公路工程分部分项工程施工方法

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1、主要工程分部分项工程施工方法3.1路基施工路基施工一般涉及挖方及填方；填方一般分为普通路基填筑，特殊路基换填。3.1.1挖方路基施工3.1.1.1准备工作1. 测量放样施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，我单位 根据设计图纸、设计单位提供的各导线点坐标、固定桩及水准点标高进行复测，闭合后 将复测资料交监理工程师审核。在需要挖方的部位，根据设计文件基层的宽度7.5米，实地划出白灰线；并且有挖方的同时进行水准测量，以保证路基的顶面标高符合规 范。2. 施工前的复查和试验做好所用填土材料的击实试验，小桥涵的砼配合比试验，并 对旧路弹软翻浆情况，涵洞 设置情况实地查看，若与设计不相

2、符合及时向监理办及指挥 部汇报。3. 开挖前路堑的排水设施由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以应保证开挖 过程中及竣工后的有效排水，以保证路基范围内干燥。由于我标段属于旧路改建工程， 路基线形基本不变，仅在路面以下挖出路面结构层的高度即可，因此，可利用旧路原有 的排水系统，在挖方的同时做好泄水槽，并且按设计要求做路基的拱度及平整度。 3.1.1.2路基挖方施工1. 挖除原沥青路面混凝土。为保证施工车辆的正常通行，在没有绕行通道或需要交 叉作业的地段采用半幅开挖的方 式，旧路面沥青砼厚度约10cm，并将挖除的沥青砼及 时运到指定地点。使用机械：一台挖掘机，一台推土机，一台装载机，5台翻斗车。

3、2. 挖路基土方。在没有施工绕行便道，或有交叉作业的情况下，采用半幅开挖的方 式进行。开挖宽度为7.5米，用挖掘机挖路基土方，将可利用土方临时堆放在路基上，以备路基填方利用， 或用 于桥涵便道填筑，多余的土方或不可利用土方应及时弃掉；用平地机刮平路基，并 用水准仪跟踪测量，压路机碾压之前，虚方系数按1.2控制，最后用压路机碾压4-6 遍成形。使用机械：一台挖掘机，一台平地机，一台装载机，一台振动压路机，一台光轮压路 机，5台翻斗车。人工：5人。3.1.2特殊路基处理本项目工程特殊路基处理分四种形式，一是挖除路基范围内弹软部分，回填天然砂 砾；二是利用旧路帮宽部分，挖台阶后回填土方；三是路基经过

4、田地，清除表土后回填 土方；四是路基填方每侧增加20cm帮宽压实土方。真对以上四种路基处理形式，根据 工期要求、技术标准、和我本单位的实际情况外，制定以下施工方案：3.1.2. 1换填砂砾为不影响流水施工和交叉作业，应采用半幅开挖方式，挖方与填方流 水作业，每200 米作为一个施工段，挖出槽后用推土机推平，压路机碾压，经监理工程师检验合格后， 才能进 行砂砾回填。回填时应分层填筑，第一层40cm,以上每20cm 一层，平行 于设计线挂线施工，最大粒径不得超过10cm。用重型压路机碾压6-8遍，表面无 明显轮迹方可进行报验，申请 下道工序。使用机械：一台挖掘机，一台平地机，一台推土机，一台振动压

5、路机，一台光轮压路 机，10台翻斗车。人工：5人。3.1.2.2旧路帮宽按照设计要求，从路基较为松散部位挖除，台阶宽度应不小于3m，并 且向内侧倾斜3%,将挖除土方堆放到路基外侧留作路面培肩土方。挖完后用光轮压路机碾压，经检验合格 方可 进行帮宽土方回填，可利用路基挖方材料回填，挂线施工，分层碾压。使用机械：一台挖掘机，一台推土机，一台振动压路机，一台光轮压路机，10台 翻斗车。人工：5人。3.1.2.3清除表土我标段共有三处改线段，经过旱田及路边林地。清表土时深度应控制 为20cm，将路基范围内树根挖除，并将腐植土堆放在路基外侧与排水沟之间，以便路 基防护利用，树根弃到指定土场。碾压合格后利

6、用挖方回填。使用机械：一台挖掘机，一台推土机，一台振动压路机，一台光轮压路机，10台 翻斗车。人工：5人。3.1.2.4路基帮宽压实按设计要求路基填方每侧应宽出20cm，在路基填方放样时应每侧 宽出20cm，压路机碾压 应压到路基标准宽度范围。3.1.3填方路基施工3.1.3. 1施工特征 路基填筑工程用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机 械化流水作业，保 证路基填筑高质量，高速度的完成。3.1.3.2施工方法(1) 恢复路基中线，加密水准点，测标高，桩上注明桩号，标上填筑高度。(2) 清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，用换填法处理好填方弹软路段， 平 整压实地基，经监理工程

7、师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。(3) 选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验(碎石土可不做击实试验)，并 经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。(4) 地面横坡陡于1： 5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5 时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。(5) 采用平行于设计线的方法分层填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚 度，一般每层最大压实厚度不得超过25cm。(6) 土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按 每 延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。(7) 当路基填土尽量使用挖方可利用材料进行填筑，必要进可掺灰处理，

8、其次外运 风 化砂砾或火山灰进行填筑。(8) 当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低 侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止，若用碎石 土回填，表面轮迹小于3mm。(9) 根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐 全，并 经监理工程师签认或旁站。(10) 在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排 水，并 注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。(11) 达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填 筑质量和稳定性。(12) 设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工

9、，桥涵两侧填土应特别注意，填筑 透水性材料，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填充方结合部加强重 视，雨季防止地面水流入，如有积水及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉 降而造成的跳车。(13) 半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方 一般 从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层翻松挖方地段， 平整后和填方路段一起碾压成型路基。3.1.3.3主要机械设备：推土机，挖掘机，装载机，平地机，压路机，水车，自卸汽车 等。3.4 涵洞施工3.4.1钢筋砼管涵施工管涵施工前，首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标 高

10、时，再用人工进行清理修整，然后进行基底处理。基础砂垫层用水捍法进行密实，每次 厚度为30-40cm。基础处理后，用经纬仪准确放出轴线，确定基础平面尺寸支基础模板，经轴线，标高 检查无误后，浇注垫层砼。在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置。然后养生、拆模。到 一定强度采用吊车安装涵管。安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力 均匀。管缝不大于1厘米，并用沥青麻絮填塞。管节沉降缝与基础沉降缝一致，应用沥 青麻絮塞实。管外侧接缝应用20号砼勾缝并很好的养生。基础砼强度达到80%时，支端墙模板，浇注砼。浇注砼时应注意模板支撑牢固及线 型美观。拆模后支进行八字墙模板，浇筑砼，八字墙砼强度达到7

11、0%时，进行涵管两侧 回填，最后要整修交验。3.4.2盖板涵施工1、基坑开挖采用挖掘机粗挖，人工细挖的方法（1）制定开挖方案交工程师审批。（2）场地清理，清除场地内垃圾、杂物，堆到工程师指定位置。（3）基坑开挖按设计尺寸标高，基坑在地面放样时，充分考虑基坑安全坡度和工 作面的预留，并按工程师指示办理。（4）开挖时，在接近设计标高时1m左右，测工跟班，随时检查挖深，避免超深。（5）基坑挖到基底标高后，迅速检验及早填筑砂砾垫层，基础砂垫层用水捍法进 行密实，每次厚度为30-40cm。并浇筑混凝土，避免扰动或浸泡，削弱承载力，土质基 坑挖至接近基底标高时，保留一层（约15-20cm），在基础施工前用

12、人工突击挖除。（6）基坑原地面有水时，用草袋围堰，抽干堰内水，再开挖，若开挖后，坑壁渗 水，则开挖时人为造成一侧高、一侧低，使汇水流流向一角，在此处挖集水井，用水泵 将水抽出。（7）开挖后，坑壁若不稳定，则用木板和支撑支挡。2、材料要求，符合规范要求3、砂砾垫层基础，人工摊铺砂砾，适量洒水，用手扶式振动压路机压实，压实度达 到95%以上。4、砂砾垫层合格后，进行基础的支模工作。基础的控制高程在整个平面内，均匀 分布控 制，浇筑混凝土质量符合规范要求。5、盖板砼强度达80%以上时拆模，预制盖板用拖板拖运到位。涵身两侧填筑砂砾时 应在 砼强度达100%进行，并分层对称夯实。3.4.3台背回填的施工

13、方法公路能否保持行车平稳、舒适，构造物台背回填质量有时起着很关键的作用。所以根据 我们从事公路的施工经验，强调和抓好构造物台背回填是我们高度重视的一道工 序。1、用于回填的全部材料，符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好 的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。2、回填分层填筑，根据压实机型，控制在每层填厚不大于10-15厘米，分层填筑 尽量 保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面做成3%-4%的坡度，以利于排水。3、构造物的回填遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀 回填造成对构造物的损坏。4、基坑的回填，在排干积水的情况下作业，回填工作得到监理工

14、程师的同意。靠路 基 的坡度挖成台阶，以便于保证回填质量。5、回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。6、填筑时设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。7、不同土质分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量接近最佳含水量。8、圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要 放慢和避免压坏圆管。3.5排水及防护施工3.5.1排水工程施工浆砌片石边沟、排水沟、截水沟施工工艺1、施工工艺流程：基坑开挖砂垫层浆砌片石勾缝。砌体勾缝密实。 在施工中坚持2、基坑边坡必须平整、稳定、严禁贴坡，沟底平顺整齐，不得有松散土和其他杂 物，边沟尺寸严格按设计执行，且不

15、得小于设计尺寸。砂垫层符合粒径和人工要求。砌 体砂浆配 合比要准确，浆砌片石采取卧浆铺砌，砌缝内砂浆均匀饱满，3、在施工管理和质量要求上，严格遵守石砌工程规范和质量标准， “三平三线四个一”。三平：即砌体的坡面平、沟底平、压盖平一把关，把好材三线：即压盖下眉成线、内外边线成线、砌筑边角成线。四个一：料进场关，浆砌片石要求用未风化坚硬岩石，片石强度不低于30MPa，砌筑用7.5#水 泥砂浆，勾缝用10#水泥砂浆。砌体外露部分两米直尺平整度检测小于2厘米，一律 勾凸缝，缝宽2厘米，缝高5毫米；一控制，控制纵横坡顺适；一不做，挖方段石砌工程不做完，不做路面；一保证，凡砌体放样开工必须经监理 工程师验

16、收，确认几何尺寸到位后，方准砌筑，否则不准砌筑。4、浆砌片石边沟每15米留一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞密实，防 止漏水。3.5.2防护工程施工浆砌片石边坡防护1、铺砌前应将路基边坡整形夯实，要求预制块自下向上铺砌。2、浆砌片石坡脚使用未风化岩石，片石强度不低于30MP，砌筑时用7.5#水泥砂 浆，砂浆要求饱满，勾缝用10#水泥砂浆，缝宽2CM。3、墁石基础、边坡平台及边坡上部浆砌片石每隔15M设一道伸缩缝，缝宽2CM， 缝内用沥青麻絮填塞紧密。4、网格空心处填8CM种植土，并播撒草籽。5、在施工管理和质量要求上，严格遵守石砌工程规范和质量标准，砌体坡面要平 整，压盖下眉成线。5.

17、4雨季施H的工作安排雨季施工时，路基施工要做好排水工作；桥涵施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架 的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。5.4.1施工前的准备1、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计 划；2、修好施工便道并保证晴雨畅通；3、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应 与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。4、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；5、贮备足够的工程材料和生活物资。5.4.2施工过程5.4.2.1路堤填筑1、场地处理：在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。

18、 如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。2、填料选择：在路堤填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣 和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时，应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干 的土不得用作雨季施工填料。3：填筑方法：路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%4%的排水横坡。当天 填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。如需借土填筑时，取土坑 距离填方坡脚不宜小于3m，平原区顺路基纵向取土时，取土坑深度不宜大于1m。4、路床排水：路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔510m挖一道横 向排水沟，将雨水排出路床。5.4.2.2路基开挖 路基开挖前利用

19、旧路排水沟做好排水系统，在施工过程中要保证排水 通畅。组织好填挖 路段同时进行，以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。并用粒料分层 回填并按路床要求压实，测量人员跟踪监测路基高程。5.4.2.3其他事项雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安 排施工。对地下水 丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机 具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查， 发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片 翻浆相距较近时，应一次挖能处理。填筑透水性好

20、的砂石材料并压实。不合工程师检查签证不合格项目重做填 检 料 查场检地查路堤填筑工程师检 查不合格项目重做排水、防护测复量合核格审 资 核 料涵及 土涵 两顶 瑚填分质旦评定 做 协搪耕实理合格 从露蔺遭暇向需要，不合格项目重边路浆砌坡整整石水防修修沟护分项质量评工程师检查不合格项目重做合图3-1 路基填方施工工不合格项目重做施工测量检查验 收分项质量评 定资料整理不合格项目场地清不重做理目施工不合格项目重做土方处理确定运往以挖作填地段分项质量评定不合格项目重做施工记录工程师检查不合格项目重做土方开挖划分挖确定开挖 工确定运 输开运分项质不合格项目重做边坡整修工程师检 查路基整修工程师检查检查

21、验收不合格项目重做浆砌片石水沟木合格项目重做合格分项质图3-2 路基挖方施工工艺基础地基处理浇注基础磔磔拌合及运输试块检测支翼墙模板进出口铺砌安装涵管浇注磔养生拆模测量放样基础开挖土模整形及支模校拌合及运输现场检查试块制作试块检测试块制作图3-3钢筋砼管涵施工工艺测量放样挖基坑原材料准砂料认可磔拌和模板支架钢筋认V分两层浇筑，第一层 浇至底板内壁上 30cm,安装内模，第 二层院筑剩余部分铺砂垫层混碎基础原材料认 可搅拌机准备图3-4盖板涵施工工艺框图图3-5底基层（基层）施工工艺 流程图沥育混合料厂拌设备安装沥青混合料配合设计与试软马歇尔混合料技术沥青取样分析 试验骨料、集 料分析演验拟定沥

22、青税结构层施工方案基序报工程师审批程师审批骨料过场验收半料加热烘沥育备料路面面层沥青磔进场振动过筛沥青加热计沥青杂送进行温度、外观质景检验并调整各骨料配料按工程师审批的试验I基居拌和机拌和清除不合格部分沥青磔面沥青混合出厂保温话输图3-6 沥青路施工工艺检查测量放线绑扎墩身钢筋台检查立墩台身、模型安装预埋件浇注墩、台身砼运输运输钢筋 下模型 加图3-7等强拆除模型拆模转运桥梁墩台施工工艺图3-8空心板梁施工流程框图测虽沉降虽混凝土 .养护清孔进入下一道工序钻孔桩位放样 搭设平台场地平整灌注水下径4 於制备及运输检验钻架设备椅骑钻机备件埋设护筒拆除护筒吊装钢筋骨架检验护筒桩基质量评定钻机就位图3-9 钻孔桩施工工艺