WI80IP028音箱成品检验规范

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1、文件编号版 本A/0音箱成品检验规范页 数第1页 共14页版 本 记 录版次页次变更记录修订内容制订/修订者部门/单位生效日期A/0共13页初次发行音箱成品检验规范唐雪锋品管部2014-2-20 制 订 审 核 批 准唐雪锋日期： 日期： 日期： 受控文件印章 文件编号版 本A/1音箱成品检验规范页 数第2页 共 14页1. 目的使公司生产出来的成品在制程后均能得以检验判定，并能及时发现一些问题，有效进行改善，防止不良品后流，最终达到顾客的要求。2. 适用范围：适用于本厂所有音箱产品之半成品检验与出货检验。3. 职责：3.1FQC负责成品外观、功能的全检，IPQC负责首件确认及巡检抽验。QA负

2、责入库前成品抽验；3.2本规范的修订依文件及资料控制程序。4. 内容：成品检验包括外观、功能检验/耐压测试及包装。外观功能检验记录于QA检验报告上耐压测试项目只针对AC型产品进行测试，DC型产品不必作此测试。耐压测试结果需记录在QA检验报告上。 缺点分类 a致命缺点（CR）：对人身与财产构成威胁的缺点。 b主要缺点（MA）：影响产品使用功能的缺点。 c次要缺点（MI）：超过标准规定的范围，但不影响产品使用功能的缺点。包装、外观及功能检验抽样标准 a按MIL-STD-105E正常检验 b 致命缺点抽样中只要发现有一个致命缺点则整批判退货。 C抽样水准： CR：0 MA： MI：2.5 d当MA与

3、MI两者抽样数不一致时，取较多为抽样数。耐压测试检验标准（见7.1）a成品检验时需要对产品进行耐压测试，不可有1台（含内）以上不良品。5.外观检验标准(米),被测物体距眼睛距离检验品约30CM(厘米)在7秒内旋转音箱所有面。眼睛与光线成30-45度角.点与点间必须大于50MM。5.2判定对象,如下图所示:BA正面 B顶部 C左/右两侧 D后部 E底部DACE文件编号版 本A/1音箱成品检验规范页 数第3页 共 14页检验级别地点类别位置加严检验正常检验放宽检验黑点斑点点碰伤擦伤刮伤缩水凹陷顶白错位间隙黑点斑点碰伤擦伤刮伤缩水凹陷顶白错位间隙黑点斑点碰伤擦伤刮伤缩水凹陷顶白错位间隙顶面以下1点以

4、下1条参照限度样品不允许以下以下以下1点0.3 mm以下1条参照限度样品不允许0.3mm以下0.3mm以下以下1点以下1条参照限度样品不允许以下以下侧面以下1点以下1条以下1点以下以下以下1点0.5mm以下1条以下2点以下0.5mm以下以下1点0.6mm以下1条以下2点以下以下背面以下1点以下2条以下2点以下以下以下2点0.5mm以下2条以下2点以下0.6mm以下以下2点0.6mm以下2条以下2点以下以下底面以下1点以下2条以下2点以下以下以下2点0.6mm以下2条以下2点以下0.8mm以下以下2点0.7mm以下2条以下2点0.8mm以下以下正面不允许不允许不允许以下1点0.3mm以下1条不允

5、许0.3mm0.3mm以下1点以下1条不允许（条与条）之间距离需大于50MM。 2.其中不良项目碰伤/擦伤。其中正面/顶面/长为1MM*上述宽。侧面长为 3MM*上述宽。背面/底面长为5MM*上述宽。40MM外。5.4功能检验一起的连线及治具使用,信号调试参考检验作业指导书。文件编号版 本A/1音箱成品检验规范页 数第4页 共 14页检验项目不良状况描述使用仪器设备缺 点 分 析CRMAMI塑胶外观目视、杂物对照表目视、杂物对照表目视、杂物对照表、异色目视、样品5. 锋利披锋样品6.丝印错误，残缺，模糊（无法辨认）目视7.丝印残缺，模糊，断字（可辨认）目视10MM，在5度内可接受目视-50MM

6、，在3度内可接受目视50MM，在2度内可接受目视11.毛边、缩水，顶白，喷漆不良目视组合1摇响内有异物目视、手感 导体 非导体2.部件脱落，内松目视、手感目视、样品手动检验5漏组合件目视6.按键、旋钮松动，摩擦手感LOGO/贴纸1MM以上目视、卡尺2.浮起，起泡，污渍目视3.错贴，漏贴目视4.倒贴，贴反目视目视5.印刷不清，（可辨认）目视目视其他外观目视、杂物对照表目视、杂物对照表3.杂物（凝漆）目视、杂物对照表4.色差，异色目视、样品5.印刷不清，但可辨认目视6.印刷不清，不可辨认目视目视目视内观检查1.漏扎线，扎线错误，部件脱落（贴条等）目视目视文件编号版 本A/0音箱成品检验规范页 数第

7、5页 共 14页检验项目不良状况描述使用仪器设备缺点分析CRMAMI铁网目视2.丝印错误，残缺，模糊（无法辨认）目视3.划伤、麻点目视目视目视目视线材破皮（未露导体）目视2.电源线破皮（露导体）目视目视喇叭,上下左右不超过可接受,否则视为NG目视尘帽点伤不超过0.3MM1点可接受,否则视为NG目视3.喇叭偏位以签样为准.目视线扣1.倒扣、未扣紧目视目视布网合反、破目视目视木箱目视目视3.杂物、破皮目视目视目视VED显示屏目视目视目视目视5.字符不全（残缺）目视6.显示不清晰（不见内容）目视7.显示不清晰（可见内容）目视目视9.LED装配不良目视10.螺丝打花、生锈、滑牙目视6.1外观检验标准文

8、件编号版 本A/0音箱音箱成品检验规范页 数第6页 共 14页检验项目不良状况描述使用仪器设备缺点分析CRMAMI包 装 检 查目视、卷尺2.外箱破损（可见内容物）目视3.外箱破损（不可见内容物）目视4.外箱受潮（影响内容物）目视、手感5.外箱受潮（不影响内容物）目视、手感6.外箱印刷不全缺角、断线、模糊、歪斜等不可辨认目视7.外箱印刷不全缺角、断线、模糊、歪斜等可辨认目视目视目视、卷尺10.彩盒破损/沾胶不良（可见内容物）目视11.彩盒破损/沾胶不良（不可见内容物）目视12.彩盒受潮（影响内容物）目视、手感14.彩盒受潮（不影响内容物）目视、手感14.彩盒印刷脱色,不均匀,模糊,走版,挪位等

9、（不可辨识）目视、样品15.彩盒印刷脱色、不均匀、模糊、走版、挪位等（可辨识）目视目视、样品目视、样品18.保力龙破损，起不到保护机器作用目视目视20.保力龙不洁、脏污、潮湿等目视目视、样品目视目视、样品目视、样品目视、样品、目视26.线材不洁、脏污目视目视目视29.说明书印刷不清、不全、污脏、歪斜、断线、模糊等目视目视31.线材破皮，烫伤（露铜丝）目视32.线材破皮，烫伤（未露铜丝）目视目视文件编号版 本A/0音箱成品检验规范页 数第7页 共 14页检验项目不良状况描述使用仪器设备缺 点 分 析CRMAMI 包装检查1.多放线材目视、样品2.线材污损、不洁目视3. 线材褪色、色差、异色目视4

10、. 电源适配器规格不符 目视、样品、试装5.电源适配器破裂目视6.电源适配器金属部分生锈、脱落目视7.电源适配器导线破（露铜丝）目视8.电源适配器导线破（未露铜丝）目视9.漏放遥控器及遥控器附件目视10.遥控无作用目视11.遥控丝印偏、模糊、贴纸歪目视12.遥控器贴纸内容错、漏贴贴纸目视13.机器配放错误目视14.机器胶袋包装不规则，有破洞，字体包反目视序号检查内容不良情况使用仪器设备缺点分折CRMAMI1电源CD/VCD机CD/VCD机2耐压高压测试仪3开关CD/VCD机4旋钮VOLUME（音量）作用不良CD/VCD机4.2TREBLE/TONE（高音）作用不良CD/VCD机BASS/BOO

11、ST（低音）作用不良CD/VCD机BALANCE（音量平衡）作用不良CD/VCD机SUBRROUND/3D（环绕声）作用不良CD/VCD机MIC/ECHO（回音）作用不良CD/VCD机MASTER（主机）作用不良CD/VCD机CENTER（中置）作用不良CD/VCD机REAR（后置）作用不良CD/VCD机FRONT（前置）作用不良CD/VCD机5插座CD/VCD机CD/VCD机CD/VCD机CD/VCD机6LEDLED不亮CD/VCD机7音质CD/VCD机CD/VCD机CD/VCD机CD/VCD机 CD/VCD机CD/VCD机7.7声道反，含线材CD/VCD机CD/VCD机CD/VCD机CD/

12、VCD机7.11接触不良（INT），含线材CD/VCD机文件编号版 本A/0音箱成品检验规范页 数第8页 共 14页6.3音箱成品功能检查不良标准文件编号版 本A/0音箱成品检验规范页 数第10页 共 14页不良项目症 状无电源接通电源和各机种信号线，开机后LED不亮，VOL钮处于任何位置时，主副机均无声音。单音开机接上信号后，主/副机只有一个声音。正常是主副都有，（机器已开“VOL”钮）交流声开机后机器发出“滋滋”的异叫声 *注意此时请马上关机大、小声开机后，按下中间键，感觉到音源不是在主/副机的中央部位。发出主、副机音量大小差别较明显，在测试时应用同一批量的主/副机配对测试。无音开机后。L

13、ED发亮，接上信号但将“VOL”旋钮置于任何位置主/副机均无声音。杂音测试时，机器发出断续的“嘎喳”声。电压不稳定测试时,按下机器的POWER开关,此时机器LED的灯光闪烁不稳定,有时机器会发出交流声或声音失真。串音按下治具的”R”或”L”键,主副机同时发出声音,正确的是按”L”键发出声音,按”R”键主机发出声音。VOLUME音量旋钮作用不良测试时调节VOL旋钮,机器不会随着旋钮的转动而起高音节拍的变化,或有杂音、旋钮紧、旋转360等情形。TREBLE（高音）旋钮作用不良测试时调节”TREBLE(高音)”旋钮,机器不会随着旋钮的转动而起低音节拍的变化,或有杂音、旋钮紧、旋转360等情形。声道反

14、测试时按下治具上的L键,此时应为副机响,但实际却为主机响,按下治具的R键,此时应为主机响,但实际却为副机响(机器只打开VOLUME旋钮及POWER开关)开关作用不良动作过程中,开关有卡,过紧,无法锁定或电源无法开掉或有接触不良等情形.*判断是插头不良还是插座不良可用代换法信号(RCA)插座不良信号插头无法插入.过紧,过松或在测试时信号插头有异常如杂音、单音、无声,接触不稳定等情形.电源插座不良开机后轻摇电源插头时,LED有闪烁,喇叭声也会断断续续声音小各旋钮调节到”MAX”位置,主、副机的声音明显小于同一批量的其他正常机LED不良开机后，LED不亮、暗、但机器发音正常。震音测试时将”VOLUM

15、E”,”BASS”旋钮调至”MAX”2/3处再将高音按钮调至”MAX”1/2处,”3D”按键处于”OFF”状态喇叭发音不清晰,带有颤抖的感觉.“沙沙”声测试时将”VOLUME”旋钮调至”MIN”位置,喇叭仍出现连续的”沙沙”声反相(相位反)测试时按下中间键,如果机器低音较弱,且有十分刺耳的感觉.各种音源为分散.如同立体声源,则为相位反.(只转动机器上的VOL旋钮,其他旋钮处于OFF状态)*扬声器口径越大,反相越明显耳机/立体插座不良耳机插头无法插入、过紧、过松或在测试时旋转有异常,如有杂音、无音、接触不稳定等情形.*判断是耳机插头不良还是插座不良可用代换法.音箱成品功能检查不良状况不良项目症

16、状无电源接通电源和各机种信号线，开机后LED不亮，VOL钮处于任何位置时，主副机均无声音。单音开机接上信号后，主/副机只有一个声音。正常是主副都有，（机器已开“VOL”钮）交流声开机后机器发出“滋滋”的异叫声 *注意此时请马上关机大、小声开机后，按下中间键，感觉到音源不是在主/副机的中央部位。发出主、副机音量大小差别较明显，在测试时应用同一批量的主/副机配对测试。无音开机后。LED发亮，接上信号但将“VOL”旋钮置于任何位置主/副机均无声音。杂音测试时，机器发出断续的“嘎喳”声。电压不稳定测试时,按下机器的POWER开关,此时机器LED的灯光闪烁不稳定,有时机器会发出交流声或声音失真。串音按下

17、治具的”R”或”L”键,主副机同时发出声音,正确的是按”L”键发出声音,按”R”键主机发出声音。VOLUME音量旋钮作用不良测试时调节VOL旋钮,机器不会随着旋钮的转动而起高音节拍的变化,或有杂音、旋钮紧、旋转360等情形。TREBLE（高音）旋钮作用不良测试时调节”TREBLE(高音)”旋钮,机器不会随着旋钮的转动而起低音节拍的变化,或有杂音、旋钮紧、旋转360等情形。声道反测试时按下治具上的L键,此时应为副机响,但实际却为主机响,按下治具的R键,此时应为主机响,但实际却为副机响(机器只打开VOLUME旋钮及POWER开关)开关作用不良动作过程中,开关有卡,过紧,无法锁定或电源无法开掉或有接

18、触不良等情形.*判断是插头不良还是插座不良可用代换法信号(RCA)插座不良信号插头无法插入.过紧,过松或在测试时信号插头有异常如杂音、单音、无声,接触不稳定等情形.电源插座不良开机后轻摇电源插头时,LED有闪烁,喇叭声也会断断续续声音小各旋钮调节到”MAX”位置,主、副机的声音明显小于同一批量的其他正常机LED不良开机后，LED不亮、暗、但机器发音正常。震音测试时将”VOLUME”,”BASS”旋钮调至”MAX”2/3处再将高音按钮调至”MAX”1/2处,”3D”按键处于”OFF”状态喇叭发音不清晰,带有颤抖的感觉.“沙沙”声测试时将”VOLUME”旋钮调至”MIN”位置,喇叭仍出现连续的”沙

19、沙”声反相(相位反)测试时按下中间键,如果机器低音较弱,且有十分刺耳的感觉.各种音源为分散.如同立体声源,则为相位反.(只转动机器上的VOL旋钮,其他旋钮处于OFF状态)*扬声器口径越大,反相越明显耳机/立体插座不良耳机插头无法插入、过紧、过松或在测试时旋转有异常,如有杂音、无音、接触不稳定等情形.*判断是耳机插头不良还是插座不良可用代换法.文件编号版 本A/0音箱成品检验规范页 数第10页 共 14页文件编号版 本A/0音箱成品检验规范页 数第11页 共 14页项目安规厂内规遮断电流测试时间韩式220V/230V(UK)3750V3750V5MA3秒美规120V(UL)1500V1750V1

20、 MA1秒日规100V(JIS)1500V1750V1 MA1秒澳规240V(SAA)3750V3750V5 MA3秒欧规230V(VDE)3750V3750V5 MA3秒加拿大120V(CSA)1500V1750V1 MA1秒中南美台规(110V/120V)1500V1750V1 MA1秒中国220V(CCC)3750V3750V5 MA60秒备注: 1.220V/230V以欧规高压测试为准. 2.110V/120V以美规高压测试为准.1310标准. 文件编号版 本A/0音箱成品检验规范页 数第12页 共 14页8.1落地实验应在新机种试产和更改包装材料及包装方式时进行.每次须抽取2个样本,

21、一个以顶底按一角三棱六面从规定高度自由落下方式进行,另一个以底部按一角三棱六面从规定高度自由落下方式进行. 重量 高度 010kg以内 75cm1020kg以内 60cm20kg以上 53cm 8.2落地实验步骤:按要求高度平坦落下箱体上面积最小的一面.按要求高度平坦落下箱体上面积最小的一面的相对面.按要求高度平坦落下箱体上面积中等的一面.按要求高度平坦落下箱体上面积中等的一面的相对面.按要求高度平坦落下箱体上面积最大的一面.按要求高度平坦落下箱体上面积最大的一面的相对面.按要求高度自由落下箱体的一角.按要求高度自由落下箱体的这个角引出的最短的那条棱边.按要求高度自由落下箱体的这个角引出的较长

22、的那条棱边.按要求高度自由落下箱体的这个角引出的最长的那条棱边.8.3判定标准:落地实验及成品机外观、功能无损坏为原则,包材破损可接受.外观、功能的检验,参照5.0及6.0之规定进行.箱体内机台及包材在每个步骤后应该检验在任一步骤发现部件有损坏的应立即更换.真实、详细记录.文件编号WI-80-IP-028版 本A/0音箱成品检验规范页 数第13页 共 14页9振动实验目的模拟及评估包装完整的产品在运输或仓库储存过程中，抵抗连续振动，投掷迭压等情况的能力。试验设备：振动实验仪试验数量：1箱试验条件振幅：2mm；振动频率：45Hz；振动方向：垂直、水平；振动时间：垂直、水平90分钟；试验方法及标准

23、：首先对被测样品按相关标准进行外观、功能、结构检测，将良品装入纸箱包装好放入振动试验台面上，用弹性胶带把将试验产品稳固于试验台面上，将实验机台调至于自动测试功能（注意：起振频率垂直频率为10 Hz，水平起动为5Hz）,按下起动键主机进入工作状态调整所需频率45Hz时间90分钟，试验结束后，对包装材料，产品功能、外观、内部结构进行检测，包装材料应无损坏，产品外观无损，产品功能正常内部元件无松脱、无假焊，工艺完好，带电连接线不能接触到里边和活动部件，确认样品是否有不良现象产生，将试验结果记录于试验报告上。文件编号WI-80-IP-028版 本A/0音箱成品检验规范页 数第14页 共 14页10老化实验评估产品在长期正常使用环境中，产品可靠性及寿命。10.2试验数量：500套以下5套；1000套以上10套。 温度：室温； 试验时间：24H；Ac电源输入：标准电压；10.4试验方法及标准：首先对被测样品按相关标准进行外观、功能检测，将良品连续通电，输入（额定）音乐信号，将主音量打至最大2/3位置，其余打最大不失真，每2小时对所测样品进行外观、功能检查老化状况，试验结束，对被测样品再进行外观、功能检测，产品功能正常，产品无破损、无开裂现象，高压测试合格，确认样品是否有不良现象产生，将试验结果记录于试验报告上。