拉深模具毕业(有全套图纸)

上传人:痛*** 文档编号:120147099 上传时间:2022-07-16 格式:DOC 页数:8 大小:56.50KB
收藏 版权申诉 举报 下载
拉深模具毕业(有全套图纸)_第1页
第1页 / 共8页
拉深模具毕业(有全套图纸)_第2页
第2页 / 共8页
拉深模具毕业(有全套图纸)_第3页
第3页 / 共8页
资源描述:

《拉深模具毕业(有全套图纸)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《拉深模具毕业(有全套图纸)(8页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、图纸QQ1074765680题目 拉深模具 系别 机电系 专业 机电-体化 班级 机电0403班 姓名 侯建伦 学号 200412054 指导教师 刘泽元 日期 2006年12月 图纸QQ1074765680济源职业技术学院毕业设计设计任务书设计题目:拉深模具的设计设计要求:(1) 模具结构必须满足精冲工艺要求,并能在工作状态下形成压应力体系;(2) 模具具有较高的强度和刚度,功能可靠,导向精度好;(3) 认真考虑模具的润滑、排气,并能可靠清除冲出的零件及废料;(4) 合理选用精冲模具材料、热处理方法和模具零件的加工工艺性;(5) 模具结构简单、维修方便,具有良好的经济性。设计进度:四周设计时

2、间:一周时间查资料;一周时间做整理资料;一周时间整理电子稿;一周时间修改内容; 指导教师(签名): 目 录摘 要2前 言21拉深模的设计要求错误!未定义书签。1.1 分析零件图错误!未定义书签。1.2确定冲压件的总体工艺过程错误!未定义书签。1.3 确定模具的类型和结构尺寸进行模具设计错误!未定义书签。1.4 合理选择冲压设备错误!未定义书签。2 拉深模错误!未定义书签。2.1 分析零件的工艺性错误!未定义书签。2.2 确定工艺方案错误!未定义书签。2.3 进行必要的计算错误!未定义书签。2.4 模具总体设计错误!未定义书签。2.5 模具主要零部件设计错误!未定义书签。2.6 选定设备错误!未

3、定义书签。2.7 绘制模具总图错误!未定义书签。2.8 绘制模具零件图错误!未定义书签。结 论2致 谢2参考文献2济源职业技术学院毕业设计摘 要不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何,其生产过程一般都是从原材料剪切下料开始,经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序(如退火,酸洗,表面处理等)加工出图纸所要求的零件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件,还需要经过切削,焊接或铆接等加工,才能完成。冲压件工艺过程的制定和模具设计是冷冲压课程设计的主要内容。进行冲压设计就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,最优地选用,确定各工艺参数的大小和变化范围,设

4、计模具,选用设备等,以使零件的整个生产过程达到优质,高产,低耗,安全的目的冲压工艺规程是模具设计的依据,而良好的模具结构设计,又是实现工艺过程的可靠保证,若冲压工艺有改动,往往会造成模具的返工,甚至报废。冲制同样的零件,通常可以采用几种不同方法工艺过程设计的中心就是依据技术上先进,经济上合理,生产上高效,使用上安全可靠的原则,使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下,达到最佳的技术效果和经济效益冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。在技术方面,主要分析该零件的形状特点,尺寸大小,精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消耗少,工序数目少,模具结构

5、简单,且寿命长,产品质量稳定,操作简单,方便等。在一般情况下,对冲压件工艺性影响最大的是冲压件结构尺寸和精度要求,如果发现零件工艺性不好,则应在不影响产品使用要求的前提下,向设计部门提出修改意见冲压加工方法是一种先进的工艺方法,因其生产率高,材料利用率高,操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高,生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用,批量越大,冲压加工的单件成本就越低,批量小时,冲压加工的优越性就不明显,这时采用其他方法制作该零件可能有更好的经济效果。例如在零件上加工孔,批量小时采用钻孔比冲孔要经济;有些旋转体零件,采用旋压比拉深会有更好的经济效果。所以,要根据冲压件的生产纲领

6、,分析产品成本,阐明采用冲压生产可以取得的经济效益关键词:冲压件 拉深 落料前 言模具可保证冲压产品的尺寸精度,是产品质量稳定,而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零件可以采用冶金厂大量生产的廉价的扎制钢板或钢带为坯料,且在生产中不需要加热,具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点,是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造1上模座;2凹模;3托料板;4翻边凸模;5下模座;6顶杆。结 论通过这段时间的努力和在刘泽元老师的指导下最终完成了自己都毕业设计。在设计过程中,我多次查阅图书馆的相关资料,经过多次修改和反复计算,最

7、终完成,在此期间,刘泽元老师给我做了多次的修改,提供了很大帮助,毕业设计是在完成了三年的专业课程学习,和生产实习结束之后进行的最后的一个教学环节。此次设计我综合运用所学的专业课,结合生产实习中所积累的知识和经验,在指导老师的指导下,经过查阅大量相关课题书籍,参照资料,按照设计任务书,逐步完成了毕业设计。通过这次的毕业设计,使我初步掌握了冲压成形的基本原理;掌握了冲压工艺过程和冲压模具设计的基本方法;具有拟订一般复杂程度冲压件的工艺过程和设计一般复杂程度冲压模具的能力;通过这次的设计使我已经能够运用所学基本知识,分析和解决生产中常见的冲压工艺及模具方面的问题.使我三年来所学的知识得以系统化,初步

8、掌握了一些设计的技巧,锻炼了理论联系实际,独立分析,解决实际问题的能力,克服了平常马虎的恶习,养成了严肃认真的科学态度,掌握了一些查阅工具书的技巧,这些为以后的工作奠定了良好的基础,更是对自己的三年专业课学习的一个良好的总结。由于能力所限,经验不足,设计中有很多不足之处,希望各位老师多加指教。由于时间精力有限,还有许多功能有待扩展、完善。还有许多知识没有用上,对于拉深模具的许多高级指令没有应用到。这些问题有待今后进一步研究解决。致 谢本论文是在刘泽元老师的悉心指导下完成的,刘泽元老师渊博的知识、丰富的实践经验和诲人不倦的作风至今令我终生难忘。从刘泽元老师身上,除了学到许多专业知识外,我还学到了

9、如何做人、做事等许多其它宝贵的东西。所有这些都将使我受益终生。在此,我要衷心的感谢刘泽元老师,感谢他在指导我做毕业设计期间对我无私的关怀和耐心细致的指导,并向刘泽元老师致以崇高的敬意!完成此次设计使我明白,设计一样东西并不是单一的依靠一门学科,某种东西,它可能需要多方面的东西,是通过各个方面的知识积累以及动手实践做出来,而绝非凭空想出来的,它是实实在在不掺一点水儿的,只有自己掌握了各方面的知识才能更好的去制造去设计,使我更加明白不论做什么都要认真,一点一滴去积累,踏踏实实去做才能慢慢走向成功.由于本人的学识水平、时间和精力有限,文中肯定有许多不尽人意和不完善之处,我将在以后的工作、学习中不断以

10、思考和完善其次,要向给予此次毕业设计帮助的老师们,以及同学们以诚挚的谢意,在整个设计过程中,他们也给我很多帮助和无私的关怀,更重要的是为我们提供不少技术方面的资料,在此感谢他们,没有这些资料就不是一个完整的论文。在大学三年的学习期间,我还得到了其他众多老师和单位领导、同学们的关怀、帮助,有了他们,我才能克服各种困难,在设计的这些日子里,我们合作的非常愉快,教会了我许多道理,是我人生的一笔财富,我再次向给予我帮助的老师和同学表示感谢!参考文献1 王芳.冷冲压模具设计指导.机械工业出版社1982.2 徐政坤.冷压模具及设备. 机械工业出版社 20053 成虹.冲压工艺与模具设计.高等教育出版社 20064 丁松聚 .冷冲模设计.机械工业出版社 2003.5 杨占尧.冲压模具图册.高等教育出版社6 马正元 .冲压工艺与模具设计.机械工业出版社 19987 模具实用技术从书编委会.冲模设计与应用实例.19868 齐占庆主编机床电气控制技术第三版北京:机械工业出版社,20059 孙锡红.模具制造工. 中国劳动社会保障出版社 20045

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!