4）校接线除按本节“空调与通风系统的“校接线”内容执行外，尚应注意：相应监测设备的CT、PT 输出端通过电缆接入电量变送器柜，必须按设计和产品说明书提供的接线图接线，并检查其量程是否匹配(包括输入阻抗、电压、电

53、流的量程范围），再将其对应的输出端接入DDC 相应的监测端.变送器接线时,严禁其电压输入端短路和电流输入端开路。检查变送器的输入、输出端的范围与设计和DDC 所要求的信号必须相符。(5)系统调试确认DDC 控制器和I/O 模块的地址码设置应正确。确认DDC 送电并接通主电源开关,观察DDC 控制器和各组件状态应正常。系统监控点的测试：1)根据设计图纸和系统监控点表的要求，逐点进行测试。2)模拟量输入信号的精度测试:在变送器输出端测量其输出信号的数值，通过计算与主机CRT 上显示数值进行比较，其误差应满足设计和产品的技术要求。电量计费测试检查。按系统设计的要求,激活电量计费测试程序，检查其输出打

54、印报告的资料，用计算方法或用常规电度计量仪表的资料进行比较，其测试资料应满足设计和计量要求。柴油发电机运行工况的测试:确认柴油发电机及其相应配电柜单机运行工况正常。确认其输出配电柜处于断开状态，严禁其输出电压接入正常的供配电回路。对柴油发电机进行仿真测试，即仿真激活柴油发电机组的起动控制程序,按设计和监控点表的要求确认相应开关设备动作和运行情况应正常。3.公共照明系统施工过程：线槽敷线、配管穿线DDC 控制器安装系统连接、调试施工质量控制要点：（1)线槽敷线、配管穿线参照电气工程施工过程质量控制相关内容执行.（2）DDC 控制器安装按本节“空调与通风系统的“DDC 控制器安装”内容执行。(3）

55、系统连接、调试按设计图纸和通信接口的要求,检查电气柜与DDC 通信方式的接线是否正确。确认DDC 控制器和I/O 模块的地址码设置应正确。确认DDC 送电并接通主电源开关，观察DDC 控制器和各组件状态应正常。系统监控点的测试检查.根据设计图纸和系统监控点表的要求,按有关规定的方式逐点进行测试。确认受BAS控制的照明配电箱设备运行正常情况下，激活顺序、时间或照度控制程序，按照明系统设计和监控要求，按顺序、时间程序或分区方式进行测试。4。给排水系统施工过程：线槽敷线、配管穿线安装现场设备(液位计、液位开关、压力传感器、压力开关、水流开关等)DDC 控制器安装系统连接、调试施工质量控制要点:（1)

56、线槽敷线、配管穿线参照电气工程施工过程质量控制相关内容执行。（2)安装现场设备(液位计、液位开关、压力传感器、压力开关、水流开关等)压力传感器、压力开关、水流开关等末端设备的安装按本节“空调与通风系统”相关内容执行.液位计、液位开关的安装:浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定.浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如。用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。安装浮球式

57、液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。(3）DDC 控制器安装按本节“空调与通风系统”相关内容执行。(4）系统连接、调试按设计监控要求，检查各类水泵的电气控制柜与DDC 之间的接线是否正确,严防强电串入DDC.检查各类传感器（水位传感器、温度传感器、流量传感器或水位开关），安装应符合规范要求，接线应正确。检查各类水泵等受控设备,在手动控制状态下应运行正常。确认DDC 控制器和I/O 模块的地址码设置应正确。确认DDC 送电并接通主电源开关,观察DDC 控制器和各组件状态应正常。按规定的要求检测设备AO、AI、DO、DI 点，确认其满足设计监控点和联运联锁的要求。近年来，通过设

58、在水管上的压力传感器、集成在水泵电控箱的变频器、DDC控制器/PLC/工控机组成闭环控制回路来控制水泵机组运行状态，实现管网的恒压变流量供水的给水系统得以广泛应用。水泵设备运行时，压力传感器不断将管网水压信号变换成标准电信号送入DDC 控制器/PLC/工控机，经DDC 控制器/PLC/工控机运算处理后，获得最佳控制参数，通过变频器和继电控制元件自动调整水泵机组高效率地运行，既保证了良好的供水品质，又最大限度地节能。恒压变频供水系统试运时,在变频自动运行方式下给水泵电控柜通电，此时DDC 控制器/PLC/工控机通过变频器启动第一台水泵，第一台泵进入变频运行状态，转速逐渐升高；当供水量Q1/nQm

59、ax 时(Qmax 为n 台泵全部工频运行时的最大流量），DDC 控制器/PLC/工控机根据压力传感器检测的供水量的变化自动调节第一台泵转速，以保证供水压力稳定.当1/nQmaxQ2/nQmmax,第一台泵已不能满足所需水量，此时DDC 控制器/PLC/工控机将第一台泵转为工频运行状态，启动第二台泵，使第一台泵进入变频运行状态,其转速由所需水量决定；当Q2/nQmax，时，DDC 控制器/PLC/工控机将第一台泵、第二台泵置于工频运行状态,启动第三台泵投入变频运行状态，如此顺序启动水泵直至达到水压稳定.反之，当供水量减小时，变频器亦调整水泵转速，顺序下降直至切换停泵.一些供水系统到了夜间用水流

60、量很小或无用水流量，这时，如果设备保持连续运行，会造成设备效率降低、能耗大、设备磨损等问题。为改善这种不利工况，可在设备系统中并接小型气压罐，小流量时按气压罐式间歇运行供水，待系统中的供水流量达到一定时恢复正常运行。5。热源和热交换系统施工过程：线槽敷线、配管穿线现场设备安装(温度传感器、水管型压力和压差传感器、蒸汽压力传感器、流量传感器、电磁阀、电动调节阀等)DDC控制器安装系统连接、调试施工质量控制要点：（1)线槽敷线、配管穿线参照电气工程施工过程质量控制相关内容执行。（2）现场设备安装(温度传感器、水管型压力和压差传感器、蒸汽压力传感器、流量传感器、电磁阀、电动调节阀器等) 按本节“空调

61、与通风系统”相关内容执行；此外，水管型压力和压差传感器在高压水管上安装时，应装在进水管侧；在低压水管上安装时,应装在回水管侧。(3）DDC 控制器安装按本节“空调与通风系统相关内容执行。（4)系统连接、调试检查热泵机组控制柜的电器元器件应无损坏，内部与外部接线应正确无误。严防强电串入DDC，直流弱电地与交流强电地应分开。按监控点表要求，检查热泵机组上的温度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置，接线应正确，输入/输出信号类型、量程应和设计相一致.手动位置时，确认各单机在非BAS系统控制状态下应运行正常。确认DDC 控制器和I/O 模块的地址码设置应正确。确认DDC 送电并接通主电源开关,观

62、察DDC 控制器和各组件状态应正常.对填写的BAS 系统监控点记录表进行核查。按设计和产品技术说明书规定，在确认主机、热泵机组、电动蝶阀等相关设备单独运行正常下，在DDC 侧或主机侧检测全部AO、AI、DO、DI 点，应满足设计和监控点表的要求。激活自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的顺序投入运行和关闭自动退出运行两种方式都应正确。增减空调机运行台数，增加其热负荷，检验平衡管流量的方向和数值,确认能激活或停止热源机组的台数,应能满足负荷需要。模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统应自动激活一个预定的机组投入运行。6。冷冻和冷却水系统施工过程：线槽敷线、配管穿线现场设备安装(水管温度传感器、压力压差传感器、流量传感器、电磁阀、电动调节阀等）DDC 控制器安装系统连接、调试施工质量控制要点：（1)线槽敷线、配管穿线参照电气工程施工过程质量控制相关内容执行。（2)现场设备安装(水管温度传感器、压力压差传感器、流量传感器电磁阀、电动调节阀等) 按本节“空调与通风系统相关内容执行.(3）DDC 控制器安装按本节“空调与通风系统”相关内容执行。(4)系统连接、调试除参照“热源和热交换系统” 系统连接、调试有关内容外，还应符合：按设计和产品技术说明规定,模拟冷却水温度的变化,确认冷却水温度旁通控制和却塔高、低速控制的功能,并检查旁通阀动作方向应正确。现代智能建筑多采