03供应商生产件批准流程

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1、精心整理供给商生产件批准流程1.目的为加强供给商的动态管理，对供给商供给物料和效劳的动态限制及综合评价，使供给商能按时按量为我公司供给合格的产品，促进与供给商的共同进步。2.范围本流程规定了供给商生产件批准的适用范围、提交的要求及批准的状态；本程序适用全部向保定屹马公司供给A类、B类物料的供给商。3.术语和定义3.1术语与定义见供给商管理规定总那么4.职责和权限4.1研发部负责对供给商进展生产件批准，并对供给商所生产的物料进展风险评估，依据评估的结果判定供给商是否进展生产件批准提交，按几级标准提交；4.2质检部帮助研发部完成对生产件样件确实认；必要时，试验室负责对生产件样品进展测试。5.内容5

2、.1生产件批准提交的时机5.1.1新的零件或产品即：以前未曾供给应顾客的一种特定的零件、材料、或颜色；5.1.2对以前提交零件的不合格处进展订正后提交的零件；5.1.3由于工程设计、设计标准或材料的变更而发生的产品变更；运用新的或改良了的工装易损工具除外、模具、铸模等，包括附加的或替换用的工装；对现有工装或设备进展翻新或重新布置后进展的生产；把工装或设备转移到不同的生产场地或在一个新的生产场地进展的生产；分包零件、材料或效劳如热处理、电镀的来源二级供给商发生了变更，从而影响顾客的装配、成型功能、耐久性或性能的要求；工装在停顿批量生产达12个月或更长时间后重新投入生产；生产过程或生产工艺发生变更

3、后进展的生产。5.2 生产件批准的生产过程要求5.2.1 用于PPAP的产品必需取自于稳定的生产过程；5.2.2 该过程必需是1小时到8小时的生产，生产数量至少为300件连续生产的部件。除非研发部另有规定；5.2.3 该过程必需在生产现场运用与正式生产时同样的工装、量具、过程、材料和操作工进展生产。5.3 生产件批准提交要求5.3.1 生产件批准PPAP检查清单供给商供给本次提交报告的内容。5.3.2 产品工程批准的设计记录供给商必需具备全部的可销售产品的设计记录，包括：部件的设计记录或可销售产品的具体信息CAD、CAM数学数据，零件图纸，标准等。5.3.3 产品工程批准的工程更改文件假如有供

4、给商必需提交未记入设计记录中，但已在产品、零件或工装上表达出来的任何授权的工程更改文件。5.3.4 要求时的工程批准在设计记录有规定时，供给商必需具有公司工程批准的证据。5.3.5 设计失效模式及后果分析DFMEA，假如供给商有设计责任。供给商对于所负有设计责任的零件或材料，必需遵照ISO/TS16949:2009的要求进展设计DFMEA。5.3.6 过程流程图供给商必需提交运用规定的格式，清晰地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图。5.3.7 过程失效模式及后果分析PFMEA供给商必需遵照ISO/TS16949:2009的要求进展PFMEA。 5.3.8 限制打算生产供给商必需具备规定用于过

5、程限制的全部限制方法的限制打算，并应符合ISO/TS16949:2009要求。5.3.9测量系统分析MSA供给商必需对全部新的或改良后的量具、测量和试验设备进展适用的测量系统分析探究；如量具的重复性与再现性、线性、偏移和稳定探究。结果分析：可承受准那么，对测量系统是否满足的准那么确定于测量系统变差占零件公差或制造产品的过程变异的百分比。对于分析某工程的测量系统，承受测量系统的通用检验规那么如下：小于10%的误差-可以承受的测量系统。10%-30%的误差-基于应用的重要性，测量装置的本钱，修理本钱等可能是可承受的。大于30%的误差-认为不行承受，应努力改良测量系统。5.3.10零件的尺寸检验报告

6、供给商在客户同意的PPAP数量内抽查3件，需做全尺寸检测。供给商必需提交符合设计记录或零件的尺寸测量标准和限制打算要求的尺寸检验报告。零件的尺寸检验报告上供给商必需标明供给设计记录的日期，更改等级和任何未包含在制造零件所依据的设计记录中的，经授权的工程更改文件。供给商应在所测量的零件中确定一件为标准样品。5.3.11材料和性能报告当设计图纸或限制打算中对化学、物理或金相有要求时，供给商必需供给全套的试验报告。被试验零件的设计记录更改等级以及被试验零件的技术标准的编号、日期、更改等级进展试验，并对试验的日期等进展记录，并在我们要求的试验室进展试验。5.3.12初始过程实力探究为保证供给商的生产过

7、程能满足是否能生产出符合我们要求的产品，供给商需在提交指定的全部特别特性之前，必需确定初始过程实力或性能指数的水准是可承受的，估计的初始过程实力指数在提交前必需获得我们的批准。运用X-R图探究的那些特性，应当依据取自重要的生产过程的连续零件中最少25个子组的数据，并至少得到100个读数的状况下进展短期的探究。初始探究的承受准那么对于稳定过程，供给商在评价初始过程探究结果时必需采纳以下的承受准那么。结 果说 明PPk指数1.67该过程目前能满足顾客要求，批准后即可起先生产，并遵照限制打算进展。1.33Ppk指数1.67该过程目前可被承受，但是可能会要求进展一些改良。Ppk指数1.33该过程目前不

8、能满足承受准那么，假如到生产件批准规定日期还不能到达承受的过程实力，那么必需有供给商提出订正措施改正工艺或更改工装打算并临时修订限制打算一般为100%检验，并由研发部批准。5.3.13 经批准的外观报告假如在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，那么必需完成该产品/零件一份单独的外观批准报告。通常用于带有颜色，说明粒度，光泽或纹理的零件。5.3.14零部件检查法供给商必需遵照设计要求制定零部件检查法，在零部件检查法上标注序号、检测工具、频次等。经产品设计工程师签署有效。5.3.15检具及检查辅件文件依据不同的产品特点和检测要求而设计和制造的一种专用测量工具。供给商必需提交检具清单，

9、内容包括设计检查表A表、检具设计图、检具制造检查表B表、检具检查报告和测量系统风险报告。供给商应对检具的设计、制造负责，研发部帮助供给商做检具认证。供给商应在所测量的零件中确定一件为标准样品。5.3.16零件提交保证书在圆满完成全部要求的测量和试验后，供给商必需在零件保证书上填写全部要求的内容。PPAP的保存、提交要求见下表：要 求提 交 等 级等级1等级2等级3等级4等级51.设计记录RSS*R2.工程更改文件,假如有RSS*R3顾客工程批准,假如有RRS*R4.设计FMEARRS*R5.过程流程图RRS*R6.过程FMEARRS*R7.零件检查记录RSS*R8.材料、性能试验报告RSS*R

10、9.初始过程实力指数RRS*R10.测量系统分析报告RRS*R11.具有资格的试验室文件RRS*R12.限制打算RRS*R13.零件提交保证书SSSSR14.外观件批准报告，假如有SSS*R15.生产样件RSS*R16.标准样品RRR*R17.检查辅具RRR*R18.符合顾客特别要求的记录RRS*RS必需提交，供给商只保存复印件或等同打算二份R供给商必需在适当的场所保存，保定屹马有要求时应易于得到*供给商必需在适当的场所保存，并在有要求时向保定屹马提交等级1只向保定屹马提交保证书对指定的外观工程，还应供给一份外观批准报告。等级2向保定屹马提交保证书和产品样品及有限的支持数据。等级3向保定屹马提

11、交保证书和产品样品及完整的支持数据。等级4提交保证书和保定屹马规定的其它要求。等级5在供给商制造厂备有保证书，产品样品和完整的支持性数据以供审核。除非公司特别要求，首次提交PPAP应按“等级3”提交文件。5.4 生产件批准状态完全批准指该零件或材料满足公司全部的标准要求。研发部发生产件批准通知，并授权供给商依据公司的支配按批量发运产品。临时批准在有限时间或零件数量的前提下，允许运输生产须要的材料。研发部发PPAP临时批准书，只有当供给商在以下状况下，可赐予临时批准：已明确了影响批准的不合格品的根本缘由；已打算了一份公司同意的临时批准打算，假设要获得“完全批准”，需再次提交；临时批准文件所包括的材料，假设没能按截止日期或规定的发运量满足已由公司同意的措施打算，那么会被拒收，假如没有同意延长临时批准，那么不允许再发运。拒收指从批量产品中提交出的样品和配备文件不符合公司的要求。在按批量发运之前，必需提交和批准已更改的产品和文件。6流程设计变更或工程变更新产品供给商组织PPAP生产并提交PPAP文件技术部组织对文件和产品进展评审品N是否符合认可要求YNPPAP临时批准通知生产件批准通知供给商批量供货供给商有限供货